聚氨酯抗水解剂为什么是用碳二亚胺1550
国产碳化二亚胺（抗水解剂）的产品添加及应用
国产碳化⼆亚胺（抗⽔解剂）的产品添加及应⽤产品详解：抗⽔解剂K-1技术指标：学名；双(2,6-⼆异丙基苯)碳⼆亚胺CAS 2162-74-5分⼦量 362.55外观⽩⾊或类⽩⾊结晶粉末熔点 49-53℃纯度 ≥99.0%（GC）⼲燥减重 ≤0.5%灰分 ≤0.1%使⽤说明：抗⽔解剂K-1是位阻芳⾹族碳⼆亚胺类抗⽔解稳定剂，其与⽔解产物羧酸或⽔发⽣反应，阻⽌⾃催化⽔解的降解发⽣，提⾼许多聚合物的使⽤寿命，特别是在⾼温潮湿及酸碱环境等苛刻使⽤条件下的抗⽔解、耐⽔解稳定性能的提升。
主要应在主要⽤于聚酯类产品的稳定(如PET、PBT和TPEE)、聚氨酯制品(如PU体系、MDI预聚体、TPU、粘合剂)，聚酰胺尼龙制品和EVA等易⽔解塑料的⽔解稳定剂。
产品应⽤：聚碳化⼆亚胺是⼀种⾼效抗⽔解剂，对聚氨酯和⼤多数塑料都⾮常有效，如PU、TPU、 PET、PBT、TPEE、PA、EVA等。
这些塑料由于含有酯键或酰胺键，在⽔或湿⽓环境中，尤其是⾼温状态下，极其容易被⽔解，⽔解⼀旦发⽣，降解会快速进⾏，导致制品性能⼤幅下降，甚⾄很快失去应⽤价值，从⽽使使⽤寿命降低。
聚碳化⼆亚胺系列产品能捕捉⾼分⼦中的⽔或羧基，⽣成⽆毒稳定的脲基，阻⽌了聚合物的⽔解，同时降低了材料酸值。
本品作为抗⽔解添加剂能提供聚氨酯制品的长效耐⽔解性能，如粘合剂、鞋底料、电缆护套、密封圈、传送带、滑轮等，也可⽤于PET⼯程塑料、纤维、滤⽹、薄膜、PA⼯程塑料、纤维、管材等。
⽤于CPU、TPU、PU粘合剂、PET、PBT的抗⽔解稳定，加⼊量⼀般为1-3%聚酯多元醇重量百分⽐；粘合剂固含量的1-3%；PET、PBT重量百分⽐1-3%（或酌情添加）。
耐⽔解聚氨酯或多元醇的⽣产：将1-2%本品直接添加到聚酯多元醇或其预聚体中，在90-105℃下充分混合，可有效降低多元醇酸值，⽤此多元醇组分制备得到的PU⽪⾰耐⽔解性能与普通PU相⽐提⾼3倍以上。
（测试条件：95℃⽔煮）。
聚碳化二亚胺抗水解的机理
聚碳化二亚胺抗水解的机理
聚碳化二亚胺是一种具有优异水解性能的聚合物，由于其特殊的结构和成分，因此其抗水解机理值得深入研究。
首先，聚碳化二亚胺的主要结构单元是间苯二酚亚胺，这种结构单元具有较强的稳定性和抗水解性能。
在聚合物的合成过程中，间苯二酚亚胺单体通过互变反应成为聚碳化二亚胺链，链的长度和结构可以通过控制反应条件来调节。
聚碳化二亚胺具有非晶态结构，这意味着其中的分子排列方式并不规则，而是呈现出无序的状态。
这种无序结构可以防止水分子进入聚合物内部，从而减缓水解反应的速率。
此外，聚碳化二亚胺链的末端和侧链上带有许多芳香基团和烷基团，这些基团能够吸引并减缓水分子的进入速度，使其难以与聚合物发生反应。
最后，聚碳化二亚胺可以通过控制反应条件来调节其结构和性能，如改变反应温度、反应时间、反应剂比例等，可以获得不同结构的聚碳化二亚胺，其性能也各异。
例如，改变反应温度和反应时间可以调节聚合物的分子量、分子量分布和晶化度等性能，从而影响其抗水解性能。
综上所述，聚碳化二亚胺的抗水解机理是多方面的，其特殊的结构和成分使其能够有效地抵抗水解反应。
在今后的应用中，聚碳化二亚胺可以被广泛地应用于各种领域，如生物医学、环保、能源等。
聚氨酯产品扩链剂简介
聚氨酯产品扩链剂简介在聚氨酯发泡过程中，扩链剂运用的好坏有时直接影响泡沫性能，影响制品质量。
聚氨酯是由刚性链段和柔性链段组成的嵌段共聚物;刚性链段和柔性链段的构成，除与异氰酸酯和聚醇主剂有关，同时扩链剂的选择和使用对它们的形成也有着直接影响。
扩链剂是指能促使分子链延伸、扩展的化合物。
在聚合物生成中，主要为双官能团的化学品。
在聚氨酯材料的合成中，扩链剂具有以下功能:(1)低分子二元或三元或四元化合物能使聚氨酯反应体系迅速地进行扩链和交联。
(2)它们具有能与反应体系进行化学反应的特性基团，分子量低，反应活泼，对异氰酸酯和聚醇体系构成较强的反应竞争几率，它们能极其有效地调节反应体系的反应速度;可以使用不同品种的交联剂及用量，调节反应物粘度增长等工艺参数，使之适应加工的要求。
(3)利用扩链剂参与反应并进入聚合物主链中，可以将扩链剂分子中的某些特性基团结构引入聚氨酯主链中，能影响聚氨酯的某些性能。
一、扩链剂的分类按扩链剂的化学结构基本可分为醇类化合物和胺类化合物，其官能基均为2或小于4。
随着聚氨酯工业的高速发展，扩链剂的新品种也在迅速增加，但实际大量使用的仍然是二醇或二胺类低分子化合物。
具体分类如下:多元醇类:乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、一缩二乙二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷等脂环醇类:1，4-环己二醇、氢化双酚A芳醇类:二亚甲基苯基二醇、对苯二酚双-β-羟乙基醚、间苯二酚羟基醚醇胺类:二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺二胺类:二乙基甲苯二胺、3，5-二甲硫基甲苯二胺其他:α-甘油烯丙基醚、缩水甘油烯丙基醚、过氧化二异丙苯、硫磺二、多元醇类扩链剂二元醇类扩链剂的品种较多，主要有1，4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、新戊二醇等。
三元醇化合物有丙三醇、三羟甲基丙烷(TMP)等。
在聚氨酯泡沫体的合成中，使用最多的是1，4-丁二醇。
聚氨酯基本是(A-B)x 类型的线型结构的嵌段共聚物，其软链段由聚醇大分子构成，硬链段是由二异氰酸酯与低分子二醇反应构成，而1，4-丁二醇具有适中的碳-碳链长度，能使软、硬链段产生微区向分离，使氨基甲酸酯硬链段的结晶性更好，即使得MDI-1，4丁二醇硬链能较好地定向;结晶和定向排列使聚合物分子间更容易形成氢链，意味着能产生较好的有序结晶，结晶的阻旋作用和聚合物链段迁移，最终表现出聚合物具有优异的韧性和硬度。
混炼型聚氨酯橡胶的稳定性
水解 稳 定 剂 与水 和 酸反 应 生 成 稳 定 的脲 衍 生物 ， 一历 程 绘 制 于 图 ２ 这 。表 ３是 Ｃ Ｉ Ｄ 对
聚酯型 聚氨酯 聚合 物的稳 定性 的作用例 证 。从
表 中可 看到 ， 佛罗 里 达州 炎 热而 潮湿 的气 候 在 条 件下 ， 份 （ ％ ） Ｄ — １ 约１ Ｃ ＩＯ可 防止 聚合 物 的 黏
力学强 度 、 耐磨 性 、 耐割 口 、 耐撕裂 性 ， 油和液 在
体 内的体积溶 胀小 ， 以及抗臭 氧性 能等 。 很 多使用 聚酯 型聚氨酯橡 胶 的场合均 有抗
分 裂成 为 乙醇 和酸 ， 后两 者 又与 更多 的 聚酯 之
链 反应 ， 使得 聚酯进一 步 降解 。在 这种状 况下 ， 聚氨 酯橡胶 就会 发 生 降解 ， 丧失 其作 为 橡胶 的 性 能 。未加 水 解 稳 定 剂 的模 制 品便 会 发 生 水
解 。这些 制 品通 常会 损 失其 硬 度 ， 最终 将 变 得
柔 软并呈 糊状 。
。
水解要 求 。其 他 的一些 用途则 要求 聚醚 型聚氨
酯橡 胶在 经 受热 老 化或 紫外 线 照射 时 ， 依然 保 持干净并 不褪 色 。橡胶 配方设计 人员 致力 于寻 求 可 赋予 其水 解 稳定 性 ， 并在 暴 露 于热 和光 后
摘 要 ： 高 强度 、 耐磨 的 聚氨 酯 橡 胶 一 直 是 橡胶 制 品 领 域 用 途 极 大 的 一 类 品 种 ， 其 研 究 也 在 不 高 对 断 深入 。针 对 聚 酯 型 聚氨 酯 的抗 水 解 问题 和 聚 醚 型 透 明 聚氨 酯 的抗 紫 外、 褪 色 问题 进 行 了研 究 ， 出 抗 指
如 所预 期 的那 样 ， 高 配合 量 的碳 化 二 亚 较
什么是抗水解稳定剂 抗水解稳定剂的应用502
什么是抗水解稳定剂抗水解稳定剂的应用抗水解稳定剂对于聚酯水解稳定起到的效果怎么样？我们先要了解怎么叫聚酯以及抗水解剂。
顾名思义聚酯是指：由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。
主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。
是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。
也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。
聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。
聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。
经过咨询有关这方面的专业技术指标获悉：抗水解稳定剂学名，双(2,6- 二异丙基苯) 碳二亚胺CAS 2162-74-5，分子量362.55，外观：白色或类白色结晶粉末，熔点49-53℃，纯度≥99.0%（GC），干燥减重≤0.5%，灰分≤0.1%抗水解稳定剂是位阻芳香族碳二亚胺类抗水解稳定剂，其与水解产物羧酸或水发生反应，阻止自催化水解的降解发生，提高许多聚合物的使用寿命，特别是在高温潮湿及酸碱环境等苛刻使用条件下的抗水解、耐水解稳定性能的提升。
主要应用在主要用于聚酯类产品的稳定( 如PET、PBT 和TPEE)、聚氨酯制品( 如PU 体系、MDI 预聚体、TPU、粘合剂)，聚酰胺尼龙制品和EVA 等易水解塑料的水解稳定剂。
也许会有很多的用户会疑惑，抗水解稳定剂在产品里要添加多少的量才合适呢？对于这个问题只能这样跟大家说，对于不同的产品添加的量也是不同的。
如：PET或PBT：推荐添加量为0.5-2.0 wt.%。
可提高水解性能3-7倍（高温高压试验121℃，2kg/cm2）。
PLA等生物可降解聚酯类：推荐添加量为0.5-2.0 wt.%。
可提高存储稳定性、抗水解性能3-7倍。
聚酯多元醇类：推荐添加量为0.5-1.0 wt.%。
可迅速降低多元醇的酸值。
同时，材料的抗水解性能可提高3倍以上。
这样得到的聚酯多元醇可用于耐水解PU浆料、浇铸PU弹性体以及TPU的生产。
抗水解稳定剂
抗水解稳定剂抗水解稳定剂是一种添加剂，用于提高材料在水或湿气存在下的稳定性。
这类稳定剂通常用于塑料、橡胶、涂料、粘合剂和其他高分子材料中，以防止因水解作用而导致的分子链断裂和性能下降。
一、水解作用及其影响水解是指在水的存在下，化合物分解成较小的部分的过程。
对于高分子材料而言，水解可能会导致聚合物链的断裂，从而降低材料的机械强度、柔韧性和其他关键性能。
例如，尼龙和聚酯等缩合聚合物容易受到水解的影响，因为它们的分子链中含有容易与水反应的酯键。
二、抗水解稳定剂的作用机制抗水解稳定剂的作用主要是通过以下几种方式来抑制或减缓水解过程：1. 化学中和：稳定剂可以中和由于水解产生的酸性或碱性物质，防止这些物质进一步催化水解反应。
2. 物理阻隔：某些稳定剂可以在材料表面形成一层保护膜，阻隔水分的侵入。
3. 反应性抑制：稳定剂可能含有能与水解产物反应的官能团，从而减少水解产物的浓度，降低水解速率。
4. 增强聚合稳定性：通过改善聚合物的结晶性或交联度，提高其对水解的抵抗力。
三、常见的抗水解稳定剂1. 金属盐类：如钙、锌、镁等金属的硬脂酸盐，可以中和水解产生的酸。
2. 有机酸及其盐：如苯甲酸钠、山梨酸钠等，它们可以作为酸碱缓冲剂。
3. 环氧化合物：如环氧油，可以通过与水解产生的羧酸反应，形成稳定的酯。
4. 碳化二亚胺：可以与羧酸反应，减少水解反应的发生。
5. 多元醇：如甘油、山梨醇等，它们可以吸收水分，减少水解反应的机会。
6. 硅烷类化合物：可以与聚合物中的羟基反应，形成稳定的硅氧烷键。
四、应用领域抗水解稳定剂广泛应用于各种高分子材料中，尤其是在需要长期耐水或耐湿热环境中使用的产品。
例如，在户外使用的塑料制品、汽车内外饰件、电子设备外壳、水管和密封材料等。
五、选择与使用选择合适的抗水解稳定剂需要考虑材料的种类、应用场景以及成本等因素。
通常，制造商会根据材料的特定需求和敏感性来选择适当的稳定剂。
在使用抗水解稳定剂时，还需要注意其与其他添加剂的相容性，以及可能对最终产品性能产生的影响。
聚氨酯的水解与霉解
水和氨基甲酸酯中的羧基之间及水和亚甲基之间的相互作用，使氨基甲酸酯键上的v对亲核试剂的进攻比较敏感。聚醚型与聚酯型聚氨酯相比，链之间具有较少的氢键，对水解具有高的抵抗性。尽管它们的结晶度可以是相同的。
二元醇的性质影响着聚氨酯的抗水解性。具有较长亚甲基链的二元醇比较坚硬，较稳定。有资料显示：在 70℃水中三星期之后，聚己二酸乙二醇酯型聚氨酯强度降低60%，而聚己二酸丁二醇酯型聚氨酯仅减少40%，聚己二酸己二醇酯型聚氨酯减少30%，由于亚甲基的增加，聚合物具有低的氢链比例，，这将同样对聚合物提供出疏水性，减少水的渗入，这种影响大概涉及到氢键位置的比例，二醇的性质显然是聚合物细菌降低抵抗力的基础。醚链比多醇类聚酯具有更高的抵抗能力。
还有人观察到了由微生物引起的聚氨酯降解。聚醚型聚氨酯与高敏感性的聚酯型聚氨酯相比，对细菌的进攻具有更高的抵抗力。两个或三个无支链的亚甲基存在对细菌在聚醚上的繁殖来说似乎是很必要的，氨基甲酸酯相邻的键显然阻碍了霉菌的接近。相似结构的聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯相比，则可以认为酯键是霉菌进攻的危险点。这种聚酯型聚氨酯细菌降解比化学降解快的多。
聚氨酯抗水解性的影响因素：
纯线性的聚氨酯的抗水解性，受到它的低结晶度的影响，在非晶区比较高的区域将允许湿气进入聚合物，进攻高分子链。线性聚氨酯吸湿性要比聚酰胺高，例如，尼龙-66结晶度高达45% ，而芳香族类似的结晶度超过50%，在这些聚合物中水气扩散相当慢，它的抗水解性比线性聚氨酯高得多。
潮湿的石蜡将引起聚酰胺的水解，其作用可能是由于溶剂的渗入使聚合物链分离，而允许水分子进入结晶区域。所以油酸对聚合物的水解的影响是肯定的。因为它与水的混合物的PH值在4.0左右，具有强的降解作用。这可能是由于聚合物的物理膨胀作用而帮助了湿气的穿入。然而缩酸基双键的化学作用也能够引起降解，由资料报道，把油酸和硬脂酸对聚氨酯降解进行比较，在硬脂酸存在下，70℃三星期之后，聚己二酸丁二醇酯组成的聚氨酯强度下降90%，而在同样条件下，纯聚合物仅下降24%。
TPU的改性探讨
TPU的改性探讨本文简单介绍了热塑性聚氨酯弹性体（TPU）的合成、加工及应用。
通过对其结构和性能的分析，针对其存在的弱点，提出改进的方法并加以阐述。
关键词：热塑性聚氨酯弹性体，合成，应用，熔融流动性，加工性，耐候性。
热塑性聚氨酯弹性体（简称TPU）像浇注型聚氨酯（液体）和混炼型聚氨酯（固体）一样，具有高模量、高强度、高伸长率和高弹性以及优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能等。
其与混炼型和浇注型聚氨酯弹性体相比，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线性的，分子中含有较多的强极性基团（如酯基、醚基、氨基甲酸酯基、脲基、缩二脲基及脲基甲酸酯基等），这些基团分子间存在着强的作用力和氢键形成物理交联。
所谓物理交联是指在线性聚氨酯分子链之间，存在着遇热或溶剂呈可逆性的“连接点”，即对热和溶剂具有可塑性和可溶解性，它不是化学交联，但起着化学交联的作用。
因此，称其为热塑性聚氨酯。
物理交联理论是1958年由Schollenberger C.S.首先提出的。
也正是由于这种物理交联的作用，聚氨酯形成了多相形态结构，聚氨酯的氢键对其形态起了强化作用，并使其耐受更高的温度。
众所周知，TPU同其它的高分子材料一样，市场和应用领域不断扩大，发展迅速。
但由于其存在着如加工温度范围窄，成型加工困难（特别是挤出成型制品），价格较高，耐热性和耐候性较差等缺陷，在一些方面又限制了它的发展。
本文对其改性方法进行一些探讨。
一TPU的分类[1]TPU可按不同方法进行分类。
按软段结构可分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚丁二烯型TPU，它们分别含有酯基、醚基或丁烯基；按所用的异氰酸酯结构可分为黄变型（MDI、TODI、NDI、PPDI等）和不黄变型（HDI、H12MDI等），按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。
按有无交联可分为全热塑性和半热塑性。
前者是纯线性结构，无交联键；后者含有少量脲基甲酸酯等交联键。
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聚氨酯抗水解剂为什么是用碳二亚胺
聚氨酯抗水解剂是位阻芳香族碳二亚胺类抗水解稳定剂，其与水解产物羧酸或水发生反应，阻止自催化水解的降解发生,提高许多聚合物的使用寿命，特别是在高温潮湿及酸碱环境等苛刻使用条件下的聚氨酯抗水解、耐水解稳定性能的提升。
主要应用在于聚氨酯类产品的稳定，聚氨酯制品如：PU 体系、MDI 预聚体、TPU、粘合剂和EVA 等易水解塑料的水解稳定剂。
目前，聚酯型聚氨酯抗水解剂在消费品中具有广泛的应用，在某些商品的使用中，聚氨酯水解降解一直是很重要的问题，特别是某些人造皮革做的鞋、车内及室内外装饰，衣料更是如此。
大多数人工皮革是以聚酯型聚氨酯为基础的。
这类产品使用聚氨酯抗水解剂比聚醚型聚氨酯更易水解。
既然聚氨酯抗水解剂对碳二亚胺类有水解稳定的效果，那么什么叫聚氨酯
呢？
所谓的聚氨酯，是指在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。
聚氨酯分为：聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。
聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。
聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。
建议用途：优质高效抗水解剂，耐水解剂；聚氨酯（PU），丙烯酸酯（ACM、AEM），醋酸乙烯酯（EVA、EWM）等橡胶弹性体，涂料及粘合剂；聚酯，尼龙等工程塑料及粘合剂；用量一般为0.1-0.5%。
聚氨酯抗水解剂专用于聚碳化二亚胺耐水解剂，是在特定反应条件下，特定缩聚而成的聚碳化二亚胺。
通常反应活性很低，常温或稍高温度下和过氧化物等强氧化剂、硫酸、促进剂等还原剂都没有反应性，是性能很稳定的化学品；高温下可以和水、苯酚、醇和酮胺起加成反应；该产品和羧酸，磺酸有很强的反应性，生成结构稳定的酰脲，可以通过这个反应，消除高分子材料中的酯基、缩二脲基、脲基甲酸酯基、氨基甲酸酯基、脲基等易水解基团水解产生的羧基，有效终止高
分子材料的自引发裂解的进程，同时降低了材料酸值；由于分子中含一个或更多反应基团，在水解严重的材料中，可以产生断链再接效果，使体系强度提高。
在水解过程中不断提高修补连接断链，使材料的使用寿命延长，通常用量建议0.1-2%，水解严重的材料可以视情况多添加。
一种用于聚酯型浇注聚氨酯弹性体或聚酯型聚氨酯粘合剂的活性抗水解稳定剂
作为聚氨酯抗水解剂的添加剂能提供聚氨酯制品的长效耐水解性能，如粘合剂、鞋底料、电缆护套、密封圈、传送带、滑轮等，纤维、滤网、薄膜、PA工程塑料、纤维、管材等。
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