冲压模具设计冲孔落料级进模说明书汇总

课程编号：XXXX大学

专业课程设计说明书

设计人：XXX

专业班级：XXX

学号：XXXXX

指导教师：XXX

日期：X年X 月X日

目录

一、序言 (3)

二、专业课程设计任务说明书 (4)

三、零件的工艺性分析 (5)

四、冲裁零件工艺方案的拟订 (6)

五、相关工艺计算 (7)

六、模具类型及结构形式的选择 (15)

七、工作零件及主要零件的结构形式 (14)

八、参考文献 (15)

一、序言

板料冲压是一种金属压力加工方法，它是在常温（冷态）下，利用冲模在压床上对金属（或非金属）板料施加压力使其分离或变形，从而得到一定形状零件的加工方法。、它是无屑加工，被加工的金属在再结晶温度以下产生塑性变形，不产生切屑，变形中金属产生加工硬化。所用设备是冲床，冲床供给变形所需的力。所用的工具是各种形式的冲模，冲模对材料塑性变形加以约束，并直接使材料变成所需的零件。所用的原材料多为金属和非金属的板料。

本任务书是对一套垫圈冲孔、落料模的设计说明，其中对零件的工艺性进行了分析，对冲压零件方案进行了拟定，对排样形式进行确定，压力机的选择，模具类型及结构形式的选择，模具零件的选用，凸、凹模刃口尺寸的计算等作了详细的说明。

本任务书在编写过程中参考了大量文献资料，得到了XXX老师悉心指导和其他同学的热心帮助，在此表示衷心的感谢。

编者：XXX

X年X月XXX日

二专业课程设计任务书

已知：（1）产品零件图

（2）生产批量：大批量

（3）零件材料：Q255A钢

（4）材料厚度：2mm

图一产品零件图

求作：

（1）进行冲压工艺性分析（从材料、零件结构、尺寸精度几个方面进行）（2）确定工艺方案及模具结构类型

（3）进行相关工艺计算，包括：

排样设计；

冲压力计算及压力中心的确定；

凸凹模刃口尺寸计算；

模具零件结构尺寸计算；

设备选择等。

（4）绘制模具总装配图

（5）绘制工作零件及主要零件的零件图

（6）编写课程设计说明书

要求：

根据所设计工件的尺寸、形状、批量等原始数据和要求，每人独立设计、绘制完成一套冲压模具。

包括：

（1）模具装配图1张（按照1：1比例，或适当比例）；

（2）模具工作零件图2-3张（按照1：1比例，或适当比例）；

（3）设计说明书1份；

三零件的工艺性分析

本次设计中冲裁件的材料为Q255A钢，抗剪强度为340～420MPa，抗拉强度为420～520 MPa，屈服强度为260 MPa，弹性模量为MPa。零件为冲孔，落料件，其精度为自由公差，因此采用IT10级，满足冲裁工艺性的要求。

此工件只有落料和冲孔两个工序。先冲孔，后落料。生产批量大，厚度为2mm，应该重点考虑节省材料，提高材料利用率的问题。如果设计成复合模，模具制造难度较大，并且冲压后成品件会留在模具上，在清理时会影响冲压速度。因此，采用级进模更为合理。

图二产品零件图

四、冲压零件工艺性方案的拟订

所给的零件所需的基本工序为冲孔和落料，可以订出如下三种工艺

方案一：用简单模分两次加工，即落料-冲孔；

方案二：采用连续模冲裁；

方案三：采用复合模一次冲裁完成；

如果采用方案一，生产率低，工件尺寸的积累误差大，操作不方便，只能进行小批量生产。而零件要求为大批量的生产。如果采用复合模，因为料厚太薄，搭边值太小，模具制造难度较大，并且冲压后成品件会留在模具上，在清理时会影响冲压速度。因此，采用级进模更为合理。

而因此应该用第二套方案。采用连续模。

而连续模的方案又可以分为：

A：采用导正销定距的冲孔落料模，

B 采用侧刃定距的冲孔落料模。

这里采用导正销定距的冲孔落料模。采用导正销定位结构简单，冲孔后留下的圆孔正好用于导正销定距，能减少模具的复杂程度。

五、相关工艺计算

5.1排样设计

排样是指冲裁件在板料、条料或带料上的布置方式。排样合理与否，对材料利用率的大小有直接影响。

排样分为有搭边、少搭边和无搭边三种；按工件的外形特征又可分为直排、斜排、直对排、斜对排、混合排等形式。

通过对零件进行分析我决定选用直排排样图为如下所示：

图三排样图

冲裁件的面积为；

搭边值的确定

《冲压手册》表2-17(P44)，该零件的搭边值确定为：

两圆心间搭边值,侧搭边.

条料宽度:；

导尺间距离：

；

D------冲裁件直径

Δ-----条料宽度单向偏差《冲压手册》表2-19

C1------导尺与最宽条料间单面小间隙

查《冲压手册》表2-12

5.2 工序压力计算、压力中心的确定

1、冲裁工艺力的确定

①冲裁力的计算

冲裁力是冲裁过程中凸模对材料的压力。通常是指冲裁力的最大值。冲裁力可按下式计算：

零件外圆落料力

零件冲孔力

式中 F---------冲裁力(N)；

L---------零件剪切周长(mm)；

t---------材料厚度(mm)；

---------材料抗剪强度(MPa)；

K---------系数，一般取1.3；

查《实用模具手册》表1-1得。

则冲裁力 F=163280N

②推件力的计算

式中 F----------冲裁力(N)；

-------------推件力系数

n----------卡在凹模孔口中的工件数

查《冲压手册》表2-37，得；取工件数；

则推件力的大小为

③总冲压力的计算

；