掘三队五采集中运输巷皮带运行方案
转运站及皮带廊工程施工方案
转运站及皮带廊工程施工方案项目背景转运站及皮带廊工程是大型矿山开采项目中的重要部分，它们承担着将矿石从开采现场运送到矿石处理厂的重要任务。
为了保证工程施工顺利进行并确保项目质量，需要制定详细的工程施工方案。
工程目标本项目的工程目标是完成转运站及皮带廊的建设，确保其安全、高效、可靠地运输矿石。
具体工程目标如下：1.建设规划合理，布局合理，符合相关安全规定和设计标准。
2.施工过程安全可控，确保工人和设备安全。
3.工期控制在规定的时间范围内。
4.工程质量达到设计要求。
工程内容1.转运站建设转运站是将矿石从开采现场转运到矿石处理厂的中转站点，其建设包括以下主要内容：•地基处理：根据地质条件，对转运站的地基进行必要的处理，以确保地基的稳定性。
•结构建设：根据施工图纸和设计要求，进行转运站的主体结构施工，包括基础、柱子、梁等。
•设备安装：根据设计要求，安装转运站所需要的设备，如输送带、传输机械等。
•电气安装：进行转运站的电气系统安装，包括电缆敷设、电气设备安装等。
2.皮带廊建设皮带廊是将矿石从转运站运送到矿石处理厂的通道，其建设包括以下主要内容：•地基处理：根据地质条件，对皮带廊的地基进行必要的处理，以确保地基的稳定性。
•结构建设：根据施工图纸和设计要求，进行皮带廊的主体结构施工，包括基础、支撑结构等。
•皮带安装：根据设计要求，安装满足工程要求的矿石输送皮带，并进行调试。
•辅助设备安装：安装皮带廊所需要的辅助设备，如驱动装置、调速装置等。
3.安全措施在工程施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员和设备的安全。
具体安全措施包括：•组织安全教育：在施工前进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
•安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如警示标志、护栏等。
•安全监控：安装监控设备，对施工现场进行实时监控，及时发现并解决安全问题。
•安全培训：对施工人员进行安全培训，提供必要的安全防护装备。
工程进度安排基于项目目标和工程内容，制定合理的工程进度安排是保证工程顺利进行的关键。
主运输皮带运行管理制度（3篇）
主运输皮带运行管理制度(一)运行管理1、主运输皮带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由机电二队负责。
2、每部主运输皮带机，每班配备两个皮带司机，一个司机操作，另一个司机巡回检查。
巡回检查路线为：皮带机头、皮带机传动装置、运行期间要严密监视皮带状况，每班巡回检查次数不少于四次。
3、皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制，必须现场交接班，交接双方要严格按照交接班制度规定内容进行交接，并填写记录。
4、运转中皮带出现异常问题，司机要立即采取措施停机进行检查，并向队值班人员和调度室汇报。
5、皮带机沿线各落煤点前后____米范围卫生，由落煤单位负责，挡煤板由机电二队检修、维护，其积煤、杂物要及时清除干净。
如落煤点积煤接触下托辊，对落煤单位罚款____元，落煤接触下皮带，对落煤单位罚款____元。
卫生区内积煤多，卫生较差的，一次罚款____元。
由于落煤点积煤，造成强力皮带损坏的，另行处理。
6、皮带机沿线各落煤点由落煤单位配备人员负责放煤和清煤工作。
主运皮带运转期间，落煤点放煤时无人看守，对落煤单位罚款____元。
给煤机固定闸门常开的发现一次对落煤单位罚款____元。
7、沿线各落煤单位要对各自管理的刮板运输机和皮带运输机进行严格管理，严禁铁器、长件物料上主运输皮带。
对有溜煤槽的皮带机，溜煤口上方应设置防护装置以阻止长件物料掉入溜煤槽，损伤主运皮带。
发现长件物料(钎子、锚杆、圆木等)、铁器(镐、锨等)落入强力皮带机，由机电二队汇报调度室对落煤单位罚款____元，因此造成皮带损坏的按第三十九条进行处理。
8、主运皮带机司机要经常注意煤仓煤位情况，煤仓快满时及时向调度室汇报，由调度室安排各落煤单位停止落煤，以免主运皮带机重载停机，重载开机，因汇报不及时造成重载开、停机的对责任人罚款____元/次。
9、机电二队跟班维护工要对皮带机巡回检查，并经常检查各落煤点积煤情况，发现积煤向调度室汇报，由调度室安排落煤单位清理。
煤矿皮带运输实施方案
煤矿皮带运输实施方案一、前言。
煤矿皮带运输是煤矿生产中不可或缺的一环，其运输效率和安全性直接影响着整个生产系统的运行。
为了更好地提高煤矿皮带运输的效率和安全性，制定科学合理的实施方案显得尤为重要。
二、运输设备的选择。
在进行煤矿皮带运输时，首先需要选择适合的运输设备。
目前，常见的皮带运输设备有固定式皮带机和移动式皮带机。
根据煤矿的实际情况和需求，选择合适的运输设备对于提高运输效率至关重要。
三、皮带线路规划。
在进行煤矿皮带运输实施方案时，需要对皮带线路进行合理规划。
这包括确定皮带线路的起点、终点、中转站点等，以及考虑线路的坡度、曲线半径等因素，确保皮带运输线路的畅通和安全。
四、安全设施的设置。
在煤矿皮带运输中，安全始终是第一位的。
因此，必须在运输线路上设置必要的安全设施，例如防护罩、紧急停车装置、火灾报警系统等，以确保运输过程中的安全。
五、定期检修和维护。
为了保证煤矿皮带运输设备的正常运行，必须进行定期的检修和维护。
这包括对皮带机、输送机、滚筒等设备的定期检查和维护，以及对运输线路的定期检测和维护，确保设备和线路的正常运行。
六、应急预案的制定。
在煤矿皮带运输中，难免会出现一些意外情况，因此必须制定科学合理的应急预案。
这包括对各种意外情况的处理流程、应急设备的准备和使用方法等，以应对各种突发情况，确保煤矿皮带运输的安全。
七、员工培训和管理。
为了确保煤矿皮带运输的安全和高效，必须对相关员工进行培训和管理。
这包括对操作人员的技术培训、安全意识培养等，以及对相关管理人员的监督和管理，确保煤矿皮带运输的正常运行。
八、总结。
煤矿皮带运输实施方案的制定是煤矿生产中的一项重要工作，其科学合理的制定将直接影响煤矿生产的效率和安全性。
因此，必须充分考虑煤矿的实际情况和需求，制定合理的实施方案，以确保煤矿皮带运输的安全和高效。
煤矿运行皮带的标准化作业方案(一)
煤矿运行皮带的标准化作业方案(一)煤矿运行皮带的标准化作业方案简介•本方案旨在提供煤矿运行皮带的标准化作业流程，以确保矿工的安全和提高生产效率。
目标1.确保矿工的安全；2.提高煤矿运行皮带的生产效率。
方案内容1. 矿工培训•培训课程内容：–矿工必备知识和技能；–安全操作规程和事故应对措施；–皮带运行维护基础知识；–风险评估和管理；–高温和有毒气体处理方法；–紧急情况的逃生和救援方法。
2. 作业前准备•巡检设备是否完好：皮带、输送机、驱动装置等；•清理工作区域，确保没有杂物、垃圾和阻塞物；•确保矿工穿戴符合安全要求的个人防护装备；•确认安全设备（如紧急停机开关）的工作状态；•配置必要的通信设备。
3. 作业流程1.启动前的检查：–检查皮带的张紧、对齐和润滑情况；–确认输送机和驱动装置无异常。
2.启动皮带：–使用标准的开机程序；–观察皮带运行情况，确保稳定。
3.作业时的注意事项：–遵守操作规程，不擅自操作或调整设备；–避免在皮带运行时放置工具或阻塞物；–定期巡检皮带的运行状态，及时发现和解决问题；–在需要维护或清理皮带时，先停机并遵循相应操作程序；–确保工作区域的通风良好。
4.紧急情况处理：–出现紧急情况时，立即按下紧急停机开关；–打开通讯设备报告情况，并等待救援。
4. 事故处理•发生事故时，立即停机并按照事故处理程序操作；•组织人员进行紧急救援，并报告相关部门。
5. 纪录和改进•每次作业完成后，记录作业情况和发现的问题；•定期进行安全检查和评估，对发现的问题进行改进。
收益•减少事故发生的风险；•提高生产效率和作业质量；•提高员工的安全意识和技能；•降低维护成本和停工时间。
以上即是我们针对“煤矿运行皮带的标准化作业方案”的详细内容。
在执行过程中，请确保所有操作符合相关安全规程，并根据实际情况进行适当的调整和改进。
矿工的安全和生产效率是我们始终关注的重点，请密切关注作业流程的执行情况，及时解决存在的问题，并持续改善作业标准。
主运输皮带运行管理制度范本（2篇）
主运输皮带运行管理制度范本运输皮带作为一种常见的物料运输方式，在许多行业中都得到广泛的应用。
为了确保运输皮带的安全、高效运行，制定一套科学合理的运行管理制度是非常重要的。
本文将为大家提供一份主运输皮带运行管理制度范本，以供参考。
一、运行管理责任1. 运输皮带的运行管理工作由专门的运输皮带管理部门负责，部门需设立专门的负责人和相关人员。
2. 运输皮带的日常运行管理由具备相应资质和经验的工程师和技术人员负责，确保运输皮带的安全运营。
3. 运输皮带的运行管理部门需与其他相关部门密切合作，共同维护运输皮带的正常运行。
二、运行管理流程1. 运行检查a. 每日启动前运行检查：每天启动运输皮带前，必须进行全面检查，包括皮带的张紧程度、驱动装置的运行状态、输送物料的流量等。
b. 每班换班交接：班次交接时，必须进行运输皮带的检查，包括传动装置、托辊、支承等，确保设备处于正常状态。
c. 定期检查：定期进行对运输皮带的检查，包括清洁、密封、润滑等。
2. 故障处理a. 运输皮带故障的处理包括及时报修、安全停车、维修等。
b. 对于无法立即维修的故障，需及时通知相关部门，并采取临时措施确保安全运行。
3. 事故应对a. 对于发生的事故，按照事故应急预案进行处理，及时报告上级领导和有关部门。
b. 在事故处理过程中，要确保安全作业，避免次生事故的发生。
4. 运行记录a. 按规定的时间间隔，对运输皮带的运行情况进行记录，包括运行时间、维修记录等。
b. 运行记录应详细、准确，便于事后查阅和统计分析。
三、维护保养措施1. 运输皮带的维护保养工作可分为日常保养和定期保养两部分。
2. 日常保养包括：a. 清洁工作：定期清洁运输皮带，清除积尘、松土等杂物。
b. 润滑工作：根据规定的润滑周期和润滑标准，对关键部位进行润滑。
c. 紧固工作：定期检查皮带的张紧情况，及时进行调整和紧固。
3. 定期保养包括：a. 对皮带运输设备进行全面检查，发现问题及时修复。
5月份生产、调度杂活(3)
三掘队5月份生产杂活二区下山皮带巷：1、皮带巷扩修u型棚28棚2、皮带巷回u型支架52棚，回门式支架52棚，回连锁抬棚12根3、皮带巷转运到轨道旧u型梁、腿156根，门式支架腿梁156根，连锁抬棚12根【人工抬运】4、皮带巷扩修包裹电缆60米二区12202上巷：1、202上巷回棚40米，回点杆66根【点杆3.3米，渣底】2、202上巷延长皮带60米3、202上巷202新上巷延长溜子65米，皮带延长后延长溜子20米4、202上巷拆除溜子65米【槽子、链条拉运到正头】5、202上巷拉运电机1台、减速机1台、机身2个、机尾1个、过渡槽2个到正头【运距65米】6、202上巷会棚段清理40米，渣底【原巷道最低处2.1米】40m×0.9m×5.2 m7、202上巷清理巷道190米【2次】190m×0.5m×4.9 m8、202上巷拆道50米，钉道40米9、202上巷套棚【4.2米梁】12棚，打抬棚6架10、202上巷回棚缩短皮带机尾3次，套棚开口后缩短机尾1次11、202上巷背帮背顶168棚12、202上巷皮带延长后调点杆68根，打点杆87根13、202上巷准备回棚拆除溜子20米，拆管子50米。
三掘队5月份调度杂活二区下山皮带巷：1、皮带巷转运到轨道旧u型梁、腿156根，门式支架腿梁156根，连锁抬棚12根共324根【人工抬运】 36个工2、皮带巷落电缆80米，扩修包裹电缆60米 4个工3、皮带巷转运旧卡兰354副到轨道装车【人工背运到轨道】 25个工4、轨道抬运到皮带巷U型腿、梁90根【轨道抬运到皮带巷】 20个工5、轨道转运到皮带巷卡兰210副【包括背木、平网都需人工背运】 18个工202新上巷：1、202新上巷延长溜子70m，人工抬运槽子42节、链条刮板140m30个工2、202新上巷拉运电机1台、减速机1台、过渡槽1个、机身1个、机尾1个【运距70m】 15个工3、202新上巷拆除溜子70m，槽子、链条人工拉运到正头2班，每班15人 30个工4、202新上巷延长皮带65m、钢丝绳、H架等，安装皮带2班每班16人 32个工5、202新上巷皮带延长后安装溜子1班，带拉运 8个工6、202新上巷皮带延长拉电缆80m 吊挂 4个工7、202新上巷拉运2台开关【运距70m】 4个工8、202新上巷1部溜子更换减速机1台【从轨道拉运到皮带巷，拉进1台，拉出1台】 20个工9、202上巷更换2部溜子槽子5节，落溜子30米 16个工10、202上巷回棚拆除溜子30米，大件、槽子拉运出来【运距100米】 28个工15、202上巷回棚缩短皮带3次，45米；开口后缩短1次 30个工16、202上巷接管子60米，回撤管子40米 8个工17、202上巷回棚抬运旧u型腿梁、点杆280根【运距150米】30个工18、202上巷掘进人工运料抬运u型梁腿286根 30个工19、202上巷更换1个溜子机尾、1个过渡槽【拉进2个、拉出2个运距230米】 15个工20、202上巷2处淋水，顶部遮挡；挖水沟 10个工21、202上巷回撤后，回撤电缆110米，拉出装车 10个工22、202上巷口转运、装车皮带巷扩修及回撤巷道U型梁126车40个工23、202上巷卸料98车 30个工24、202上巷出井槽子53节，链条78米，抬运装车 40个工25、202上巷回撤后打篦子，双层编织袋垛口 5个工26、5月1号拉电缆 11个工27、202上巷口车场溜子盖板掀掉重新盖1班 6个工28、202上巷清落1部溜子2次 20个工29、202上巷更换1部溜子槽子6节 10个工。
皮带大巷作业规程
皮带大巷作业规程山西汾西正善煤业责任有限公司皮带大巷掘进作业规程目录第一章概况 ........................................................................... . (3)第一节概述 ........................................................................... . (3)第二节编写依据 ........................................................................... ................................................... 3 第二章地面相对位置及地质水文情况 ........................................................................... . (3)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 ........................................................................... ....... 3 第二节煤（岩）层赋存特征 ........................................................................... ............................... 4 第三节地质构造 ........................................................................... ................................................... 4 第四节水文地质 ........................................................................... ................................................. 5 第三章巷道布置及支护说明 ........................................................................... . (5)第一节相对布置 ........................................................................... ................................................. 5 第二节相对断面及支护设计 ........................................................................... .......................... 6 第三节支护工艺 ........................................................................... ............................................... 11 第四章施工方法和施工工 (15)第一节施工前的准备工作 ........................................................................... ............................. 15 第二节施工顺序 ........................................................................... ............................................... 16 第三节施工方法 ........................................................................... ............................................... 16 第四节凿岩方式 ........................................................................... ................................................ 15 第五节爆破作业 ........................................................................... ................................................ 15 第六节装运岩(煤)方式 ........................................................................... .................................... 16 第七节管线、轨道及胶带敷设 ........................................................................... ....................... 17 第八节设备及工具配备 ........................................................................... .................................... 18 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (15)第一节劳动组织 ........................................................................... ............................................... 15 第二节循环作业图表 ........................................................................... ......................................... 19 第三节主要技术经济指标 ........................................................................... .............................. 20 第六章生产系统 ........................................................................... . (20)第一节通风系统 ........................................................................... ............................................... 20 第二节压风系统 ........................................................................... ................................................ 23 第三节供水防尘系统 ........................................................................... ....................................... 24 第四节防灭火管........................................... 25 第五节安全监测系统 ........................................................................... ....................................... 26 第六节供电系统............................................................................ ................................................. 27 第七节排水系统 ........................................................................... ................................................ 28 第八节运输系统级管理 ........................................................................... .................................. 28 第九节通讯系统............................................................................ .............................. 29 第十节人员定位系统............................................................................ ...................... 29 第七章灾害预防与避灾路线............................................................................ .................. 29 第八章安全技术措施与职业危害防治............................................................................ .. 311山西汾西正善煤业责任有限公司皮带大巷掘进作业规程第一节施工准备 ........................................................................... ................................................ 31 第二节顶板管理 ........................................................................... ................................................ 32 第三节“一通三防”管理 ........................................................................... ................................ 35 第四节防治水管理 ........................................................................... ............................................. 38 第五节电气设备管理 ........................................................................... ......................................... 39 第六节运输管理 ........................................................................... ................................................ 43 第七节职业危害防治 ........................................................................... ....................................... 46 第八节“三位一体”与“手指口述”安全确认 . (47)第九节其它 ........................................................................... ...................................................... 47 第九章施工组织体系（管理、安全、质保体系） 552山西汾西正善煤业责任有限公司皮带大巷掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称：皮带大巷。
采区运输作业规程
第一章运输系统概况一、运输系统简介：井下辅助运输巷道均采用锚网喷支护，巷内铺设30kg/m轨道，辅助运输巷道沿煤层倾斜方向布置，采用无极绳绞车和小绞车接力运输。
各部绞车在摘挂钩处设有15—25m的平段做车场，用于车辆循环并装有防跑车装置；各部绞车司机操作处均设有声光信号装置和泄漏通讯装置，以确保井下辅助运输系统安全可靠地运行。
矿井采区运输巷分三条，分别是：三采3#轨道巷、二采4#轨道巷和三采4#轨道巷。
三采3#轨道巷在3#煤层倾斜方向布置；二采4#轨道巷和三采4#轨道巷在4#煤层沿煤层倾斜方向布置。
三条巷道的主要作用是各采区进风、行人和材料设备车辆运输的辅助运输巷道。
各巷道的井下及地面位置：1、三采3#轨道巷：为三采区准备巷道，服务于3302、3303 ……工作面。
位于3#煤层，斜巷倾角6°左右，方位角211°，巷道掘进断面积13.2m2，净断面积12.8m2，采用锚网喷支护，地面标高1000—1141m，底板标高745—730m。
地面位置：西北为薛家岭保安煤柱，东南为柏子山、张万山村。
2、二采4#轨道巷：为二采区准备巷道，服务于2401、2402 ……工作面。
位于4#煤层，斜巷倾角4°，方位角126°03ˊ。
巷道掘进断面积11.7m2，净断面积10.8m2，采用锚网喷支护。
地面标高为960—1060m，底板标高753.67m。
地面位置：位于井田东部边界，紧靠李家社保安煤柱。
3、三采4#轨道巷：为四采区准备巷道，服务于3403、3405……工作面。
位于4#煤层，斜巷倾角7°左右，方位角210°，巷道掘进断面积13.2m 2，净断面积12.8 m 2，采用锚网喷支护。
地面标高为1073m ，底板标高753.67m 。
地面位置：西北为薛家岭保安煤柱，东南为舍果。
二、运输系统图： 辅助运输线路：工作面所需材料、设备、支护品由地面经以上环节运输到各采区工作面；工作面废旧材料、设备等由各工作面经以上环节反向运输到达地面。
五采皮带工程计划2.3
五采皮带巷皮带机回撤、安装工程安排表
说明和要求：
1、回撤时，将零配件及小件（包括螺丝、铁丝、花篮螺丝、卡子等）统一回收上交，巷道中不得有遗漏，按时完成任务。
2、安装时，小件机配件由安装施工单位自行保管及运输，施工期间要确保安装质量，在厂家技术人员指导下进行施工，
按时完成任务。
3、施工前，相关单位制定，《皮带机安装安全措施》，《皮带机采区运输安全措施》，确保施工安全。
4、施工中，人员调配，由调度室负责。
5、施工期间的安全工作由安检科负责。
朱家河煤矿机电科
2014年2月3日。
掘进队皮带管理制度
掘进队皮带管理制度一、总则为加强对皮带设备的管理，规范操作流程，提高设备的运行效率和安全性，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于掘进队内所有使用皮带设备的操作人员和管理人员。
三、设备管理1. 皮带设备的购买、安装和维修由专业技术人员负责，确保设备的质量和安全。
2. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
对于出现故障的设备，及时维修或更换，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 对设备使用过程中的问题和故障进行记录和分析，找出问题的原因并及时加以解决，以防止类似问题再次发生。
4. 对设备进行定期清洁和保养，保持设备的清洁和良好的工作状态。
5. 做好备用设备的准备，以备设备出现故障时能够及时替换，确保工作的连续性。
6. 对新设备的投入使用前，需要进行充分的测试和试运行，确保设备的稳定性和安全性。
7. 设备的操作人员需要接受专业的培训和技术指导，掌握设备的操作规程和注意事项。
8. 确保设备的运行环境良好，避免设备受到外界环境的影响，比如潮湿、高温等环境因素对设备的损害。
四、操作流程1. 对设备的操作人员进行严格的资质审核，确保操作人员具备相关的操作技能和技术水平，确保设备的安全使用。
2. 制定明确的操作流程和操作规程，规范设备的操作流程，避免因人为因素导致设备操作不当。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得私自变更操作程序，以确保设备的安全运行。
4. 对设备的操作过程进行监控和记录，对设备的运行情况进行实时监测，及时发现问题并进行处理。
5. 对设备的操作人员进行定期的技能培训和考核，确保操作人员的技术水平和操作规程的合格性。
五、安全管理1. 制定安全生产标准，规范设备的安全操作流程，确保设备的安全运行。
2. 对设备进行定期的安全检查，排除设备安全隐患，确保设备的安全使用。
3. 设备的操作人员必须遵守相关的安全操作规程，严禁超负荷操作和操作不当，以确保设备的安全运行。
4. 在设备使用过程中，严禁对设备进行私自改造、拆卸，以免影响设备的安全性和稳定性。
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关于下发《掘三队五采掘进期间
集中运输巷两部胶带输送机运行方案（试行）》的通知
矿属各单位：
按照矿总体工作安排，五采轨下、皮下正常掘进，为保证掘进期间集中运输巷两部胶带输送机的正常运行，最大程度的减少电力损耗，现将五采掘进期间，集中运输巷两部胶带输送机运行方案具体规定如下：
一、胶带输送机运行规定
1、胶带输送机司机按规定参加作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。
2、掘三队每天三班掘进期间，五采集中运输巷胶带输送机必须设置专人开机、专人维护，按照集中出煤的原则运行皮带，严禁空带长时间运转。
3、掘三队皮下、轨下两头掘进期间，两部胶带输送机运行时间不得超过1小时30分。
4、对二部胶带输送机变频器频率进行调整，主机运行频率调整为24HZ，从机最高频率调整为25HZ。
5、胶带输送机运行期间，严禁开机人员擅自离岗、脱岗，或做其它无关的事情。
6、胶带输送机司机必须熟知皮带运输机的四大保护（防滑保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护）、两项装置（自动撒水装置、防跑偏装置），如发生异常及时停机。
严禁私自拆卸或更改胶带输送机保护系统的接线工艺。
7、维护工必须认真执行岗位责任制，掌握胶带输送机的工作原理、构造和性能，掌握维修和保养技术，严格遵守
《煤矿安全规程》及《操作规程》严禁违章操作。
8、对胶带输送机的各部件，有计划地定期检修，加油、更换部件，提高维修质量，达到设备完好标准。
9、每班必须对各部胶带输送机进行巡回检查，发现问题及时处理，并做好详细纪录。
如遇到无法处理的问题，及时联系机电科给予协调。
10、每台设备必须悬挂包机牌，责任到人，分项包干，使设备各部分经常有人，以质量标准化为准则，检查维护与保养，发现问题及时得以处理。
11、其它相关要求严格遵守《煤矿安全规程》、《操作规程》及《五采集中运输巷胶带输送机管理制度》执行。
二、要求
1、掘三队必须在三班班前会组织职工学习胶带输送机运行相关规定，并签名。
2、掘三队掘进期间，每班开、停机前，必须向调度室汇报，调度员做好记录，同时，对两部胶带输送机运行时间负责监督执行。
3、安检科三班跟班安检员必须学习胶带输送机运行相关规定，并签名，同时，安检员做好胶带输送机运行相关规定的现场执行工作。
4、掘三队要严格按照胶带输送机运行规定相关要求执行，在试运行过程中，若有问题及时和机电科联系解决。