六氟化硫断路器工作原理
SF6高压断路器结构及工作原理
• 由电动机8与齿轮泵 1产生的高压力油直 接推动活塞3，用来 操作速度不高、操 作功率不大的传动 轴
液压机构原理
LW 10B-252
型断路器的液压
操动方式为分相 操作，三相分别 配有相同的液压 机构，组成元件 如图所示。
液压机构的动作过程
五、液压弹簧操动机构 液压弹簧操动机构是液压与弹簧机构的组合。 工作模块 充能模块 储能模块 控制模块 检测模块
六氟化硫断路器的总体结构
1. SF6断路器的结构有瓷瓶支柱式和落地 罐式两大类。
（1）瓷瓶支柱式的总体结构和常规的瓷瓶
支柱式空气断路器与少油断路器相同，属积木
式结构。现代灭弧室容器多用电工陶瓷，布置
成“T”型、“Y”型、“I”型。
优点：耐压水平高，结构简单，运动部件 少，系列性好。 缺点：重心高，抗震能力较差，使用场合 受到一定限制。 电流互感器要单独装在自己的绝缘支柱上 ，通过空气绝缘的连接线连于断路器上。
四、液压操动机构
1、液压操动机构是用液压油作为能源来进行
操作的机构。其输出力特件与断路器的负载特性 配合较为理想，有自行制动的作用，操作平稳， 冲击震动小，操作力大，需要控制的能量小，较 小的尺寸就对获得几吨或几十吨的操作力。
除此之外，液压机构传动快、动作准确，是当
前高压和超高压断路器操动机构的主要品种。
7、缺点：
a、为使触头分开、电弧刚产生时就有较好的气 吹条件，单压式灭弧室的压气腔应该有一段预压缩 过程，使压气腔中的气压提高后，再打开喷口进行 吹弧。预压缩行程的存在会增大断路器分闸时间。 分断过程中，当操动机构带动动触头系统向下运动 时，压气腔内气体的压力将增高、并从喷口处向外 排出，产生和双压式灭弧装置类似的吹弧效应。 b、为满足压气的要求，需配置大功率的操动机 构。
六氟化硫断路器工作原理
六氟化硫断路器工作原理一、前言六氟化硫断路器是一种高压电力设备，主要用于断开高压电路中的短路故障或者其他异常情况，以保护电力系统的安全运行。
本文将详细介绍六氟化硫断路器的工作原理。
二、六氟化硫断路器概述六氟化硫断路器是一种高压开关设备，其主要由固定触头、动触头、弹簧机构、操作机构等部分组成。
在正常情况下，固定触头和动触头之间保持着一定的距离，电流经过这段距离时不会产生放电现象。
当电路中出现短路故障或者其他异常情况时，会导致电流突然增大，此时六氟化硫断路器就会自动开启，将电流切断，以保护电力系统的安全运行。
三、六氟化硫介质特性1. 六氟化硫的物理性质六氟化硫（SF6）是一种无色无味且不易燃的气体，在常温常压下为稳定的惰性气体。
它具有较高的密度和较低的电导率，能够有效地隔离高压设备中的电场。
2. 六氟化硫的化学性质六氟化硫具有较强的氧化性和还原性，能够与很多物质反应。
在高温和高压下，六氟化硫会分解成氟化物和硫化物等物质，这些产物会对设备造成腐蚀和损坏。
四、六氟化硫断路器工作原理1. 六氟化硫断路器的闭合过程当操作机构启动时，动触头会向固定触头靠近。
在接近过程中，两个触头之间的距离会逐渐缩小。
当两个触头距离缩小到一定程度时，会出现局部放电现象。
此时，局部放电产生的热量会使得六氟化硫分子内部发生共振吸收，从而导致其分子内部结构发生变化。
这种变化会导致六氟化硫的电阻率急剧下降，在极短时间内形成一个导电通道。
2. 六氟化硫断路器的开启过程当电路中出现短路故障或者其他异常情况时，电流会突然增大。
此时，六氟化硫断路器会自动开启，将电流切断。
开启过程中，弹簧机构会向前推动动触头，使其与固定触头分离。
同时，断路器内部的气流会迅速将产生的电弧吹灭。
3. 六氟化硫断路器的灭弧过程当六氟化硫断路器开启后，会在两个触头之间产生一个电弧。
这个电弧在高压设备中非常危险，因为它会导致设备损坏和人员受伤。
为了避免这种情况的发生，六氟化硫断路器内部设计有专门的灭弧系统。
SF6高压断路器结构及工作原理参考文档
12
单压式灭弧装置
1、只有一种压力（一般为304-808kPa) 。在开断过程中，灭弧室所需的吹弧压力 由动触头系统运动时的压气活塞产生；
2、图11-2为单压式单向灭弧室的原理图 。图中，喷嘴2、压气罩3及动触头（导电 杆）4机械上为一体。
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储能模块
主要由储能活塞缸、储能 活塞、碟型弹簧组成.在液压 油的作用下通过储能器活塞压 缩碟形弹簧并将液压能长期存 储在储能活塞缸内，为断路器 分、合闸操作做好必要的能量 储备。
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碟簧
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控制模块
主要由电磁阀、换 向阀组成，通过主控室 给出的电信号命令使相 应电磁阀打开阀口，使 换向阀换向从而达到分 闸或合闸的目的。
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监测模块
主要由行程开关、安 全阀组成，通过对碟簧的 压缩量的监测带动行程开 关凸轮旋转来断开或闭合 微动开关触点达到为主控 室报警及自动闭锁的目的 。当压力高于规定值时泄 压阀自动开启达到保护机 构的目的。
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以上五个模块通过连接管连接后，可与工作 缸组成一个紧凑的整体，实现可靠的动作，其结 构特点具有以下几个优点： 1. 模块式结构具有结构简单紧凑，零件量少，通 用性强，性能可靠且便于检查。 2. 液压集成回路具有无外部油管，损耗小，传动 效率高，泄漏量低。 3. 优质碟簧储能器具有不存在氮气泄漏，系统压 力稳定，应力松弛小，寿命长，可靠性高 4. 优良的液压缓冲系统具有操作平稳，无反跳， 噪音低，易与和调速系统不同断路器适配。
2
(2)保护作用。当电力系统某一部分发生 故障时，它和保护装置、自动装置相配合， 将该故障部分从系统中迅速切除，减少停电 范围，防止事故扩大，保护系统中各类电气 设备不受损坏，保证系统无故障部分安全运 行。
高压六氟化硫断路器的结构及原理介绍
高压六氟化硫断路器的结构及原理介绍【摘要】本文介绍了户外高压六氟化硫断路器的结构特点，并对原理和应用进行了介绍。
【关键词】高压六氟化硫断路器；结构；原理近年来，高压六氟化硫断路器在变电站中不断普及应用。
它是输变电线路中的重要设备之一，它不仅可以在系统发生故障时，迅速地切除故障电流，减少停电范围，防止事故扩大，保证系统安全运行。
而且可以切断与闭合高压电路的空载电流和负载电流。
高压六氟化硫断路器是采用高绝缘性能的六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的新型高压断路器，具有工作电流大、开断能力强、绝缘水平高、断口电压高、噪音小、重量轻、结构尺寸小和检修周期长等传统油断路器和压缩空气断路器无法比拟的优点，因此被大量应用于电力系统中。
1 高压六氟化硫断路器基本结构和灭弧原理户外交流高压六氟化硫断路器由导电部分、灭弧单元、绝缘部件、操动结构、电气控制和辅属连接装置等六部分组成。
按断路器结构可分为罐式（TGCB）和瓷柱式（PGCB）。
1.1 罐式高压六氟化硫断路器（TGCB）罐式高压六氟化硫断路器灭弧单元安装在与低电位相连的金属罐体内，罐体上部安装进出线套管。
整个断路器本体内充一定压力的SF6气体，保证内部绝缘能力，使带电部位与罐体绝缘。
罐式高压六氟化硫断路器可在进出线套管下部安装套管式电流互感器。
有时为了减少传统电站设计的占地面积，可将罐式断路器、隔离开关、接地开关、避雷器和电压互感器进行组合，形成敞开式组合电器，大大减少了占地面积和检修时间。
罐式断路器的重心低，抗震效果好，现公认的可抗0.9g地震。
适应环境能力强，在低温地区可在罐体外部加装加热带，以满足开断能力。
但是罐式断路器壳体所用金属很多，用六氟化硫气体量大，价格比瓷柱式断路器高，因此在设计选型时，须进行全面考虑，选择一种“性价比”高的断路器。
1.2 瓷柱式高压六氟化硫断路器（PGCB）瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧单元装在灭弧瓷套内，使处于高电位的触头、导电部分和灭弧室与低电位绝缘，绝缘支柱瓷套安装在接地的支架上。
SF6断路器构造及其工作原理
6．真空断路器：利用真空灭弧和绝缘，灭弧 时间一般只有半个周波。
SF6(六氟化硫)
• SF6气体已有百年历史，它是法国两位化学家Moissan和Lebeau于1900年合成的
人造惰性气体，1947年提供商用。当前SF6气体主要用于电力工业中。SF6气体用 于4种类型的电气设备作为绝缘和/或灭弧；SF6断路器及GIS（在这里指六氟化硫 封闭式组合电器，国际上称为“气体绝缘开关设备”（Gas Insulated Switchgear)）、SF6负荷开关设备，SF6绝缘输电管线，SF6变压器及SF6绝缘变 电站。80%用于高中压电力设备
• 灭弧室（1）
支
• 支柱（2）
柱
• 传动箱（3）
传 动 箱
单 极 剖 面 图
灭 弧 室
静触 静 头座 弧
触 头
GL314型断路器灭弧室的工作原理
• 灭弧介质：灭弧介质为 压缩的SF6气体，或在 特殊情况下采用压缩的 SF6和CF4的混合气体。
• 灭弧原理：灭弧室属于 热膨胀型，利用电弧的 能量，并具有辅助的自 动氩气功能。
• 说明：工作部件位于密 闭的瓷套内，将断路器 的进出线绝缘。
动触头座
开 热喷
断 膨气
单 胀室
元室
带
门
双
阀
的
活塞Biblioteka GL314型断路器灭弧室的工作原理
上接线板 静触头座 主触头 动触头 动触头座
上接线板
主触头 动触头 动触头座
下接线板
下接线板
GL314型断路器灭弧室的工作原理
Vt Vc
合闸位置
Vt : 热能室
SF6断路器构造及其工作原 理
16012421 张磊 16012422 闫涵
浅谈六氟化硫断路器的工作原理及异常处理
浅谈六氟化硫断路器的工作原理及异常处理六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备，主要用于电力系统中的断路、隔离和过电压抑制等功能。
它具有耐压强、可靠性高、体积小等优点，因此被广泛应用于各种电力系统中。
六氟化硫断路器的工作原理主要是通过六氟化硫气体的强大绝缘性能和电纵强场力，来实现对电流的快速断开和电压的隔离功能。
当有故障发生时，六氟化硫断路器可以迅速将电流截断，保护其他电器设备避免受到短路电流的影响。
具体来说，六氟化硫断路器的工作过程如下：1.关闭状态：当电路处于正常供电状态时，六氟化硫断路器处于关闭状态。
此时，六氟化硫气体填充在断路器的主要绝缘部分，并通过绝缘性的连接器连接至电线，以确保电流正常流动。
2.开断过程：当电路发生故障或需要进行隔离时，操作人员通过操作机构将断路器切换到开断状态。
同时，引爆器会产生电弧，将六氟化硫气体电离并提供维持电弧的能量。
电弧会持续燃烧，直到电源中断或操作人员通过操作机构断开电路。
3.关断过程：当电路故障被清除或需要恢复供电时，操作人员可以通过操作机构将断路器切换到关闭状态。
在这个过程中，断路器会使用压缩空气或弹簧力量来弹出活动触头，使其与固定触头接触并恢复电路的通路。
六氟化硫气体将重新填充绝缘部分，并能够承受电路中的高电压。
然而，六氟化硫断路器在使用过程中也可能出现一些异常情况，需要进行相应的处理：1.异常电弧：在开断过程中，如果电弧不能迅速熄灭，或者电弧能量过大，可能会对设备造成损坏或引起火灾。
此时，应立即切断电源，并采取相应的措施来减弱电弧能量，如使用阻抗装置来限制电弧电流等。
2.电气故障：如果六氟化硫断路器出现电气故障，如触头意外接触或触点过热等问题，可能会导致电流无法正常通断或产生异常放电。
这时，应立即维修或更换断路器，并彻底检查故障原因。
3.机械故障：若断路器的机构发生故障，如弹簧失效、活动触头卡住等，可能会导致切断电路的功能受到影响。
此时，需要及时维修或更换故障部件，确保断路器能够正常工作。
六氟化硫断路器
❖问题严重的是，电弧作用下SF6的分解物如SF4，S2F2， SF2，SOF2，SO2F2，SOF4和HF等，它们都有强烈的腐 蚀性和毒性。
1)SF4(四氟化硫) 常温下SF4为无色的气体，有类似SO2的刺鼻气味，在空
• SF6气体的分子质量大，分子间的相互作用显著。 当气体压力高于0.3MPa时，分子间的吸引力随气 体密度的增大、分子间距离的减小而加强，气体 的压力变化特性不再符合式理想气体的状态方程。 要准确地计算SF6气体状态参数间的关系，可采 用比较实用的Beattie—Bridgman公式。
SF6气体的临界温度高。 临界温度表示气体可以 被液化的最高温度，临 界压力则表示在临界温 度下使气体液化所需的 压力。SF6气体的临界温 度高达45.6°C，说明常 温下只要SF6气体压力足 够高就会液化。
2.六氟化硫气体的灭弧性能与灭弧原理
（1）SF6气体的分解温 度（2000K）比空气 （主要是氮气，分解温 度约7000K）低，而需 要的分解能 （22.4eV） 比空气（9.7eV）高， 因此在分解时吸收的能 量多，对弧柱的冷却作 用强。由于气体分子的 分解，在相应的分解温 度上就出现气体导热率 的高峰。
空载架空线时不会发生多次重击穿；能 承受快速上升的瞬态恢复电压，尤适于 开断近区故障 满容量开断次数多，检修周期长 可集合成GIS
按所利用能源的不同，将SF6灭弧装置分为三类：
外能式灭弧装置：利用运行贮存的高压力SF6气体或开 断过程中依靠操作力产生SF6的压力差，在开断时将 SF6气体吹向电弧而使之熄灭。
3.六氟化硫气体的绝缘特性
（1）六氟化硫气体具有很强的电负性 （2）六氟化硫气体分子直径大，电子在六
六氟化硫断路器的工作原理
六氟化硫断路器的工作原理
1.六氟化硫断路器的基本结构
2.断开过程
当断路器需要断开电路时，首先通过电磁驱动机构使得操作机构的驱
动杆带动流量控制阀打开。
通过这个过程，从流量控制阀中释放出的六氟
化硫气体将从主要触头和固定触头之间的间隙中流过，加速瞬态电弧的冷却。
3.瞬态电弧的冷却
当六氟化硫气体流过触头间的间隙时，它会从瞬态电弧中带走热量，
将电弧的温度迅速降低。
这样，通过充分冷却瞬态电弧，瞬态电弧的能量
将被减弱，从而使得电弧最终熄灭。
4.电弧熄灭过程
当瞬态电弧的能量被减弱到足够低时，通过电磁驱动机构使得操作机
构的驱动杆带动流量控制阀关闭。
通过这个过程，六氟化硫气体无法再继
续从触头间的间隙中流过。
由于六氟化硫断路器的主要触头和固定触头之
间的环境是真空的，没有介质存在，此时电弧因失去介质而熄灭，从而完
成了断开电路的过程。
5.弹性机构复位
当断路器完成了开关操作后，弹性机构会自动将触头恢复到初始状态，以准备下一次开关操作。
六氟化硫断路器的工作原理主要是利用六氟化硫气体对瞬态电弧的冷
却作用和瞬态电弧失去介质后自动熄灭的特性来实现对电路的断开。
六氟
化硫气体具有良好的绝缘性能和电弧稳定性，使得断路器能够在高电压和大电流条件下可靠工作。
在实际应用中，六氟化硫断路器通常还配有保护装置，如热释放器、短路电流互感器等，以提高对电力系统的保护能力。
总的来说，六氟化硫断路器的工作原理是通过六氟化硫气体对电弧的冷却和介质失去来实现对电路的断开。
这种断路器具有操作可靠、承受能力强等优点，因此广泛应用于高压电力系统中。
sf6断路器的工作原理
sf6断路器的工作原理
SF6断路器是一种高压开关设备，主要用于控制和保护电力系
统中的高压电路。
其工作原理如下：
1. 气体绝缘：SF6断路器采用六氟化硫（SF6）作为绝缘介质，因为SF6具有良好的电气绝缘性能，能够有效隔离高压电路。
2. 弧光灭弧：当断路器中的电流超过额定值时，产生电弧。
SF6断路器利用其特殊的绝缘性和高热传导性，能够迅速抑制
电弧的发生和发展。
3. 液压操作：SF6断路器使用液压机构来控制断路器的开合操作。
当需要打开或关闭断路器时，液压机构会通过控制油液的流动，推动断路器的运动。
4. 电流传感器：SF6断路器内部配备了电流传感器，用于监测
电路中的电流变化。
一旦电流超过额定值，断路器会迅速动作，以保护电力系统。
5. 高压触头：SF6断路器内部的触头能够承受高压电流，并保
持可靠的电接触。
触头的设计和材料选择是确保断路器正常工作的重要因素。
总之，SF6断路器通过使用SF6绝缘介质、控制电弧灭弧、液
压操作、电流传感器和高压触头等技术，实现了对电力系统的控制和保护。
六氟化硫断路器工作原理
六氟化硫断路器工作原理
六氟化硫断路器是一种常用的高压断路器，其工作原理如下：
1. 高压缺陷产生：当高压电力系统中出现故障或短路时，会产生大量的电弧和电流，可能导致设备损坏或火灾事故。
2. 电弧灭弧室：六氟化硫断路器中的电弧灭弧室是关键部件。
当电流超过设定值时，断路器会迅速分离触头，形成一个间隙。
此时，电流产生的电弧会在室内形成。
3. 电弧灭弧过程：六氟化硫断路器中的电弧灭弧室内注入一定量的六氟化硫气体，使电弧得以扩散和灭弧。
六氟化硫气体具有良好的电弧灭弧性能，能够将电弧温度迅速降低到不足以维持电弧的温度。
4. 电弧灭弧后处理：一旦电弧被扩散和灭弧，断路器会通过电磁力将触头重新闭合，恢复电路的正常工作状态。
同时，六氟化硫气体会吸收电弧能量，使其温度降低到安全范围内。
5. 继续供电：在电弧灭弧之后，六氟化硫断路器能够继续为电路提供正常的电力供应。
如有必要，断路器可以通过控制系统进行再次断开。
总结起来，六氟化硫断路器的工作原理是通过电弧灭弧室内的六氟化硫气体注入，迅速降低和灭除电弧温度，以保护高压电力系统设备和确保电力供应的连续性。
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六氟化硫断路器工作原理断路器是变电站的主要电气设备之一。
它不仅在系统正常运行时能切断和接通高压线路及各种空载和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用能自动、迅速、可靠地切除各种过负荷电流和短路电流，防止事故范围的发生和扩大。
随着国民经济的迅速发展，各行各业的用电需求量也急剧增加，电力系统负荷日益增长，供电可靠性要求逐步提高；变电站的开关也逐渐由油开关换代成新型的六氟化硫开关。
由于六氟化硫开关在电力系统中得到广泛应用，下面谈谈六氟化硫开关的工作原理及异常处理。
六氟化硫开关是利用六氟化硫气体作绝缘介质和灭弧介质的新型开关。
六氟化硫气体是无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有很高的抗电强度和良好的灭弧性能，介电强度远远超过传统的绝缘气体。
因此，其用于电气设备中，可以缩小设备尺寸，消除火灾，改善电力系统的可靠性和安全性。
六氟化硫开关由本体结构、操作机构、灭弧装置三部分组成。
具有结构简单，体积小，重量轻，断流容量大，灭弧迅速，允许开断次数多，检修周期长等优点，是今后电力系统推广应用的方向。
六氟化硫开关内经常充满了3~5个大气压的六氟化硫气体作为断路器的内绝缘，在断路器断开的过程中，由动触头带动活塞压气，以形成用来吹熄电弧的气流。
六氟化硫开关灭弧室的基本结构由动触头，绝缘喷嘴和压气活塞连在一起，通过绝缘连杆由操作机构带动。
定触头制成管形，动触头是插座式，动、定触头的端部都镶有铜钨合金。
绝缘喷嘴用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙烯制成。
开关进行分闸时，动触头、活塞一起向右运动。
动、定触头分开后产生电弧，活塞向右迅速移动时使右侧的气体受压缩，产生气流通过喷嘴，对电弧进行纵吹，使电弧熄灭。
此后，灭弧室内的气体通过定触头内孔和冷却器排入开关本体内。
开关进行合闸时，操作机构带动动触头、喷嘴和活塞向左运动，使定触头插入动触头座内，使动、定触头有良好的电接触，达到合闸的目的。
六氟化硫开关二次接线在接线调试中应注意下面几点：①分闸电气连锁靠转换FK来实现，机构内部已有可靠的分合闸机械联锁。
手动分闸时，如拉不动分闸环（分闸闭锁）时，不要用力拉；欲合闸而拉不动合闸环时，也不要用力拉。
此时应观察指针位置后，再进行分、合闸操作。
②电接点真空压力表引线在罩的下部，从该压力表的常开接点引出。
出厂时已将下限指针调至（按，-10℃考虑），当六氟化硫气压降低至少于时，触点即行关合，接通继电保护回路。
用户可根据运行要求适当调高下限，但不得低于。
③靠箱体外侧的是合闸拉环，靠箱体里边的是分闸拉环，手动操作时切勿拉错。
④贮能电动机必须用交流电源。
六氟化硫开关是利用六氟化硫密度继电器来监视气体压力的变化的。
当六氟化硫气体压力下降到第一报警值时，密度继电器动作，报出补气压力的信号。
当六氟化硫气体压力下降到第二报警值时，密度继电器动作，报出闭锁压力的信号，同时把开关的跳合闸回路断开，实现分、合闸闭锁。
纯净的六氟化硫气体是无色、无味、无毒、化学性很稳定的气体。
在开关内的六氟化硫气体，经电弧分解后，会产生许多有毒的、具有腐蚀性的气体和固体分解物，这不仅影响到设备的性能，而且危及到运行和检修人员的安全。
所以，在处理漏气故障时一定要注意做好防护措施。
六氟化硫开关在运行中发生六氟化硫气体泄漏时，如嗅到有强烈刺激性气味，在这种情况下，运行或检修人员必需穿戴防护用具。
特别要注意工作现场不准吸烟。
工作中若发生流泪、流鼻涕、咽喉中有热辣感、发音嘶哑头晕以及胸闷、恶心、颈部不适等中毒症状，应迅速离开现场，到空气新鲜处休息。
必要时应到医院检查治疗。
当密度继电器动作，报出补气压力的信号时，及时检查压力表的指示，检查信号报出是否正确，开关是否漏气；在运行中，同一温度下相邻两次记录的压力值相差（～）×105Pa时，则开关可能漏气，有条件的可用检漏仪器检查。
在检查时，如感到有刺激性气味或自感不适，应立即离开现场10m以外。
同时，必须穿戴防护用具才能接近设备。
如果检查没有漏气现象，属于长时间运行中气压的正常下降，应及时汇报工区领导，由专业检修人员带电进行补气。
补气后，应继续监视气压。
如检查有漏气现象，应立即上报调度及时转移负荷或改变运行方式，将故障开关停电处理。
当密度继电器动作，报出闭锁压力的信号时，表明气体压力下降较多，说明有严重的漏气现象。
在这种情况下，开关跳闸回路已经闭锁。
一般情况下，报出闭锁压力信号之前，应会先报出补气压力信号，经检查确有漏气现象时，应迅速采取措施：①先拔掉开关的操作保险，以防止万一闭锁不可靠造成开关跳闸时不能灭弧，然后汇报调度；②尽快用专用闭锁工具，将开关的传动机构卡死。
此后，可以再装上操作保险，防止万一线路上有故障时，开关的失灵保护启动回路仍可以起作用；③立即转移负荷，利用倒运行方式的方法，将故障开关停电处理，并补充。
如无法倒运行方式，应立即将负荷转移。
开关只能在不带电的情况下（110kv及以上开关）断开，然后停电进行检修处理。
另外，如果有大量六氟化硫气体泄漏时，运行人员在设备附近进行检查、操作和布置安全措施后，将所使用过的保护用具应清洗干净，人员也应及时洗手或洗操。
在进行上述工作中，必须有监护人在场，以确保安全。