工程质量事故的成因与预防
建筑工程质量事故成因及预防
建筑工程质量事故成因及预防浅析摘要：建设工程质量不仅关系到人民群众生命财产安全，而且关系到社会的和谐稳定发展。
对建设工程质量进行有效控制，保证达到预定目标，是工程界各级技术及管理人员进行项目管理的中心任务之一。
本文通过对建筑工程质量事故成因进行分析，提出工程建设的各个阶段及各个环节的质量控制必须注意的一系列问题，进而提出降低建筑工程质量事故应以预防为主的观点。
关键词：项目；质量控制；建设工程；中图分类号： o213.1 文献标识码： a 文章编号：一、我国建筑安全生产的特点纵观国内外，建筑行业都是最具风险行业，事故发生率一直居高不下，因此，对于建筑行业安全生产研究是社会科学研究的重要方面。
我国建筑安全具有非常鲜明的特点，建筑工人频繁流动、劳动对象复杂和生产环境多样等。
总体来讲，我国建筑安全有以下特点：（1）施工环境复杂。
我国幅员辽阔，施工环境多样，建筑施工又多集中于环境较为恶劣的地方，容易导致施工人员生理或者心理上的疲劳，注意力不集中，造成事故。
（2）施工人员专业化程度较低。
为了拿到工程，追赶进度，我国的建筑行业施工人员可能要辗转于不同类型的工程，面对新项目，陌生施工环境，历史经验的参考度下降，因而建筑工程质量事故频发。
（3）工程建设多头管理，管理难度大。
项目内部，施工人员分散于施工现场各个部分，施工人员面对问题时一般依靠自己的经验和知识进行判断做出决定，项目之外的环境也很复杂，工程建设需要涉及很多工程以外的因素，造成项目经理频繁应付协调外部关系，而忽略内部安全生产的管理。
（4）建筑施工人员整体素质较低。
虽然我国建立了建筑行业人才库，毕竟我们起步较晚，建筑行业整体素质水平还处于较低层次，特别是基层员工以农民工为主，他们大多没有经过全面的职业技能培训和严格的安全教育。
（5）建筑项目管理人员“赶进度、提效益”思想普遍存在。
项目一旦投标成功，工期、质量和成本的管理往往是项目生产人员关注的主要对象。
部分建筑业管理人员对于安全事故的认识下降，认为是不可避免或简单的赔钱就可以解决，没有从科学的角度深入认识事故发生的根本原因并采取积极的预防措施，造成了建设项目安全管理不力，发生事故的可能性增加等问题。
工程质量问题的原因分析
工程质量问题的原因分析1.倾倒事故（1）由于地基不均匀沉降或受到较大的外力而造成的建筑物或构筑物倾斜或倒塌。
（2）在砌筑过程中没有按图纸或规范要求的施工工艺操作而造成的墙体失稳、倾倒的情形。
（3）施工荷载超重，造成楼盖或墙体局部倒塌的情形。
2.开裂事故（1）由于施工措施、工艺不到位而造成混凝土构件表面或钢结构焊缝出现超过规范允许的裂缝。
（2）施工荷载过重、混凝土养护不到位、模板拆除过早造成混凝土构件表面出现超过规范允许的裂缝。
（3）项目在订购商品混凝土时，对混凝土原材料和配合比审核不严，即混凝土自身缺陷原因形成的裂缝。
3.错位事故（1）由于自身工作疏忽造成建筑物定位放线不准确。
（2）设备基础预埋件、预留洞位置不准确，严重偏位造成设备无法安装。
（3）钢结构制作工艺不良，运输、堆放、安装方法不当，焊接定位不精确。
（4）预留洞、预埋件位置错位。
4.边坡支护事故（1）设计方案不合理、基坑降水措施不到位、土方开挖程序不合理等。
（2）由于边坡顶部承载力过重，边坡锚杆深度不够或预应力张力不到位，孔内水泥灌浆不饱满、边坡监测不到位等造成的边坡塌陷。
5.沉降事故（1）回填材料或施工质量不合格，未按规范规定分层夯实、检测，导致回填部位出现下沉。
（2）不均匀沉降造成的损害。
6.功能事故1）防水工程（1）防水材料的质量未达到设计、规范的要求，在使用中出现严重渗漏。
（2）防水施工时成品保护不到位，材料等未按要求堆放导致防水层被破坏。
（3）防水工程未按施工方案、工序、工艺要求进行施工，造成严重渗漏。
2）装饰工程（1）保温、隔热、装饰等材料质量不合格或不符合节能环保的要求，从而影响使用功能。
（2）工程所使用的防火材料质量未达到设计、规范的防火等级标准。
（3）施工中未按方案、工序、工艺标准进行操作。
7.安装事故（1）大型设备、管道在运输、吊装过程中方案不正确或未按方案执行，导致滑脱、坠落。
（2）大型设备、管道的支、托、吊架、安装不牢固，所使用的型钢、铆栓，规格型号不符合要求，导致设备管道脱落变形，影响正常使用或形成安全隐患。
施工工程质量事故案例分析与预防
施工工程质量事故案例分析与预防在施工工程中，质量事故是一种严重的问题，不仅对工程质量和进度产生负面影响，还可能导致人员伤亡和财产损失。
因此，进行质量事故案例分析以及采取相应的预防措施具有重要意义。
本文将通过分析几个具体的施工工程质量事故案例，来探讨其成因，并提供一些预防措施。
案例一：桥梁倒塌在某市的高速公路上，一座新建的桥梁发生了倒塌事故，造成了多人伤亡。
通过调查分析，发现该桥梁的设计方案存在缺陷，工程施工中出现了材料替换和施工质量不达标的情况。
此外，监理和工程单位在施工过程中没有进行充分的沟通与协调。
针对这一案例，预防措施应包括：1. 加强设计审核：对桥梁设计方案进行全面审查，确保其合理性和可行性。
2. 严格施工质量控制：对施工过程中使用的材料进行抽查和检验，确保其符合标准，并加强施工现场的监督和管理。
3. 高效监理工作：监理单位应与工程施工单位建立有效的沟通机制，及时发现和解决施工中出现的问题。
案例二：地基沉降一座正在建设中的高层建筑，由于地基沉降问题，导致建筑结构出现了明显的裂缝。
进一步的调查发现，地基勘探工作不够细致，未能充分考虑地下水位等因素，导致了地基设计的不准确。
针对这一案例，预防措施应包括：1. 完善勘察与设计：加强对地基的勘察工作，确保对地下水位等因素的充分了解，并根据勘察结果进行准确的地基设计。
2. 严格施工操作：合理选择施工方法，确保地基施工的质量和进度，并进行现场监督和管理。
3. 定期检测与维护：建筑竣工后，定期进行结构的检测与维护，及时发现并修复潜在的问题。
案例三：电气事故在一座大型商业综合体中，发生了一起电气事故，造成了火灾和人员伤亡。
经过调查，发现电气设计存在缺陷，施工过程中安装不规范，电气设备维护不及时。
针对这一案例，预防措施应包括：1. 优化电气设计：合理布置线路，确保符合安全标准，并采用可靠的电气设备。
2. 规范施工过程：按照相关规范和标准进行电气设备的安装与验收，并加强对施工人员的培训与监督。
修筑工程安全事故发生的原因分析及对策研究
修筑工程安全事故发生的原因分析及对策研究首先，人的因素是导致修筑工程安全事故的主要原因之一、工人在施
工中安全意识不强、操作不规范、操作工具不当等都会直接导致事故的发生。
对此，应加强工人的安全教育培训，提高他们的安全意识，严格执行
操作规程，确保工人掌握正确的操作方法和使用工具的技巧。
其次，器材设备的因素也是导致修筑工程安全事故的原因之一、设备
的故障、设备维护不当等都可能引发事故。
因此，应定期对设备进行维护
保养，并由专人负责设备的管理和维修工作。
此外，要对设备进行全面的
检测和测试，确保设备的正常运行和安全性能达标。
第三，环境因素也是导致修筑工程安全事故的重要原因之一、天气变化、地质条件、周围环境等因素都会对施工工地的安全造成潜在的威胁。
因此，在进行施工前，应充分调研和评估工程所处的环境条件，采取相应
的防护措施，以保证施工的安全进行。
最后，管理因素也是导致修筑工程安全事故的重要原因之一、管理人
员要加强对工程施工过程的监管和控制，确保施工符合相关的安全规范和
操作标准。
同时，要建立科学的组织管理制度，在施工现场设置警示标志
和安全标牌，并做好日常的安全巡查和记录，及时发现问题并加以解决。
总之，修筑工程安全事故的发生原因复杂多样。
只有从人、器材设备、环境和管理等多个方面进行全面分析，并制定相应的对策，才能有效预防
和控制安全事故的发生。
通过加强安全教育培训、定期设备维护保养、充
分调研和采取防护措施以及加强对施工过程的监管和控制等措施，可以提
高修筑工程的施工安全性，减少安全事故的发生。
工程质量事故报告及处理制度范文
工程质量事故报告及处理制度范文一、引言本报告旨在总结公司发生的工程质量事故，并提出相应的处理制度。
通过分析事故原因和教训，提出改进措施，以期减少类似事故的发生，确保工程质量安全。
二、事故概述某公司在进行X工程时，发生了一起严重的工程质量事故。
该工程是一个多层住宅楼的建设项目，事故发生在楼体结构施工阶段。
具体情况如下：（详细描述事故的情况，包括事故时间、地点、涉及的工程部位、造成的损失等）三、事故原因分析经过详细分析和调查，发现该工程质量事故的主要原因如下：1.设计问题：施工前的设计存在缺陷，没有充分考虑到楼体结构的承载能力，导致在施工过程中出现结构崩塌。
2.施工管理不到位：工程项目经理对施工现场的监督和管理不够严格，对施工人员的技术要求不明确，没有对施工过程进行及时的监测和检查。
3.材料质量问题：在施工中使用的部分材料存在质量问题，未经过严格的质量检测和验收。
四、事故教训与改进措施1.加强设计审核：在施工前，对设计文件进行全面审核，确保设计合理、符合相关标准和规范。
2.加强施工管理：严格按照施工计划进行施工，加强对施工现场的管理，提高施工人员的素质和技术水平。
建立健全施工记录和巡检制度，及时发现和解决施工中存在的问题。
3.材料质量把控：要求供货商提供符合要求的材料，并进行质量检测和验收，杜绝使用劣质材料。
五、事故处理制度1.事故应急处理：（描述事故发生时的应急处置措施，包括报告上级领导、组织人员疏散等）2.责任追究：（详细描述对责任人的追究方式和激励措施，包括承担经济责任、停职检查、培训教育等）3.事故调查和分析：（定期组织对工程质量事故进行调查和分析，及时总结经验教训，提出相应改进措施）4.改进措施执行：（详细描述改进措施的执行和落实方式，包括制定相应的管理制度和培训计划等）5.事故报告：（要求将工程质量事故报告及相关处理制度向有关部门和工程项目的相关人员进行通报，确保事故情况得到及时反馈）六、结论通过对该工程质量事故的分析和处理制度的建立，可以提高工程质量安全意识，强化施工管理，减少工程质量事故的发生。
工程质量事故原因综述
金书缘文化
• 2.工程材料 • 工程材料泛指构成工程实体的各类建筑材料、构配件、半成品等，它是工程
• 3.排除工程上存在的隐患
• 在建筑工程施工过程中，按照有关规定对工程质量事故进展认真分析，对于 及时排除工程上的隐患，确保工程质量和平安具有非常重要的意义。例如， 在砌体工程施工中，砂浆强度缺乏、砂浆稠度不适宜、砂浆饱满度很低、砌 筑方法不当等，都将降低砌体的承载能力，给工程构造留下隐患，发现这类 质量问题后，应从设计、监理、材料、施工、管理等方面，进展周密的分析 和必要的计算，并采取相应的技术措施，以便及时排除这些隐患，确保工程 质量和工程构造的平安。
金书缘文化
• 2.违反法规行为 • 例如，无证设计；无证施工；越级设计；越级施工；工程招、投标中的不公
平竞争；超常的低价中标；非法分包；转包、挂靠；擅自修改设计等行为。 • 3.地质勘察失真 • 诸如，未认真进展地质勘察或勘探时钻孔深度、间距、范围不符合规定要求，
地质勘察报告不详细、不准确，不能全面反映实际的地基情况等，从而使得 地下情况不清，或对基岩起伏、土层分布误判，或未查清地下软土层、墓穴、 孔洞等，它们均会导致采用不恰当或错误的根底方案，造成地基不均匀沉降、 失稳，使上部构造或墙体开裂、破坏，或引发建筑物倾斜、倒塌等质量问题。 • 4.设计过失 • 诸如，盲目套用图纸，采用不正确的构造方案，计算简图与实际受力情况不 符，荷载取值过小，内力分析有误，沉降缝或变形缝设置不当，悬挑构造未 进展抗倾覆验算，以及计算错误等，都是引发质量问题的原因。
建设工程质量控制第九章工程质量问题和质量事故
按影响程度和范围，可将工程质量问 题分为一般、严重和危及安全三类。
工程质量问题的成因
材料质量问题
使用的材料不符合质量标准或 合同要求，如规格、性能、强 度等不合格。
设备故障或老化
工程设备出现故障或老化，影 响施工质量和进度。
设计不合理
设计时未充分考虑实际需求和 条件，导致设计方案存在缺陷 或不合理之处。
责任认定
根据调查结果，认定 事故责任方，明确责 任人。
处理措施
根据事故性质和责任 认定，采取相应的处 理措施，包括整改、 处罚等。
整改验收
对事故处理结果进行 验收，确保整改措施 得到有效落实。
质量事故的预防措施
加强材料质量控制
提高人员素质
加强人员培训和教育，提高管理 人员和操作人员的质量意识和技 能水平。
严格把控材料采购、检验和使用 环节，确保材料质量符合要求。
强化过程控制
加强施工过程的质量监控，及时 发现和消除质量隐患。
加强质量管理体系建设
引入风险管理技术
建立健全质量管理体系，完善各 项质量管理制度和操作规程。
通过风险评估和预警，提前发现 和预防潜在的质量问题。
05
工程质量问题与质量事故案例分析
及时有效
02
质量事故处理应迅速及时，有效控制事态发展，防止事故影响
扩大。
总结经验教训
03
质量事故处理应总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故
再次发生。
质量事故的处理程序
事故报告
发现质量事故后，应 及时向有关部门报告， 并保护好事故现场。
事故调查
组织专家或专业人员 进行事故调查，了解 事故情况，分析事故 原因。
质量监管不力
工程施工的安全隐患及应对措施
工程施工的安全隐患及应对措施随着经济的快速发展，工程施工的规模和数量也在不断增加。
然而，在工程施工过程中，安全隐患问题层出不穷，给工程施工带来了严重的安全风险。
及时发现并解决工程施工中的安全隐患，对于保障工程施工的顺利进行和工人的安全性至关重要。
接下来，我们将围绕工程施工的安全隐患及应对措施展开深入探讨。
一、工程施工的安全隐患1. 人为因素：工程施工现场人员操作不当、未按规定佩戴安全防护用具等，容易导致施工意外事故的发生。
2. 施工设备：老化设备、未经定期维修检查的设备、非标准设备等，容易引发设备故障事故。
3. 环境因素：施工现场环境复杂多变，不同的气候、地质、地形等因素都可能对施工的安全性产生影响。
4. 管理漏洞：管理层面上的安全制度不健全、监督不力等，都可能成为施工安全隐患的源头。
二、工程施工的应对措施1. 人为因素的应对措施（1）加强培训：对施工人员进行安全生产培训，提高他们的安全意识和操作技能。
（2）建立责任制度：明确施工人员的安全管理责任，建立健全的安全管理制度，确保工人遵守安全操作规程。
2. 施工设备的应对措施（1）加强设备维护：定期对施工设备进行检查维护，确保设备处于良好状态。
（2）替换老化设备：及时淘汰老化设备，更新换代，减少因设备老化导致的安全风险。
3. 环境因素的应对措施（1）提前调研：在施工前对施工现场的地质、地形等环境因素进行充分调研，制定相应的应对措施。
（2）灾害预防：对气候变化、地质灾害等可能影响施工安全的因素进行预警和防范。
4. 管理漏洞的应对措施（1）加强监督检查：加强对安全制度的执行和遵守情况的监督检查，确保安全制度的有效实施。
（2）设立奖惩机制：根据施工中的安全表现，建立奖惩机制，鼓励安全表现优秀的个人和团队。
在实际工程施工中，要想有效应对工程施工的安全隐患，不仅需要建立健全的安全管理制度和应对措施，更需要广大施工人员和管理人员的共同努力和配合。
只有通过全面的安全防范措施，才能最大限度地降低工程施工中的安全风险，确保施工的安全和稳定进行。
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目录一、地基和基础工程质量通病分析与防治 (3)（一）.......................................... 地基处理质量通病与防治31、水泥粉煤灰碎石桩施工质量通病和防治措施 (3)2、深层搅拌法施工质量通病与防治 (4)（二）...................................... 砖石基础工程质量通病与防治51、砖基础施工质量通病与防治 (5)（三）............................................................... 桩基础施工质量通病与防治. (5)1、钢筋混凝土预制桩施工质量通病与防治 (5)二、钢筋混凝土结构工程质量通病分析与防治 (6)（一）............................................................. 钢筋混凝土结构的外观及隐蔽缺陷. (6)1、外观缺陷 (6)2、隐蔽缺陷 (8)（二）钢筋工程的质量通病与防治 (9)1、钢筋加工中的质量通病与防治 (9)2、钢筋安装的质量通病 (12)结论............................................................... .. (13)、地基和基础工程质量通病分析与防治（一）地基处理质量通病与防治1、水泥粉煤灰碎石桩施工质量通病和防治措施（1）缩颈、断桩1）现象缩颈、断桩主要表现为桩身断面局部缩小，不符合设计要求，桩身发生断裂。
2）原因分析在饱和软土中成桩，桩基的振动力较小，当采用连打作业时，新打桩对已打桩的作用主要表现为挤压，使已打桩被挤扁成椭圆形或不规则图形，严重的产生缩颈或断桩。
一方面灌桩填料没有严格按配合比进行配料、搅拌以及搅拌时间不够。
另一方面拔管速度控制不严。
在冬季施工中，对粉煤灰碎石桩的混合料保温措施不当，灌注温度不符合要求，浇灌又不及时，使之受冻或达到初凝。
雨季施工，防雨措施不利，材料中混入较多的水分，塔落度过大，从而使强度降低。
冬季施工冻层与非冻层结合部易产生缩颈或断桩，开槽及桩顶处理不好。
3）防治措施要严格按不同土层进行配料，搅拌时间要充分，没盘至少3mi n,控制拔管速度,一般1〜1.2m/min。
用浮标观测以找出缩颈部位，每拔管1.5〜2.0m,留振20s左右。
出现缩颈或断桩，可采用扩颈方法，或者加桩处理。
混合料的供应有两种方法。
一是现场搅拌，一是商品混凝土。
混合料的配合比在工艺试桩时进行试配，以便最后确定配合比。
但都应注意做好季节施工。
雨期防雨、冬期保温，都要占盖，并保证灌入温度在5C以上。
每个工程开工前，都要做工艺试桩，以确定合理的工艺，并保证设计参数，必要时要做荷载试验桩。
冬季施工，在冻层与非冻层结合部，要进行局部复打或局部翻插。
克服缩颈或断桩。
施工中要详细、认真地做好施工记录及监测。
如出现问题，应立即停止施工，找有关单位研究解决后方可施工。
开槽与桩顶处理要合理选择施工方案，否则应采取补救措施，桩体施工完毕待桩达到一定强度，方可进行开槽。
2、深层搅拌法施工质量通病与防治（1）搅拌体不均匀1）现象搅拌体不均匀主要表现为搅拌体质量不均匀。
2）原因分析搅拌机械、注浆机械中途发生故障，造成注浆不连续，供水不均匀，使软黏土被扰动，无水泥浆拌和。
搅拌机械提升速度不均匀。
3）防治措施施工前应对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使其处于正常状态。
灰浆拌和机搅拌一般不少于2mi n,增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀提高搅拌转速，降低转进速度，边搅拌，边提升，可提高拌和均匀性。
注浆设备完好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不能中断。
重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾，即采用一次喷浆二次喷浆或重复搅拌的工艺。
搅拌固化剂时不得任意加水，以防改变水灰比，降低拌和强度。
（2）喷浆中断1）现象喷浆中断主要表现为注浆作业时喷浆突然中断。
2）原因分析注浆泵损坏。
喷浆口被堵塞。
管道中有硬结块及杂物，造成堵塞。
水泥浆水灰比稠度不合适，水泥浆和易性差。
3）防治措施注浆泵、搅拌机等设备施工前应试运转，保证完好。
注浆应连续进行，不得中断。
高压胶管搅拌机输浆管与灰浆管应连接可靠。
泵与输浆管路用完后要清理干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入各种管路，造成堵塞。
选用合适的水灰比，一般为0.6〜1.0,保证水泥浆的和易性。
在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞的问题，使喷浆正常。
（二）、砖石基础工程质量通病与防治（1）砖基础施工质量通病与防治砖基础施工质量通病砖基础质量通病表现为基础轴线偏移、基础标咼误差过大等。
1）基础轴线偏移预防措施在房屋定位放线时，外墙角处必须设置龙门板，并应有相应保护措施，防止槽边堆土及进行其他作业时碰撞而发生移动。
龙门板下设永久性中心桩。
龙门板拉通时，应先与中心核对。
横墙轴线不宜采用基槽内排尺法控制，应设置中心桩。
横墙中心桩打入与地面平，挖槽时应用砖覆盖，中心桩之间不宜堆土和放置材料。
在横墙基础拉中线时，应复核相邻轴线距离，验证中心桩是否有移位。
基础收阶部分砌完后，应拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，砌筑基础直墙部分。
按施工流水分段砌筑的基础，应在分段处设置龙门板2）基础标高误差过大的预防措施加强对基层标高的控制，尽量控制在允许负偏差之内。
砌筑基础之前，应对基层标高普查一遍，局部凹洼处可用豆石混凝土垫平。
采用小断面（2cm x2cm）木方或钢筋作基础皮数杆，使用时将皮数杆直接夹砌在基础中心位置，采用基础外侧立皮数杆检查标高，应配以水准尺校对水平。
砌筑宽大基础大放脚，应采取双面挂线保持横向水平，砌筑填芯应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。
（三）、桩基础施工质量通病与防治（1）钢筋混凝土预制桩施工质量通病与防治1、桩身断裂1）现象桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，施打被迫停止。
2）原因分析桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。
主要有以下几点：一节桩的细长比过大，沉入时，又遇到较硬的土层，或桩入土后遇到大块坚硬障碍物，把桩尖偏向一侧。
桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲。
稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架的方法校正，使桩身产生弯曲。
采用“植桩法”时，钻孔垂直偏差过大。
桩虽然是垂直立稳放入孔中，但在沉桩过程中，桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生弯曲。
两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折，或接桩方法不当。
3）治理方法当施工中出现断桩时，应及时会同设计人员研究处理方法，根据工程地质条件、上部荷载及所处的结构部位，可以采取补桩的方法。
条基补1根桩时，可在轴线内、外补；补2根桩时，可在断桩的两侧补。
柱基群桩时，补桩可在承台外对称补或承台内补桩。
二、钢筋混凝土结构工程质量通病分析与防治（一）钢筋混凝土结构的外观及隐蔽缺陷1、外观缺陷（1）峰窝1）现象蜂窝是指混凝土表面无水泥浆，露出石子的深度大于5cm但小于保护层厚度的缺陷。
混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿，使结构受力截面受到削弱，强度和耐久性降低。
2）原因分析混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料计量错误，加水量不准确，造成砂浆少、石子多。
混凝土搅拌时间不足，未搅拌均匀，和易性差，振捣不密实。
混凝土下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，使石子集中，造成石子与砂浆离析。
混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，或使用干硬性混凝土，振捣时间不够，或下料与振捣未很好配合，未及时振捣就下料，因漏振而造成蜂窝。
模板缝隙未堵严，振捣时水泥浆大量流失；或模板未支牢，振捣混凝土时模板松动或移位，或振捣过度造成严重漏浆。
结构构件截面小，钢筋较密，使用的石子粒径过大或塌落度过小，混凝土被卡住，造成振捣不实。
3）预防措施认真设计并严格控制混凝土配合比，加强检查，保证材料计量准确。
混凝土应拌和均匀，塌落度应适宜。
混凝土下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽。
浇注应分层下料，分层捣固，并防止漏振。
混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。
捣实混凝土拌和物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土5cm平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3〜5cm.合适的振捣时间一般是：当振捣到混凝土不再显著下沉出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实即可。
模板缝应堵塞严密。
浇筑混凝土过程中，要经常检查模板、支架、拼缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，应及时修复。
4）治理方法对小蜂窝，用水洗刷干洗净后，用1: 2或1: 2.5水泥砂浆压实抹平。
对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。
较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
（2）露筋1）现象露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等露在表面，没有被混凝土包裹。
2）原因分析浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋之间，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
混凝土保护层厚度太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
3）预防措施浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差及时纠正。
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
截面较小、钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑。
混凝土应保证配合比准确和良好的合宜性。
浇筑高度超过2m时，应用串筒或溜槽下料，以防止离析。
模板应充分润湿并认真堵好缝隙。
混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。
拆模时要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。
4）治理方法对表面露筋，刷洗干净后。
用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹平，并认真养护。