金属针布包卷经验点滴
液控金属针布包卷机的仿真设计及特性分析
液控金属针布包卷机的仿真设计及特性分析作者：李延民张智慧摘要:针对电气控制金属针布包卷机可靠性不高、包卷质量不稳定、投资较大的现状,详细介绍了液压控制金属针布包卷机的工作机理,并利用专业仿真软件AMESim对该液压控制系统进行建模和仿真分析,指出液控方式的金属针布包卷机可以满足在实际生产中对包卷机速度调节方便、包卷质量可靠、操作灵活轻巧等方面的要求,在生产实际中有较高的实用价值。
关键词:电气控制;液压系统; 金属针布; 包卷机;张力恒定;AMESim软件;仿真曲线在棉纺织工业中,梳棉工序是一道关键性工序, 它对纺织产品产生直接影响,因此梳棉机刺辊上针布的包卷质量就显得非常重要。
金属针布包卷机就是用来将针布齿条包卷到刺辊上的机械。
目前,金属针布包卷机通常由变频调速电机通过减速器带动刺辊进行工作,以电气控制为主[1 ] 。
此工作方式可简化机械变速机构,具有提高传动效率、易于获得无极调速等功能[2 ] ,但同时也有一些难以克服的缺点,如:调速电机速度调节范围有限,速度较低时,其恒转矩输出特性会受到影响[3 ] ;减速机构和刺辊的惯性不容易克服;电气控制系统比较复杂,其工作可靠性不高,需要较大的前期投资等[4 ] 。
采用液压传动控制的方式具有以下优点:可以在很大范围内进行无极变速且速度稳定,启动和制动稳定可靠;液压元件转矩2惯性矩比大,可以在输出较大转矩的情况下只有很小的惯性,故系统动作灵敏,响应快,换向迅速;液压执行元件的功率2重量比大,构成的系统体积小、重量轻、响应速度快;液压传动易实现过载保护;操纵方便等[ 5 ] 。
由此,如果用液压传动控制方式代替电气控制方式,可以较为理想地解决目前金属针布包卷机难以克服的一些缺点,可以很好地防止在包卷过程中经常出现的倒条、垒条和针布高低不平等问题[6 ] 。
1 液控金属针布包卷机的工作原理液控金属针布包卷机主要由主驱动机构、侧压机构、针布张力调节机构、刺辊轴端支撑架距离调整机构、液压马达与刺辊中间轴对中调节机构和液压马达与刺辊离合机构等6 部分构成。
金属针布包卷经验分享
金属针布包卷经验分享金属针布的包卷是一个相对比较复杂的工程，一般需要2-3人配合才能完成，包卷质量的好差，直接影响到梳棉工艺上车合格率，影响生条、成纱质量。
本文就金属针布的包卷经验与各位行家分享、共勉。
一、针布包卷的前期工作（1）检查滚筒的光洁度是否达到标准，滚筒表面不允许有块状黑斑，滚筒表面如有锈迹，包卷前用细号砂皮打光。
（2）检查滚筒圆整度≤0.02㎜，如达不到标准应对滚筒进行磨砺，以达到标准。
（3）检查边条是否平直，如不平直需重新修整，边条上易粘有焊锡，包卷前用锯条将边条上焊锡等杂物刮除干净。
（4）检查包卷器是否完好，对包卷机头进行清洁处理，检查导轮转动是否灵活，张力夹片、侧压刀，校直轮是否磨损，如有磨损及时修整处理或更换，对张力夹板，侧压刀进行倒角处理。
二、包卷工具目前使用的包卷工具主要有AU152型和BJ型几种。
其主要区别是张力器结构的不同。
AU152型原四只站杆，现在基本改成两只站杆，Au152上的老式导轮逐步被淘汰，改用轴承式导轮。
BJ型金属针布包卷机采用先进的双立柱式结构，无极变速，包卷时校直转子要略调紧一点，使针布通过时略成弯曲状；后导条转子（预弯轮）要略调高一点，使针布通过时有一定的弧度，这样包上针布的贴伏度要好一些。
(新式包卷器包卷)(老式包卷器包卷)三、安装包卷器的基本要点（1）安装包卷器之前，先用长直尺及划针在滚筒表面划一条与锡林轴平行的直线，并将直线转到顶端，作为校正侧压刀、立柱位置的基准。
（2）装上立柱、托架后以侧压刀前侧对准滚筒表面直线，往复移动侧压刀，校正立柱、托架前后位置左右一致。
同时根据横杆上部与锡林滚筒顶面线平行校正横轴高低位置。
（3）滑动托架在横轴上左右移动要灵活平稳，侧压刀要垂直于滚筒表面，防止倒针。
调整滑动机头，使其滑动灵活且摆动量小。
（4）校装减速装置，接通电源开动电机，检查滚筒转动方向是否符合要求。
（5）装针布齿条盘，检查针布齿条规格、型号，外包装是否有破损，将针布装入卷盘，并注意齿尖方向不要装反，并挂上退饶重锤。
金属针布高耐磨的技术瓶颈与突破
润， 急需 比进 口针布有 价格 优势 的 高端针 布 ， 既有价 格优 势 又高 耐磨 的针 布 ， 会 主宰 未 来 中国 的针 布 将 市场 ， 内针 布制 造厂 家既 任重 道远 又充 满希望 。 国
２ 金 属 针 布 高 耐磨 的 技 术 瓶 颈
金属针 布高耐磨 的特征 和需要 突破 的瓶颈如下 ：
殊 热处理 是有 失效 方 式 、 退轨 迹 的 高耐 衰
磨优 化设 计创 新 空间 大 ， 景 广 阔 。 前
关 键 词 ： 金属 针 布 ； 条 ； 金钢 ； 细 晶粒钢 ； 齿 合 超 耐磨 性 ； 碳 ； 能梯 度 材 料 ； 面 纳 米化 ； 脱 功 表 超
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１ 国产 金 属 针 布 耐 磨 度 现 状
经过 １ Ｏ多年 的不懈 努力 ， 国产 金属 针 布与进 口
金属 针布齿 条 细而 小 ， 小 截 面 使 原 料 成 其 品丝直 径约 为 １ ０ｒｍ（ ． ａ 高齿 密锡林 ） ； 金 属针 布齿 条 薄 且 表层 受 载 ， 损 又发 生 磨 在 极 薄小 的齿 部 （ 高齿 密 锡 林 齿 条齿 尖 宽
第３卷 第 ５ ７ 期 ２１ ０ ０年 ９ 月
纺 织 器 材
Ｔｅ ｔｌ ｃ ｓ ｉ ｘ ｉ Ａｃ ｅｓ ｏｒ ｅ ｅｓ
金属 针布 高 耐磨 的技 术 瓶颈 与 突破
冯喜 奎 秦 汝 明 文 九 巴。 ， ，
（ ． 河 南 第 一 纺 织 器 材 股 份 有 限公 司 ， 州 １原 郑 ４ ０ ０ ；． 南 工业 大学 机 电 工 程 学 院 ， 州 ５０ ７２ 河 郑 ４００ ； ５ ０ ７
仅 为 ０ ０ ｍ） ． ５ｒ ａ ；
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收 稿 日期 ： Ｏ Ｏ Ｏ —４ ２ Ｌ － ３１
大圆弧齿前面锡林金属针布梳理效果探讨
纱 的控 制 能力 ， 如可 以借 鉴细纱 前 牵伸 区 的结 构 ， 在 细纱后 牵伸 区加 装 上 、 下销 ， 使 细纱 后牵 伸 区也形 成
双胶 圈牵 伸型式 等 ［ ６ ］ 。
６ ． ３ 其 他 质 量 问题
参 考文献 ：
起与 弹性 盖板 针 布进 行 梳 理 ， 此时短绒、 棉结 、 杂 质
被 弹性盖 板针 布大 量 吸收 形 成 盖板 花 将 其 排 出 ， 生
［ ３ ］费 青 ． 高产梳棉机新型针布选用 配套及其梳 理效果 ［ Ｊ １ ．
纺织器材 ， １ ９ ９ ８ ， ２ ５ （ ６ ） ： ７ － １ ６ ．
参考文献 ：
－ １ Ｉ ］费 青 ， 阙浩 英 ， 陈海涛 ， 等． 梳理针 布的工艺 特性 、 制 造 和
使用［ Ｍ］ ． 北京 ： 中 国纺 织 出版 社 ， ２ ０ ０ ７ ．
［ ２ ］孙 鹏 子 ． 高产梳棉机工艺技术理 论的研究 ［ Ｍ］ ． 上海 ： 东
华 大 学 出版 社 ， ２ ０ ０ ２ ．
（ 上接 第 ２ ３页）
率 降低 ， 减少 了纤 维损 伤 ； 纤 维 的平行 伸直 度及 棉 网 清 晰度 得到 改善 。
为 ３ ２个／ ｋ ｍ。普 通 锡林 针 布 细 节 平 均 为 ３ ． ７ ５个 ／ ｋ ｍ， 粗 节均值 为 ３ ６个 ／ ｋ ｍ， 棉结 均值 为 ５ Ｏ个／ ｋ ｎ。 ｉ 分析认为 ， 大 圆 弧齿 前 面齿 形 能 保证 纤 维 在 梳 理过程 中的释放 和 转 移 ， 且 增 强 了锡 林 针 布 的穿 刺 能力 和对 纤维 的保 护 ； 增 大气 流 向上运 动 ， 使 纤维 不 易沉 人齿 根 ， 锡 林 针布在 转动 过程 中 ， 纤 维端 迅 速扬
效果很好的针织布包边技巧
效果很好的针织布包边技巧布为单层针织布。
1.先调节缝纫机针的针位，使边距为9mm
2.将包边布和主布边对齐，车一道线。
3.车完后翻到背面，沿车缝线将边条布打开并烫平
4.烫好后看看后面的效果如下图
5.用手将边条布回折9mm左右，边折边烫。
这里由于有手工回折，因此宽度需要控制好，以便边条整齐。
6.回折完成并烫平后的效果如下
7.在回折的边条布上，烫上MF盘带（就是条状的MF纸，整盘出售的，很方便）
8.撕掉MF纸上的胶带，剩下胶面在边条上
9.将带胶的一面烫在主布上。
MF纸很好用，轻轻一烫就牢了。
10.烫完以后的效果。
其实要是做小件的包边的话，可以不用MF 纸，直接下针车缝也行。
但是一般我们做宝宝衣服的时候，包边的长度都不短，加上前面有用手回折的步骤，容易引起误差。
不用MF纸做固定的话，很容易出现包边歪歪扭扭的情况。
11.看看烫好MF纸以后前后边条的情况。
挺整齐挺工整吧，前后几乎宽度一样。
12.下针对边条进行车缝。
下针位置自己掌握。
13.车好以后的边条。
浅谈新型多功能金属针布的应用
破— 从单一纤维向多种纤维的飞跃。 １ ． ２ 具有清除杂质减少棉结产生的作用 新型多功能金属针布的设计， 采用超浅组合优化设 计， 提高纤维层在锡林 一 盖板针面间的反复梳理频率， 增强自 由 分梳区的梳理精细度， 增强转移功能， 从而使 针布不仅具有多功能特色， 同时具有增强去除杂质， 减 少棉结产生的作用。 １ ． ３ 精密加工、 锯齿淬火 新型多功能金属针布的技术设计中对机加工精度 采用了“ 高标准” 要求， 制造厂为了提高加工精度， 采 用专项技术， 提高冲齿精度， 稳定淬火热处理过程。新 型多功能金属针布和传统锡林针布相比提高了锋利度
细旦针布
０ ． ５ １ ６ １ ４ ． １ ４ ４ ． ２ ５ ７ ２ ． ７ ５ ５ ４ ． ５
１
梳 棉 棉 结 ／ 粒 ・ ９ 一 ，
并条棉结／ 粒・ ９ 一 ， 细纱乌斯特条干Ｃ Ｖ ／ ％
千米细节（ 一 ４ ０ ％） ／ 个 千米粗节（ 十 ５ ０ ％） ／ 个 千米棉节（ 十 ２ ０ ０ ％） ／ 个
４ ３ ． ５
１ ． ６
６ ． ２ １ ９ ／ ３ ３ １ ５ ． ７
减少２ ０ ％以上， 生条的棉结杂质大幅降低， 成纱的千米 棉结减少 巧％， 棉结也显著降低。实际生产应用说明，
新型多功能金属针布具有清除棉结杂质的高效性能。
１ ４ ． ９ ４
黑板棉结／ 粒・ ９ 一 ， １ ０ 万米纱疵／ 只
Ａ Ｉ ／ 只
３ ． １ １ ０ ２
２ ． ４
１ １ ０
４ 结
论
生条短绒率／ ％ 细 纱乌 斯特条干Ｃ Ｖ ／ ％
１ ４ ． ２ ９ １ ４ ． ４
１ ４ ． ６ ４ ２ ０ ． ７ ５
７ １ ． ５
简易清梳联使用大白鲨针布的体会
使用效果分析
综合分析： 薄齿针布穿刺能力强，损伤纤维少，盖板针布密参与梳理 齿数增加，预分梳板渐紧隔距，同时盖板速度提高利于杂质和 短绒排除，有利于对马克隆值大，含杂高、短绒高的机采棉进 行梳理，在清梳联使用有明显的效果。
六 使用体会
1、大白鲨针布降低短绒效果明显，成纱质量，成纱强力改善明显； 2、活动盖板针布不嵌杂，盖板清洁度高，维护成本低； 3、金属针布包卷后没有油污，使用过程中不需要磨针，免维护； 4、针布使用寿命长，一般在800吨以上，性价比较高。
有人说质量做得好的企业梳棉一定做的好，选择优质针布， 加上合理工艺，产品质量会更上一层楼！
分享完毕 谢谢大家！
大白鲨金属针布的特点
1、材质：进口高耐磨合金钢。 2、表面呈钛白色，无毛刺、光洁度好。 3、针布针尖呈圆锥状，穿刺力强，梳理效果好 4、棱边均为小过渡圆弧，最大限度的减少纤维的损伤，保护了纤 维，降低了短绒率，提高纱线品质（降低条干CV%值0.5—1个百分 点）。 5、使用寿命长（进口高耐磨材质、针尖呈圆锥状、光洁度好、摩 擦系数小）。
针布嵌杂的图片
白鲨针布
天天进步
四 清梳联使用白鲨针布体会
梳理是纺纱最重要的工序之一，梳棉工序是纺纱的心脏，为 了解决清梳联短绒增长、棉结增加、针布嵌杂，我们全部采用了 大白鲨系列针布，并进行了工艺优化，产品质量得到了快速提升。
1、针布配置
项 目 锡林针布
道夫针布 盖板针布
改 前 AC2030× 01550
AD4030× 2090 JST45
改 后 AC2030× 01740
AD4030× 1890 MCH52
刺辊齿条
AT5815× 05611
AT5610× 05610
论梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析(doc 7页)
梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析前言棉纺生产中梳棉针布的磨砺是一项基础性和经常性的工作，科学而合理地设定磨砺锐化周期和磨削量是关系到梳理质量和梳理成本的一项重要工作。
国内棉纺行业从20世纪70年代起广泛应用的"三磨"(磨砺锡林、道夫、刺辊针布)技术，对于改善梳理状态、提高产品质量起到了极大的促进作用。
近20年来随着金属针布的发展演变，人们对磨针的认识发生了较大的变化。
有的观点认为采用新型针布后，磨针会加速缩短针布寿命；有的观点觉得磨针前后的质量没有什么区别，所以磨针没有什么作用；有的观点坚持认为磨针仍是提高质量的重要措施。
这些不同观点的存在，令行业中人产生了较多的困惑和无所适从的感觉在实际生产中，不同的针布磨砺方法，必然会产生不同的效果。
本文旨在通过对几种磨针方法的探析，以期引起同行关注针布磨砺方法与产量、质量和梳理成本之间的关系，寻求科学合理的针布使用和管理方法。
1 少磨或不磨的磨针方法早期金属针布的磨针周期为3个月或半年，采取"轻、重、轻"的方法，进行几十分钟的磨砺，磨后再用刷辊刷光以去除磨砺过程中产生的毛刺。
这种磨针方法是一种以时间来控制磨砺程度的"一刀切"的方法。
随着新型金属针布的推广使用，上述传统磨针方法暴露出磨削量过多，缩短针布寿命的弊端。
因而出现了少磨或不磨的方法即超长周期的磨针方法，其出发点是延长针布使用寿命、降低梳理成本。
如果我们接受用少磨或不磨的方法来延长针布使用寿命这一观点，则针布状态将在使用过程中慢慢衰退，产品质量也随之下降幅度。
这时我们所能做的是采取某些工艺措施如梳理速度的提高、梳理隔距的缩小甚至生产能力的降低来应对调整，以便维持生条的质量水平保持在可以接受的范围内。
当品质的下降幅度超出可以接受的范围且调整工艺措施无法弥补时，再选择磨针或更换针布。
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金属针布包卷经验点滴
黄剑勇
梳棉机金属针布的包卷是一项重要的技术工作，包卷质量的好坏直接关系着梳棉机梳理作用的正常发挥。
国内常用的针布包卷机有两种形式，即四柱式包卷机与两柱式包卷机。
其工作原理基本上是相同的，如果操作比较熟练，两柱式包卷机使用起来更方便。
(1)布包卷中经常出现的问题
①包卷时倒条
包卷倒条可分为向左侧倒与向右侧倒。
针布包卷时出现倒条主要是针布包卷时针布张力过大或张力不足所造成的，即包卷过程中针布夹头与滚筒间的拉力太大或过小所致。
夹头夹持过紧、包卷张力大，包在滚筒上的针布易向左侧倒伏；夹具上的弹簧压力不足，包卷拉力不足，包在滚筒上的针布易向右侧倒伏。
所以，适当调整包卷张力是防止包卷中针布倒伏的主要措施。
②出现垒条
金属针布在包卷中出现垒条，产生的原因主要有两项：一是侧压力过大，即所挂重锤的重量过大，造成包卷侧压力高而形成垒条；二是包卷时包卷张力不足形成垒条。
所以，调整好重锤重量和包卷张力是防止垒条的重要措施。
③包卷针布高低不平
在包卷中出现针布高低不平，是由于针布包卷张力不稳定所造成。
包卷张力的大小是由张力器夹具夹板的夹持力决定的，夹持板开槽形状要与所包针布齿条的基部形状相同并略大于其基部尺寸，且上开口为斜角形最佳。
此外，还要经常清理夹具内侧和夹板沟槽内积累的杂质。
夹具中的油泥、铁屑、泥沙等杂质是导致夹具夹持不紧的主要原因。
滚筒铁胎上的锈斑、凹凸不平也是包卷不平的主要原因。
所以，包卷前务必清除滚筒上的锈斑、杂质，用砂布打磨光滑并涂上一层机油。
④包卷中发生脆断
在包卷中发生脆断会造成已包在滚筒上的针布崩散。
其主要原因：一是金属针布接头焊接不良；二是焊接接头打磨不光滑，在经过夹具时被拉伤。
所以，针布接头的焊接一定要非常谨慎。
一般焊接后回火一次，打磨光滑后再回火一次，并使接头打磨光滑部位退火时呈暗红色为好。
这样，接头处比较柔韧，可以经受包卷的拉力。
回火过度，接头处易发脆，包卷时接头处容易被拉断。
此外，夹具沟槽的形状也很重要，包卷不同的针布、齿条，最好使用相应的沟槽的夹板，否则，有的针布基部难以通过夹板沟槽造成脆断。
(2)影响针布包卷质量的因素
①减速器及变速电机
减速器及变速电机运转不灵，时快时慢，变速电机和滚筒皮带打滑，包卷机立杆、横杆安装调节不当，包卷机压轮或压刀安装不平，包卷中途停机等，都有会影响包卷质量。
因此，一定要保证包卷机安装的质量，在包卷过程中要及时在夹具及压轮(压刀)处加润滑油，以使针布能顺利地通过。
②料盘的摆放
针布料盘的摆放也很重要，料盘要面向滚筒，如果从左边开始包卷，料盘也要放在左边。
料盘要摆放平稳，否则会出现跳动，并会引起包卷器的跳动。
放料不可太快，放料太快会出现绞条。
料盘与张力器之间的针布一定要顺直不能打扭，否则，也会影响包卷质量。
针布和齿条的包卷原理基本相同，只是齿条包卷时需要的张力要大一些。
不同针布齿条包卷张力的调整要根据型号而定。
针布、齿条的硬度对齿条的包卷影响不大，有人认为硬度小一些好包卷，其实不然，只要适当调整好包卷张力，硬度大的针布一样好包卷。