预制板检测报告
桥梁检测报告
桥梁检测报告一、概述。
图1.1 XXXX图（单位：m）二、桥梁各部件详细检查结果2.1 耳墙检查结果2.2 锥坡检查结果2.3 桥台及基础检查结果2.3.1 原桥台及基础检查结果2.3.2 拓宽桥台及基础检查结果2.4 支座检查结果2.4.1 原桥支座检查结果1842.4.2 新拓宽桥支座检查结果2.5 上部主要承重结构检查结果2.5.1 原桥上部承重结构检查结果5.2 拓宽桥上部承重结构检查结果2.6 上部一般结构检查结果2.6.1 原桥上部一般结构检查结果2.6.2 拓宽桥上部一般结构检查结果2.7 桥面铺装层检查结果2.8 桥头跳车检查结果2.9 伸缩缝检查结果2.10 护栏检查结果2.11 标志、标线检查结果2.12 排水设施检查结果三、各构件检测结果3.1 构件混凝土强度检测3.2 混凝土碳化深度检测1853.4 混凝土电阻率检测结果3.5 钢筋锈蚀检测结果四、主要构件承载能力评定4.1 上部空心板承载能力评定4.2 主要计算参数4.3 相关验算系数确定4.3.1 承载能力检算系数（Z1）的确定4.3.2 承载能力恶化系数（ζe）的确定4.3.3 截面折减系数（ζc、ζs）的确定4.4 承载能力评定4.4.1 结构内力计算4.4.2 预制板承载能力评定五、主要病害对结构正常使用情况影响评价六、技术状况综合评定及主要检测结论6.1 技术状况综合评定6.2 主要检测结论186七、技术建议附件一：原桥技术状况综合评定表187附件二：拓宽桥技术状况综合评定表188189。
B级C类鉴定报告
根据每种构件中每个构件的受损情况，确定子单元中每种构件的安全性和正常使用性等级。
1）子单元中砌体构件的安全性按承载能力、构造及不适于继续承载的位移
和裂缝等四个检查项目，分别评定每种构件的等级，并取其中最低一级作为该种构件的安全性等级。
2）子单元的正常使用性按位移、非受力裂缝和风化（或粉化）等分为三个检查项目，分别评定每种构件的等级，并取最低一级作为该种构件的正常使用性等级。
历史
灾害
遭遇地震灾害
修缮
已修缮
使用条件改变
无
2、质保资料小结：
经查该建筑物建设施工中的各项质量保证资料基本完善，并存档于该学校档案室处。
3、现场检查情况：
对彭州市丽春小学教学综合楼主体结构、结构构件及围护系统使用功能的受损情况进行调查，调查结果见下表并附照片于后，详附件对该项房屋现场查勘，未发现地基液化、滑移、凹陷、隆起、不均匀沉降现象。
9m
第7.1.5条
符合
局部尺寸
承重窗间墙最小间距
1800mm＞1000mm
第7.1.6条
符合
承重外墙尽端至门窗洞边的最小距离
1500mm＞1000mm
符合
构造柱的设置
构造柱间距过大,楼梯间平台梁下未设置构造柱
第7.3.1条
不符合
圈梁的设置
每层均有圈梁闭合间距3000
第7.3.3条
符合
楼屋盖构造设置
基本满足要求
设防烈度、地震动参数及建筑类别
抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值0.15g，乙类建筑
计算软件
中国建筑科学研究院PKPM计算软件
五、安全性鉴定
根据《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-1999），对该建筑的可靠性进行鉴定评级。鉴定按照《民用建筑可靠性鉴定标准》中相关规定分层进行，划分为“子单元的每种构件”、“子单元”、“鉴定单元”三个层次，每个层次分为四个安全性和三个使用性等级。鉴定步骤如下：
高速公路桥梁定期检查报告-人行天桥桥检测报告(上部结构为拱桥,下部结构为E型桥台)
高速公路桥梁定期检查报告-人行天桥桥检测报告(上部结构为拱桥，下部结构为E型桥台)人行天桥（KXX+XXX）桥检测报告一、桥梁概况该桥中心桩号为KXX+XXX，桥跨组合1*18m,上部结构为拱桥，下部结构为E型桥台。
桥梁概貌如下：图1-1 左侧桥梁立面照片图1-2 右侧桥梁立面照片图1-3 桥梁平面照片图1-4 桥梁横断面照片二、检测结果1、桥面系（1）桥面铺装桥面桥面杂草繁多，两侧栏杆生锈；桥面预制板纵向贯通缝，横向裂缝0.5m。
桥面预制板裂桥头桥面杂草图2-1 桥头桥面杂草繁多，两侧栏杆生锈图2-2 桥面预制板裂缝（2）伸缩缝无伸缩缝。
（3）桥头搭板和桥头跳车等人行天桥。
（4）防撞墙、护栏、人行道两侧护栏生锈；护栏底座贯通缝，长35cm宽0.5mm；护栏底座裂缝，长35cm宽0.8mm；栏杆底座多处裂缝；护栏生锈底座裂缝图2-3 护栏生锈图2-4 护栏底座贯通缝底座裂缝底座裂缝图 2.-5 护栏底座裂缝图2-6 护栏底座多处裂缝（5）防排水设施无。
（6）照明、标志、附属设施无。
2、上部结构（承重构件和一般构件）（1）主拱圈左拱脚处多处开裂渗水；左侧距拱脚4m处开裂渗水；拱顶多处开裂渗水；拱脚多处开裂渗水多处开裂渗水图2-7 左拱脚处多处开裂渗水图2.-8 距左拱脚4m处开裂渗水开裂渗水开裂渗水图2-9 拱顶多处开裂渗水图2-10 右拱脚处多处开裂渗水（2）腹拱左侧两腹拱均有开裂渗水现象；右侧两腹拱均有开裂渗水现象。
腹拱开裂渗水腹拱开裂渗水图2-11 左侧两腹拱开裂渗水图2-12 右侧两腹拱开裂渗水3、桥台及基础（1）桥台身外观基本正常，未见明显异常现象。
（2）桥台基础外观基本正常，未见明显异常现象，没有发生明显沉降。
（3）翼（耳）墙0#台右侧翼耳墙多处开裂渗水。
开裂渗水图2-13 0#台右侧翼耳墙多处开裂渗水（4）护坡、锥坡0#台右侧护坡开裂。
护坡开裂图2.-14 0#台右侧护坡开裂三、桥梁技术等级评定桥梁评定汇总表桥梁各部件权重及综合评定方法XXX交通建设质量监督试验检测中心XX高速公路桥梁定期检查报告四、结论与建议1、结论综合以上检测结果，该桥虽存在一定病害和缺陷，但整体状况一般，基本满足安全营运要求，根据《公路养护技术规范》的评定标准，该桥评定为二类桥。
预制构件质量检验要求
预制构件质量检验要求1一般规定1.1预制构件生产时应制定措施避免出现外观质量缺陷。
预制构件的外观质量缺陷根据其影响预制构件的结构性能、安装和使用功能的严重程度，可按表1I的规定划分严重缺陷和一般缺陷。
2主控项目2.1预制构件结构性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验数量：按批检查。
检验方法：结构性能检验报告或有关质量记录。
1.12预制构件的脱模强度应满足设计要求；设计无要求时，应根据构件脱模受力情况确定，且不得低于混凝土设计强度的75%。
检查数量：全数检查；检验方法：检查混凝土试验报告。
2.3采用先张法生产的构件，在混凝土成型时预应力筋出现断裂或滑脱应及时予以更换;采用后张法生产的预制构件，预应力筋出现断裂或滑脱总根数不得超过2%,且同一束预应力筋中钢丝不得超过1根。
检查数量：逐件检验；检验方法：观察，检查张拉记录。
2.44先张构件预应力筋实际建立的预应力值与设计规定检验值的相对允许偏差不应超过±5%o检查数量：每工作班应抽查1%,但不应少于3件。
检验方法：检查预应力筋应力检测记录。
2.5采用应力控制方法张拉时，张拉力下预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的相对允许偏差应符合设计要求，且不应超过±6吼检查数量：全数检查。
检验方法：检查张拉记录。
2.6后张构件预应力筋的孔道灌浆应密实、饱满。
检查数量：逐件检验；检验方法：观察和检查灌浆记录。
2.7预制构件的预埋件、插筋、预留孔的规格、数量、位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.8预制构件的粗糙面深度、面积等应满足设计要求和有关标准的规定。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.99预制构件的键槽数量和规格等应满足设计要求和有关标准的规定。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.10陶瓷类装饰面砖与构件基面的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ11O和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的规定。
预制板梁预制过程中存在的问题及预防对策
预制板梁预制过程中存在的问题及预防对策摘要：桥梁板梁是桥梁工程中的主要支撑结构，其质量好坏直接影响整个工程的质量提升，如果质量存在问题，将从根本缩短桥梁的使用时间。
因此，施工人员应该结合工程具体实际，对常见问题进行处理，能从根本提升桥梁工程的整体质量，减少桥梁在使用过程中问题的发生几率，减少维修资金的投入。
关键词：桥梁工程；板梁预制；常见问题；解决措施1引言桥梁板梁是桥梁的主要承重结构，由梁和板在混凝土和钢筋的共同作用下组成。
板梁在桥梁建设中可以从不同的方向进行连接，分为主体板梁和部分板梁两种。
根据结构的不同，可以分为不同的形状，在进行具体的设计和计算时需要从整体进行考虑，将梁与板进行有效的整合。
板梁是由一个或多个梁和板组成，而其他部分不属于板梁的主体结构。
板梁具体就是指与梁保持平行状态或者产生融合的梁结构。
桥梁梁板在预制时很容易出现质量方面的问题，对桥梁结构的稳定性产生严重影响。
2桥梁板梁预制常见问题2.1预应力梁、板孔道堵塞在采用后张法进行板梁预制时，常见板梁孔道堵塞问题，若不能被及时处理，会对后期施工的顺利进行产生较大的问题。
导致孔道堵塞的原因主要有以下几点:首先波纹管质量存在较大问题，因此在施工过程中导致管道内进入水泥浆;其次为操作过程中未将波纹管接头牢固对接，安装不顺直，同时振捣工艺较为粗糙简单，直接采用振捣器对波纹管进行操作导致。
2.2设计厚度的要求预制板梁混凝土在浇筑时多以一次性浇筑成型工艺为主要施工工艺，混凝土由板梁一端向另一端依次浇筑，底板为首先浇筑的区域。
在施工过程中一旦出现控制内膜上浮的压杠布置不当、内膜固定方式不当以及底板混凝土振捣时上挤压力不当的现象，就会造成内膜被托高，进而使板梁的顶板厚度补不足而底面超厚，。
而在实际检查过程中，板梁顶板中间的厚度几乎不可能检测到，因此会比梁两端顶板的厚度要低，导致中间段顶板变薄。
2.3预制板梁梁体拱度偏大在对预制板梁进行安装时，很容易出现跨中挠度与设计数据存在差异的问题，之所以会出现这种问题主要就是因为在拉力的作用下，混凝土没有发挥真正的最用，或者预应力与设计数值存在偏差。
厂房建筑结构可靠性鉴定报告完整版
厂房建筑结构可靠性鉴定报告委托单位：建筑地址：鉴定日期：报告编写人：报告审核人：报告签发人：xxxx有限公司xx年 xx月 xx日目录建筑结构可靠性鉴定报告 (1)一、建筑物概况 (3)二、鉴定目的、内容、依据及检测仪器 (3)2.1 鉴定目的 (3)2.2 检测鉴定内容和方法 (3)2.3 主要依据 (4)2.4 检测仪器设备 (4)三、建筑使用历史及图纸资料调查 (4)3.1 建筑使用历史、现状和使用环境调查 (4)3.2 建筑资料调查 (5)四、结构构件工作状态检查 (5)4.1 地基基础检查情况 (5)4.2 上部结构变形、损伤检查情况 (5)4.2.1 上部承重结构 (5)4.2.2 围护构件 (6)五、建筑主体结构构件检测 (6)5.1 结构平面布置图测绘 (6)5.2构件尺寸检测 (6)5.3钢筋配置检测 (8)5.4 材料强度检测 (9)5.4.1混凝土强度检测 (9)5.4.2钢材的强度检测 (11)5.5钢结构构件焊缝检测 (11)六、结构承载力验算 (11)6.1 计算参数 (12)6.2 结构分析模型 (13)6.3 柱承载力验算及安全性评定 (13)6.3.1柱承载力验算 (13)6.3.2框架柱的轴压比验算 (14)6.4 梁承载力验算及安全性评定 (15)6.5 屋桁架杆件验算及安全性评定 (15)七、结构系统的鉴定评级 (16)八、结构可靠性鉴定结论 (17)九、处理建议 (18)评级解释 (20)附图一：结构平面布置图................................................................. 错误!未定义书签。
附件1 部分现场工作照片及部分缺陷照片...................................... 错误!未定义书签。
附件2 混凝土芯样抗压强度检验报告.............................................. 错误!未定义书签。
预制板检测报告范文
预制板检测报告范文1.测试目的本次预制板检测旨在对预制板进行全面的质量检测，包括外观检查、尺寸检测、机械性能测试以及化学成分分析等方面，以确保预制板的质量符合相关标准和要求。
2.测试仪器和设备本次检测主要使用以下仪器和设备：-外观检查用放大镜-尺寸测量工具，如卡尺和测量尺-机械性能测试机，如拉力试验机和冲击试验机-化学成分分析仪器，如光谱仪和元素分析仪3.外观检查通过放大镜对预制板进行外观检查，主要检查是否存在裂缝、气泡、凸起或凹陷等缺陷。
此外，还需检查预制板表面的平整度和光滑度是否符合要求。
4.尺寸检测使用卡尺和测量尺等工具对预制板的尺寸进行测量，包括长度、宽度和厚度等参数。
尺寸检测结果需要与设计要求进行对比，以确定是否符合要求。
5.机械性能测试5.1拉伸性能测试将预制板样品放置在拉力试验机上，施加逐渐增加的拉力，测量样品的拉伸强度和伸长率等参数。
测试结果需要与相关标准进行对比，以确定是否达到要求。
5.2冲击性能测试将预制板样品放置在冲击试验机上，施加冲击载荷，测量样品的冲击强度和断裂形态等参数。
测试结果需要与相关标准进行对比，以确定是否符合要求。
6.化学成分分析采集预制板样品，利用光谱仪和元素分析仪等设备进行化学成分分析。
主要分析预制板中各元素的含量，确保其符合相关标准和要求。
7.结果与分析根据外观检查、尺寸检测、机械性能测试和化学成分分析等结果，对预制板的质量进行评估。
如果符合相关标准和要求，则认为该批预制板合格；如果不符合，则认为存在质量问题，并进行具体分析和原因研究。
8.结论根据本次预制板检测结果，该批预制板的外观质量良好，尺寸符合设计要求。
在机械性能测试中，预制板的拉伸强度和伸长率等参数也达到了相关标准要求。
在化学成分分析中，预制板的各元素含量也符合要求。
综上所述，该批预制板可以认定为合格产品，符合相关标准和要求。
但在实际使用过程中，还需严格按照使用说明及安装规范进行操作，以确保其安全可靠性。
建设工程质量控制案例(11个案例)
综上所述，可以认为该搅拌系统工序生产状态还是属于正常状 态，个别样本超验收标准属偶然原因所致，应查明情况，具体 问题具体处理。不因此而判定工序生产异常。
4.（1）不能下达停止混凝土搅拌系统停工生产的监理工 程师指令，因为从问题3分析已知该混凝土生产系统属 于正常状态。再则，试块强度不合格的原因可以是多方 面的，制作、养护、试压等都有可能引起异常，要综合 分析。 （2）从技术角度可以提出以下建议： 试块不合格不等于结构混凝土不合格，应对从工程取 样的结构部位进一步进行检测、鉴定； 结构部位强度实测首先考虑无损检测方法，如回弹法、 超声法、回弹超声综合法，如还不能判明，应考虑半破 损检查法，如结芯取样法，拨出试验法等。 经进一步鉴定，如结构混凝土也达不到要求，则写出 报告，视情况可拆除不合格部分或进行补强加固，加固 后再进行质量验收。如结构混凝土强度合格，可不处理， 但要写出相应不处理的报告，经设计、监理、业主、质 监站认可后可不处理。
案例二
某桥梁工程，其基础为钻孔桩。该工程的施工任务 由甲公司总承包 ，其中桩基础施工分包给乙公司 ， 建设单位委托丙公司监理 ，丙公司任命的总监理工 程师具有多年桥梁设计工作经验。
施工前甲公司复核了该工程的原始基准点、 基准线和测量控制点 ，并经专业监理工程师审核批 准。
该桥 1 号桥墩桩基础施工完毕后 ，设计单位发现: 整体桩位 ( 桩的中心线 ) 沿桥梁中线偏移 ，偏移量 超出规范允许的误差。经检查发现 ，造成桩位偏移 的原因是桩位施工图尺寸与总平面图尺寸不一致。 因此 ，甲公司向项目监理机构报送了处理方案，要 点如下:
[答案]
1．专业监理工程师应先绘制因果分析图，其中包括以下 内容：
（1）给出主干，在主干右端注明所要分析的质量问题— —混凝土强度不足。（应将主干用粗或空箭杆表达，箭头 向右）；
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NO:BGJGXN20160001号
合同编号
检测性质
一般委托
委托单位
工程名称
模拟试验
施工单位
监理单位
--
见证员
见证员证书号
--
委托日期
检测日期
仪器设备及编号
百分表裂缝测宽仪
卷尺台秤
委托单编号
规格型号
YRKB5-36-12A
生产日期
--
生产厂家
--
检测结果
外形尺寸的允许偏差（mm）
1.32
>1.5
1.5
以下空白
检测依据
《预应力混凝土圆孔板》98浙G198浙G2 98浙G3
检测结论
该组预制圆孔板外形尺寸、结构性能符合标准要求，判断合格。
声明
1．报告及复印件无检测单位盖章无效、涂改无效。
2．报告无检测、审核、批准人签名无效。
3．对检测报告若有异议，应及时向本单位提出
说明
1、检测环境：符合标准要求
2、检测原因：模拟试验
3、异常情况：无
批准：审核：检测：单位盖章：
报告时间：2016年月日
试验编号
长度
+10，-5
宽度
±5
厚度
±5
主筋保护层
+5，-3
XN201600011
3571
+1
487
-3
118
-2
17.5
-2.5
以下空白
结构性能
试验编号
挠度实测值
挠度允许值
抗裂检验系数实测值
抗裂检验系数允许值
承载力检验系数实测值
承载力检验系数允许值
XN2016000110.18mm源自9.8mm>1.32