抹灰工程施工技术交底最新版
外墙抹灰施工技术交底范本

外墙抹灰施工技术交底范本说到外墙抹灰,大家心里大概都能浮现出一个画面:工人们身穿工作服,扛着大大的抹灰刀,站在高高的楼层上,一抹一刮,干得热火朝天。
哦,差点忘了,还有那每一层楼之间堆得像山一样的沙子、灰浆,真是既壮观又让人头疼。
不过,别看这活儿累,关键是得做得好,才能让外墙平整光滑,颜值爆表,咱们的建筑才能更结实耐用。
今天,就来和大家唠一唠外墙抹灰施工的那些事儿,让大家都能清楚知道施工过程中要注意的地方。
首先啊,咱们得说说外墙抹灰的目的。
简单来说,抹灰不仅是为了让墙面看起来整洁、平滑,还能增强墙体的抗裂性,防止水渗透。
再说了,墙面抹灰完了,整体建筑才会显得更有档次,对吧?想象一下,没抹灰的墙面就像是一个穿着破旧衣服的人,走到哪里都让人心里打鼓。
墙面做好了,整体建筑颜值提升,住在里面的人也心情愉快,谁不喜欢住在漂亮的房子里呢?不过,大家可能会觉得外墙抹灰就简单了,反正涂抹一层浆糊就好。
可别小看这活儿,做得不好,墙面可能会出现裂缝,甚至掉灰。
可别说我没提醒你哦。
抹灰工作从选材开始就得讲究。
要知道,外墙的环境可不比室内温暖干燥,风吹日晒的,材料必须要选得结实耐用。
一般来说,抹灰的砂浆需要搭配水泥、沙子和添加剂,有些地方还得加点防水材料,才能确保外墙在风雨中依然挺得住。
接着说施工工艺。
外墙抹灰可不是随便一抹了事。
墙面得处理干净,没有灰尘、油污等杂物。
想象一下,墙面脏兮兮的,抹上去的灰都粘不上去,最后效果可想而知。
墙面清理好后,得浸水一遍,让墙体稍微湿润一下,避免干裂。
这一步很关键,不然抹灰之后,墙面容易出现龟裂的现象。
抹灰的技术要有讲究。
首先得做一层基底层,叫找平层,把墙面基础打好,保证整体平整。
然后是中间层和面层,每一层抹灰都得按照一定的厚度和顺序来,避免层次不均匀。
说实话,这一步工人得心灵手巧,一不小心就容易留下刀痕或者起泡,影响美观和质量。
大家可能会问,外墙抹灰是不是越厚越好?哈哈,这可不能这么想。
抹灰工程技术交底

技术交底记录
(9)采用预拌砂浆或干粉砂浆
A、预拌砂浆:预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例,在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后,用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。
预拌砂浆应按要求储存,并在规定的存放时间内使用完毕。
B、干粉砂浆:干粉砂浆系指由专业生产厂家生产,以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成,在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。
干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料;加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料;在凝固后称为干粉砂浆硬化体。
(10)室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。
抹灰砂浆的性能指标
(11)有防水要求的抹灰砂浆,含气量不应大于 7%,透水压力不应小于 0.6MPa。
(12)砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。
(13)在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上,打底、罩面用 1:3 水泥砂浆。
(14)外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求:
A、粘贴饰面砖的外墙面,抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于 0.6MPa。
B、宜掺加聚乙烯单束高强短纤维,掺入量按产品说明书要求使用。
C、使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时,水泥用量不宜小于 250kg/立方米。
D、使用干粉砂浆时,宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥质量不宜小于物料,总质量的 15%,矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的 15%。
(15)混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有 7mm 的抹灰层。
(16)需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿。
抹灰工程施工技术交底

抹灰工程施工技术交底一、项目概述抹灰工程是建造装修中的一项重要工作,主要用于墙面、天花板等建造表面的平整、美观和保护。
本文将详细介绍抹灰工程施工技术的相关要求和步骤。
二、施工准备1. 施工材料准备根据设计要求,准备好适量的石膏粉、水泥、石灰、砂浆等抹灰材料,并进行质量检验,确保符合相关标准。
2. 工具设备准备准备好抹灰专用工具,如抹刀、抹子、抹板、刷子等,并保持其清洁和良好状态。
3. 施工场地准备清理施工区域,确保墙面、地面等表面无杂物和污垢,保证施工环境整洁。
三、施工步骤1. 基层处理1.1 清洁基层表面,去除油污、浮灰等杂质。
1.2 如有裂缝、凹陷等缺陷,应进行修补和填充,确保基层平整坚固。
1.3 基层表面处理完毕后,进行湿润处理,提高抹灰材料的附着力。
2. 抹灰施工2.1 在施工现场按照设计要求调配好砂浆,并进行质量检验。
2.2 采用湿抹法进行抹灰施工,先进行厚层抹灰,再进行薄层抹灰。
2.3 抹灰时需注意抹灰厚度、抹灰均匀度和抹灰表面的垂直度,确保施工质量。
2.4 抹灰完成后,进行修整和打磨,使表面平整光滑。
3. 养护处理3.1 抹灰完成后,及时进行养护处理,防止干裂和开裂。
3.2 养护期间,避免外力撞击和水淋,保持施工区域的湿润。
3.3 养护周期普通为7-14天,具体时间根据抹灰材料温和候条件而定。
四、质量控制1. 施工前的质量控制在施工前进行材料质量检验,确保抹灰材料符合相关标准。
2. 施工中的质量控制2.1 抹灰施工时,要注意抹灰厚度的控制,避免浮现厚薄不均的情况。
2.2 抹灰表面要保持垂直度,避免浮现倾斜或者不平整的情况。
3. 施工后的质量控制3.1 抹灰施工完成后,对墙面进行检查,确保平整度、光滑度和美观度达到设计要求。
3.2 如发现质量问题,及时进行修复和整改。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、口罩、手套等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,防止他人误入施工区域。
墙面抹灰工程技术交底

墙面抹灰工程技术交底一、材料准备水泥:使用425号及以上标号的水泥,保证质量并具有产品合格证书。
砂:选用中砂,要求无杂质且过筛。
石灰:熟石灰粉,应符合设计要求。
界面剂:为增强抹灰层与基层的粘结力,需使用专门的界面剂。
水:自来水,符合施工用水标准。
二、技术要求抹灰厚度:根据设计要求,确定单次抹灰的厚度,通常为5~7mm。
平整度:抹灰后的墙面平整度应小于或等于3mm/2m。
垂直度:抹灰后的墙面垂直度应小于或等于3mm/2m。
无空鼓、开裂:抹灰后墙面应无空鼓和开裂现象。
颜色与质感:确保抹灰后的墙面颜色均匀,无明显色差,质感符合设计要求。
三、施工方法基层处理:清除墙面上的灰尘、污垢和松散物,对凹凸不平的部位进行填补或凿除。
浇水湿润:在抹灰前一天,对墙面进行充分浇水湿润。
做灰饼、冲筋:按照设计要求,在墙面上做出灰饼,并使用冲筋进行厚度控制。
抹灰:先薄薄地涂一层底灰,然后用刮板刮平,将多余的砂浆刮回。
间隔一段时间后,再抹第二层灰,直至达到设计厚度。
压光:抹灰完成后,使用专门的压光工具对墙面进行压光处理,增强表面光泽度。
四、质量检查检查平整度:使用靠尺和塞尺进行平整度检查。
检查垂直度:使用线锤和靠尺进行垂直度检查。
检查空鼓和开裂:敲击墙面,检查是否有空鼓或开裂现象。
检查颜色与质感:肉眼观察墙面,检查颜色是否均匀,质感是否符合设计要求。
检查滴水线、脚印等细节:确保无滴水线、脚印等影响美观的瑕疵。
五、安全措施工人应佩戴安全帽、手套等防护用品。
使用电动工具时,应遵循安全操作规程,确保电源线完好无损。
高处作业时,应设置安全网和安全绳等防护措施。
禁止在施工时吸烟或使用明火。
定期检查施工设备,确保其处于良好工作状态。
六、环保措施施工时产生的废弃物应及时清理,保持施工现场整洁。
施工材料应合理堆放,避免浪费和污染环境。
使用低噪音、低振动的施工设备,减少对周围居民的影响。
使用环保型材料,如界面剂等,减少对环境的污染。
施工完成后,应清理现场,确保不留下任何垃圾或废弃物。
墙面抹灰工程技术交底

墙面抹灰工程技术交底标题:墙面抹灰工程技术交底引言概述:墙面抹灰是建造装修中非常重要的一环,质量直接影响到整体装修效果。
因此,在进行墙面抹灰工程前,必须进行技术交底,确保施工人员了解具体要求并按照标准操作。
一、基础准备1.1 确认墙面抹灰的材料和工具:水泥、石膏、砂浆、抹灰工具等。
1.2 清理施工现场:清除墙面上的灰尘、油污等杂物,确保墙面干净整洁。
1.3 检查墙面结构:确保墙面结构坚固,没有裂缝和凹凸不平的情况。
二、施工要求2.1 控制抹灰层厚度:根据设计要求和材料特性,控制抹灰层的厚度,避免过厚或者过薄。
2.2 抹灰层质地均匀:确保抹灰层的质地均匀,避免浮现空鼓或者起泡现象。
2.3 抹灰层表面平整:使用专业工具对抹灰层进行整平,保证墙面平整光滑。
三、施工工艺3.1 湿润基层:在施工前,需要对墙面基层进行湿润处理,提高抹灰层的附着力。
3.2 分层施工:根据设计要求,分层进行抹灰施工,确保每一层都能够充分固化。
3.3 抹灰层养护:在施工完成后,对抹灰层进行适当的养护,避免浮现开裂或者起砂情况。
四、质量验收4.1 观察墙面平整度:用直尺或者平板检查墙面平整度,确保符合设计要求。
4.2 检查抹灰层厚度:使用测量工具检查抹灰层厚度,确保符合设计要求。
4.3 检查抹灰层质地:用手触摸墙面,检查抹灰层的质地是否均匀,没有空鼓或者起泡。
五、安全注意事项5.1 戴好防护用具:施工人员需佩戴好安全帽、口罩、手套等防护用具。
5.2 避免高温天气施工:避免在高温天气下施工,以免影响抹灰层的固化效果。
5.3 注意施工现场通风:保持施工现场通风良好,避免因粉尘过大而对人员健康造成影响。
结语:墙面抹灰工程技术交底是确保施工质量的重要环节,惟独严格按照要求进行操作,才干保证墙面抹灰工程的质量和效果。
希翼施工人员能够认真对待技术交底,做好每一个细节,确保施工顺利进行并达到预期效果。
抹灰施工安全技术交底(三篇)

抹灰施工安全技术交底交底内容:一、工艺流程:墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点:1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧(双面,间距600mm)后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注,严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密,管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平,清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿;收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运,注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点(已标在楼层每个柱上)结合窗台设计高度(要扣除装饰面30mm)用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧,并保持外侧低于内侧15mm形成坡度,内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平,厚度控制在30~50mm间,1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼,横向间距以1.8m为宜,上个灰饼高度离地2.0m,下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋(以竖筋为宜,宽度50mm)墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面,1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层,加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭,消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定,固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙,使网材置于抹灰层之中,可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片;两种网格搭接长度不应少于150mm,搭接应平整、连续和牢固,不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm,底部离楼地面250mm(预留地面装饰层及踢脚线高度)。
抹灰施工技术交底

⑥屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。
⑦内、外剪力墙上的对拉螺栓孔洞在抹灰前均采用发泡剂封堵,然后将孔洞两侧用1:2水泥砂浆腻平。
⑦烟道抹灰前满挂网且水平方向加分隔条预防开裂。
5.抹灰砂浆的稠度:抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性,即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径,主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定,具体可参考下表:
抹灰砂浆的稠度和骨料粒径
7.抹灰配合比:一般抹灰砂浆的配合比除了设计规定以外,可参考下表
一般抹灰砂浆的配合比:
二、主要建筑做法
三、施工工艺
1、工艺流程:
2、)
(6)
(7)抹灰
(8)墙面在抹灰前应隔夜浇水湿润,砖面的渗水深度以8—10mm为宜,砼面浇水以湿润为宜。
3、材料准备
①水泥:采用32.5普通矿渣水泥,水泥必须颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。
②砂:采用平均粒径0.35--0.5mm的中砂,含泥量不大于3%,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
③石灰膏:现场设置灰膏池,采用成品石灰膏。灰膏加工方法如下:用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
④水:砂浆拌合用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
⑤进场的物资应安排专门的存放位置。各种材料分开堆放,干砂浆入罐,如需用水泥需有良好的防潮条件设施。
4
①主体结构必须经过相关单位检验合格并已验收。
外墙抹灰工程施工技术交底

施工工艺
16
4、浇水湿润、甩浆拉毛
液料:胶水:水=1:2
加入水泥
预拌均匀
机械充分搅拌均匀
浆料制作过程:重量配合比——胶水:水:水泥=1:2:20,先将胶水和水按配比调匀倒置容器中,按配比加入水
泥,先用铲预拌均匀,再用机械充分搅拌均匀,搅拌完成浆料成稠状。
施工工艺
17
5、吊垂直、套方、找规矩 外墙吊通垂线定基准,须保证大角垂直,墙面横线找平、立线顺直。高层建筑利用墙大角、门窗口两边,
6、贴灰饼 灰饼采用1:2.5水泥浆抹成50mm见方形状,施工时先在左右墙角上各做一个标准饼,然后用线锤吊垂直
线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口。再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线,做中间灰饼,间距 500mm,门窗口阴角等处上下增设灰饼。抹灰层厚度与灰饼相平,特别注意灰饼要避开砌体墙和剪力墙交界 处。
水平标筋应连起来,并相互垂直。
转角处冲筋控制规方
施工工艺
21
8、分层抹灰,多遍成活 外墙面采用20厚1:2.5水泥抗裂防水砂浆(掺水泥用量10%的TC-02防水剂、0.9kg/m³的聚丙烯纤维)分
抹灰前应办理准备工序检查验 收手续,并存档验收资料;
施工流程
7
工作面交接→基层处理→挂网→甩浆→外墙吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→设置冲筋→分层抹灰、 多遍成活→分隔条、滴水线随面层灰施工穿插完成→养护。
施工工艺
8
1、工作面交接 (1)外立面线条验收 (2)门窗洞口尺寸验收
施工工艺
9
2、基层处理
10
2、基层处理
灰缝有瞎缝和通光缝的必须先行堵塞, 基层修补 穿墙螺杆孔采用发泡聚氨酯或膨胀水泥 砂浆堵塞严实。
施工工艺
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完成后,可保证走廊处于规矩、方正的状态下,然后以走廊的这些线为基准,将这些线引进每
一个房间中。使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。如下面的墙体——“A”,弹出其抹灰厚
度线(此线以走廊引入的线为基准)。注意,要求人为的反复调节,使其控制抹灰厚度 15——
25mm,然后在地面上弹出 100mm 控制线——“a”,接着连续弹出三个垂线(见图第二、第三、
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编号: 工程名称 施工图号
抹灰施工技术交底记录
双排钢钉@250
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表 12-1
线槽
2 施工工艺
工艺流程: 墙体水平、垂直度检查,线槽配电箱等部位检查 墙面基层清理 浇水润湿
墙面 找规矩、做灰饼、冲筋 抹底灰 抹面灰养护 2.1 基层处理:将基体上残留的污垢、灰尘等清理干净。 2.2 洞口、线槽等部位的补灰,用掺加 UEA 的砂浆补平。 2.3 抹灰高度:走廊抹至吊顶上 100mm,即抹灰至梁下 600mm;室内房间抹灰至吊顶上 100mm,即抹至梁下 200mm。所有墙体下留 250mm 踢脚线高度。
A墙
A墙
柱
B墙 第一步骤
抹灰厚度线 100mm 控制线“a”
柱 抹灰厚度线
100mm 控制线“a” B墙 第二步骤
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编号: 工程名称 施工图号
内容:
抹灰施工技术交底记录
A墙Biblioteka 表 12-1 A墙柱 抹灰厚度线
100mm 控制线“a” B墙 第三步骤
2.5.3 冲筋: 2.5.3.1 竖向冲筋:灰饼做好稍收水后,用 1:1:6 水泥混合砂浆在上、中、下
灰饼间抹冲筋,宽度 50mm,用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平,同时用刮尺将其两边修成斜 面以便与抹灰层楼槎平顺。
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抹灰施工技术交底记录
编号: 工程名称
表 12-1
施工图号
内容:
2.4 墙面浇水:墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿,要求润入墙体 20mm,第一次浇水
在抹灰前一天进行,第二次浇水在抹灰前 3h 进行,注意抹灰时不要有明水。
2.5 找规矩、做灰饼、冲筋:根据整个墙体(包括门窗口角、墙垛等处)的平整度与垂直
第四步骤),最后弹出的线即为与“A”墙的相邻的墙体——“B”的抹灰控制线——“b”(具
体为多少毫米则视现场情况而定)。接着利用控制线“b”弹出“B”墙的抹灰厚度线,“B”墙
的抹灰厚度应控制在 15——25mm。图中第一、第二条垂线可做为柱子、消防箱等墙体的刮浆、
抹灰控制线。通过以上的处理,可保证房间内抹灰规矩、方正。
三.主要机具
主要机具:砂浆搅拌机、大、小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、 2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5—7mm 方口靠尺、阴阳角抹子、长 毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、阳角靠尺等。
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抹灰施工技术交底记录
编号: 工程名称 施工图号
内容:
一.材料及使用部位
表 12-1
南京质量安全技术中心抹灰分项工程中主要建筑材料及使用部位分布如下: 1. 基层为清水砼:玻璃纤维网格布、水泥钉、108 胶
抹灰部位为:屋顶核心筒外墙及框架梁柱 2. 基层为砖砌体:镀锌钢丝网、水泥钉
抹灰部位为:所有砖墙砌体
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编号: 工程名称 施工图号
内容:
四.抹灰施工
抹灰施工技术交底记录
表 12-1
(一)基层为砖墙的墙体抹灰施工
1 作业条件
1.1 前置相关工程完成并经验收达到合格标准。 1.2 砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水湿润。 1.3 复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度,如不合格则 整改至符合要求,因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。 1.4 先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜,防止污染。 1.5 施工前搭好抹灰用脚手架,距离墙 200—250mm,以便于施工操作。 1.6 抹灰前应检查基体表面平整度以决定抹灰厚度,单层抹灰厚度不宜大于 8mm,抹灰前应 在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线,以作为打底依据。 1.7 对配电箱、消防箱、线盒及线槽进行检查,抹灰前将上述部位四周灰缝塞实,具体为: 首先清理干净粉尘,然后浇水润湿,最后用砂浆填塞密实。 1.8 砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢丝网, 按照下图做法施工:
二.原材料要求
1.砂浆 1.1 水泥:采用 P32.5 普通硅酸盐水泥。要求颜色一致,采用同一批号的产品。水泥有出厂 合格证及性能检测报告。 1.2 砂:采用中砂,拌制前过筛,筛除其中含有的草根等杂物,砂的含泥量不得超过 5%, 不得含有碱质或其他有机物。 1.3 水:拌制用水采用工地施工生活饮用水。 2.玻璃纤维网格布、镀锌钢丝网等均应通过验收合格。
度,在墙面上弹出抹灰灰层控制线,套方抹灰饼后,按灰饼冲筋。
2.5.1 找规矩:即四角规方,横线找平,竖线吊直。房间内抹灰按照以下方法找规矩: 对于走廊内的抹灰,要求施工队使用经纬仪测投测放线,定出抹灰厚度外边线及抹灰厚度外边
线控制线,务必使每一条走廊抹灰后的净宽度保持一致。此处要求施工队高度重视。上述步骤
柱
抹灰厚度线 100mm 控制线“a” “b” 抹灰厚度线 B墙 第四步骤
2.5.2 做灰饼:依据上述方法,根据实际情况并兼顾抹灰的平均总厚度的原则下确定 墙体的抹灰总厚度(要求考虑到基层为清水砼的墙、柱刮浆厚度,使砖墙抹完灰的表面与剪力 墙、柱刮完浆的表面平整一致)。按照上述确定的抹灰厚度在每面墙的两端墙面部位各做一标 准灰饼(1:1:6 水泥混合砂浆),根据弹在地面上的抹灰厚度外边 100mm 控制线,利用铅锤向 上引测控制灰饼外表面,灰饼尺寸 50mm×50mm,并在门、垛角处加做灰饼。然后以做好的灰 饼面为标准,用线锤吊线做墙下角的灰饼,最后再补做中间灰饼,鉴于本工程墙体较长,要求 沿墙长度方向以 1500mm 左右间距补做灰饼。所有灰饼做好后,水平方向用拉通线方法校核, 竖向用靠尺检查。应保证抹灰面平整、垂直,阴、阳角成 90 度。要经项目部检查合格后再进 行冲筋施工。