基坑工程安全控制
基坑工程质量控制措施
基坑工程质量控制措施引言概述：基坑工程是建造施工过程中的重要环节，其质量控制对于保证施工安全和工程质量至关重要。
本文将介绍基坑工程质量控制的五个方面，包括地质勘察、支护结构、排水系统、施工工艺和监测措施。
一、地质勘察1.1 地质勘察的目的是了解基坑工程所处地质环境，包括土层性质、地下水位和地下管线等情况。
1.2 在进行地质勘察时，需要采取合适的方法，如钻孔、取样等，以获取准确的地质数据。
1.3 根据地质勘察结果，制定相应的施工方案，包括支护结构设计和排水系统布置等。
二、支护结构2.1 支护结构是基坑工程中的重要组成部份，其质量直接影响到基坑的稳定性和安全性。
2.2 在支护结构的设计和施工中，需要考虑地质条件、工程要求和施工工艺等因素。
2.3 支护结构的施工应符合相关规范和标准，采用合适的材料和技术，保证结构的稳定和耐久性。
三、排水系统3.1 基坑工程中的排水系统是为了降低地下水位，保证基坑内部的干燥和稳定。
3.2 排水系统的设计和施工需要考虑地下水位、土层渗透性和工程要求等因素。
3.3 在排水系统的施工中，需要采用合适的排水设备和技术，确保排水效果良好。
四、施工工艺4.1 施工工艺是基坑工程中的关键环节，直接影响到工程质量和进度。
4.2 在施工过程中，需要制定详细的施工方案和工艺流程，包括土方开挖、支护结构安装和排水系统施工等。
4.3 施工工艺应符合相关规范和标准，采用合适的设备和技术，确保施工质量和安全。
五、监测措施5.1 监测是基坑工程质量控制的重要手段，可以及时发现和处理施工中的问题。
5.2 监测措施包括地下水位监测、支撑结构变形监测和地下管线位移监测等。
5.3 监测数据的采集和分析应及时进行，对异常情况要及时采取相应的措施，确保施工质量和安全。
结论：基坑工程质量控制是保证施工安全和工程质量的重要措施。
地质勘察、支护结构、排水系统、施工工艺和监测措施是基坑工程质量控制的五个方面，每一个方面都有其独特的要求和措施。
基坑工程风险管理及安全控制措施
基坑工程风险管理及安全控制措施基坑工程指在地下开挖一定深度、宽度和长度的坑壁工程。
由于基坑工程的复杂性和危险性，风险管理和安全控制措施都是关键的步骤。
本文将探讨基坑工程的风险管理及安全控制措施，并提出一些关键的观点和建议。
基坑工程的风险管理包括对可能的危险和风险进行评估，并采取合理的措施来减少风险。
首先，必须进行全面的工程地质和水文地质调查，并对地下水位、土壤类型、岩石状况、地下管线等进行详细了解。
然后，根据基坑工程的特点和施工条件，综合考虑各种因素，制定合理的施工方案和风险管理计划。
在基坑工程的风险管理过程中，需要注意以下几个方面。
首先，要对施工场地和周围环境进行风险评估，包括可能的地震、泥石流、洪水等自然灾害。
其次，要对施工过程中可能出现的事故和故障进行评估，包括坍塌、滑塌、下沉、水浸等。
同时，还需预测和评估可能出现的风险的后果，包括人员伤亡、财产损失、环境破坏等。
基坑工程的安全控制措施是减少风险和保证工程安全的关键步骤。
首先，要严格按照相关法律法规和技术标准进行设计和施工。
设计过程中要考虑到基坑的稳定性和承载能力，并合理安排支护体系和排水系统。
在施工过程中，要加强对施工人员的培训和管理，确保他们熟悉安全操作规程和使用安全防护设备。
同时，要加强现场监督和安全检查，及时发现和整改存在的问题。
除了上述基本的安全控制措施，还有一些其他的措施可以进一步提高基坑工程的安全性。
首先，可以采用数字化技术和远程监控系统对施工过程进行实时监测和控制。
这可以帮助工程人员及时发现和处理可能的风险和问题。
其次，可以加强与相关部门和专业机构的合作，建立联合项目团队，并组织定期的安全培训和交流。
这有助于提高整个项目团队的协作能力和应对突发事件的能力。
总之，基坑工程的风险管理和安全控制措施至关重要。
仅仅依靠经验和常规的安全措施是远远不够的，必须根据具体情况综合考虑各种因素，并采取切实有效的措施来保证工程的安全性和顺利进行。
基坑工程质量控制措施
基坑工程质量控制措施一、引言基坑工程是指为建设地下结构而进行的土方开挖和支护工程。
在基坑工程中，为了确保工程的质量和安全，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍基坑工程中常见的质量控制措施。
二、基坑开挖质量控制措施1. 土方开挖前的准备工作在进行土方开挖前，需要进行详细的勘察和设计，并制定相应的施工方案。
同时，还需要对开挖区域进行清理，确保没有障碍物。
此外，还应根据地质情况选择合适的施工方法和设备。
2. 土方开挖的质量控制在进行土方开挖时，需要按照设计要求进行开挖，确保开挖的平整度和坡度符合要求。
同时，还需要注意开挖的深度和坑底的平整度，以及开挖过程中的边坡稳定性。
3. 土方开挖后的处理土方开挖完成后，需要对开挖区域进行清理，清除杂物和泥土，并进行相应的填方或回填工作。
填方或回填材料应符合设计要求，并进行相应的压实处理。
三、基坑支护质量控制措施1. 支护结构的选择根据基坑的深度、土质情况和周围环境等因素，选择合适的支护结构。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土支撑、土工格栅等。
2. 支护结构的安装和施工支护结构的安装和施工需要按照设计要求进行，确保支护结构的稳定性和承载能力。
同时，还需要对支撑杆和支撑架进行检查，确保其质量合格。
3. 监测和检查在基坑支护过程中，需要进行监测和检查，及时发现和处理支护结构的变形和损坏情况。
常见的监测方法包括测量和观察，可以使用测量仪器和摄像设备等。
四、基坑排水质量控制措施1. 排水系统的设计和安装根据基坑的深度和周围地下水位等因素，设计合理的排水系统。
排水系统应包括排水管道、排水井和排水泵等设施。
在安装排水系统时，需要确保管道的连接牢固，泵的运行正常。
2. 排水效果的监测在进行基坑排水过程中，需要对排水效果进行监测。
可以通过检查排水井的水位和排水管道的流量来评估排水效果。
如果发现排水效果不理想，需要及时采取措施进行调整和改进。
五、基坑工程安全控制措施1. 安全教育和培训在基坑工程中，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
基坑工程安全控制措施
基坑工程安全控制措施基坑工程安全控制措施是建筑工程施工中至关重要的一环，它的实施直接关系到工人的安全，施工进度和质量的稳定实施。
因此，本文将介绍基坑工程安全控制措施的必要性和重要性，并详细阐述基坑工程安全控制措施的几个关键方面。
一、基坑工程安全控制措施的必要性和重要性施工过程中，由于建筑的高度和体量等特点，常会造成事故的发生。
而基坑工程作为建筑工程中的一个特殊部分，其施工难度较高，环境条件也相对较恶劣。
因此，对于基坑工程的安全控制措施的实施非常必要。
基坑工程安全控制措施不仅能最大程度地保障工人的人身安全，减少工伤事故的发生，还能有效的保证施工进度和质量的顺利进行。
同时，如果基坑工程中出现了突发的安全问题，及时的调整或改善方案能够有效的短时间内得到解决。
因此，不论是从人的角度、工程的角度，还是整个社会的利益考虑，基坑工程安全控制措施都是至关重要的。
二、基坑工程安全控制措施的关键方面1. 设立必要的告示牌和标识在基坑工程中，必须设置足够的告示牌和标识，以提醒工人注意安全，并引导工人进行必要的操作。
这些标识必须易于识别，颜色视觉效果应突出，并应放置在易于发现的地方。
标识包括危险标志、安全标志、警告标志、禁止标志等。
在一些关键部位，甚至可以设置语音或灯光警报装置。
2. 人员防护措施基坑工程中需要进行危险性较高的工作，如深基坑挖掘、模板支架等。
对于这些危险作业，必须制订严格的安全操作规程，对于每一个工人都进行安全教育和培训。
同时，必须给每个工人配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
而对于紧急情况，必须设置合理的逃生通道和逃生设备。
3. 设备安全在基坑工程中，需要使用很多机械设备，如吊篮、耳塞、起重机等。
这些设备必须符合当地规定的安全标准和检验标准。
在设备的使用过程中，必须按照规定的操作流程和步骤操作，避免使用过程中出现安全事故。
4. 安全检查和评估对于基坑工程施工过程中的各个环节，必须定期进行安全检查和评估。
基坑施工安全控制要点
基坑施工安全控制要点
1. 施工前必须进行详细的基坑工程勘察和设计，确保施工区域的地质条件和基坑结构稳定性满足施工要求。
2. 在进行基坑开挖前，需要对周围建筑物、管线等进行全面的标识和保护，防止施工过程中的意外事故发生。
3. 根据基坑深度和周围环境条件，合理选择和使用合适的基坑支护材料和设备，确保基坑的稳定和安全。
4. 施工现场必须严格遵守《施工现场卫生与防尘技术规程》等相关规定，进行施工现场的卫生保洁工作，尤其是避免土方作业时产生的扬尘对周围环境和施工人员的影响。
5. 在进行基坑开挖和支护时，必须按照相关规范和标准制定详细的工艺流程和施工方案，确保施工操作安全可靠。
6. 在施工过程中，必须进行定期的基坑检查和监测，如基坑边坡位移、裂缝变化等，及时采取措施加固和处理。
7. 建设单位必须对施工现场进行全面的安全管理，配备专职的安全管理人员，切实负起安全管理责任，确保施工安全。
8. 所有参与基坑施工作业的人员必须进行必要的安全培训，了解工作风险和安全措施，并采取个人防护措施。
9. 确保基坑内部的通风与疏散通道畅通无阻，预防空气中有害气体积累和窒息事件的发生。
10. 水位控制是基坑施工的重要环节之一，必须采取相应的水位监测措施，并及时调整排水设备，确保基坑内水位在安全范围内。
请注意，以上所列的要点不能作为标题或使用相同的文字。
基坑工程施工安全风险源及控制措施
基坑工程施工安全风险源及控制措施摘要：基坑工程施工是建筑工程中常见的一项重要工作，然而，由于土壤条件、施工方法等因素的影响，基坑工程施工中存在着一定的安全风险。
本文针对基坑工程施工安全风险源进行了分析和总结，同时提出了相应的控制措施，旨在提高基坑工程施工的安全性。
一、引言基坑工程施工通常指在土地上或地下挖掘较大、较深的坑体，用于建造地下建筑物或进行土方工程。
基坑工程施工涉及的风险源主要包括地质条件、施工设备和人员操作等方面。
合理的安全控制措施对于保障基坑工程施工的安全至关重要。
二、基坑工程施工安全风险源1. 地质条件地质条件是基坑工程施工中的一个重要风险源。
不同地区的地质条件存在差异，基坑的稳定性和围护结构的安全性受到地质条件的直接影响。
特别是在地层不稳定、地下水位高或者存在软土等情况下，基坑工程施工风险更大。
2. 施工设备施工设备是基坑工程施工中的另一个重要风险源。
常见的施工设备如挖掘机、起重机、混凝土泵等，如果使用不当或者设备存在缺陷，可能导致事故发生。
挖掘机翻倒、起重机折断等情况在基坑工程施工中时有发生。
3. 人员操作人员操作是基坑工程施工中的重要环节，也是一个潜在的安全风险源。
不合理的操作方式、不慎的操作错误等都可能导致事故发生。
尤其是在高强度、高危险作业环境下，人员操作失误的影响更为严重。
三、基坑工程施工安全控制措施1. 前期调查在基坑工程施工前，必须进行详细的地质勘探和调查，了解施工地的地质条件和地下水位等情况。
通过科学的勘探分析，确保基坑工程施工的可行性和安全性。
2. 设备检查和维护施工设备在使用前必须进行全面的检查，确保设备运行正常并具备使用条件。
定期进行设备的维护和保养，及时修理和更换设备上的故障和损坏部件。
3. 安全培训和操作规范施工人员必须参加针对基坑工程施工安全的培训，了解施工中的危险点和风险源，掌握正确的操作方法和自救措施。
制定和遵守相关的操作规范和安全指南，严禁擅自操作和违规行为。
基坑施工安全措施10篇
基坑施工安全措施10篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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深基坑工程施工安全控制要点
深基坑工程施工安全控制要点深基坑工程是指在城市建设、地铁、隧道及其他重大工程中，为了建设地下的基坑而采取的一项工程技术。
在深基坑工程的施工过程中，安全控制是非常重要的，下文将从以下几个方面详细介绍深基坑工程施工安全控制的要点。
一、前期准备工作启动安全控制1.深入分析工程地质情况，制定合理的施工方案和施工组织设计，明确安全防护的措施和方法。
2.建立健全的施工组织机构，明确各个责任部门和责任人。
3.组织全体施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
4.定期进行安全检查和评估，不断完善安全管理措施。
二、基坑开挖安全控制1.在开挖前，对周边建筑、管线等进行详细勘察，及时采取相应的防护措施。
2.采用安全合理的挖掘方式，如分段开挖、斜度控制等，确保开挖过程的稳定性和安全性。
3.提前规划和设置挖掘边坡，对边坡进行稳定性分析和加固，防止坍塌事故的发生。
4.严格执行施工工艺和操作规程，对机械设备进行定期维护和检查，确保其正常运转和安全使用。
5.进行安全监测和预警，随时掌握基坑内部的变化，及时采取应对措施。
三、支护系统施工安全控制1.根据基坑的情况选择合适的支护系统，确保其强度和稳定性。
2.在支护系统的施工过程中，采取科学的工艺措施，避免破坏周边建筑物和地下管线。
3.严格控制支护材料的质量，确保其符合规定标准，并对其进行定期检查和维护。
4.配备专业的施工人员，确保支护系统的搭建和拆除过程安全可靠。
5.进行安全评估和监测，对支护系统进行定期检查，发现问题及时处理。
四、降水安全控制1.对基坑进行充分排水，保证基坑内的水位在安全范围内。
2.使用合适的降水设备和技术，对基坑进行及时降水，防止水土液化等问题的发生。
3.配备专业人员进行降水工作，定期检查和维护降水设备。
4.建立完善的降水监测和预警机制，及时发现和处理问题。
五、人员安全控制1.严格遵守人员配备的规定，确保施工现场的人员数量和结构合理。
2.对施工人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能。
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建筑施工安全控制1、确定项目的安全目标：按“目标管理”方法在以项目经理为首的项目管理系统内进行分解，从而确定每个岗位的安全目标，实现全员安全控制。
2、编制项目安全技术措施计划对生产过程中的不安全因素，用技术手段加以消除和控制，并用文件化的方式表示，这是落实“预防为主”方针的具体体现，是进行工程项目安全控制的指导性文件。
3、安全技术措施计划的落实和实施包括建立健全安全生产责任制、设置安全生产设施、进行安全教育和培训、沟通和交流信息、通过安全控制使生产作业的安全状况处于受控状态。
4、安全技术措施计划的验证包括安全检查、纠正不符合情况，并做好检查记录工作。
根据实际情况补充和修改安全技术措施。
5、持续改进，直至完成建设工程项目的所有工作。
一、基坑工程安全控制1． 应采取支护措施的基坑（曹）2． 基坑深度较大，且不具备自然放坡施工条件。
3． 地基土质松软，并有地下水等。
4． 基坑开挖会危及临近建筑物、道路及地下管线的安全与使用。
二、基坑支护的主要方式简单水平支撑：钢板桩、水泥土桩、钢筋砼排桩、锚杆、地下连续墙、原状土放坡、桩墙加支撑系统等。
三、基坑周围环境监测1.基坑地形的变形监测2.临近建筑物的沉降和倾斜监测3.地下管线的沉降和位移监测等四、地下水的控制方法地下水的控制方法主要有积水管沟明排、管井降水、等1、 基坑坍塌发生以前的主要迹象1基坑周围地面出现裂缝，并不断扩展2支撑系统发出挤压等异常响声3环梁、排桩、挡土墙的水平位移较大，并持续发展4支护系统出现局部失稳5大量水土不断涌入基坑2、 基坑破坏的主要形式1支护的强度、刚度和稳定性不足2支护埋置深度不足，导致基坑隆起3止水帷幕处理不好，导致管涌4人工降水处理不当3、 基坑支护安全控制要点1基坑支护与降水、土方开挖前必须编制专项施工方案，并出具安全验算结果，经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师签字后实施2基坑支护结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性3基坑支护结构（包括支撑等）的实际水平位移和竖向位移，必须控制在设计允许范围内4控制基坑支护与降水、止水帷幕等施工质量，并确保位置正确5控制基坑支护、降水的施工顺序6控制好管涌、流沙、坑底隆起、坑外地下水位变化和地表沉陷等7控制坑外建筑物、道路和管线等的沉降、位移八、在基坑开挖过程中必须设置临边防护，及上下通道。
脚手架安全控制1、 脚手架安全控制要点严格按JGJ59—2011执行1脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺要求确定搭设（包括拆除）施工方案2单排脚手架搭设高度应不超过24米，双排脚手架搭设高度不宜超过50米，高度超过50米的双排脚手架，应采用分段搭设的措施3脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准有关规定进行当基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm4脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆上且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm，双排脚手架横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍，且不大于500mm.5脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下发的立杆上6高度在24米以下的单双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距离不大于15米，24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度上连续设置剪刀撑，剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块及垫板上7高度在24米以下的单双排脚手架，采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连接，24米以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
50米以下（含50米）脚手架连墙件应按3步3跨进行布置，50米以上的脚手架连墙件应按2步3跨进行布置，开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高，并不大于4米。
2、 一般脚手架检查与验收1.）脚手架的检查与验收应由项目部经理组织，项目施工、技术、安全、作业班组负责人等有关人员参加，按照技术规范、施工方案、技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收，在确认符合要求后，方可投入使用。
2.）脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查和验收1每搭设完6--8m高度后3作业层上施工荷载前4达到设计高度后5遇有六级及以上大风及大雨后6停用超过一个月的，在重新投入使用之前3）脚手架定期检查的主要项目包括1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求2地基是否有积水，底座是否松动、立杆是否悬空3扣件螺栓是否有松动4高度在24米及以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合技术规范要求5架体的安全防护措施是否符合要求6是否有超载使用现象悬挑脚手架安全控制一、悬挑脚手架控制要求：1预埋于主体结构的U形钢筋锚环，U形拉环应伸入主体结构钢筋骨架（钢筋网）内并与钢筋骨架（网）绑扎牢固，其直径不小于16mm，锚固长度应符合国家标准《混泥土结构设计规范》（GB50010）中钢筋锚固规定2固定于主体结构楼面的悬挑钢梁应由良好的抗拔脱能力3以钢丝绳、钢筋等作为吊拉构件的悬挑式脚手架，应具有保证其可靠工作的调紧装置，吊拉构件的作用，位置与悬挑构件轴线一致4悬挑承力钢梁采用双轴对称截面的型钢、型号按设计计算确定，当采用工字钢时截面高度不应小于16mm5 悬挑式脚手架搭设之前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加搭设人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续；6 悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业位置，安全设施及措施应齐全，对应的地面位置应设置临时围护和警戒标志，并应有专人监护。
7 悬挑式脚手架的底部及外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
8应按专项施工方案的要求准确放线定位。
并应按照规定的尺寸构造和顺序进行搭设。
9 悬挑式脚手架的特殊部位（如阳台、转角、采光井、架体开口处等），必须按专项施工方案和安全技术措施的要求施工。
10搭设过程中应将脚手架及时与主体结构拉结或采用临时支撑，以确保安全。
对没有完成的外架，在每日收工时，应确保架子稳定，必要时可采取其它可靠措施固定。
11 搭设过程中要求及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
每搭设完 10～12m 高度后要进行安全检查，检查合格后方可继续搭设。
2、 悬挑脚手架安全控制1 悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合设计要求，结构施工阶段不得超过 2 层同时作业，装修施工阶段不得超过 3 层同时作业，在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过 6 kN/m2，集中堆载不得超过200kg；架体上的建筑垃圾及其它杂物应及时清理。
2严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围。
3 使用过程中，严禁进行下列违章作业：1） 利用架体吊运物料；2）在架体上推车；3）任意拆除架体结构件或连接件；4) 任意拆除或移动架体上的安全防护设施；5) 其它影响悬挑式脚手架使用安全的违章作业。
4 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和安全监护。
5 六级（含六级）以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时严禁继续在脚手架上作业。
6 悬挑式脚手架在使用过程中要求定期（一个月不少于 1 次）进行安全检查，不合格部位应立即整改。
7 悬挑式脚手架停用时间超过一个月或遇六级（含六级）以上大风或大雨（雪）后， 要求进行安全检查，检查合格后方可继续使用。
三、悬挑脚手架拆卸1拆卸作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续。
2 拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。
3 拆卸作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入施工现场，施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员，作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。
4 拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。
拆除杆件及构配件均应逐层向下传递，严禁抛掷物料。
5 拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
6 拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
7 当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。
四、悬挑式脚手架的检验悬挑式脚手架在安装前应查对隐蔽验收记录，符合要方可进行安装； 安装完毕投入使用前应组织有关人员验收； 验收合格后方可投入使用； 使用过程中应加强动态管理； 拆卸前应对悬挑式脚手架进行检查。
（二）模板安装安全措施：1、单片柱模板吊装时应采用卸扣和柱模板连接，严禁用钢筋钩代替，以免柱模板翻转时脱钩造成事故。
2、支模应按工序进行，模板没固定前，不得进行下一道工序。
3、支设2米以上的立柱模板和梁板时，应搭设工作台，补足米时可使用马镫操作，不准站在木模板上操作，也不准在梁底模上行走，更不容许利用拉杆支撑上下攀登。
4、当模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。
5、平板模板安装就位时，要把支架搭设稳定。
板下横楞与支架连接牢固后进行，确保模板结构整体安全。
6、五级以上大风应停止模板的吊装作业。
（1）模板拆除安全措施：1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点规定。
2、高处复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出禁区，严禁非操作人员进入作业区。
3、工作前应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系在腰上，防止从空中滑落。
4、遇六级以上大风时，应暂停室外作业。
5、拆除间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然倒塌伤人。
6、拆除4米以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。
7、严禁在同一垂直面上操作。
8、拆除平台、楼层板的底模时应设临时支撑，防止大片模板，尤其是拆立柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆。
更应严防模板突然全部掉落伤人。
9、严禁站在悬臂构件上面敲拆底模。
10、每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
1、起重吊装工程：（1）起重吊装的安全措施：1、起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训，考试合格后，持证上岗。
2、起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的器重信号，器重信号一经规定，严禁随意擅自改变。