冷库的安装以及维修施工方案
冷库安装售后维修方案

冷库安装售后维修方案冷库作为一种重要的物流仓储设施,在现代物流行业已经得到广泛应用,尤其是在食品、医药等行业中。
然而,冷库作为一种大型的设施,其安装、售后维护难度也相对较高,需要有专业的安装与维修团队。
冷库安装方案在冷库的安装过程中,需要注意以下几点:1. 建立合理的设计方案合理的设计方案是冷库安装的重要保证,冷库的安装需要先建立合理的基础、墙体、天花板、地面等部位的连接,以便确保冷库的稳定性。
而合理的设计方案还需要考虑到冷库的面积和空间,以便能够充分利用整个空间的冷却效果。
2. 选择适宜的冷库设备不同类型、不同规格的冷库设备在效率和功率方面都有所不同,因此在选择的时候需要根据实际需求来进行选择。
同时,选择的冷库设备应当具备耐用、抗腐蚀等特点,以保证其可靠性和使用寿命。
3. 施工过程中严格控制环境质量冷库在施工过程中,需保证施工现场的环境质量整体高于要求标准,以保证施工质量。
同时,需要严格控制环境温度和湿度等因素,以保证建成后冷库的完整性和操作效能。
冷库售后维修方案即使是经过严格的安装,冷库设备或许也会出现一些故障或问题,如冷库温度不稳定、冷冻效果不佳等。
这时,需要进行售后维修。
1. 定期保养检查冷库的定期保养检查是防范设备故障或问题的重要措施。
售后维修的第一步就是定期半年或一年内对设备的检查保养,发现隐患,提前解决瓶颈。
2. 专业人员维护专业人员在维护冷库设备时,能够快速诊断故障原因并进行维护。
因此,售后维修的重要步骤就是要请专业人员来维护设备,避免因为操作不当造成设备进一步的损坏。
3. 充分使用高质量的备件在冷库售后维修过程中,充分使用高质量的备件非常重要。
这样能够保证设备的使用寿命以及后期的安全运行。
如遇到无法购买到原厂的备件,可以挑选优质的代替备件使用以维护设备运营。
结束语在安装冷库的过程中,需要建立合理的设计方案,选择适合的冷库设备,同时严格控制环境质量。
在售后维护过程中,定期保养检查、专业人员维护和充分使用高质量的备件等措施也十分重要。
大型冷库安装工程施工方案

大型冷库安装工程施工方案一、工程概况冷库是指用来储存和保鲜冷藏食品、果蔬、水产品等农副产品的专用设施,是现代农业生产、加工、保鲜、贮藏的重要设备。
本次施工任务是为某大型食品加工企业新建一个大型冷库,总建筑面积1000平方米,总容积1000立方米。
冷库主要包括冷藏室、保鲜室、速冻室和冷冻室。
二、工程内容1. 冷库建筑结构:建筑面积1000平方米,采用钢结构搭建,外墙保温板厚度100mm,内墙保温板厚度80mm,屋面保温板厚度120mm。
墙面和顶棚采用不锈钢板内装修,地面采用防滑地砖。
2. 冷库设备安装:安装冷冻机组、冷却器、制冷管路、控制系统等设备,以确保冷库的正常运行。
3. 冷库门窗安装:安装进出口冷库门,保证冷库的密封性和保温性。
4. 冷库电气及照明系统:安装配电箱、照明灯具、插座等电气设备,在确保安全的前提下,为冷库提供电力支持。
5. 冷库通风系统:安装通风设备,保证冷库内空气流通,防止湿度过大,影响存储食品的质量。
6. 冷库监控系统:安装温度、湿度等监控仪器,实时监测冷库的运行状态,及时发现问题并进行处理。
7. 安装消防设备:为冷库安装灭火器、火灾报警器等消防设备,保障冷库安全。
三、施工安排1. 前期准备工作:a. 聘请相关专业工程师进行施工方案设计,明确施工内容及时间节点。
b. 招标选取施工队伍,明确各方责任,并签订施工合同。
c. 采购所需材料和设备,确保施工进度不受影响。
2. 施工流程:a. 地基施工:进行基坑开挖、土方平整、基础浇筑等地基工程。
b. 结构施工:搭建钢结构主体,安装墙面、屋面保温板。
c. 设备安装:安装制冷设备、通风设备、监控设备等。
d. 电气及照明施工:安装电气设备、照明设备及配线。
e. 冷库门窗安装:安装冷库进出口门、窗户,并进行密封处理。
f. 防火施工:安装灭火器、火灾报警器等防火设备。
3. 竣工验收:a. 施工完成后,由相关部门进行冷库工程验收,检查冷库工程的质量和安全。
冷库安装施工及方案

2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
冷库安装检修方案

冷库安装检修方案简介为了保证冷库的正常运行,并提高冷库的使用寿命,对于冷库的安装和日常检修工作至关重要。
本文档旨在提供冷库安装和检修方案的指导,为使用者提供参考。
冷库安装步骤步骤一:选择冷库的位置冷库的位置选择需要考虑以下因素:•电源线路是否方便接入•连接管道是否容易设置•操作和检修是否方便•周围环境是否能满足冷库工作要求步骤二:制定使用计划根据需要冷藏的物品数量、种类和时间长短,制定出适合的使用计划。
步骤三:冷库的安装按照冷库供应商提供的安装说明,进行冷库的安装。
注意安装步骤和顺序,每个零部件的连接要紧密、牢固,保证工作精度。
步骤四:电气线路的接入冷库电气线路连接需要按照电气原理图连接,且电源线路接入要求符合电力安全规定和标准,由专业人员进行电气接线。
步骤五:启动调试在冷库安装完毕后,需要进行启动调试,检查各个部件是否正常工作,观察各个参数是否符合要求冷库日常检修冷库在日常使用中,需要进行常规的检修和保养,保证其正常运转,减少故障率。
常见检修项目如下:按期保养定期对冷库的各个部分进行检查,如清洗和更换空气滤清器、检查压缩机油位和油质量等。
清洁卫生冷库的卫生清洁注意事项如下:•清理冷库内部地面和墙壁,保证不积水;•内部结构件如高温射灯,清洁时应断电;•检查冷库门密封,要求严密;•清洗内部蒸发器、冷凝器等,把附着的污染物清洗干净;日常操作检查日常操作检查需要关注以下问题:•检查风机工作时噪音;•检查温度是否符合要求;•检查氟利昂压力和流量是否正常;•检查门是否紧闭,密封是否正常;结论通过以上冷库安装和检修方案的介绍,我们了解了冷库日常检修和安装需要注意的事项,保证了冷库的完整性和长期使用效果。
无论是冷库的安装还是日常使用中的检修,都需要认真执行操作步骤,有规模地,按照操作规程进行。
通过完整的日常检修和保养,我们可以延长冷库的使用寿命,并保证正常工作的持续性能。
冷库维修安装工程施工方案

冷库维修安装工程施工方案一、项目概况为了确保冷库设备的正常运转和使用寿命,保障冷库内物品的质量和安全,我们公司计划对现有的冷库设备进行维修和安装工作。
该工程包括冷库设备的检修、更换零部件、安装新设备等内容。
本方案将详细介绍施工计划、施工流程、安全措施等内容。
二、工程内容1. 冷库设备检修对现有的冷库设备进行全面的检修,包括压缩机、冷凝器、蒸发器、控制器、阀门等各个部件。
检查设备运行状态、零部件磨损情况、密封性能等,确保设备的正常运转。
2. 设备维修根据检修结果,对需要更换或修理的零部件进行维修或更换。
包括但不限于更换压缩机密封件、更换冷凝器管道、更换蒸发器散热片等工作。
3. 新设备安装根据需要,安装新的冷库设备,包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
确保新设备符合设计要求,并能够正常运行。
4. 管道系统更换对冷库的管道系统进行检修和更换,确保管道系统的密封性和稳定性。
包括更换旧管道、修补漏水点等。
5. 环境调试对冷库设备进行环境调试,确保设备能够在设计工况下正常运行。
调试包括设备启停、温度控制、湿度控制等。
6. 安全检测对冷库设备进行安全检测,包括检查设备的漏电、漏氟、超温、超压等安全设备的运行状态,确保设备使用安全。
7. 设备运行测试对冷库设备进行运行测试,观察设备在运行过程中的各项指标,确保设备正常运行。
三、施工计划1. 施工前期准备(1)确定施工队伍和施工人员,制定施工计划和施工流程。
(2)准备施工所需的工具、设备和材料。
(3)确定安全防护措施和紧急救援预案。
2. 施工流程(1)检查设备运行状态,记录设备的各项参数。
(2)对设备进行拆卸和清洁。
(3)对设备进行检修,更换需要更换的部件。
(4)安装新设备,包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
(5)更换管道系统,确保管道系统的密封性和稳定性。
(6)进行环境调试和安全检测。
(7)对设备进行运行测试,确保设备正常运行。
3. 施工周期本工程的施工周期为15天,具体施工时间根据现场实际情况确定。
冷库维修安装工程施工方案

冷库维修安装工程施工方案一、工程概况本工程为冷库维修安装工程,位于某市某行业配送中心。
冷库容量为500立方米,温度为-18℃。
主要包括冷库库体维修、制冷系统维修、电气控制系统维修等工程。
二、施工目标1. 确保冷库维修安装工程质量,满足制冷、保温、安全等要求。
2. 确保施工过程中人员安全、设备安全、材料安全。
3. 保证施工进度,按时完成冷库维修安装工程。
4. 降低施工成本,提高经济效益。
三、施工组织与管理1. 成立冷库维修安装工程项目组,负责组织、协调、监督工程施工。
2. 制定详细的施工计划,明确施工顺序、施工时间、施工人员等。
3. 实行项目经理负责制,确保施工质量、安全、进度、成本等目标的实现。
4. 加强施工现场管理,确保施工秩序井然、环境整洁。
四、施工工艺及技术措施1. 冷库库体维修(1)检查冷库库体,清理污物、杂物。
(2)修复损坏的保温板、门、密封条等,确保库体密封性能。
(3)对库体进行防潮、防锈处理,延长冷库使用寿命。
2. 制冷系统维修(1)检查制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备,确保运行正常。
(2)更换损坏的制冷管道、阀门、过滤器等,保证制冷系统畅通。
(3)调整制冷系统压力、温度等参数,确保制冷效果。
3. 电气控制系统维修(1)检查电气设备,修复损坏的线路、开关、插座等。
(2)调整电气控制系统参数,确保设备运行稳定。
(3)安装监控系统,实时监测冷库运行状态,提高安全管理水平。
五、施工质量控制1. 严格把控施工材料质量,确保原材料符合国家相关标准。
2. 加强施工过程质量控制,实行验收制度,确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能水平。
4. 加强质量检查,对不合格工程及时整改,确保工程质量。
六、施工安全措施1. 严格遵守国家安全生产法律法规,加强施工现场安全管理。
2. 配备完善的消防、防爆、防冻等安全设施,确保施工现场安全。
3. 对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 制定应急预案,应对突发安全事故。
冷库工程施工安装(3篇)

第1篇一、施工准备1. 制定施工方案:根据客户需求,结合现场实际情况,制定合理的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、施工质量要求等。
2. 材料设备准备:根据施工方案,准备所需的库板、保温材料、制冷设备、电气设备、管道等材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍组织:组建专业的施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。
二、施工过程1. 库体安装(1)基础处理:对冷库基础进行平整、夯实,确保地基承载力满足设计要求。
(2)库板安装:按照设计要求,将库板拼装成库体,确保库体平整、紧密、无空心感。
(3)库门安装:安装库门,确保开关灵活、密封性好。
2. 制冷设备安装(1)制冷机组安装:按照施工规范,将制冷机组安装于指定位置,确保水平牢固。
(2)蒸发器安装:在库内安装蒸发器,确保蒸发器与库体连接紧密。
(3)冷凝器安装:在库外安装冷凝器,确保冷凝器与库外机组连接紧密。
3. 电气设备安装(1)电控箱安装:按照设计要求,将电控箱安装在指定位置,确保电气设备连接正常。
(2)电动门安装:安装电动门,确保电动门开关灵活、密封性好。
(3)照明灯安装:在库内安装照明灯,确保照明充足。
4. 管道安装(1)制冷管道安装:按照施工规范,将制冷管道连接到制冷机组、蒸发器和冷凝器,确保管道连接紧密、保温良好。
(2)排水管道安装:安装排水管道,确保排水顺畅。
三、系统调试与验收1. 系统调试:在设备安装完成后,进行系统调试,确保制冷系统运行正常。
2. 验收:按照设计要求和施工规范,对冷库进行验收,确保冷库质量符合标准。
四、售后服务1. 售后服务团队:组建专业的售后服务团队,为客户提供及时、高效的售后服务。
2. 定期巡检:对冷库进行定期巡检,确保制冷系统运行稳定。
3. 维护保养:为客户提供制冷设备的维护保养服务,延长设备使用寿命。
总之,冷库工程施工安装是一项复杂而细致的工作,需要严格按照施工规范和设计要求进行。
通过精心组织、科学施工,确保冷库质量,为客户提供优质的服务。
冷库制冷工程施工(3篇)

第1篇一、准备工作1. 制定施工方案:根据冷库的设计要求和客户需求,制定详细的施工方案,包括施工进度、施工工艺、材料设备、人员组织等。
2. 施工场地准备:清理施工场地,确保场地平整、坚实,满足施工要求。
对周边环境进行评估,确保施工安全。
3. 材料设备准备:根据施工方案,准备所需的材料设备,如保温材料、隔热材料、制冷设备、电气设备等。
对材料设备进行检查,确保质量符合要求。
4. 人员组织:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工过程中各项工作有序进行。
二、施工过程1. 库体安装:根据设计图纸,拼装或建造冷库库体。
库体要求平整、紧密结实,无空心感,密封性、防潮、防冻、承重等符合工程要求。
安装库门,确保开关灵活、密封性好。
2. 制冷设备安装:按照施工规范,在符合要求的位置水平牢固安装制冷设备。
包括库内的蒸发器和库外的机组,确保设备安装牢固,并有相应的保护措施。
3. 电控系统安装:安装电控箱、电动门、库内照明灯等电气设备。
冷库电源要求稳定的三相四线(380v),按需可采用独立电源或配置后备电源。
电路排放合理,有相应的保护措施。
4. 连接制冷系统:用电线、铜管等将制冷机组、电控系统等部件连接起来。
连接管道要连接紧密,并采取保温、保护措施。
5. 其他设施安装:根据冷库用途,安装通风、照明、消防等设施。
三、质量控制1. 施工质量:严格按照施工图纸和技术规范进行操作,确保各项施工工艺符合规范要求。
对施工过程中的关键工序进行验收,确保施工质量。
2. 材料质量:选用符合规范要求的保温材料、隔热材料、制冷设备、电气设备等。
对材料进行检查,确保质量合格。
3. 细节把控:注意墙壁的牢固性、门窗的密封性、管路的连接质量等细节问题。
对施工过程中的细节问题进行严格控制,确保冷库运行稳定。
4. 调试与验收:施工完成后,对冷库进行调试,确保制冷系统、电气系统、通风系统等正常运行。
对冷库进行全面验收,确保各项指标符合设计要求。
总之,冷库制冷工程施工是一项系统工程,需要严格按照施工方案和质量控制标准进行。
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冷库安装维修工艺一、冷库防水防潮层(一)、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):◇基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;◇边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;◇刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;◇刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;◇玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;◇铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面厚约1.0mm,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实,排出多余部分粘接胶。
垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上而下对正,自下而上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度均约1.0mm(3)接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。
屋面防水用水泥胶接缝时,接缝与卷材粘贴可同时进行,两个粘接面同时涂胶,接缝满粘,胶层厚度为1.0-1.6mm,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶,厚度为0.8-1.0mm,涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行,具体操作方法:翻起上层卷材,将胶涂在下层卷材上,涂胶应连续均匀,厚度在1.0mm左右,涂胶后粘合压实。
翻起时应防止复合卷材与基层剥离。
a) 将粘接剂均匀涂刷在找平层表面,然后铺粘卷材。
用橡胶刮板刮平,刮出多余空气,及粘接剂,使其充分粘合在一起。
b) 卷材与卷材平铺,其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。
二、土建库的施工方法1、当防水防潮层做好后,要求保温材料紧贴楼层顶部,如果顶部严重不平或无法紧贴顶部,必须做平整及牢固的压条。
因为上方无压条,当冷风机启动时产生强大的气流,很容易将保温材料的接缝撕裂。
导致漏冷气,不保温。
如果顶板跨度超过4米,必须加装夹板木梁等,使保温材料紧贴楼层顶部。
2、保温材料的粘接,采用聚氨脂现场发泡粘接,局部接缝可用筒装发泡剂补粘。
3、库门的安装,库门安装应与外墙平,先将门从门框上取下,用筒装发泡剂将门框固定在门洞里,固化后进行第二次粘接,直到库门四周所有缝口饱满充足。
注意:门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm。
4、库体底部的安装:当墙体及顶部做好后,一般用切下的余料填满底部,再用散装发泡剂填缝,做好后用防水卷材铺平,接缝处用玻璃丝布或20cm宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理,后满刷一层防水涂料,再做2cm厚水泥沙浆保护层,干结后,扎钢筋φ8,间距10~15cm,做混凝土6cm以上,干结48小时后,即可开机降温至0℃,24小时后可将温度降至-20℃三、彩钢承插保温板的安装:1、先将底板下料,与墙板下部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面。
板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面的发泡剂,卡好打上连接铆钉,接铆钉间距不超过25cm,而且均匀,接头,弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm。
2、墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式,墙板与底板间采用45°断面拼接。
3、墙板90°拐角处,墙板间采用45°断面拼接4、库门的安装:在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门,暂时采取在库板上承插连接铆固。
由门的两边向后做墙板。
5、顶板的安装:先将顶板两端多出不平的泡沫切平,与墙板上部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面6、角铝的安装:要求平整,转角处切45°角拼装,距接头、转角缝口5cm,打铆钉铆固,铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。
7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封,横包边的宽度大于所包库板的厚度,在转角时,以横包边压在立包角上,库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。
8、安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生四、组合库的安装1、因组合库是出厂就已经定型,它不能随地形或结构的变化而变化,因此地坪的平整度,对库板组装的好坏起着非常重要的作用。
2、地坪:要求使用单位做到不平度不超过3mm,如果是玻钢库,在做支架时,必须仔细调整,高差不超过3mm。
3、库体的安装程序及要求:库体底部安装结束后,库门不能最先安装,也不能最后安装,因为最先装及最后装,库门都容易发生或大或小的变形,导致库门关闭不严、透光,板与板的结缝使用筒装发泡剂,并且填充饱满,挂勾挂紧使缝隙尽可能的小。
接缝缝隙不得超过2mm,如果是玻璃钢库,建议用户将所有缝口均贴上铝箔胶带,再次密封、防潮。
五、冷库形象工程电路安装1、电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙。
在使用电钻开孔时,需防止铁屑进入空气开关、接触器继电器内部,造成故障。
2、进电控箱的线管,φ32以下的需装进线锁母,使用中型线管,塑料管卡,管卡间距不超过80cm转弯,线盒前后端管卡不超过25cm,要求配管横平、竖直。
3、如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施, 以免线被割破。
4、冷库内一般不允许接线头,如必须接头,接头处必须采取防水防潮措施,一般采用自粘带防水,外再用黑胶布增加机械强度。
5、控制箱内接线要求排列整齐,干净、线头压接牢固、可靠。
6、机组接线正确、可靠,防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮,谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704硅橡胶密封。
所有曲轴箱加热器,匀需涂上导热硅脂,电磁阀出线口向下,化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内的回气管上,库温探头绑在冷风机后下方,离冷风机30~50cm范围内,库灯接线压紧,线禁止碰到金属外壳,并尽量远离灯泡。
防止灯泡烤坏电线。
7、冷风机接线,进线需做滴水弯,进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒,冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样,要求,所有超过三根,化霜管的全部采取Y型连接.因化霜电流较大,特别注意,将线头压紧.排水加热线穿过冷风机内部时,防止加热管烧坏加热线。
8、门封加热器,接线时注意区分门封加热器的电压,因接线头在保温层内,特别注意接头必须良好可靠,以免过热造成火灾。
一般36V,电流在3A左右。
9、线管配线把绝缘导线穿在管内敷设,称为线管配线。
这种配线方式比较安全可靠,可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤,一般用于公用建筑内和工业厂房中。
线管配线有明配和暗配两种。
明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处,要求配得横平竖直,整齐美观。
暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方,不要求横平竖直,只要求管路短,弯头少。
线管配线的操作程序,通常是先选好管子,对管子进行一系列加工后,再敷设管路,最后把导线穿入管内,并与各种用电设备连接。
10选择线管施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。
水煤气管制管壁较厚(3毫米,管径以外径计),适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地;电线管的管壁较薄(1.5毫米,管径以内径计),适用于干燥场所明敷或暗敷;硬塑料管耐腐蚀性较好,但机械强度不如水煤气钢管和电线管,它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。
线管配好后,为便于穿线,配管前,应考虑导线的载面、根数和管内是否适合,一般要求管内导线的总面积(包括绝缘层)不应超过线管内径截面积的40%。
11.弯管根据线路敷设的需要,线管改变方向需要将管子弯曲。
但在线路中,如果管子弯头多了,就会造成穿线困难,因此,施工时要尽量减少弯头。
为便于穿线,管子的弯曲角度,一般不应大于90度。
管子弯曲半径,明配管不应小于管子直径的6倍;暗配管不应小于管子直径的10倍。
钢管和电线管的弯曲,可采用弯管器。
操作时,先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器柄,稍加一定的力,使管子弯成所需用弯曲半径。
12、配管管子加工好后,就可按预定的线路进行配管。
配管工作一般从配电箱端开始,逐段配至用电设备处,有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始,都应使整个管路接通。
a、明配管:为使配管整齐美观,管路应沿建筑物水平或垂直敷设。
当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时,可用管卡或管夹固定,当管子沿建筑物的金属构件敷设时,薄壁管应用支架、管卡固定,厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上,但点焊时切不可烧穿管子,以免影响穿线。
b、管子连接钢管与钢管之间的连接,无论是明配管或暗配管,最好采用管箍连接,尤其是埋地和防爆线管。
为了保证管接口的严密性,管子的丝扣部分,应涂以铅油缠上麻丝,用管子钳拧紧,并使两管端间吻合。
c、管子接地在管路中有了接头,整个管路的导电性往往满足不了要求,接地的可靠性不能保证。
为了安全用电,钢管与钢管(除采用套筒焊接外)、钢管与配电箱及接线盒等连接外都应作好系统接地。
接头处焊上跨接地线,钢管与配电箱连接地线,为便于检修,可先在钢管上焊以专用接地螺栓,然后用接地导线与配电箱可靠连接。
六、压缩机的安装1、压缩机在出厂时都充注了不同压力的保护性气体。
2、压缩机在固定到底架时,必须有避震措施,如橡胶垫,减震弹簧等,固定螺栓有限位措施及防滑措施。