砖基础砌筑工程质量【控制专区】
砌体工程的质量控制办法
砌体工程的质量控制办法砌体工程是建筑工程中常见的一种工程类型，其质量控制对于确保建筑结构的稳定性和耐久性至关重要。
本文将详细介绍砌体工程的质量控制办法，包括材料选用、施工工艺、验收标准等方面。
一、材料选用1. 砖块选用：根据建筑设计要求和工程实际情况，选用符合国家标准的砖块，确保其质量稳定、尺寸一致性好、强度达标。
2. 砂浆选用：选用符合国家标准的砂浆材料，确保其黏结强度高、抗渗性好、施工性能稳定。
3. 墙体加固材料选用：根据墙体加固的需要，选用适当的加固材料，如钢筋、钢板等，确保其质量可靠、强度满足要求。
二、施工工艺1. 基底处理：在进行砌体施工前，要对基底进行处理，确保其平整、干燥、无尘、无油污等。
同时，要检查基底的强度是否满足要求。
2. 砌筑工艺：砌筑过程中，要确保砖块的水平、垂直、水平缝、垂直缝等位置的准确性。
采用适当的砌筑工艺和工具，确保砌体的整体结构稳定。
3. 砂浆施工：砂浆施工要求砂浆配合比例准确，搅拌均匀，施工过程中要注意砂浆的粘结性和润湿性，确保砂浆与砖块之间的黏结牢固。
4. 砌体加固：根据设计要求，进行墙体加固工作。
加固材料的安装要符合要求，加固部位的位置和数量要准确无误。
三、验收标准1. 砖块验收标准：砖块应符合国家标准的规定，外观应平整、无裂缝、无明显破损。
尺寸应符合设计要求，强度达到或超过标准要求。
2. 砂浆验收标准：砂浆应符合国家标准的规定，外观应均匀、无结块、无沉淀物。
黏结强度应达到或超过标准要求。
3. 砌体验收标准：砌体应符合设计要求，墙体应垂直、水平，墙面应平整、无明显裂缝。
墙体强度应达到或超过设计要求。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作：在施工前，要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备调试、工艺方案制定等。
确保施工过程中的材料和设备的质量可靠。
2. 施工中的监控：在施工过程中，要进行严格的监控，包括对材料的抽样检测、施工工艺的把控、施工现场的巡查等。
及时发现和纠正施工中的问题。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程 ⑨砌筑时，若转角处不能同时砌筑时，应留斜槎或凸槎设置拉结筋（间距不大于50mm ）。严禁留凹槎。
转角处留凸槎并设置拉结筋
砌筑工程 ⑩压顶浇筑向外找坡，坡度≥5%，厚度≥120mm窗洞口应先浇筑窗台压顶，后砌 筑上窗台以上墙体。
压顶浇筑向外找坡，先浇筑压顶后砌筑
管道井及其 他砌筑封闭 空间应随砌 随抹。
墙长＞5m墙 顶与梁宜有 拉结；墙长 超过5m或层 高两倍时， 宜设置钢筋 混凝土构造 柱；墙高超 过4m时，墙 体半高宜设 置与柱连接 且沿墙全长 贯通的钢筋 混凝土水平 系梁。
砌筑过程质量控制要点
宽度超过30 0mm的洞口 设置钢筋混 凝土过梁， 过梁深入墙 内≥250mm。
植筋清孔及深度检查
植筋拉拔检测
砌筑工程 ⑥提前根据现场情况预制门洞过梁，强弱电箱过梁。
强弱电箱采用U型过梁 门过梁预制长度计算：门洞宽度（预留洞口宽度）+搁置长度250mm*2
砌筑工程 ⑦提前预制门垛、窗洞预制块、顶砖三角块和空调套管预制块。
门洞预制块、顶砌三角块、空调洞预制块。 空调洞预制块注意预制时，管子放置外底内高。
砌筑工程 ④管道井及其他砌筑封闭空间应随砌随抹。
管井随砌随抹，砂浆密实饱满为宜
砌筑工程
⑤墙长＞5m墙顶与梁宜有拉结；墙长超过5m或层高两倍时，宜设置钢筋混凝土构 造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水 平系梁。
砌筑工程 ⑥宽度超过300mm的洞口设置钢筋混凝土过梁，过梁深入墙内≥250mm。
宽（后塞口）
5
外墙上、下窗 口偏移
20
用经纬仪或吊线检 查
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
砌筑工程质量控制要点有哪些
砌筑工程质量控制要点有哪些1：砌筑工程质量控制要点一、基础工程1.1 土地勘测1.1.1 确定场地边界和地势情况1.1.2 测试土壤的承载力和稳定性1.1.3 检查地下水位和水文条件1.2 地基处理1.2.1 清理场地，去除杂物和有害物质1.2.2 刮平地面，确保基础平整1.2.3 进行地基加固措施，如灌注桩、梁板基础等二、砌筑材料2.1 砖块2.1.1 选用符合国家标准的砖块2.1.2 检查砖块的外观质量，如平整度、表面平整度等2.1.3 检测砖块的强度和吸水率2.2 砂浆2.2.1 选择适合墙体的砂浆配合比2.2.2 检查砂浆的搅拌均匀度和流动性2.2.3 进行砂浆抗压强度和黏结强度的测试三、施工工艺3.1 砌筑方法3.1.1 选择适当的砌筑工艺，如单砖砌、双砖砌等3.1.2 确保墙体的垂直度和水平度符合要求3.1.3 控制砂浆的用量和厚度，避免过量或不足3.2 点缀工艺3.2.1 选择合适的装饰材料，如砖花、石膏线等3.2.2 确保装饰材料的安装质量和精度四、质量检验4.1 初期验收4.1.1 检查墙体的平整度和垂直度4.1.2 检测墙体的抗压强度4.1.3 检查墙体表面的平整度和装饰效果4.2 中期验收4.2.1 检查墙体的施工质量和工艺细节4.2.2 检测墙体的抗震性能4.2.3 检测墙体的保温隔热性能4.3 终期验收4.3.1 进行墙体的全面检查和测试4.3.2 检验墙体的外观质量和装饰效果4.3.3 测试墙体的使用性能和耐久性附件：1. 砖块质量检测报告2. 砂浆配合比测试数据法律名词及注释：1. 国家标准：指由国家相关部门发布的具有法律效力的技术规范。
2. 初期验收：指砌筑工程完成后的初次检验和验收。
3. 抗震性能：指墙体在地震时能承受的最大地震力。
4. 保温隔热性能：指墙体对热能的传导和保温的能力。
5. 终期验收：指砌筑工程全面完工后的最后一次检验和验收。
2：砌筑工程质量控制要点一、施工前准备1.1 确定施工方案1.1.1 根据设计方案确定施工方案1.1.2 制定施工计划和施工工艺1.2 准备施工材料和设备1.2.1 采购符合质量要求的砖块和砂浆1.2.2 准备施工所需的工具和设备二、基础处理2.1 土压平整2.1.1 清理土地，去除杂物和障碍物2.1.2 刮平土地，确保基础平整2.2 地基加固2.2.1 进行地基处理，如灌注桩、梁板基础等2.2.2 检查地基的承载力和稳定性三、施工工艺3.1 墙体砌筑3.1.1 选择适当的砌筑工艺，如单砖砌、双砖砌等3.1.2 控制砂浆的用量和均匀度3.1.3 确保墙体的垂直度和水平度符合要求3.2 点缀装饰3.2.1 选择合适的装饰材料，如砖花、石膏线等3.2.2 确保装饰材料的安装精度和质量四、质量检验4.1 墙体平整度检查4.1.1 使用水平仪测量墙体的垂直度和水平度4.1.2 检查墙体表面的平整度4.2 墙体强度检测4.2.1 进行墙体抗压强度和抗拉强度的测试4.2.2 检测墙体的抗震性能4.3 装饰效果评估4.3.1 检查装饰材料的质量和安装效果4.3.2 评估墙体的外观质量和装饰效果附件：1. 施工方案和工艺流程图2. 砂浆配合比测试报告法律名词及注释：1. 施工方案：指在施工过程中确定的具体施工方法和操作步骤。
砌砖工程质量控制措施
砌砖工程质量控制措施
一、砌砖材料
砖指普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖、加气混凝土砖，承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。
二、砌筑砂浆
采用的水泥、砂和水应符合施工图纸要求和本细则中的相应规定。
三、砌砖体砌筑
1、砖应提前1-2天浇水湿润。
普通砖、多孔砖含水率为10%-15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%-12%。
含水率以水重占干砖重的百分数计。
2、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。
3、埋入砌砖中的拉结筋，应按设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。
砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应符合施工图纸的规定。
4、烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。
实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁和三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。
5、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm。
6、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
烧结实普通砖砌体的斜槎长度
不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁六直槎。
7、砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
8、每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点一、原材料的控制1、砖的强度等级必须符合设计要求，进场时应对其强度、外观尺寸进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
2、水泥的品种、标号应符合设计要求，进场时应对其强度、安定性进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
3、砂浆的配合比应符合设计要求，进场时应对其抗压强度进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
二、砖墙的砌筑质量控制1、砖墙砌筑时，横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠。
2、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
3、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000mm。
5、砖墙的允许偏差应符合规定。
填充墙砌体工程质量控制要点一、原材料质量控制1、水泥：应选择符合设计要求的强度等级，具有出厂合格证书和进场试验报告的水泥。
对于重要工程，应采用质量稳定、信誉好的品牌水泥。
2、砂：应选择符合设计要求的粒径和级配，含泥量不应超过规范要求。
一般采用中砂，并应过筛。
3、石灰膏：应选择符合设计要求的熟化时间，不应使用受冻或已结硬的石灰膏。
4、砖：应选择符合设计要求的品种、规格和强度等级，并应具有出厂合格证书和进场试验报告。
对于空心砖、轻质砖等应严格控制其质量，进场后应进行复检，合格后方可使用。
二、施工过程质量控制1、施工前准备：应制定详细的施工组织设计和施工方案，并进行技术交底。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点1.搅拌砂浆：本工程砂浆采用JZC350强制搅拌机拌合；搅拌混合砂浆时，应先将砂、水泥、石灰膏投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；混合砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟，拌成后的砂浆，其稠度应在70～90mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水；砂浆随拌随用，拌制好的混合砂浆必须在3h内使用完毕，水泥砂浆应在2h内用完，不得使用过夜砂浆。
2.砖块浇水：砌体施工前时，砖块应头天洒水湿润第二天砌筑（隔夜浇水或洒水），含水率宜控制在15%，如砖块干燥，砌筑前向砌筑面适量洒水，砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺洒水或喷淋，洒水量控制方法：A、砌块渗水深度小于8mm；B、手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
3.墙体砌筑位置尺寸：应符合排砖模数，若不符合模数时，可用6Cm头排在不明显位置进行调整，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致，另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活，砖块排列上下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土块搭砌长度一般不小于砖块长边的1/3，免烧砖搭砌长度一般不小于砖块长边的1/4。
4.砖块就位与校正：砖块砌筑前冲去浮尘，清除砖块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砖块处开始，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5.选砖：砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖，砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
6.盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。
7.挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线，线长时，中间应设置支线点，线拉紧后，应查看线是否平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌筑质量控制要点
砌筑质量控制要点在建筑工程中，砌筑工程是一项至关重要的工作环节。
砌筑质量的优劣不仅直接影响到建筑物的结构稳定性和安全性，还会对其外观和使用功能产生重要影响。
为了确保砌筑工程的质量达到预期标准，以下将详细阐述砌筑质量控制的要点。
一、材料质量控制1、砖或砌块砖和砌块的质量是砌筑质量的基础。
在选择时，要确保其规格、强度、外观质量等符合设计要求和相关标准。
检查砖或砌块有无裂缝、缺棱掉角、弯曲等缺陷。
对于多孔砖或空心砖，还需关注孔洞率和孔洞排列是否符合规定。
2、砂浆砂浆是将砖或砌块粘结在一起的重要材料。
其配合比应根据设计要求和施工条件进行确定，并严格按照比例进行配料。
水泥应选用合格的品种，且在保质期内；砂宜采用中砂，含泥量不得超过规定值。
同时，要注意控制砂浆的稠度和保水性，以保证其施工性能和粘结强度。
二、施工准备控制1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，包括砌筑的工艺流程、质量标准、安全注意事项等。
确保施工人员清楚了解施工要求和操作要点。
2、基层处理对砌筑部位的基层进行清理，去除浮浆、杂物等，并浇水湿润。
基层表面平整度和垂直度应符合要求，如有偏差应进行处理。
3、放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线，并进行复核，确保放线准确无误。
三、砌筑过程控制1、砌筑方法根据砖或砌块的类型和墙体的厚度，选择合适的砌筑方法，如“三一”砌筑法、铺浆法等。
砌筑时应做到横平竖直、灰缝饱满、厚薄均匀。
2、灰缝控制灰缝的宽度应符合设计要求，一般为 8 12mm。
灰缝应饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得低于 90%。
3、错缝搭砌砖砌体应上下错缝、内外搭砌，避免出现通缝。
对于多孔砖和空心砖，其孔洞应垂直于受压面砌筑。
4、拉结筋设置在框架结构或填充墙中，应按照设计要求设置拉结筋，拉结筋的长度、数量、位置和锚固方式应符合规范要求。
拉结筋应与主体结构可靠连接，以增强墙体的整体性。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点砖砌体是建筑中常见的构造体系之一，其质量直接影响建筑结构的稳定性和安全性。
为了确保砖砌体的质量，以下是一些砖砌体质量控制的要点。
1. 砖材质量控制：- 砖材应符合相关标准，如国家标准GB/T 4100-2015《陶瓷砖》等。
- 检查砖材的尺寸、平整度、表面质量等指标是否符合要求。
- 采用抽样检验方法，从不同批次的砖材中抽取样品进行试验，确保砖材质量的稳定性。
2. 砂浆配合比控制：- 砂浆的配合比应符合设计要求和相关规范，如《建筑砂浆配合比设计规范》等。
- 确保砂浆的强度、粘结性和可塑性等性能指标满足要求。
- 严格控制水灰比，避免砂浆过于稀薄或过于干燥。
3. 砖砌体施工控制：- 在进行砖砌体施工前，应进行基坑开挖、基础处理等前期工作，确保基础的平整度和强度。
- 砖砌体施工应按照设计图纸和施工工艺要求进行，严格控制砖与砖之间的间隙和垂直度。
- 按照规范要求，采用水平仪、垂直仪等工具进行测量和调整，保证砖墙的水平度和垂直度。
4. 砖砌体质量检验：- 在砖砌体施工过程中，应进行质量检验，包括砖墙的垂直度、水平度、墙体平整度等指标的检测。
- 使用测量工具进行检测，如水平仪、垂直仪、测量尺等。
- 对于不符合要求的砖砌体，及时进行整改或修补，确保砖墙的质量达到设计要求。
5. 砖砌体质量验收：- 在砖砌体施工完成后，进行质量验收，确保砖墙的质量符合设计要求和相关规范。
- 检查砖墙的垂直度、水平度、墙体平整度等指标是否满足要求。
- 对于不合格的砖墙，要求施工方进行整改或重新砌筑，直到达到验收标准。
以上是砖砌体质量控制的要点，通过对砖材质量、砂浆配合比、砖砌体施工、质量检验和质量验收等方面的严格控制，可以确保砖砌体的质量达到设计要求，保证建筑结构的稳定性和安全性。
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砖基础砌筑工程质量控制
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》50300－2001
《砌体工程施工质量验收规范》50203－2002
《砌体结构设计规范》50003－2001（2002年局部修订）
《多孔砖砌体结构技术规范》137－2001（2002年局部修订）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202－2002
《砌筑砂浆配合比设计规程》98－2000
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3砂：中砂，应过5孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：
2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5左右为宜。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。
3.2拌制砂浆：
3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5。
3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3.3确定组砌方法：
3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.4排砖撂底：
3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
3.5砌筑：
3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
3.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
3.7冬雨期施工：
3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。
砂中不得含有大于10的冻块。
3.7.2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。
砂浆使用时的温度不应低于±5℃。
3.7.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
4、质量标准
砖砌体（混水）工程质量检验标准
5、成品保护
5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时抗挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
6、应注意的质量问题
6.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
6.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆。
6.3基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
6.4墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
6.5水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷昆穿平。
砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
6.6皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。
皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
6.7埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
6.8留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
6.9有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
6.10砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。
7、质量记录
7.1材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术文件。