弹塑性力学

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ME6011 弹性塑性力学
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不考虑材料强化性质
考虑材料强化性质
①理想弹塑性模型
E s ( s ) 韧性 ( s ) 材料
②线性强化弹塑性模型
( s ) E s E ( s ) ( s )
双线性强化模型
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单向拉伸应力 应变曲线 单向拉伸应力--应变曲线
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包辛格Bauschinger效应: g 效应: J.Bauschinger(德国)
材料按弹性规律进行卸载
s s s
s
拉伸
具有强化性质的材料随着 塑性变形的增加,屈服极 限在一个方向上提高,而 在相反方向上降低
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P P 真实应力 T A A0
材料不可压缩
名义应力
A—瞬时截面积 l—瞬时杆长
A0l0 Al P Pl l T 1 1 A A0l0 l ε—名义应变
? 真实应力-应变曲线
名义应力-应变曲线
解: 铁盒视为刚体
x
x 0, y 0
y
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z q
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代入空间问题的胡克定律
1 0 [ x ( y q )] E x y q 1 1 0 [ y ( x q )] E 1 (1 2 )(1 ) z [q ( x y )] q E E (1 ) (1 2 )(1 ) x y z q E (1 )
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主 讲 讲:胡永祥 胡永祥 博士 办公室:机械A楼708 电 话:021 话:021-34206554 34206554 13564691365 Email :huyx@sjtu.edu.cn :huyx@sjtu edu cn
制造技术与装备自动化研究所
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s 2 s
k
s
2
k s
多数材料,近似成立
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2
平面
2
2
v
3
o
o’
1
o
1
3
3
1
28
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平面应力状态: 3 0
1 2k 2 2k 1 2 2k
3 0平面 2
2k
o
2k
1
k值的确定: 单向拉伸实验 1 s , 2 3 0 纯剪切实验 1 s , 2 0, 3 s
③理想刚塑性模型
s
④线性强化刚塑性模型
塑性成形阶段, E s 忽略弹性应变
s
E
E
② ①
s
o
E
④ ③
o s


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⑤幂强化力学模型
A n
n—幂强化系数, 介于0与1之间
s
o 1
n=1 n=0.5 n 05 n=0
力学问题中各量间关系
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• 本构关系
–反映应力应变之间的联系 映 –材料的固有特性:每一种材料,应力、应变有 着固有的关系 –广义Hook定律:线性 –增量理论:非线性,应变与应力状态和变形历 增量理论 非线性 应变与应力状态和变形历 史有关,研究应力和应变增强之间的关系
3 K
体积胡克定律
E K 3(1 2 )
体积弹性模量
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例题3-1
图示橡皮立方体放在同样大小的铁盒内,其上用铁盖封闭, 铁盖上受压力q的作用。设铁盖与铁盒可以作为刚体看待, 假设橡皮与铁盒之间无摩擦阻力。 试求铁盒内侧面受的压力,橡皮块的体积应变和橡皮块中 最大的剪应力。 q z q
E
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对于各向同性材料,根据实验结果可知,在小变形 的情况下, 正应力只与线应变有关; 剪应力只与剪应变有关; 应力的叠加原理是适用的
平面应力时的胡克定律
纯剪应力状态
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平面应力时的胡克定律
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纯剪应力状态 在纯剪应力状态下,由实验 在 剪 力状 实 结果可知,在线弹性阶段应 力与应变的关系
2
如果不知道主应力的大小和次序
1 2 2k , 2 3 2k , 3 1 2k
只要有一个式子成立,材料便已进入屈服状态
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Tresca 屈服条件的几何表示: 通过坐标原点 o 的等倾面— 平面 平面上的屈服曲线为正六边形
s
压缩
一般认为是由多晶材料晶界间的残余应力引起的。 Bauschinger效应使材料具有各向异性性质。
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真实应力和真实应变
塑性变形较大时,σε曲线不能真正反映 加载和变形的状态。 例如颈缩阶段, σ-ε 曲线上试件的应变增 加而应力反而减小, 与实际情况不符 颈缩后,由于局部的实际横截面积的减小,局部 拉应力仍在增加。
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应力空间:以应力为坐标轴的空间
在应力空间中的每一点都代表一个应力状态 应力空间中,应力变化曲线称为应力路径
在应力空间中,屈服条件将表示一个曲面。
(弹性区和塑性区的分界面)
f ( ij ) 0
应力点位于曲面内 f<0 应力点位于曲面上 f=0 弹性状态 塑性状态
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xy yz
zx
xy
G
1 2 E 1 2 0 0 E
yz
zx
G
G
1 1 1 2 [ x 0 ] x 0 [(1 ) x ] 0 E E E ex 应变偏量分量 sx 1 2G 应力偏量分量
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屈服条件的发展:
伽利略(Galilieo):最大主应力 圣维兰(Saint-Venant):最大主应变能 实验否定: 各向等压状态,压应力可以远远超过材 料屈服极限,但并未进入塑性状态 贝尔特拉密(Beltrami B lt i):弹性能达到某一极限值 (包括形状变形能和体积变形能),与 实验结果也不一致 1864年,特雷斯卡(Tresca),法国——最大剪应力 1913年,米泽斯(Von-Mises),德国——最大变形能
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需要区分是加载过程还是卸载过程,在塑性区, 加载过程中要使用塑性的应力应变关系,而卸 载过程中则应使用广义胡克定律。 由此可见,塑性力学要比弹性力学更为复杂,问 题求解更为困难,因而更需要和实验相联系。
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屈服条件
屈服条件(塑性条件):它是判断材料处于弹性阶段还是 处于塑性阶段的准则 简单应力状态(单向)
xy xy
G
G E 2(1 ) 剪切弹性模量
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三维应力各向同性均匀材料-广义胡克定律 y z 1 x [ x ( y z )] x
E
E
E
E
1 y [ y ( x z )] E 1 z [ z ( x y )] E
n
l dl li l ~ 对数应变 ln ln(1 ) l0 l l0 i 1 li
T e (1 )
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~
弹塑性力学中常用的简化力学模型
对于不同的材料,不同的应用领域,应该采用 不同的变形体模型。 选取力学模型的原则 符合材料的实际情况 反映结构或者构件中真实的应力、应变情况 数学表达时足够简单 求解具体问题,不会出现较大的数学困难
A (n 1) A (n 0)

以上五种模型中,理想弹塑性力学模型、理想刚 塑性力学模型、幂强化力学模型应用最为广泛。 ★ 其它力学模型 等向强化模型,随动强化模型
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3-2 3 2 广义胡克定律
1678 678年,R. . Hooke oo e发表了固体受力后应力和应变关系的定 律—胡克定律。“有多大伸长,就有多大力” 材料拉伸曲线在应力小于弹性比例极限时应力和应 变之间关系是线弹性的 应力与应变之间的关系可以用虎克定律表示
第3章 弹性与塑性应力应变关系
概述 广义胡克定律 Tresca和Mises屈服条件 塑性应力应变关系 Drucker公设
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3-1 3 1 概述
• 静力平衡条件和几何位移条件都与物体的材料特性无关。
体力和面力 本构关系
位移(3) 几何方程 6个 应变(6)
平衡方程 3个 应力(6)
e1 e2 e2 e3 e3 e1 1 s1 s2 s2 s3 s3 s1 2G 1 1 2 2 3 3 1 1 2 2 3 3 1 2G
在弹性变形阶段,应力圆和应变圆是成比例的。
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Tresca屈服条件
1864年,H. Tresca (法国) 在做了一系列金属挤压实 验的基础上,发现了在变形的金属表面有很细的痕 纹,而这些痕纹的方向很接近最大剪应力的方向。 金属的塑性变形是由剪应力引起晶体滑移而形成的 1 3 k 当 1 2 3 时 max
ij 0 橡皮和铁盒之间无摩擦力 1 2 q, 3 q max 1 3 (1 2 ) q 1 2 2(1 )
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3-3 3 3 Tresca和Mises屈服条件
研究塑性变形和作用力之间的关系及在塑性变形后 物体内部应力分布规律的学科称为塑性力学。 塑性力学问题的特点(4点) 应力与应变之间的关系(本构关系)是非线性的, 其非线性性质与具体材料有关; 应力与应变之间没有一一对应的关系,它与加载 历史有关; 在变形体中有弹性变形区 和塑性变形区,而在求 解问题时需要找出弹性区和塑性区的分界线;
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1 1 1 ex sx ey s y ez sz 2G 2G 2G yz zx ex e y ez xy 1 s x s y s z 2 xy 2 yz 2 zx 2G
主应力偏量和主 应变偏量表示:
e1 e2 e3 1 s1 s2 s3 2G
xy yz
zx
xy
G
yz
G
zx
G
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1 2 x y z ( x y z ) E 3 0 3 0
体应变 体应力
广义Hook 定律的表达
1 x [(1 ) x ] E 1 y [(1 ) y ] E 1 z [(1 ) z ] E
s 弹性状态 s 塑性状态
复杂应力状态(二、三向)

f ( ij ) 0
一点的应力状态由6个分量确定 不能选取某一个应力分量的数值作为判断材料是否进入 塑性状态的标准 应该考虑这些应力分量对于材料进入塑性状态的影响 采用应力或者应力组合作为判读是否进入塑性的准则
各向同性体的胡克定律还可以用应变表示应力。 xy G xy x 2G x
y 2G y z 2G z yz G yz zx G zx
E (1 )(1 2 ) 拉梅(Lamé) 弹性常数
1 2 E
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