钳工操作标准化作业指导书
工具钳工作业指导书
1. 工具钳工劳动安全风险及卡控措施1.1 从货架上取放工具时意外跌落，砸伤手脚。
【卡控措施】：分类放置时按上轻下重原则摆放，防止重物跌落砸伤手脚。
1.2 维修工具过程中被毛刺等割伤。
【卡控措施】：工作中对螺纹孔边缘毛刺、锐边刃口等进行打磨清理，防止割伤手指。
1.3 利用虎钳夹持重物时意外跌落，砸伤手脚。
【卡控措施】：利用虎钳夹持重物时应放置平稳、夹持牢固。
1.4 顶镐类起重工具试验时，意外下滑压伤手脚。
【卡控措施】：对起重类工具进行负载试验时，应采取辅助支撑措施，防止重物意外下滑。
作业指导书 工具钳工2. 工具钳工作业基本要求2.1 工具收发2.1.1 工具接收2.1.1.1 清点工具、附件数量，核对技术参数与提料单是否相符，检查外观质量完好无损坏、无腐蚀，防锈、防潮包装措施齐全，产品质量合格证齐全后，签字接收，并将送货单留底存档一份。
2.1.1.2 将已接收工具的详细信息分类登记建账，贵重工具有机身编码的一并填写。
2.1.1.3 在货架上分类摆放整齐，妥善保管。
2.1.2 工具领用2.1.2.1 初次领用：确认领用凭证齐全后办理，建立工具台账，填写工具保管手册（手册由个人保管），详细记录工具名称、数量、规格、品牌、编号等内容，台账与手册内容一致，并由领用人员、发放人员共同签字确认。
2.1.2.2 工具更换：非人为原因造成的工具损坏，按以旧换新原则更换，更换工具的编号、品牌等信息应与台账登记信息一致；系人为损坏、遗失的，填写工具遗失、损坏评定单，交财务确认赔偿后，予以更换。
在工具台账、个人手册内注销、更新相关信息。
2.1.3 工具借用2.1.3.1 职工凭班组工具借用牌，予以办理工具借用登记手续。
双方确认工具状态良好、清洁；属计量器具的还应有齐全有效的检定合格标志，包装盒完好、防锈、防碰撞措施齐全。
2.1.3.2 借用时间最长为一周，逾期不归还，按“工具人为损坏、遗失”步骤处理。
2.1.3.3 归还工具时，确认工具状态良好、清洁；计量器具的检定合格标志无缺失、破损，包装盒完好、防锈、防碰撞措施齐全。
全面钳工作业指导书
全面钳工作业指导书一、作业前的准备工作1.1 工作环境准备- 确保工作场地清洁、宽敞，光线充足。
- 准备必要的防护用品，如安全眼镜、耳塞等。
1.2 工具及设备准备- 检查钳工工具是否齐全，如钳子、扳手、螺丝刀等。
- 确认机械设备是否正常运行，如有异常，需及时报修。
二、作业流程及操作规范2.1 钳工基本操作- 熟悉并掌握钳工基本操作，如剪、切、锯、锉、磨等。
- 严格按照操作规程进行作业，确保安全。
2.2 零件加工- 根据图纸要求，对零件进行加工，确保尺寸精度。
- 加工过程中，注意对零件的保护，避免损坏。
2.3 装配作业- 按照装配顺序，依次进行部件装配、整机装配。
- 检查装配质量，确保零部件齐全、装配正确。
2.4 调试与检验- 对装配好的设备进行调试，确保其正常运行。
- 检验设备性能，如速度、精度、稳定性等，满足要求后方可交付使用。
三、作业过程中的安全注意事项- 严格遵循作业指导书和安全规程，确保作业安全。
- 穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 注意机械设备的安全防护措施，如防护罩、警示标志等。
- 禁止在作业过程中进行无关操作，防止意外发生。
四、作业后的清理与维护- 完成作业后，及时清理工作现场，保持环境整洁。
- 对使用的工具进行清洁、保养，确保其良好状态。
- 定期对设备进行维护，检查并及时消除隐患。
五、作业记录与反馈- 记录作业过程中的关键信息，如作业时间、作业人员、设备运行状况等。
- 对作业过程中发现的问题进行反馈，及时改进作业方法。
附录- 钳工作业常用工具及设备清单- 钳工作业常见问题及解决方法- 安全规程及应急预案请注意，这份作业指导书仅为示例，实际作业时请根据具体情况进行调整。
如有疑问，请随时咨询相关人员。
钳工安全操作规程作业指导书
钳工安全操作规程作业指导书
1、严格遵守《检修工通用安全操作规程》、《非电气作业人员安全操作规程》、《钳工常用工具安全操作规程》和《登高作业安全操作规程》。
2、所用的工具在使用前必须认真检查。
3、钳工工作台上要装置铁丝保护网，在錾、凿时要注意对面工作人员的安全，禁止使用高速钢做錾子。
4、在确认工件冷热以前，不得用手触摸。
5、用手锯切割工件时，锯条应适当拉紧，以防锯条折断伤人。
6、使用大锤时严禁戴手套，必须注意前后左右上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不得用大锤打小锤，也不得用小锤打大锤。
7、在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。
8、检修设备完毕，所用的安全防护装置、安。
钳工作业标准化作业指导书
劳保穿戴标准
更换传动轮
承重抱闸调整
可能导致 高处坠落、触电、机械伤害、窒息、中毒、火灾爆炸、物体打击、灼烫、车辆伤害。 的事故
1.作业前按规定要求穿戴好劳动保护用品。检查所用工具必须齐全、完好、可靠。手锤把要安装牢固，锤 头无卷边毛刺。扁铲锤击部位无卷边、无毛刺，扁铲刀部角度合适；锉刀把安装牢固；锯条齿尖朝前安 装在锯弓上，松紧合适。 2.錾削操作时左手中指，无名指，小指我持扁铲，拇指与食指自然接触，铲外露头部长 20mm,倾斜角 5-8 度，保持不变。右手食指、中指、无名指与小指握住锤把，拇指贴在食指上，锤把尾部伸出 15-30mm， 站在虎钳近旁，左脚在前与固定好的虎钳成 30 度，稍弯曲，右脚在后与虎钳中心线成 75 度角，伸直站 稳，头伸直。扁铲与料倾斜 45 度，手锤由右上方划弧形上下挥动，对准扁铲锤击，自右向左切削。錾 削到与尽头 10mm 时停住，掉头錾削余下部分。 3.锉削操作时先清除工件锉削部位的水、油垢后站在虎钳近旁，左脚在前与虎钳成 90 度角，稍弯曲，右 脚在后与虎钳中心线成 75 度角，伸直站稳，头伸直；右手握住锉把柄，左手压住或夹住锉刀头部，两 手端平向前锉。 4.锯割操作时站立姿势同锉削，右手握住锯弓拉手，左手扶住锯弓的前端，右手前后推拉，左手压并掌握 锯弓平衡，前后反复拉动，直至锯断。 5.刮削操作挺刮时，刀柄放在小腹右下肌肉处，双手握住刀身，距刀尖约 80mm 左右，利用腿力和臂部力 量使刮刀向前推挤双手加压力，左手引导刮刀方向，右手提起刮刀，反复操作；手刮法：右手握住刀柄， 左手握住刮刀近头部约 50mm 处，右臂利用上身摆动向前推，左手向下压，并引导刮刀方向，左脚前跨， 上身随着往前倾斜，刮刀前进，左手下压后立即提起刮刀，反复操作；刮研操作时，被刮工件必须稳固 不得串动，不准对人操作。往复研合时，手指不得伸向吻合错动面或有危险的地方。 6.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，不准无证操作；禁止无证操作起重设 备、焊接设备、电气设备及机动车辆等；禁止无证指挥起重机作业。 7.工作中注意观察周围情况防止工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；试车时要站在安全位置专人指挥。 8.遵守《登高架设作业安全操作规程》有关规定。高空作业前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠；工具必 须放在工具袋里，安全带应高挂低用，并可靠地系在结构件上；严禁穿赤脚、穿硬底鞋、拖鞋攀登；严 禁向下扔东西；采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度 60°-75°为宜，并设专人看护；人字梯中部要 有结实的牵绳拉住。 9.作业完毕或作业期间因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开；校准工具必须装 有固定手环或吊环；工作地点要保持清洁，保持通道畅通；禁止汽油、酒精、天那水清洗零件、擦洗设 备或地面；清洗零件时，严禁吸烟或进行其他明火作业。废油倒在指定容器内。 10.机器设备上的安全防护装置未安装好之前严禁试车，不准移交。工作完毕，必须清理工作场地，将工 具和零件整齐地摆放在指定的位置上。 11.进入煤气或有限空间作业要按规定办理危险作业审批票，经有关部门批准后方可作业，煤气作业时必 须佩戴煤气报警仪，要先检查作业点及周围气体情况是否正常，设专人看护并按时检测煤气及空气情 况。 应空载下降 到底调试
钳工作业指导书
一、钳工岗位职责1、认真学习、落实“三规一制”，并结合本岗位变更实际，提出“三规一制”的修改、完善意见。
2、遵守公司、厂部和车间各项规章制度，诚实劳动，爱岗敬业。
3、负责本岗位包机设备的点检、维护修理工作，保证所包机设备的正常运转和设备的完好率。
4、负责本岗位作业范围内的备品备件的制作、安装及维修。
5、负责本岗位所需要设备的管理及原材料的管理。
6、熟悉并掌握本专业设备维护修理技能。
7、熟悉并牢固掌握所负责范围内的机械设备的使用性能。
8、熟悉钳工工作现场，掌握各种安全防护措施，熟悉灭火器材的使用方法以及触电、人工呼吸等抢救方法。
二、操作规程（一）、钳工安全操作规程1、工作前劳保用品的穿戴齐全规范。
2、工作前要认真检查所使用的工具是否良好，否则禁止使用。
3、设备停机检修时，严格执行检修挂牌制度，禁止被检设备上下有他人工作和行人通过，要挂好明显的标志牌。
4、高处作业时认真检查安全带、梯子、脚手架等是否安全可靠，作业时将使用工具安置妥当，以免坠物伤人，系安全带一定要高挂低用。
5、使用天车、电葫芦、猫头吊、倒链等起重设备前，应先对起重设备、绳索吊具进行安全检查，符合安全要求，方可使用。
严禁从被吊物上下通过、作业或站人。
6、修理氧气阀门时，必须关闭好上一级氧气阀门，将氧气放净，才能进行工作，严禁油污，严禁带压作业。
7、上炉顶检查设备或维修时，一定要有煤防员的监护，并通知值班工长，炉况不顺禁止上炉顶。
8、进入高炉本体附近，尽量避免正对风、渣、口作业，以免发生烫伤事故。
9、使用刮刀、錾（z an）子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
10、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。
打大锤时，甩转方向不得有人。
11、用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。
工件将要锯断时，要用手或支架托住。
12、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。
钳工岗位作业指导书
钳工岗位作业指导书一、岗位职责1、遵守各项规章制度，以及安全、技术操作和设备维护规程，做到“三不伤害”，杜绝“三违”现象。
2、操作人员不断学习机械修理业务知识，熟悉各种设备的性能、结构、原理和作业方法，能处理机械故障。
并通过培训考试合格后方可独立进行操作。
3、密切配合生产班组搞好设备管理，设备故障及时抢修。
要经常巡视检查责任设备的运行情况是否正常，润滑情况是否良好。
及时做好备机、备件的维修保养工作，注意设备的清洁。
要及时向班组、车间反映设备磨损情况及自己解决不了的难题，配合做好整改处理工作。
4、使用工具应按钳工常用工具安全技术规程操作。
作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督，做好安全运行工作。
5、发生事故要及时报告，并积极抢救。
保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。
6、积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动，写好巡检、维检修设备记录，保持作业环境清洁、舒适，每班清扫包干区一次。
二、岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，了解作业内容、作业地点及安全措施，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可作业。
2、工作前要认真确认工具和设备的良好状况，安全性能不良的工具和设备不得使用。
3、使用8磅(含8磅)以上大锤时不得戴手套，扶钳人不得站在顶头方向，应站偏侧面，并注意周围人员安全。
4、冲头、凿子不准用锋钢锻造。
尾部不准淬火和有裂纹、卷边、毛刺等状况。
5、使用活络扳手时，开口不得开到顶点，不得锤击，套管不宜接得过长。
6、用台虎钳夹工件要牢靠，严防脱落伤人。
不得在台虎钳上烧焊和烧红工件，不得用手锤敲打台虎钳口和台虎钳手柄。
7、手工锯削时，锯条张度要适宜，锯割用力不得过猛。
8、检修设备（机械）前，先检查电、液、气动力源是否断开，确认待修机械安全后，并在开关处挂上警示牌，方可进行检修工作。
9、使用汽油清洗工件时要严禁烟火，远离火源。
10、拆装物件时要相互联系，紧密配合，笨重物件拆装要落实相关安全措施。
钳工作业指导书
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2、修理时，若用手持电动工具，应检查是否可靠接地，绝缘防护良好，手持照明灯的电压不能超过36V。
4、拼装零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔。
5、使用钻床时，禁止戴手套和围巾，进行錾切工作时，要注意切屑不致迸伤自己和他人。
6、使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程，装卸、敲击弹性零件，要注意零件或碎片弹出伤人。
7、高空作业必须戴安全帽，系安全带、工具、零件不准上下抛掷。
8、试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求，并装好安全防护装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车。
9、不得使用手柄松动的锉刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹、卷边的梆头、錾子未经处理不得使用；用锉刀加工物件时严禁
用嘴吹所锉铁屑，以防飞入眼中。
10、不得使用手柄松动的手锤，用手锤加工物件时握锤柄手禁止带手套，錾削工件时注意前方不得有人。
11、用虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得越过钳口最大行程的三分之一，敲打经过淬火的工件，应用铜锤、铜棒或者加垫后进行敲打。
12、锉、锯工件时，必须夹固在工作台的台虎钳上，过重工件不允许上台虎钳，应设法就地垫稳加工。
13、
裁铁板时，敲榔头与挟钳者不可对面站立。
14、调试机械设备，禁止带手套或将手放在机械运转部分，以免卷入发生危险。
15、
一切电器设备不可私自拆卸，如有失灵或损坏，应找电工修理。
维护检修管控中心炼钢钳工岗位标准化作业指导书
维护检修管控中心炼钢钳工岗位标准化作业指导书二、维护检修管控中心炼钢钳工岗位应知应会（一）、岗位描述负责所管辖范围内机械设备的点检、维护及检修工作。
（二）、岗位职责1 熟悉本岗位所管辖区域内转炉机械设备、烟气净化及煤气回收系统的技术性能，工作原理等。
2 负责所管辖区域内转炉机械设备、烟气净化及煤气回收系统点检、检修工作。
3 及时处理日常生产中出现的机械设备故障，保障设备安全正常运行。
4 掌握主要设备的点检标准，润滑标准，检修标准，并能根据三大标准熟练地进行作业。
5 了解工作区域各项危害，对各危险源点有明确认识，掌握常见的自救互救方法。
6 兼工种作业人员同时执行所兼工种岗位标准化作业指导书。
（三）、主要安全技术要求1 正确使用工器具1.1严禁使用有缺陷的工具，对起重用的钢丝绳、索具、吊具等工具必须严格执行国家报废标准。
1.2 对需停车维护、检修的设备，首先切断电源，并在电闸处挂牌，设专人监护。
1.3 使用钻床作业时，严禁戴手套，用砂轮机磨件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮破碎飞出伤人。
作业时戴好防护眼镜。
磨较小物件时，应使用适当的卡具。
1.4 使用电钻或其他电器设备时，应通知电工接好线并检查绝缘情况。
防止漏电、触电。
使用完毕，通知电工拆线。
1.5 手锤及淬火后的物件不可当垫铁使用。
1.6 淬火材料不可用扁铲去铲，不可用缺头的扁铲工作。
1.7 锉刀、刮刀一定上木柄后使用，锤面、锤柄、凿子顶端不许沾有油脂，防止工作时打滑伤人。
1.8 使用适合于螺母的扳手，在开始扳动时不可用力过猛，扳手上的油污使用前必须擦拭干净，防止滑脱。
1.9 不可用锋钢铲铲削物件，不准用淬火的撬棍头撬物件。
1.10 使用手锤时首先检查锤头是否安装牢固，抡大锤时不准戴手套，不可两人对面抡锤。
1.11 带煤气作业、富氧站、氧气管道检修时应使用铜制扳手及手锤，防止产生火花。
1.12 熟悉一般电器安全知识。
2 严禁用各种气体介质吹扫衣物上的灰尘。
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编制日期1 1.测温仪；2.手电；3.活扳手
穿戴好劳保品，确保岗位安全2防止高空坠落摔伤3检查仔细，消除隐患4按操作规程
作业5夹牢物件6切断电源、设备停止运
行7防止用力过猛受伤8
控制好錾削
方向9站好位置，用力平衡10保证设备内部通风11防止导致飞物伤人
编号：钳工操作作业标准
运行状态正式运行部门作业名称钳工操作标准
劳保用品
使用工具
备件材料
流程图
1.安全帽；
2.工作
服；3.劳保鞋；4劳保
手套；5口罩
1.测温仪；
2.手电；
3.活扳手
作业前准备→维修作业→停车作业
关键控制点及注意事项作业前准
备
作业前穿戴好劳保用品，检查好所使用工
器具完好齐全63
高空作业时系好安全
带、安全绳83
作业前检查工具是否
完好、可靠74
项目作业顺序作业内容作业时间工具控制点
使用铁锤时应戴防滑
手套10
使用虎钳夹物件应牢
固、可靠5
检修设备前应先切断
电源84
异常反馈
作业者 带班长 技术员
12
使用砂轮机时要站在
旁边
5
说明：钳工必须经过专业培训，考试合格。
维修作业
攻丝和铰孔时，用力
要均匀5
錾削时严禁錾口对人，注意铁屑飞溅方
向16
使用扳手时要注意旁
人15
在设备内部作业时要
保证通风良好
编制审核批准
生效日期工序名称说明安全隐患
安全隐患
质量隐患
安全隐患
安全隐患
安全、质量隐患安全、质量隐患安全、质量隐患
安全隐患
质量隐患
安全隐患
行状态式运行
372
时间
车作业关键操作点
质量控制点 安全点
违规后果
图一
图二
图三
图四
图五图六
图七
图八
图十
图十
图九。