浅谈特种印刷

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印刷分类和特点

印刷分类和特点

印刷分类和特点
印刷技术发展得非常迅速,已经演变成许多不同的印刷方法。

可以根据所使用的印刷机和
印刷技术,将印刷方法分为5大类:传统印刷、轮转印刷、丝网印刷、显示印刷和3D打印。

传统印刷是最古老的印刷方法,使用一个平面模具来进行印刷,并使用经久不衰的黑色油墨。

丝网印刷和轮转印刷则使用一个网版,然后通过喷墨或滚印将图像和文字印刷在纸张上。

而3D打印则是最新的一种印刷技术,能够将三维立体模型变成实体。

显示印刷是指
高精度的图像印刷,可以把精细而精确的图案印到包括小型报纸到大型海报的任何纸张上。

所有的印刷方法都有它们自己的优势和妥协。

传统印刷和丝网印刷的优势在于成本的低廉,以及它们可以把大量的图像或文字印到任何纸张上。

而轮转印刷的优势在于可以实现快速
和自动化印刷,最适合大量印刷工作。

3D打印可以制作几乎任何尺寸的实体图形,并实
现自动化和无痕生产。

显示印刷可以把对精度和清晰度要求较高的场景表现的淋漓尽致。

从上面的介绍我们可以看出,每一种印刷方法都有自己的用处,有时候是解决高成本、低产量的问题。

此外,没有哪种印刷方法可以总体满足所有的要求,专业的印刷服务商也会根据客户的需求和成本来确定适当的印刷方法。

《特种印刷》课程教学大纲

《特种印刷》课程教学大纲

《特种印刷》教学大纲课程编号:B03063500课程名称:特种印刷英文名称:Special Printing课程性质:任选课学时/学分:32/2考核方式:考试选用教材:金银河.特种印刷技术及其应用(第2版).印刷工业出版社.2010.1先修课程:印刷基础,包装印刷后继课程:印刷实验适用专业及层次:包装工程,四年级一、课程目标通过本课程的学习,使学生具备下列能力:1.能够准确理解特种印刷的含义,种类,以及应用领域,特种印刷的技术要领和关键参数。

2.能够运用特种印刷技术解决包装中特殊情况的图文再现问题。

3.能够把握特种印刷的技术要领,依据特种印刷的特点,开发和设计新型的包装装潢再现技术。

4.能够对特种印刷中所涉及的材料的组成、特征有细致的了解,对特种印刷中的材料如功能性油墨、光栅板、感光材料、印花色浆等具备初步的研发基础。

三、教学基本内容第1章特种印刷的概念、特点与分类(支撑目标1)1.1特种印刷的概念1.2 特种印刷的特点1.3 特种印刷的分类1.4 特种印刷在印刷业的地位和作用要求学生:掌握特种印刷的含义及本质特征,对特种印刷的应用领域有较为深入的了解。

第2章特殊印版的印刷(支撑目标1,2,3)2.1 石版印刷2.2 珂罗版印刷2.3 木刻水印要求学生:掌握石版印刷、珂罗版印刷和木刻水印的基本原理,熟悉三种印刷方式的有缺点。

第3章特殊油墨的印刷(支撑目标1,2,3,4)3.1 功能性油墨的含义与分类3.2 具有物理性作用的功能性油墨印刷3.3 具有化学性作的功能性油墨3.4 表面装饰用功能性油墨要求学生:掌握特殊油墨的基本原理,特征及开发的基本要领。

第4章特殊机理的印刷(支撑目标1,2,3)4.1 数字印刷4.2 全息照相印刷4.3 打标印刷要求学生:掌握全息照相印刷、数字印刷的技术优势及应用领域。

第5章特殊方式的印刷(支撑目标1,2,3,)5.1 转移印刷5.2 组合印刷要求学生:掌握转移印刷和组合印刷的技术优势及其应用领域,分析其在包装中应用的价值。

浅谈特种印刷技术在服饰图案设计与输出中的应用

浅谈特种印刷技术在服饰图案设计与输出中的应用

笔 、颜料等特定 的材料 ,通过手绘 的方式表达 ,进行 纺织 品图案设计 。随着技术 的发展 ,特种 印刷技术逐 渐被广泛地应用 到纺 织品艺术图案 设计之 中,使得传 统的设 计方式和 方案 发生了翻天覆 地的变 化,设计所 需的特 定材料 大大减 少,其主要标志是 C A D等计算机 系统和设备的引入。通 常情 况下 ,只需要一 台电脑就 可 以代 替 传统 的设计 所需 要 的特 定材 料 和特 定 的表 达方式了 。同时设计 师的工作地 点也变得 更简洁 了, 他们不再为 了整理种类繁多的画具而分神 ,可以把 更 多 的精力都集 中于 图案设计之 中,有利于发挥拓 展设 计师 的思维 ,以设计 出更加和谐、更具创 新意义的作
1特种 印刷服饰 图案设 计的特点
1 . 3设计素材多样化
特 种 印刷服 饰 图案 的设 计是通 过 计算 机软 件提 供的某些绘制工具 ,利用图形、图像 的处理功能,进 行直接绘制图案纹样 ,或者 也可 以用手绘 结合一 定的 电脑处理手段而完成 的图案设计 。特种 印刷技术在现 代服饰 图案设计 中的应用 ,开创 了一种新 的图案 设计 风格 ,和传统的手工绘制图案设计相 比,特种 印刷服 饰 图案 的设计具有很 多优点 : 基 于现代 特 种 印刷 技 术和 设计 理念 的纺 织 品图 案设计 ,带给设计师不仅仅是创新型的思维和更多的 设计精力 ,同时由于输 出手段 的多样化 ,纺织品 图案 设计所 需要 的素材来源也越来越多样化 ,除 了传 统的 素材来源之外 , 资料丰富的互联 网、电子图文数据库、 电脑制作 图案使得纺织 品图案 的素材来源大大扩展 。
1 . 1设计环境简洁
上世 纪 8 0年代 初,在 C A D系 统 出现 之前 ,纺织 行业基本上采用传统 的方式 ,即采用诸如传统的纸 、

印刷技术的新材料及新技术

印刷技术的新材料及新技术

印刷技术的新材料及新技术印刷技术曾经是一个相对传统的行业,但随着科技的不断进步和发展,印刷技术也在不断地进行创新。

新材料和新技术的不断涌现,正在为印刷技术的更新和发展带来新的机遇和挑战。

1. 新材料传统的印刷材料主要有纸张、油墨、版材等,但随着科技的不断进步,新材料的应用也日益广泛。

1.1 3D打印材料3D打印是近年来,印刷技术里的一项重要的新技术,目前3D 打印所能使用的材料种类有举世无双的专业材料,包括塑料、树脂、金属、陶瓷等。

其中,高强度特种材料具备出色的性能和可靠的性能,广泛应用于航空、汽车、医药、消费电子、建筑等行业。

在印刷业,3D打印有望推动个性化印刷、低批量印刷的快速消费品需求。

1.2 空气污染物抑制材料随着环保意识的日益增强,印刷中的有害物质排放成为了一个关注点。

空气污染物抑制材料应运而生。

这类材料主要是通过植入银离子、荧光染料等元素,在制造过程中,进行杀菌、去酸、去甲醛等处理,来减少二次污染和有害气体的排放,是传统印刷材料的一种开创性变革。

1.3 阳极氧化铝膜材料阳极氧化铝膜材料是传统印刷材料印刷耐磨、抗刮耐磨性优化的高技术材料。

该材料的应用范围广泛,被广泛应用于药品、化妆品等行业的包装盒;电子行业印刷电路板,液晶显示器等高端产品;汽车行业的仪表盘等等。

2. 新技术新材料只是印刷技术的一个方面,新技术也在推动着印刷技术的发展和创新,下面我们来谈谈几种当前比较普遍的新印刷技术。

2.1 数字印刷数字印刷与传统印刷不同,不需要版面制作、油墨混合和印刷过程控制等复杂的工序,而在一台电脑上直接出版印刷,充分利用了数字化技术的先进性。

数字印刷可以产生一系列相对个性化的产品和服务,如定制化的印刷品、个人化的工作衣服、包装等。

2.2 光电子墨水所谓光电子墨水,就是一种与传统油墨不同的新型印刷材料。

它在印刷过程中的细节表现和空间层次感都比传统油墨更好。

而且它的成本更低,适用范围也更广泛,可以在各种材料上使用,如钞票、彩票、保险单、宣传单等等。

印刷分类

印刷分类

一:印刷的分类传统分类:根据印版的版面结构1:凸版印刷凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷。

2:平版印刷(胶版印刷)现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷,印版的图文和空白部分在同一个平面,通过油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物表面。

3:凹版印刷凹版印刷和凸版印刷刚好相反,图文部分凹入,而空白部分仍然保持原来的平面。

图文部分接受油墨层,经过印刷滚筒的压力作用,将油墨层转移到印刷物的表面,复制印刷品。

4:滤过版印刷丝网印刷是滤过版印刷的典型。

油墨从织物的网孔(图文)渗过,在承印物表面复制成图文。

以上四种方法称做四大印刷方法。

根据现代印刷的发展,还可以分为以下几种:5:柔性版印刷(属凸版印刷)柔性版在最初的时候,因采用苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷,版材使用橡皮版。

但随着科技的发展,版材和油墨都有很大的变化,苯胺印刷也就变成了今天的柔性版印刷。

6:特种印刷根据不同的承印材料和工艺,特种印刷又可以分成:金、银色印刷;电化铝烫印;凹凸压印;模切压痕;金属印刷;不干胶印刷;上光贴塑;立体印刷;发泡印刷;喷墨印刷;全息印刷等等。

从工艺上来说,所有的印刷都可以分类成四大印刷;从实际材料和特点来说,印刷当然还包括柔性版印刷和特种印刷。

参考书目:《包装印刷概论》《印刷工艺装潢设计》一:印刷的分类传统分类:根据印版的版面结构1:凸版印刷凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷。

2:平版印刷(胶版印刷)现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷,印版的图文和空白部分在同一个平面,通过油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物表面。

3:凹版印刷凹版印刷和凸版印刷刚好相反,图文部分凹入,而空白部分仍然保持原来的平面。

图文部分接受油墨层,经过印刷滚筒的压力作用,将油墨层转移到印刷物的表面,复制印刷品。

印刷特殊工艺介绍大集合

印刷特殊工艺介绍大集合

——引言印刷是一个技术与多种工艺参与的过程,每种工艺都有各自的特点和表现形式,对于提高印品质量、扩大市场销售等方面的作用至关重要,需要设计师们通过实践深入了解。

在印刷设计中,习惯上将以压力原理为基础的平、图、凹三种印刷以外的其它印刷表现形式成为特种工艺,常见的主要有烫箔、上光、起凸、压凹、模切等。

工艺应用的不同会营造出不同的效果,这些加工在提升设计作品创意和艺术价值方面起着重要的作用,使其作品质感上产生鲜明的对比,更加富有表现力,个性独特。

例如烫箔能够增加视觉上的冲击力;上光能带来明亮的光感效果;模切工艺的应用使作品的结构丰富有层次,增加阅读方面的趣味感,增强互动性;用上起凸、压凹则可以带给读者一种触觉上的体验。

下面来介绍一些主要的印刷特种工艺。

UV印刷是通过一种特殊材料印刷,再紫外线照射烘干工艺将印刷品表面的图案文字附着一层固态透明胶状物质,达到一种凹凸并有光泽的效果,一般用于高档包装和书籍制作。

UV印刷的是一种常用的包装印刷工艺,效果接近腹膜,过油,凸字等效果.适用于精致印刷品,比如彩盒要求要突出产品或者其他的部分,采用整体表面覆亚膜。

然后再用丝印对需要亮的地方局部UV一次。

这样看起来比较高档。

也会有立体感。

还有的采用激凸,这样看起来立体感比较强,摸起来有手感。

根据产品上光的需要,对商标、包装印刷品需要突出的部位进行局部上光涂布。

局部上光产品有光泽与无光泽部分的反差很大。

风格独特,能产生独到的艺术效果。

另外,一些包装盒采用局部UV上光时可将糊口预留出来,为糊盒采用普通黏合剂创造条件。

烫金:学名电化铝烫印,是一种不用油墨的特种印刷工艺,它是借助一定的压力于温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。

近年来,跟着人们对商品包装外观式样以及质量要求的进步,印刷技术、包装技术都有了很大的提高,印后加工技术更是取得了蓬勃的发展,而电化铝烫印作为印后加工的一部门,这几年中的变化更是巨大。

特种纸有哪些常用分类

特种纸有哪些常用分类

特种纸有哪些常用分类特种纸和普通印刷纸在印刷效果上是有一定的区别的,常见的特种纸有:无碳复写纸、蒙肯纸、压纹纸、耐压纸、水纹纸、羊皮纸、合成纸、棉纸等。

下面小编就羊皮纸、压纹纸和合成纸作一下简单介绍。

植物羊皮纸(硫酸纸)(植物羊皮纸)(植物羊皮纸)植物羊皮纸是把植物纤维抄制的厚纸用硫酸处理后,使其改变原有性质的一种变性加工纸。

呈半透明状,纸页的气孔少,纸质坚韧、紧密,而且可以对其进行上蜡、涂布、压花或起皱等加工工艺。

其外观上很容易和描图纸相混淆。

因为是半透明的纸张,硫酸纸在现代设计中,一般用做书籍的环衬或衬纸,这样可以更好地突出和烘托主题,又符合现代潮流。

有时也用做书籍或画册的扉页。

在硫酸纸上印金、印银或印刷图文,别具一格,一般用于高档画册较多。

压纹纸(1)压纹纸的特点采用机械压花或皱纸的方法,在纸或纸板的表面形成凹凸图案。

压纹纸通过压花来提高它的装饰效果,使纸张更具质感。

近年来,印刷用纸表面的压纹愈来愈普遍,胶版纸、铜版纸、白板纸、白卡纸等彩色染色纸张在印刷前压花(纹),作为“压花印刷纸”,可大大提高纸张的档次,也给纸张的销售带来了更高的附加值。

许多用于软包装的纸张常采用印刷前或印刷后压纹的方法,提高包装装潢的视觉效果,提高商品的价值。

压纹加工已成为合肥印刷厂纸张加工的一种重要方法。

(压纹纸)(2)压纹纸的加工方法压纹纸的加工方法有两种。

一为纸张生产后,以机械方式增加图案,成为压纹纸;二为平张原纸干透后,便放进压纹机进一步加工,然后经过两个滚轴的对压,其中一个滚轴刻有压纹图案,纸张经过后便会压印成纹。

由于压纹纸的纹理较深,因此通常仅压印纸张的一面。

合成纸是以合成树脂(如PP、PE、PS等)为主要原料,经过一定工艺把树脂熔融,通过挤压、延伸制成薄膜,然后进行纸化处理,赋予其天然植物纤维的白度、不透明度及印刷适性而得到的材料。

一般合成纸分为两大类:一类是纤维合成纸,另一类是薄膜系合成纸。

(合成纸)合成纸在外观上与一般天然植物纤维纸没有什么区别,薄膜系合成纸已经打入高级印刷纸的市场,能够适应多种印刷机。

各主要印刷方式的优缺点

各主要印刷方式的优缺点

各主要印刷方式的优缺点作者:博艺展出自:胶印的印刷方式,是通过PS印版转移到橡皮布再转移到承印物上。

胶印的印刷成本低廉,资源相当丰富,技术人员充足。

其印刷套印准确,可以控制在±0.02mm以内;网点再现最好,过渡网点或到绝网的过渡非常漂亮,在最易变形的网点区域也不会超过10%~15%;印刷质量高,通常的印刷分辨率可以达到150~300lpi。

但胶印在印刷实地时有欠缺,墨色保持一致有难度,大实地有时需要印刷两次。

柔印是发展中的环保印刷,也称为绿色印刷,在欧美是非常普遍的印刷方式。

柔印适用的承印材料范围非常广泛,可以实现优异的实地、线条印刷和上光。

在大面积的实地印刷中,柔印在饱和性和一致性方面表现出色,而且色彩的鲜艳、靓丽,印刷品可以保持墨色一致。

柔印通常的印刷分辨率为100~175lpi。

水性油墨、醇性油墨和UV油墨为柔印常用的油墨。

柔印印刷为短墨路,传墨辊把油墨传到树脂印版上再直接印到承印物上,印刷为轻压力。

柔印的主要问题是网点印刷变形较大,油墨、印版等耗材的成本,相对其它印刷方式要高一些。

凹印是除胶印以外广泛和普遍的印刷方式。

凹印优异的实地印刷效果(墨层厚度达到30μm)和金属墨印刷效果,最值得称道;凹印通常的印刷分辨率为100~359lpi;凹印其他的优点还包括印刷质量高,生产效率高,色相一致性好,材料适应性好,印版耐印力高。

配合其它印刷工艺,凹印可印刷出金属光泽,类似烫印,成本效益显著。

凹印是最直接的重压力印刷,金属印版辊直接着墨进而印刷到承印物上。

凹印存在的主要问题是通常使用溶剂型油墨,不环保,虽然用于凹印的水性墨也在发展中,但是目前还不能够完全替代溶剂型油墨。

另外,凹印精细网点的印刷能力有欠缺,小网点易丢失。

丝印是一种补充印刷,主要体现在更高的油墨遮盖力和颜色强度,墨层厚度在20~100μm。

丝印比较适用于特殊的表面处理、凹凸的表面整饰、透明薄膜的打底以及盲文的印刷等。

丝印的印刷墨层厚,但印刷速度慢,而轮转式丝网相对较贵。

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浅谈特种印刷特种印刷是最新的边缘科学与具有悠久历史和传统的制版、印刷技术相结合而产生的崭新技术。

它是印刷行业中一个特殊的领域,其内涵在不断地变化和发展。

人类社会需要广泛地应用印刷技术,同时其他行业的技术有反馈于印刷业,使之技术领域得以延伸。

这样的技术群,就构成了印刷的一个分支,即特种印刷。

什么叫特种印刷,随着技术的发展,这一概念正在不断的被更新。

我国《特种印刷技术术语标准能》给特种印刷下的定义是:特种印刷是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产,供特殊用途的印刷方式。

这一明确指出了特种印刷与一般印刷的主要区别在制版、印刷、印后加工方法和材料生产及用途等五个方面,凡是这五个方面中有任何一方面不同于一般印刷的都应属于特种印刷。

常见的特种印刷有很多:例如金属印刷、玻璃印刷、塑料薄膜印刷、软管印刷、曲面印刷、票证防伪印刷、不干胶标签印刷、珠光油墨印刷、立体印刷等。

现在我就介绍一下有关喷墨印刷、静电印刷的相关内容。

喷墨印刷概念:是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术。

它具有无版数码印刷的共同特征,并可实现可变信息印刷。

喷墨印刷的原理是:首先将电子计算机存储的图文信息输入喷墨印刷机,在通过特殊的装置,在电子计算机的控制下,由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴,根据电荷效应在承印物表面直接成像,成为最终的印刷品。

喷墨印刷的分类1、按喷墨系统分类喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴,再导引到设定位置上。

按喷墨系统的不同,可以分为连续式和按需式两种。

所谓连续式喷墨印刷,无论印纹式还是非印纹式,都是以流动的方式连续地产生墨滴,然后通过电场偏转转移形成图像,最后将非印纹的墨滴回收或分散。

所谓按需式喷墨印刷,只有在印纹部分才产生墨滴。

专用于印刷优秀品质的图像,适用于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷,是全色彩、高精度印刷的理想选择,印刷品是其最重要的考虑因素。

2、按印刷色彩分类喷墨印刷按其印刷色彩,可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种。

黑白喷墨印刷用单一的墨水,机器结构和墨水系统也相应比较简单,而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。

喷墨印刷的优势和特点(1)喷墨印刷属全数字印刷,完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序,对色彩叠印及陷印的要求不高,不需要考虑套准精度,作业准备时间短,对市场反应快速,作业生产周期短,可以以非常高的时间效率和成本效率完成数字样张和短版作业的生产。

(2)实现可变数据印刷和定制印刷,图像信息可以随时改变,满足用户的短版印刷活件以及个性化印刷需求,例如:个人相册、产品说明、资料、试销产品、包装样品等。

(3)一张起印,减少浪费,印刷服务更灵活,通常在一千印张内有优势。

(4)数字化特征使其更容易引入数字资产管理,自动化工作流程及色彩管理等数字集成技术。

(5)可实现异地印刷,通过互联网传输提供远程印刷服务,特别适合跨地区连锁经营的快印。

(6)多数喷墨印刷技术是非接触印刷,可在多种承印材料上复制,例如各种各样的商品生产流水线上的可变喷码印刷。

(7)数字卷筒纸喷墨印刷设备可不受纸张长度限制,可实现大幅面、全景作品的复制。

静电印刷1 概念静电印刷是一种不借助压力,而用异性电荷相吸的原理获取图像的印刷方式。

2光导材料(1)处于暗处为绝缘体,但在光亮处具有导电性(2)硒、氧化锌、硫化镉等(3)将光敏半导体用一定得方法涂布于平版型基底上(4)光敏板(鼓)是复印机得心脏3 基本原理(1)光导材料涂覆于圆筒形的鼓形零件上,称为感光鼓(2)放置于暗盒中充电,使其均匀带上负电荷(3)图文部分产生对应的光线投影到鼓上,形成“静电潜像”(4)将感光鼓接触带有负电荷的墨粉,曝光部分吸附墨粉,形成图像(5)转印到纸张(6)加热、定影静电照相又称电子照相。

静电照相制版就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷的一门科学。

从制版制作过程来看,无论光导材料的种类、工艺过程如何,都应该包括电晕充电、曝光、显影、转印、固像这样几个步骤。

静电照相有直接和间接两种制版印刷方式。

(1)直接型是在承印材料表面进行静电感应处理(充电),使之带上电荷,通过对原稿照相曝光再将带有相反电荷的色粉吸附上去,经热隔固着成为图像。

这种方法适于在凹凸表面上进行印刷。

(2)间接法是在版基表面涂以硒或氧化锌等光导电材料,充电后经照相曝光形成静电潜影,将带有相反电荷的色粉吸附到感光版面后,再转移到承印物上,通过加热方式熔融固着。

也有吸附液体色墨于纸上后,使溶剂挥发而固着的。

(3)电子照相印刷技术可适用于以下印刷方面:1印刷阳图片2 升华转移印刷3 颜料转移印刷4 商标印刷5 薄膜开关印刷常见的特种印刷油墨有:珠光油墨、金银油墨、印铁油墨、防伪印刷油墨等。

珠光油墨1概念一种由合成的无机晶体物质,天然珍珠云母粉等可发出特殊色光彩色颜料。

2 珠光颜料的种类:(1)银白色系列颜料:眼白色珠光颜料是应用最广泛的一类珠光颜料,也是云母钛珠光颜料最早出现的一类品种。

粒径较大的银白色珠光颜料可以显现出闪烁耀眼的金属光泽,但是遮盖力比较差;粒径较小的珠光颜料能展现出丝绸般的柔和色泽,遮盖力比较强,但是光泽比较弱。

(2)虹彩型系列颜料:此系列珠光颜料能够呈现出不同的彩虹般色泽。

这种效果是由于光的干涉产生的,随着膜层中二氧化钛化学厚度改变的,即二氧化钛涂覆率的改变,珠光颜料的颜色由银白色将依次转变为金、红、紫、蓝、绿色,在两种色光之间还可以产生一系列的过渡色。

(3)着色系列颜料:此系列珠光颜色是在云母颜料表面涂覆一层二氧化钛后,在覆盖一层其他透明的无机物或有机物组合而成的特殊珠光颜料。

它不但具有珍珠的光泽,而且还带有透明颜料所具有的迷人色彩。

与其他颜料相比,其颜色更柔和、更纯正,色调更新颖,光洁度更好。

3珠光油墨的使用注意事项:(1)珠光颜料与透明颜料或染料并用可以得到独特的珠光效果,但是应避免与不透明颜料混用。

(2)由于颜色互补光的现象,勿将互补色珠颜料混用。

(3)使用银白系列珠光颜料的过程中,加入少量炭黑浆或蓝浆,能够增强其珠光效果。

(4)珠光颜料有良好的分散性,但是应避免强剪切力的长期作用。

在低黏度调墨油中会沉淀,使用前应轻力搅拌,不会影响其效果使用效果。

金银油墨由于用来制造金属油墨的物质都是活泼的金属材料,所以金属油墨的化学性质也很不稳定,使用和储存时亦要严格密封,避免吸收过多的水分和长时间被光线直接照射。

而在平版印刷时,使用不适当的润版液也会影响其闪亮效果。

此外金属颜料的密度大,所以金属油墨与普通油墨相比,其颜料颗粒非常容易沉淀,使用前如没有充分搅拌,又在上机印刷前没检查油墨桶底部是否有沉淀物,那出来印刷品的色相和光泽度差异较大。

金属油墨会在印刷油墨中,随溶剂不断挥发,黏度会逐渐增大,为了保证金属油墨稳定而良好的流动性和转移性,要定时测量油墨的黏度和适当添加溶剂,使油墨黏度保持在稳定的状态。

印铁油墨印铁油墨,平版油墨之一。

应用于凸版胶印机和湿式胶印方式印刷铁皮(马口铁)和处理钢板、铝板等金属用油墨的总称。

印铁油墨有内涂料、外涂料之分。

外涂料又可分为印刷型白墨和辊涂型白墨、彩色油墨、罩光油等特性及应用印铁油墨主要特性是对金属片的黏附强,耐蒸煮、耐烤烘、耐溶剂、耐光及加工性好(成型、冲切、接缝等)。

干燥形式有烘烤型和紫外光固化型。

制造印铁油墨的树脂连结料和颜料等都是经过严格选择和特殊加工的适应于印铁工艺要求和食品卫生要求的。

印铁油墨广泛应用于食品、饮料罐、保温瓶壳、玩具、化妆品盒等的印刷影响油墨颜色变化的主要因素印铁油墨属于热固型油墨,需要高温烘干。

印铁的特殊性决定了影响油墨颜色变化的因素较多。

1.调配调配时称量不准或者搅拌不均匀油墨调配就是按照油墨配比称量相应量的各组分原墨,然后放在一起搅拌均匀。

目前,一般都是使用电子称进行称量,操作者在称量原墨时,由于称量不准或调配时搅拌不均匀都可能造成印刷时油墨颜色不准,尤其是在调配浅色油墨时,例如粉红色、浅绿色、浅蓝色等。

浅色油墨一般都是通过在相应色相的原墨中加入大量的白墨或冲淡剂来调配的,其中原墨所占的比例较小,但在专色墨中的显色作用是很明显的,如果该原墨称量稍不准确,那么此专色墨的色相会受到很大影响。

2.制作标准色稿制作标准色稿(打样)时,调配小批量专色墨比例不精确印铁中,用来指导印刷的标准色稿是由打样制作完成的。

打样时所用专色墨是操作者调配的小批量油墨,样稿制作完成后,经客户签字确认即成为指导印刷的标准色稿。

一旦客户签字确认,那么该标准色稿上专色的油墨比例就以打样时调配小批量油墨时的比例为准。

如果调配小批量油墨时的比例不精确,印刷时调配大批量油墨时颜色差异会很大,这种差异尤其体现在各组分原墨比例相差较大的专色油墨中。

3.稀释油加量稀释油(调墨油)加入量过多印铁油墨具有耐机械加工的特性,在其性质上表现为黏度较高、流动性较小,这对印刷时油墨的转移非常不利。

防伪印刷油墨防伪印刷油墨是防伪技术中的一个重要部分,防伪油墨是指具有防伪功能的油墨,该油墨是由色料、连结料和油墨助剂组成,即在油墨连结料中加入特殊性能的防伪材料并经特殊工艺加工而成的特种印刷油墨。

它之所以能防伪,是利用油墨中有特殊功能的色料和连结料来防伪的。

如今,在许多防伪印刷的领域,防伪印刷油墨的使用非常广泛,如在各种票证、单据、商标及标识等的防伪印刷上,都使用防伪印刷油墨。

这也主要是由于防伪印刷油墨具有防伪技术实施方便、成本低廉、隐蔽性较好、色彩鲜艳等特点。

目前国内外开发的防伪印刷使用的油墨已达到几十种,按印刷形式可分为凸版印刷油墨、凹版印刷油墨、孔版印刷油墨、平版印刷(胶印)油墨和水性柔版印刷油墨等,按承印物不同又可分为纸张油墨、印铁油墨、新闻油墨、塑料油墨等。

防伪油墨是防伪技术最为重要的技术分支之一,涉及的学科领域很多,例如光学、化学、电磁学、计算机技术、光谱技术、印刷技术等,属于一门交叉边缘学科。

其中化学防伪材料和技术是防伪油墨的基础技术,在研究和应用上占据相当重要的地位。

油墨防伪技术是目前票据防伪、有价证券和商标包装领域中实用性非常高的技术,既能满足大众的一线防伪识别的要求,也能满足二线、三线的高级专家、管理部门的鉴别、监管的要求。

防伪油墨又被称为保险油墨、安全油墨,是在防伪领域使用最早的一种特殊油墨。

防伪油墨主要是为对付用退色灵等涂改票据的不法之徒而设计的,用于印制发票及一切有价证券的底纹,当遇到退色灵等化学药品作用时,这些底纹消失或变色,从而发现涂改的痕迹。

防伪油墨退色的机理主要有两个方面,一是使用遇退色灵就能退色的颜料,如一些盐基性染料等,二是使用遇到退色灵或其他一些化学物质就能变色的连结料如联苯酚等。

两种方法都能得到比较满意的效果。

在防伪油墨中加入荧光材料,其防伪包装的效果会更好。

特种承印物1 玻璃:是一种无定型固体。

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