水闸闸墩裂缝成因及处理措施

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检修水闸闸墩混凝土裂缝成因及处理

检修水闸闸墩混凝土裂缝成因及处理
r r P胶 . 保 证 封 闭严 密 。三是 封 缝 。采用 J G N - T P胶 进 行 封 缝 。在 灌 浆 嘴 之 间 的
闸 墩 混 凝 土模 板 拆 除后 采 用 表 面
天 就 已经 发 现 . 为非贯 穿性 的浅 表裂 缝 。
2 . 裂 缝 产 生 的 原 因 发 现 水 闸 闸 墩 裂缝 后 . 通 过 对混 凝
水 利 施 工
检 修 水
口韩丽 粉
水 闸挡 墙 及 边 墩 均 为 典 型 的 钢 筋 混凝 土结构 . 具有较好 的耐久性 . 但由 于混 凝 土 是 一 个 复 杂 的非 均 质 材 料 . 抗 拉 强 度较 低 . 且 又 有 自身 体积 变 形 、 徐变 等特 性 .在 实 际施工 中常会 出现 不 同 程
度 的裂缝 一旦 出现 了混凝 土 裂缝 . 则 应
因 及 处 理
该 水 闸 闸 墩 混 凝 土 设 计 标 号 为 C 3 0 W6 F 1 5 0 . 水 泥 品 种 为 普通 硅 酸 盐 水 泥P ・ O 4 2 . 5 . 水 泥 水化 热 较 大 . 在 一 定 程 度 上增 高 了混 凝土 内部 温 度 .加 上 闸墩 属 于 大体 积混 凝 土 .施工 中内部 水 化热 散 发不 出来 . 造成 混凝 土 内外 温 差很 大 . 超 出规 范 允许 临 界值 . 产 生裂 缝
裂 缝 全 部 封 闭
3 . 2凿槽 嵌 补 法
不一 致 . 在 混 凝 土 表 面 形 成 一 定 拉 应
力. 当拉应力达 到一定极 限时 . 表 面 就 某水 闸为一座渠道 倒虹吸 的进 口 检修闸 , 闸室 总 长 1 2 m, 共3 孑 L 。 单 孔 净 宽6 . 5 m.为 3孔 一联 的 开 敞 式 钢 筋 混

水闸闸墩裂缝成因分析及防治措施.doc

水闸闸墩裂缝成因分析及防治措施.doc

【摘要】水闸是城市水利基础设施的重要组成部分,具有排洪、排涝、减灾等作用。

但水闸闸墩在浇筑后时常会出现裂缝的现象,给水闸的运行带来安全隐患。

本文结合工程实例,介绍了水闸的设计要求及施工情况,对水闸闸墩混凝土裂缝产生的原因进行分析,并提出一些有效的防治措施。

供类似工程参考。

【关键词】水闸闸墩;裂缝;混凝土配合比;防治措施随着水利基础设施建设的不断发展,水闸工程数量日益增加。

水闸是常见的水工建筑物,担负着农田灌溉、防洪等主要任务,主要应用于水库的水位控制及水量调节当中。

水闸闸墩主要为大体积混凝土结构浇筑而成,在浇筑完成后,闸墩部位易出现裂缝的问题,不仅影响建筑物的结构强度和整体稳定性,而且无法保证水工建筑物的正常使用。

裂缝问题长期以来困扰着水利工程界,一直未能得到很好地解决。

因此,本文通过对产生裂缝的原因进行分析,并提出了防治措施,对做好水闸闸墩混凝土裂缝的防治工作,确保水利工程的正常运行都有重要意义。

1.工程概况某水闸工程,闸底板厚1.12m,边墩厚1.03m,中墩厚1.23m,墩高7.6m,为一典型的大体积混凝土结构。

工程进入闸体混凝土浇筑阶段,根据施工单位记录,在拆模后的一个星期左右,即发现了闸墩上出现裂缝,主要为表面裂缝,部分裂缝深度较大,裂缝逐步发展成两段小,中间大的裂缝形态,缝宽为0.12~0.33mm,裂缝深度最大可达0.39m。

2.闸墩裂缝原因分析混凝土结构的裂缝分为荷载作用裂缝和间接作用裂缝,由于在施工初期外荷载没有作用在闸墩结构上,此时的裂缝应是由于间接作用而产生的裂缝,是混凝土内部各组分材料之间相互约束的结果,与混凝土的材料组成、施工时环境温度和湿度的变化、相关部分的约束作用以及施工过程中的施工荷载等因素都有非常密切的关系。

根据混凝土的裂缝机理,结合闸墩的设计、施工材料使用和施工控制等情况分析,因裂缝具有一定的规律性,没有无规则的网状特征,可排除水泥安定性或碱骨料反应等材料原因所导致的裂缝;施工期间,闸底板也无异常变化,可排除地基变形和外荷载作用的原因。

闸墩裂缝原因分析及控制措施

闸墩裂缝原因分析及控制措施

闸墩裂缝原因分析及控制措施发表时间:2016-03-16T15:01:56.897Z 来源:《基层建设》2015年24期供稿作者:陈锦康[导读] 佛山市南海区国土城建和水务局桂城水务管理所闸墩裂缝是目前水工建筑物中存在的主要质量隐患,闸墩出现裂缝将会直接给排洪闸工程带来不同程度的危害。

佛山市南海区国土城建和水务局桂城水务管理所广东佛山 528000摘要:闸墩裂缝是目前水工建筑物中存在的主要质量隐患,闸墩出现裂缝将会直接给排洪闸工程带来不同程度的危害。

因此,分析闸墩裂缝产生的原因,采取有效措施控制闸墩裂缝,具有重大的经济和社会效益。

本文结合工程实例,简单分析了闸墩裂缝问题的原因,进而探讨了闸墩裂缝问题的应对策略。

以期为相关的闸墩裂缝问题提供有益的参考。

关键词:闸墩裂缝;原因分析;控制措施闸墩上产生裂缝是一个比较普遍的现象,长期以来困扰着水利工程界,一直未能得到很好地解决。

闸墩裂缝问题不仅影响到闸墩的耐久性,并且危及到闸墩的强度、稳定和水电站大坝的安全运行。

因此,相关的工作人员必须正确分析裂缝出现的原因,科学地采取有效的应对策略,克服和控制裂缝。

1工程概况某排涝闸规模为3孔,单孔宽5m,基础座落在海涂面的软土地基上。

设计最高潮水位重现期为50年一遇,闸室、岸墙、翼墙基础均采用Φ800钢筋混凝土灌注桩。

排涝闸工作环境条件类别为Ⅳ类,场地地层主要由人工填土层、第四系冲积层和石炭系层构成。

2闸墩的裂缝成因分析2.1现场状况排涝闸闸墩混凝土设计强度为C30,闸墩顶底高差7.85m,边墩厚1m,中墩厚2m,混凝土方量为568m3。

于2010年7月4日~10月12日分4次浇筑,采用C30商品混凝土泵送施工。

10月29日,在4只闸墩处几乎同一位置出现垂直裂缝(见图1)。

超声法裂缝检测结果显示,裂缝长2~4m,宽度为0.35~0.45mm,大于沿海海水水位变动区裂缝宽度允许值0.20mm,并贯通闸墩,确定为贯穿裂缝。

水闸闸墩裂缝如何产生又该如何防治

水闸闸墩裂缝如何产生又该如何防治

contents •引言•水闸闸墩裂缝产生的原因•水闸闸墩裂缝的危害•水闸闸墩裂缝的防治措施•工程实例分析•结论与展望目录水利工程的重要性裂缝对水闸闸墩的危害研究背景和意义研究背景和意义研究目的研究方法研究目的和方法水泥质量不佳砂石的含泥量过高、级配不良、粒径太小或太大等都会影响混凝土的强度和抗裂性能。

砂石质量不良外加剂使用不当原材料因素搅拌不均匀振捣不密实养护不当030201施工工艺因素结构形式不合理结构设计遗漏荷载考虑不周结构设计因素温度变化地震作用外部环境因素0102结构性能下降耐久性降低裂缝会导致闸墩内部的钢筋暴露在空气中,使其受到氧化和腐蚀,进一步降低闸墩的耐久性。

安全隐患设计阶段材料选择施工过程结构维护对于细微的裂缝,可以采用表面涂抹水泥浆、环氧树脂等方法进行处理。

表面处理灌浆法结构补强拆除重建对于较大的裂缝,可以采用灌浆法,将环氧树脂等材料通过压力灌注到裂缝中,达到封闭裂缝的目的。

对于承载力下降或存在严重裂缝的闸墩,可以采用结构补强的方法,如粘贴钢板、碳纤维布等。

对于无法修复或修复成本过高的闸墩,可以考虑拆除重建。

工程概况01020304施工期混凝土收缩温度应力基础不均匀沉降结构受力裂缝产生原因分析裂缝防治方案设计优化混凝土配合比加强温度控制加强基础处理增加结构安全系数经过优化混凝土配合比、加强温度控制、加强基础处理、增加结构安全系数等措施的实施,有效地减少了水闸闸墩裂缝的产生。

通过定期对水闸进行检查和监测,发现裂缝数量和长度都有明显减少,防治效果显著。

在工程运行过程中,通过加强管理和维护,进一步保证了水闸的安全稳定运行。

防治效果评估研究结论产生原因水闸闸墩裂缝的产生原因主要有三个方面,分别是材料因素、施工因素和设计因素。

材料因素包括混凝土的强度、抗渗性等指标不合格;施工因素包括施工质量控制不严格、施工工艺不合理等;设计因素则包括结构设计不合理、配筋不足等。

防治措施针对水闸闸墩裂缝的产生原因,可以采取以下防治措施:优化结构设计,加强配筋,提高混凝土的强度和抗渗性;加强施工质量控制,严格施工工艺;加强运行管理,定期检查和监测水闸运行情况,及时发现和处理问题。

水闸闸墩裂缝成因及处理措施

水闸闸墩裂缝成因及处理措施

水闸闸墩裂缝成因及处理措施摘要:水闸是水利工程建设中常见的水工建筑物,闸墩部位易出现裂缝的问题,长期以来困扰着水利工程界,一直未能得到很好地解决。

闸墩裂缝的出现给水闸带来了多方面不同程度的危害,也越来越受到工程界的重视。

本文针对水闸工程中出现的混凝土裂缝问题进行了分析,并提出了相应的处理措施。

关键词:闸墩裂缝;裂缝原因;水闸;水利工程建设;防治abstract: locks is common in water conservancy construction hydraulic structures, the pier is part of the problem there is crack, for a long time with water conservancy engineering, have been unable to get very good solution. the pier is related to the occurrence of crack brought various different degree of harm, also more and more get the attention of the engineering. this article in view of the locks of concrete crack appeared in the project are analyzed, and the corresponding treatment measures.key words: the pier crack; crack causes; locks; water conservancy project; prevention and control中图分类号:tv文献标识码:a 文章编号:水闸挡墙及边墩均为典型的钢筋混凝土结构,具有较好的耐久性,但由于混凝土是一个复杂的非均质材料,抗拉强度较低,且又有自身体积变形、徐变等特性,在实际施工中常会出现不同程度的裂缝。

论述水闸闸墩裂缝成因及防治措施

论述水闸闸墩裂缝成因及防治措施
水 闸作 为水利基础设施 中的重要组 成部分 , 其承担着农 田灌溉 利 条 件 。 以及防洪减灾 等重要任务 , 一旦水 闸闸墩 出现 裂缝 , 导致建筑 物整 3 . 2 施工过程控制 。为降低水 闸闸墩裂缝发生几率 , 在明确混凝 体 结构稳定性不 足 , 会 严重影响水位 控制 以及水 量调节效 果 , 甚至 土原材料配合 比的基础上 , 应 当充分做好 施工过程 中的质量 管理与 影 响整个水 利工程 的安全性和耐久性 。在此种情况下 , 加大力度探 控制工作 。 也就是说 , 应 当从 原词 啊聊质量控制 、 混凝土施工过程控 讨 水闸闸墩 裂缝 成因及 防治措施是非常必要 的。 制等方面人手 , 全 面提高水 闸闸墩施 工质量 , 降低裂 缝发生几率 , 确 1 工 程 概 况 保水工建筑物的实际使用价值的最大化发挥 。 本 文以某地 区水 闸工程为例 , 分析水 闸闸墩 裂缝 成因。该水 闸 在原材料质量控制方 面 , 施工人员应 当对水 闸闸墩施工 中所 需 闸底板 厚度 为 1 . 1 3 m, 中墩厚度 为 1 . 2 4 m, 边墩厚度为 1 . 0 2 m, 闸墩高 的原材料进行严格的质量把关 , 尤其 是要加强水泥 、 粉煤灰 、 砂石骨 度为 7 . 5 m。闸墩结构为大体积 混凝土结构 , 依据施 工记录可知 , 闸 料等材料 的选取和控制 , 确保其具备 质量检验合格证并且满 足施工 在施工过程 中应当严格依照水闸闸墩施工的相关制度 体混凝 土浇 筑施 工阶段 , 拆模后 7 d 左右闸墩表面 出现裂缝 , 部分裂 的具体要求。 缝 深 度 较 大 ,裂 缝 具 体 表 现 为 两端 小 、中 间 大 ,裂 缝 宽 度 在 对进入施工现场的原材料进行抽样检查 , 确保原材料 的质量 和性能 0 . 1 3 — 0 . 3 4 m m之间 , 裂缝深度在 0 . 4 1 m左右 。 满足施工标准 。在此基础上 , 应 当结合施工期 间气候条 件和材料具 2 水 闸 闸墩 裂 缝 成 因 分 析 体变化适 当调整原词啊聊配合 比,坚持具体 问题具 体分析 的原则 , 2 . 1 混凝土配合 比。 工程实践表 明, 大体积混凝土 中的粉煤灰掺 最大程度上降低水闸闸墩施工裂缝 的形 成。 加 量不超过 3 0 %时 ,随着粉煤灰掺量 的增加会减 少混凝 土的收缩 在混凝 土施工 控制方 面 , 要 求施工人 员从施 工细节 人手 , 加 强 尤其是要做好原材料 的温度控制工 量, 这是 因为加人 粉煤灰后 减少 了水泥用 量 , 粉煤 灰早期 较少参 与 混凝土浇筑施工 的管理与控制 , 水 化反 应 , 生成 的水泥石硬化体结构相对疏 松 , 小孔含量 降低 , 早期 作 , 基于 混凝 土拌和 了的出机 口温度 和入仓温度人 手 , 加强混凝 土 自收缩 明显 减少 ; 同时粉煤灰混凝土早期强度较 低 , 弹性模量较 小 , 拌和料 的性能与质量控制。在砂石料顶部设置遮 阳篷和喷雾装置 , 施工人 从 而在 混凝 土收缩受 约束 时引发的弹性应力较低且发展较慢 , 使混 便于子啊外界气温过高条件下对混凝土材料进行 妥善处理 。 凝土有足够的时间发挥其徐变性能 , 松弛弹性应力 。 分析认为 , 先期 员应 当注 意的是 , 砂石料 堆放过程 中其高 度应 当在 6 m 以上 , 施 工 闸墩混凝 土浇筑粉煤 灰的掺量选用 1 5 %, 显然是偏少 的 , 应对粉煤 操作 时从料堆底部取料 , 以免影响砂石料 的使用性 能。在散装水泥 与粉 煤灰进罐过程 中 , 施 工人 员应 当控 制好具体 温度 , 必要条件 下 灰的掺量进行适 当的增加。 应当将其置于 阴凉处静置 一段时 2 . 2温度收缩 。混凝土浇筑结束后 ,其 内部的水泥成分持续水 是哪庄水泥与粉煤灰温度过高时 , 化, 释放水化 热 , 使 混凝土 内部温 度上升 , 达到最高温 度值后 , 混凝 间 , 确认降温后方可进罐。 尤其是夏季温度较高的施 工条件下 , 水箱 土温度持续 降低 , 通过与外 界的热交换 , 其温度逐 渐 回归 到环境 温 降温处理后方 可对 混凝土进行拌 和操作 ,以免影 响混 凝土拌 和质 度值。 这时 , 热量 变化 引起 温度变形 , 如结构拉应力超过 此时的混凝 量 。 3 , 3混凝土的养护。为加强混凝 土施工 质量 控制 , 降低水闸闸墩 土允许拉应力强度 , 结构构件 就会 出现温度裂缝。类似工程实测 资 应 当对及 时对混凝 土进 行温度观 测 , 并 做好 混凝土 料表 明, 混凝 土未开裂前 , 钢筋应力很小 , 只有在开裂 以后钢筋应 力 裂缝 发生几率 , 才显著 增加 , 它只能发挥 限制裂缝宽度 的作用 , 温度钢筋 在控制 温 养护工作 , 确保混凝土施工质量满足水 闸闸墩施工 的相关标准 。因 度裂缝 的作用 中, 只能被动 防御 , 因此只有考虑合适 的结构体形 , 施 此施 工人员应 当在不 同季节条件 下将温度观 测仪安置 于 闸墩 结构 对浇筑后 的混 凝土进行 温度测量并加 以准确记 录 , 以促 工时采 取措施低温浇 筑 , 降低 混凝土 的温 度应力 , 才能减 少或避 免 相关位置 , 进混凝 土养护工作 的顺利开展 。待混凝土浇筑完成并拆模后 , 为避 裂 缝 现 象 的产 生 。 应 当在 混凝土外部涂 抹适量养 护剂 , 将水 闸闸墩墩面 2 . 3 底 板约束。 混凝土产生温度 应力 , 只有在其受到约束的情 况 免裂缝 出现 , 适 量洒水 以保 持墩面处 于湿 润状态 , 依据观测 温度调 整混凝 下, 才会诱 发拉 伸应力 , 当超过其抗 拉强度时产生 裂缝 。 闸墩混凝 土 覆盖 , 在温 度应力与 收缩 应力的共 同作 用下 , 闸墩混凝 土发生变形 , 由于 土养护时间 , 从而对闸墩裂缝进行科 学化 防治 。 3 . 4增加温度 构造 钢筋 。在 闸墩结构 的温度和 收缩 应力较大 区 受 到闸底板 的约束 , 无 法 自由变形 , 导致在 闸墩 的最 薄弱处 的混 凝 较好地解 土产生有规则 的裂缝 。在本工程 中 , 底板对 闸墩 的约束作用 是无 法 域以及施 工缝 等薄 弱处增配构造 钢筋 。采取上述措施后 , 决了闸墩 混凝 土施工过程 中不 同阶段 的温度控制 问题 , 基本消除 了 解除 的, 只有加 强施 工控 制 , 尽量降低混凝土 的温度应力 , 控 制其 产 闸墩 的裂缝 现象 , 闸墩混凝土的强度及其他性 能均满足设计 要求 。 生 的拉伸应力不超过混凝土的抗拉强度 以避免裂缝的产生 。 3 水闸闸墩 裂缝的防治措 施 结束语 通过 以上分析掌握 了闸墩裂缝 的形 成原因 , 为有效 防治闸墩裂 闸墩混凝土裂缝产生 的原 因是 复杂的 ,涉及 到工程方方 面面 , 混凝土配合 比、 外部环境条件及人为等 因素 。 因 缝, 加强 水利 基础设施 建设 质量 控制 , 应 当从混 凝土原 材料 、 配 合 包括原材料的选取 、 我们应 当正 确认识到混凝 土裂缝产生 的原因 , 采取 相应的 防治 比、 温度 控制 以及混凝 土养护等 多个 角度人手 , 切实 降低水 闸闸墩 此 , 措施 , 及 时消 除安全 隐患 , 避免混凝 土裂缝 的出现。 这样 才能确保水 裂缝 的发生几率 。 3 . 1 明确混凝土原材料的配合 比。为加强水利基础设施 建设质 闸工程的正常运行 。 量控制 , 应 当依据混凝土拌合物的组料情况 , 确定最优配合 比 , 结合 参 考 文 献 1 】 赵宏伟. 论述水 闸闸墩 裂缝成 因及 防治措施 [ J ] . 黑龙江科技 信息 , 施工 实际需求将粉煤灰掺量控 制在 2 0 %,以 0 . 5 0水胶 比对 混凝土 [ 进行 配置 , 并 掌握好 配置 中水泥用量 以及用水量 , 从 而确保混凝 土 2 0 1 5 ( 1 6 ) : 2 7 8 . 2 ] 张 建新 . 水 闸 闸墩 裂缝 成 因分 析及 防 治措 施[ J 】 . 科 学 时代 , 2 0 1 2 配置处于最佳状态 。 在此基础上应 当就混凝土拌和物强度 以及和易 [ 性 开展 试验研究 , 以确定 最优配合 比 , 为水 闸闸墩裂 缝防治提供 有 ( 2 2 ) .

水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施摘要分析水闸闸墩裂缝成因,主要是由于墩体内外温差、混凝土的干缩、自生体积变形和外部约束引起的,且各种原因都有一系列的影响因素.针对这些原因及影响因素,从材料、温度控制、施工方法与工艺和养护等方面采取措施,以达到防止和控制裂缝的效果.关键词闸墩裂缝混凝土水闸是平原地区常见的主要水工建筑物,闸墩部位易出现裂缝的问题,长期以来困扰着工程界,一直未能得到很好的解决.闸墩裂缝的出现给水闸工程带来了多方面不同程度的危害,也越来越受到学术界的重视.在文献资料的基础上,本文针对这一现象的成因及其防治措施进行了概括性的分析和述评工程现状水闸主要由底板和闸墩组成,是呈倒T字形“墙[CD*2]板”式水工混凝土结构.闸墩底部受闸底板约束,上部可以自由伸缩.闸墩裂缝近竖直向,两端小,中间大,呈枣核形.裂缝向上开展,位于墩墙中部区域,一般略超过墩高的一半,是“上不着顶”;下部距底板10~是“下不着底”,常常为贯穿性裂缝,见图在已建和新建的众多水闸工程中,很多在闸墩上出现了裂缝,比如在北京永定河闸、北京小清河闸、湖北荆江分洪北闸、江苏三河闸等工程中,闸墩上都出现了不同程度的裂缝.新建的石梁河新泄洪闸,位于江苏省连云港市赣榆、东海两县交界处的新沭河中游,是石梁河水库枢纽工程的建筑物之一.施工时混凝土泵送浇筑,底板混凝土浇筑3个多月后浇筑闸墩.闸墩分22层浇筑,层厚40~60cm,层间间歇约4h.新闸建成后,在中间全部9个闸墩和1个边墩都出现了贯穿性裂缝[1].水闸闸墩裂缝的广泛存在并不表明这样的问题是可以忽略的或任其发展的,正好说明了其突出性.裂缝的预防和控制是一个涉及多学科、多领域、不易解决、需深入研究的综合性问题.闸墩裂缝的出现和存在,势必会对其整体性、安全性带来不利的影响.并且由于混凝土开裂后会发生碳化等化学反应,影响其耐久性.作为水工建筑物,其抗渗性也会受到不利的影响,由此会产生溶蚀破坏作用.对于边墩,有时还会出现透过裂缝而发生渗透变形的严重现象.裂缝出现后进行修补,又增加了工程的维修费用.另外,出现裂缝还影响了建筑物的美观,给人们带来视觉上的不良效果和心理上的不安全感2研究现状目前在对待混凝土结构裂缝问题上,一般是允许出现裂缝,而对其宽度进行一定的限制,不同国家和地区对不同使用环境和要求下的混凝土建筑物的裂缝宽度有不同的控制标准.我国GBJ1089《混凝土结构设计规范》规定允许裂缝宽为~,美国AGI规定为,法国规定为,加拿大规定为[2].另外,王铁梦教授在对待裂缝问题上提出“抗”与“放”的两种方法[3,4].变形变化引起的约束应力首先要求结构所处的环境能给结构以变形的机会,即变形得到满足,则不会产生约束应力.在全自由状态下,如以空间应力[CD*2]应变关系为例,有:此状态下结构可以有任意长度、任意温差不产生约束应力.因此给结构创造自由变形的条件就是控制裂缝的“放”原则.在实际工程中,全自由的理想状态不易做到,但是,可以采用“抗放兼施,以放为主”的设计原则,减少约束,释放大部分变形,使出现较低的约束应力;当结构处于全约束状态,仍以空间问题为例,有:式(1)和式(2)中,ε为正应变;γ为剪应变;τ为剪应力;E为弹性模量;α为线膨胀系数;μ为侧向变形系数;T为各点承受的温差.此时有最大约束应力并与长度无关,只要材料的强度能超过最大约束应力,即R≥σmax,或者材料的极限拉伸大于最大约束拉伸变形,即εp≥εmax,则任意长度不设伸缩缝亦不开裂,只须所选用的结构材料具有足够的抗拉强度和极限拉伸.该设计原则称为控制裂缝的“抗”原则.一般说来,采取“抗”的方法,必须有足够的强度储备;采取“放”的方法,必须有充分的变形余地. 现在一般认为,混凝土建筑物不出现裂缝是不可能的或是很难的.防止裂缝出现,在材料、设计、施工、运行和维护等方面均有一定的研究,但还不够完善或效果不是十分明显.在水工结构工程中,因水的存在,以“抗”为主,力求工程各部位都不裂.3成因机理为了更好地控制裂缝和采取有效措施对裂缝进行预防,必须对裂缝的成因机理进行全面的分析.大量的工程实践证明,闸墩裂缝的产生主要与墩体内外温差、混凝土的干缩、自生体积变形、外部约束等有关,通常是多因素综合作用的结果墩体内外温差水泥水化产生大量的水化热,在1~3d内可放出热量的50%,甚至更多,当混凝土达到最高温度后随着热量的散发又开始降温,直到与环境温度相同.图2为混凝土浇筑后温度变化过程图(图中,Tp为入仓温度;Tr为温升值;Tf为稳定温度;Δ为最高温度和稳定温度升高值(基础温差)).闸墩作为大体积混凝土,热量传递的同时更易在内部积存,导致了内部温度高于外部温度,内部出现峰值温度[5].升温阶段结束后,是散热阶段.内外混凝土散热条件不同,外部混凝土和外界环境接触,散热条件好,热量容易散发,内部混凝土散热条件差,于是在降温阶段又造成了外部混凝土温度低于内部混凝土温度.这样在升温和降温阶段都使闸墩内外混凝土形成了同一方向的温度梯度,导致了其变形的不一致.内部膨胀受到外部的限制,或相应地外部收缩受到内部约束,于是在外部混凝土中产生了拉应力.当外部混凝土拉应变达到其极限拉应变,裂缝就由此产生.裂缝初期很细,随着时间发展继续扩大、变深,甚至贯穿.除了混凝土水化引起的温度作用外,运行期环境温度变化也会产生作用.特别是遇到寒潮袭击、表面温降特别大时,裂缝发展更为严重.从以上分析可以看出,影响内外温差的主要因素有混凝土水泥用量、水泥品种、浇筑入模温度及环境温度等混凝土的干缩混凝土内的水分,少部分提供了水泥水化的需要,少部分泌出流失,大部分水分是在浇捣完毕后慢慢蒸发掉的.随着水泥的凝结、硬化,混凝土中的水分在未饱和空气中慢慢散失,引起混凝土体积缩小、变形,这种变形称为干缩[6].由于混凝土的水分蒸发及含湿量的不均匀分布,形成湿度变化梯度.其水分蒸发总是从外向内,由表及里.表层混凝土的水分蒸发程度和速度总是大于内部,表层混凝土收缩的程度亦大,其变形会受到内部混凝土的限制,在表层混凝土中也产生拉应力,使得表层混凝土总的拉应力加大,产生干缩裂缝.但干缩一般只发生在表层,对大体积混凝土而言,干缩扩散深度达6cm需花1个月的时间,故干缩裂缝也只是表面裂缝或开展深度不大.大体积混凝土内部一般不存在干缩问题,但表面干缩不容忽视,它会诱导拉裂缝的产生.闸墩属水工薄壁结构,其影响深度及程度相对较大,尤其是在干热风大季节,如不及时处理和养护,将会发生局部贯穿性裂缝.混凝土的配合比和组成是影响干缩的主要因素.一般水泥用量多,水灰比大,则干缩也大.骨料密度大,级配好,弹性模量高,骨料粒径大,可以减小混凝土的干缩[7].其次,混凝土的养护和环境对干缩也有很大的影响[8]自生体积变形混凝土即使没有水分蒸发,其各组成部分的化学反应也会产生自生体积变形.在底板约束影响范围内,膨胀型自生体积变形会产生预压应力,有利于防裂;收缩型自生体积变形则不利于防裂.普通混凝土的自生体积变形通常为收缩型的.它也是由于水分的迁移而引起的.但不是向外蒸发损失,而是由于水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,水泥石供水不足,产生所谓的自干燥作用,使混凝土体相对湿度降低,体积减小[9,10].混凝土的自生收缩一般在拆模之前完成,虽然其量值不大,但如果同其他收缩叠加在一起,就会使表面拉应力增大.像水闸闸墩这样的断面尺寸不是很大,但确属必须解决水化热问题的大体积混凝土结构,必须考虑自生收缩参与温度收缩等叠加的影响.影响混凝土自生体积收缩的因素主要是材料的化学成分和水灰比.水灰比的变化对自生收缩的影响和对干缩的影响正好相反.当水灰比大于时,其自生收缩和干缩相比忽略不计.而当水灰比小于时,自生收缩和干缩的作用相当,必须加以考虑[10]外部约束闸墩是底部固结在底板上,上部自由的结构.通常是在底板浇筑完间隔一定时间后才开始浇筑闸墩,此时底板混凝土已经固结,是“老混凝土”.闸墩在沿其高度方向可以自由伸缩,不受约束;厚度方向由于闸墩厚度不大,约束很小;而在沿水流方向,则受底板约束相对很大.闸墩混凝土浇筑早期,产生大量水化热,温度升高,体积膨胀,受到底板约束,产生压应力.但混凝土浇筑早期,弹性模量低,产生的压应力很小.随着热量的散发,混凝土开始降温,加上干缩、自生体积变形等影响,体积开始收缩,同样受到底板约束,产生拉应力.但此时混凝土弹性模量已增大很多,产生的拉应力足以很快抵消早期产生的压应力,并进而出现较大的净拉应力.由于沿水流方向受到的约束最大,则该方向的拉应力也最大,此时混凝土龄期短,强度低,产生的拉应力易超过其抗拉强度,于是在闸墩上产生了常见的垂直于底板和水流方向的裂缝.影响外部约束的因素主要是闸墩的分缝长度和底板与闸墩混凝土的浇筑时间间隔4防止和控制措施混凝土在各种不同情况下的开裂有着多方面的原因,并且通常是多方面作用的结果.当了解了各种原因及影响因素后,就可以采取措施,减少或防止混凝土的开裂.目前,工程界在防止或控制裂缝方面的措施主要体现在材料、温度控制、施工方法与工艺、养护等方面材料混凝土材料的合理选择是预防并控制裂缝的重要方面.为了降低水化热,可采用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥[11].减少水泥用量,可降低水化热,降低混凝土的拉应力.在混凝土中掺活性混合料,如在混凝土中掺粉煤灰,可使混凝土最高温度降低,并可将达到最高温度的时间向后推迟,有利于热量消散,用时间控制裂缝;使混凝土和易性得到改善,减小了水泥和水的用量;因略有膨胀,减小混凝土的自生体积收缩;降低混凝土吸附水的能力,使混凝土干缩减小,抗裂性提高[5].掺入粉煤灰的百分数就是温度和水化热降低的百分数.如掺加20%粉煤灰的混凝土温度和水化热为未掺混凝土的80%. 外加剂的使用也是防裂的有效措施.缓凝剂可减慢混凝土放热的速率,有利于热量消散.减水剂可在水灰比不变时减少水和水泥用量,降低水化热.膨胀剂可以补偿混凝土的自生收缩,产生一定的预压应力,抵消结构由于收缩产生的拉应力[12~14].值得注意的是,膨胀剂应使用在闸墩底部有外部约束的部位,注意各部位混凝土膨胀变形的协调性,避免内部膨胀大于表面膨胀的现象出现[15].此外,要特别注意混凝土合理配合比的设计[15]温度控制[5]首先要降低混凝土的入仓温度,使现场新拌混凝土的温度被限制在6℃左右.在高温期拌和时,可以加入冰片代替一部分水进行混凝土冷却.浇筑时尽量在春季或秋季,避免在夏季午间高温时和冬季浇筑.对运送混凝土的工具或浇筑仓面采取遮阳或降温措施;其次要减小内外温差,内部温度升高和表面温度降低共同作用会增加温度梯度.必要时,在混凝土内部埋设冷却水管,用地下水或人工冷却水进行人工导热,降低混凝土的内部温度.相反,对于外部混凝土要进行隔热保护,以调节表面温度下降的速度,使内外温差减小施工方法与工艺为了提高混凝土的运输速度,现常采用泵送混凝土.由于泵送混凝土要求流动性大[16],其水泥用量大,水灰比大,粗骨料粒径小,水化热温升高,易产生温度收缩裂缝.因此在浇筑闸墩混凝土时,为了防裂,不宜采用泵送混凝土.考虑到泵送混凝土施工效率高,可以用于受约束较小的闸墩上部,而底部采用常态混凝土.为了使混凝土更好地散热,可分层浇筑混凝土[5],分层的深度为~上一层混凝土的浇筑在前一层混凝土初凝前浇完.最底一层混凝土可与底板同时浇筑,这样就可削弱或消除底板对闸墩混凝土的约束.另外,考虑到约束和长度有关,可以缩短分缝长度,减小底板约束作用,或者分段浇筑,预留1~2m 的后浇带,待各段收缩完成之后,再在后浇带中浇筑膨胀型混凝土[17]养护当温度高时,混凝土水化反应加快,强度发展快,变形速度也快;当空气湿度小时,水分蒸发快,其变形速度也会加快.对混凝土进行养护是为了减慢其变形速度.早期养护可以在模板未拆时,尽可能减小环境风速;拆模后可从结构顶部浇水或淋水,保证混凝土表面湿润,若在闸墩四周裹上不透气塑料膜后再浇水或淋水,则养护效果会更好.模板可推迟3~4d拆除[17],起到隔热和保湿作用.拆模后立即在混凝土表面涂上防裂剂,也能起到保湿的作用5展望及结语水闸闸墩混凝土产生裂缝是各种因素共同作用的结果,但是各种因素并不是互相独立的.在本文的述评中,我们可以看到,有时要减小一种原因的不利影响,却会增加另一种因素的不利影响.由此也导致了在防裂措施中,有的防裂措施既有其积极的影响,也有其消极的影响.因此在采取防裂措施的时候,怎样抓住主要矛盾,各种措施该如何进行到一个合理的度,这个度应该怎样把握,是值得进一步探讨的问题.这就要求对混凝土的抗裂能力进行一个最为合理的评价[18],以指导我们采取最为有效的防裂措施.水闸闸墩及其他类似倒“T”形混凝土结构的裂缝问题突出且复杂,已受到越来越高度的重视.要使混凝土结构的裂缝得到有效的控制,必须加强科学研究工作,揭示裂缝机理,推出新技术、新方法.要加强工程业主、科研、设计和施工人员之间的合作与协调,科研先行.目前已有一些工程很好地解决了裂缝问题,比如江苏二河新泄洪闸工程,采用在闸墩混凝土内预埋冷却水管的方法,用循环水冷却混凝土来控制内外温差,并且墩体底部与底板混凝土同时浇筑,以减小底板的约束作用,使得该工程在施工期均未出现1条贯穿性裂缝.参考文献[1]朱岳明,黎军,刘勇军.石梁河新建泄洪闸闸墩裂缝成因分析[J].红水河,2002(2):44~47.[2]张相宝.混凝土构筑物裂缝原因分析与处理[J].混凝土,2000(10):39~43. 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水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施【摘要】水闸闸墩是闸坝水利枢纽工程的重要组成部分,其工程可靠性是整个水利枢纽工程安全的重要保证。

本文在分析闸墩裂缝的产生原因的基础上,研究相应的裂缝防治措施,对保证闸坝的安全运行以及下游区域的防洪安全具有十分重大的意义。

【关键词】闸墩;裂缝成因;防治措施0.引言水闸闸墩是闸坝水利枢纽工程的重要组成部分,其工程可靠性是整个水利枢纽工程安全的重要保证。

然而闸墩部位易出现裂缝一直是困扰工程界的难题。

闸墩裂缝的出现给水利工程的整体性、耐久性、安全性造成的影响巨大,如果不加以防治和处理,势必会造成不可估量的危害和损失。

因此,分析闸墩裂缝的产生原因以及研究相应的处理加固措施对保证闸坝的安全运行以及下游区域的防洪安全都具有十分重大的意义。

1.水闸闸墩裂缝产生原因分析闸墩作为一种重要的水工混凝土建筑物,其最普遍、最常见的病害之一就是裂缝,不出现裂缝的闸墩建筑是极少的。

导致闸墩产生裂缝的原因十分复杂,主要体现在三个方面,结构设计不合理、材料选取不当等自身原因引起的裂缝,闸墩施工过程中的温度变化、荷载变化等外部原因产生的裂缝以及施工质量。

导致裂缝产生的上述原因是相互关联、相互影响的。

(1)温度裂缝。

温度裂缝产生的原因主要有两种,一种是在闸墩施工完成后,周围温度发生剧烈变化,特别是低温天气侵袭,致使闸墩内外产生较大温差,外部混凝土变形受约束而产生的裂缝,另外就是闸墩混凝土施工期间混凝土浇筑后水泥水化热在混凝土内部和外部间产生温差,从而导致在散热期间外部混凝土冷却收缩受内部混凝土约束而产生裂缝。

(2)钢筋锈蚀裂缝。

由于混凝土中钢筋发生锈蚀,体积膨胀而产生的裂缝。

(3)干缩裂缝。

由于混凝土因水分散失引起体积缩小变形的同时受到周边结构约束而产生的裂缝。

(4)碱骨料反应裂缝。

由于水泥的碱和骨料中某些活性物如二氧化硅、碳酸盐,以及变形石英等发生反应,而生成吸水性较强的凝胶物质,当有充足水分时,就会在闸墩混凝土中产生较大的膨胀作用,导致混凝土产生裂缝。

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水闸闸墩裂缝成因及处理措施
摘要:水闸是水利工程建设中常见的水工建筑物,闸墩部位易出现裂缝的问题,长期以来困扰着水利工程界,一直未能得到很好地解决。

闸墩裂缝的出现给水闸带来了多方面不同程度的危害,也越来越受到工程界的重视。

本文针对水闸工程中出现的混凝土裂缝问题进行了分析,并提出了相应的处理措施。

关键词:闸墩裂缝;裂缝原因;水闸;水利工程建设;防治abstract: locks is common in water conservancy construction hydraulic structures, the pier is part of the problem there is crack, for a long time with water conservancy engineering, have been unable to get very good solution. the pier is related to the occurrence of crack brought various different degree of harm, also more and more get the attention of the engineering. this article in view of the locks of concrete crack appeared in the project are analyzed, and the corresponding treatment measures.
key words: the pier crack; crack causes; locks; water conservancy project; prevention and control
中图分类号:tv文献标识码:a 文章编号:
水闸挡墙及边墩均为典型的钢筋混凝土结构,具有较好的耐久性,但由于混凝土是一个复杂的非均质材料,抗拉强度较低,且又
有自身体积变形、徐变等特性,在实际施工中常会出现不同程度的裂缝。

由于水利工程结构大多处在水下,裂缝的存在很容易导致钢筋锈蚀膨胀,进一步加剧混凝土的破坏。

因此,在水闸挡墙及边墩结构的施工过程中,必须严格进行质量监控,提高混凝土浇注质量,尽量避免工程裂缝的产生。

而一旦出现了混凝土裂缝,则应采取有效的技术措施进行补救,以保证水利工程的安全和工程结构的耐久性。

1 工程概况
某水闸闸孔总净宽132.96m,为6孔下卧式自动浮体钢筋砼扇形闸门,每孔净宽22.14m,在最右一孔浮体门前部,有4孔平板闸门,每孔净宽5.54m。

由进口段、溢流段、浮体闸室段、陡坡段、消力池、海漫及尾水渠组成。

进口段属渐缩型,底高程为12.0m,两侧翼墙为浆砌石圆弧挡土墙;溢流段为ⅲ型折线型实用堰,堰顶高程13.6m,长1.8m;浮体闸室段为钢筋砼结构,底高程9.4m,长12.0m;陡坡段为钢筋砼结构,陡坡首部高程12.85m,尾部高程9.2m,长16.5m,其中首部5.0m长为平台;消力池为底流式,护坦为浆砌石钢筋砼框格结构(面层为200厚钢筋砼),高程9.2m,池深0.3m,长10.0m,消力池边墙顶高程15.0m;海漫为浆砌石结构,底高程9.5m,长15.0m。

节制闸两端设有控制室,闸室顶部设有农用交通桥,平板闸门设有启闭台及螺杆式启闭机,启闭台上未建启闭房。

项目工程混凝土拆模后,在水闸右岸挡墙及右岸边墩发现了裂
缝,其中水平方向的裂缝主要发生在挡墙分仓的中部,竖向裂缝大部分产生在挡墙的3/4高度以下,挡墙顶部没有裂缝。

裂缝呈中间宽,两头缩小的现象,缝宽在0.3 mm左右,并未完全贯通。

有一部分裂缝在挡墙两侧的同处产生,也有一部分从基础开始就产生开裂。

裂缝出现的时间基本都在模板拆除后的1~2 d,也有的在拆模的当天就已经发现。

2 裂缝产生的原因分析
在发现水闸挡墙及边墩工程裂缝后,我们进行了现场实地调查,并查阅了相关施工资料,包括混凝土配合比单、混凝土浇注记录、混凝土测温记录、施工日志、混凝土拆模时间及混凝土抗压强度报告、商品混凝土生产厂家的有关资料等,并对裂缝产生的原因进行了技术分析。

2.1 混凝土配合比
该工程挡墙和边墩均使用p·o 42.5水泥,由于厂家的水泥产品质量较好,强度富余系数较高,因此造成混凝土实际强度值高出设计强度值较多,混凝土实测强度值大部分超过设计值200%以上,混凝土强度值的增加,加大了混凝土的水化热,提高了混凝土的内部温度,从而相应增加了混凝土硬化初期的温度应力,通过查阅相关的混凝土强度试验报告也证实了这一点。

另一方面,冬季施工混凝土的高水化热,一方面有利于混凝土温度的保持,避免混凝土受冻,保证混凝土强度,另一方面也带来了不利因素,因此合理选择
水泥用量及水泥标号,也成为预防混凝土裂缝的一个不可忽视的因素。

除此之外,对于尺寸较大的混凝土结构,控制胶骨比在1:3以上,可减少水泥用量,减少水化热,在一定程度上有利于防止裂缝的产生。

2.2 混凝土拆模时间
该工程右岸边墩及右岸挡墙在浇注混凝土时处于时段低温,在这种气温下拆模,如果保温措施不力,混凝土拆模后受到环境条件的“过冷刺激”,导致混凝土内部温度与混凝土表层温度梯度增加,造成混凝土表层产生较大的拉应力,而此时混凝土的早期强度值较低,其抗拉强度更低,很容易引起混凝土开裂。

在本例的混凝土施工过程中,施工单位在混凝土浇注后只进行了混凝土表层的温度测定,而依据《水工混凝土结构设计规范》中混凝土的热学指标与应力松弛系数中的公式对混凝土内部温度进行的估算,混凝土内部温度达到41.5~44.6℃。

2.3 结构尺寸
该水闸工程中,挡墙的结构尺寸较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。

当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。

结构尺寸偏大与水化热增高两种不利因
素共同作用,极易产生混凝土裂缝。

从裂缝的分布情况看,挡墙的裂缝从基础开始往上发展,到距顶部1/4处裂缝终止。

这是因为挡墙顶宽尺寸较小,散热较怏,产生的温度拉应力较小,致使混凝土未在此部位发生裂缝。

2.4 基础约束
挡墙基础与挡墙的施工问隔为12—29 d,根据混凝土的强度试验报告来分析,挡墙施工时,其基础混凝土的强度已接近设计值,因而有可能在挡墙的基础混凝土与挡墙混凝土之间产生类似新旧混
凝土结合的约束作用,基础混凝土约束墙身混凝土的收缩变形而使混凝土产生开裂。

3 混凝土裂缝检测与分析
为了进一步掌握裂缝情况,为裂缝的处理提供可靠的依据,要求施工单位请了有关的质量检测机构对混凝土裂缝进行了检测。

3.1 混凝土裂缝尺寸的检测
裂缝长度使用卷尺进行测量;宽度使用读数显微镜进行测量,其测量精度可达到0.1 mm;而裂缝深度使用超声波探测方法进行测量,利用超声波绕过裂缝末端的传播时间来计算裂缝的深度。

测得的数值见表1。

3.2 裂缝产生原因的最终结论
通过质量检测机构对裂缝的检测,得出以下结论:该工程挡墙及
边墩产生的混凝土裂缝,是由混凝土配合比、混凝土拆模时间、外部环境条件以及结构尺寸等因素共同作用造成的,但主要原因还是因为混凝土拆模过早,极容易造成混凝土层表面温度骤降,引起混凝土内部与表面温度梯度增大,在混凝土表层产生较大的温度拉应力而产生了裂缝。

从最终裂缝原因分析来看,挡墙基础与挡墙浇注时间间隔过长的问题对裂缝没有明显的影响。

4 混凝土裂缝的控制措施
从调查结果来看,该水闸工程背水面的混凝土裂缝>0.2 mm,为防止裂缝加速混凝土内部的钢筋锈蚀,决定对背水面裂缝采用表面防渗处理,对裂缝进行防渗封缝。

此种方法防渗效果不错,且施工方法简单。

对迎水面的混凝土裂缝,由于裂缝破坏了建筑物表面的完整性,在水力和裹挟的泥沙不断地冲击磨损作用下,裂缝区会首先发生脱落和剥离现象,从而使空蚀程度逐渐加剧,最终危害建筑物的安全,因此最终对边墩与挡墙迎水面的裂缝采用了以防渗为主的化学灌浆处理。

结束语
通过以上对山许闸工程裂缝问题的介绍可以看出,监理单位在审核施工单位报送的混凝土配合比时,不应只注重混凝土的设计强度等级和耐久性,还要结合混凝土结构、混凝土浇注及养护等情况对混凝土配合比进行全面审核,以使混凝土配合比与施工方案相协调;同时,要加强对混凝土施工过程的监理,特别是要对大体积混
凝土的养护问题引起重视,应制定相应的施工技术方案,严格按规定要求施工,严把质量关,尽可能预防混凝土裂缝的出现。

注:文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。

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