卷板机安全操作规程
卷板机安全技术操作规程(15篇范文)
卷板机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇卷板机安全技术操作规程(1) 开机前检查机械及电气设备等是否完好,再开空车检查,确认各部位正常,方可装入使用。
(2) 滚卷较厚或材料硬度较大的钢板时,上辊压量要小,采取多次滚卷的方法进行,禁止滚卷超过卷板机最大允许厚度的材料。
(3)设备运行中,进料下方严禁通行,板料与辊筒处防止人被绞入。
(4) 必须停机取出卷成的板料;扳动上辊支承座,不准用力过猛,避免意外伤人。
(5)滚卷狭窄的钢板时,必须放在辊子中间,禁止滚卷型钢或脆性材料。
(6)调整滚筒、板料,必须停机进行。
(7)工作完毕,立即停机,切断电源后,人员方可离开。
第2篇卷板机司机安全操作规程1.必须专职人员操作,操作时精力集中。
2.必须掌握卷板机的性能、原理、作用、技术特征。
3.开机前检查各部位是否正常、牢固,向各润滑点加油。
4.工作前应进行试运转,确定机器无问题后方可操作。
5.卷板材料的规格不得超出规定范围,以免出现机械人身事故。
6.工作中,注意安全,操作人和扶料人应相互联系等料放好后再操作,卷压过程中其它人员应站在卷板机两侧,以防卷压工件到头后倒下伤人。
搬运时应注意安全,以免伤人。
工作完后将工件从机器中取出,人离机停。
7.工作完毕,切断电源,清理工件、机器并清扫场地。
第3篇卷板机安全使用操作规程1.安全操作事项1.1 操作人员应了解本机的结构、性能,熟练掌握系统的操作过程,严格遵守操作规程。
1.2 开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。
1.3 在机器运转前和运转过中,检查润滑是否充足。
1.4 机器在运转时,发现不正常情况应停车检查,各传动部位应无松动,无损坏。
1.5 经常检查减速机固定螺钉及顶丝,加以紧固松动。
1.6 不允许未经铲平焊缝,未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。
1.7 主转动和辅转动不能同时进行,即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。
1.8 板料需分多次下压及弯曲,避免压下量过大,损坏机器。
卷板机安全操作规程
卷板机安全操作规程一、作业前要求1、作业前应检查：安装应牢固，各紧固件无松动；机械上受冲击部位无裂纹损伤，模具无裂纹；操纵机构、制动器均灵活可靠；检查机体有无漏电；主、副减速机箱体内润滑油应清洁和正常油位；卷扬前空载试运转，确认可靠后方可作业。
2、上下辊的滑动轴承、升降螺旋副及滑动轨道，每班开机前用油脂枪经压注式油杯加入适量钙基油脂。
开启式齿轮、蜗轮副根据使用频度定期补充油脂。
二、作业中注意事项1、首先确定上辊与下辊处于平行状态。
使上下辊间的开口度略大于板厚，然后送入板料一端，使板材端面与辊子母线平行，这时操作上辊下降并给予一定的压下量，板料产生弯曲变形；这时启动主电机与进给方向一致旋转，板料即发生弯曲变形。
反复几次调整压下量重复卷制，直到达到所需的曲率半径。
2、卸料时将上辊上升至一定高度，旋转卸料装置手轮，压住上辊尾部，抽出插销，拉下倒头架，即可将卷成的筒体从轴端卸下。
1893、注意卷制前应将板料端部氧化渣打磨干净以免卷制时损伤工作辊面，清理铁屑或敲打焊渣时，应戴防护眼镜，用扫帚清扫，不应用手脚直接清除。
操作上辊下降时注意不能紧压下辊，以防造成断辊或引起其他部件损坏。
4、不得用手检查工件和用样板核对尺寸。
模具卡住工件时，不得用手触脱，严禁将手和工具伸进危险区内。
5、操作人员应站在工件的两侧，工件上严禁站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。
6、用样板检查圆度时，须停机以后进行；滚卷工件到末端时，应留一定余量。
7、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。
8、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
9、工件进入轧辊后，应防止人的手足和衣服被卷入轧辊内。
10、使用卷板机时注意减速机轴承部位的温升和发出的声响，轴承允许温升 40度，如有异常声响及时停机处理，以免发生严重损坏事故。
11、女工应戴帽子，将发辫放于帽内。
三、作业后的要求1、逐级断开电源，锁好开关箱；电气部分做好防雨措施；2、按规定做好维修保养工作。
卷板机安全操作规程
卷板机安全操作规程1. 生产前准备在使用卷板机之前，操作人员应进行必要的生产前准备工作。
首先，要检查卷板机的各项安全装置是否完好，如安全保护罩、急停按钮等，并确保其正常工作。
其次，要检查卷板机的润滑油是否充足，必要时要添加润滑油。
最后，要清理卷板机的工作区域，将杂物和障碍物清除，以确保操作的顺利进行。
2. 穿戴个人防护装备在操作卷板机时，操作人员必须穿戴个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
安全帽可以保护头部免受意外碰撞的伤害，防护眼镜能够防止飞溅物进入眼睛，防护手套可以保护手部免受割伤和烫伤，防滑鞋可以防止滑倒和摔伤。
3. 正确操作卷板机操作卷板机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。
首先，要确保自己的位置正确，不得靠近卷板机的运动部件和卷板区域。
其次，要按照设备的启动顺序和操作步骤进行操作，不得擅自改变设备的运行状态。
在放置金属板材时，要确保板材的平整，不得有杂物或异物。
在卷板过程中，要时刻观察板材的卷曲情况，及时调整卷板机的速度和张力，确保卷曲的质量和稳定性。
4. 注意维护和保养卷板机是一种机械设备，需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
操作人员应按照设备的保养手册进行相应的检查和维护工作，如清洁设备、润滑设备和更换易损件等。
在维护和保养过程中，要严格按照操作规程和安全操作要求进行，切勿违反规定进行操作。
5. 遇到突发情况的处理在使用卷板机过程中，有可能会出现突发情况，如设备故障、杂物堵塞或金属板材卷曲不正常等。
当遇到这些情况时，操作人员必须立即停止设备的运行，并及时向维修人员报告，以便及时处理问题。
在处理突发情况时，操作人员要保持冷静，不得擅自进行修理或调试，以免造成更大的危险。
总之，卷板机是一种危险性较高的设备，需要严格按照安全操作规程进行操作。
操作人员必须穿戴个人防护装备，并严格遵守设备的操作规程和安全操作要求。
在使用过程中，要时刻保持警惕，发现问题及时处理，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
卷板机安全技术操作规程
卷板机安全技术操作规程
卷板机安全技术操作规程
1.卷板机应定期检测、检修，发现问题及时处理。
不得使用有
缺陷或老化的设备。
2.操作前，应仔细阅读卷板机使用说明书，并全面了解其操作
要领以及使用注意事项。
3.操作人员必须穿戴防护服、帽套、口罩、耳塞、安全鞋等必
要的个人防护装备，避免危险事故的发生。
4.卷板机启动前，应检查电气设备、传动部件、液压系统等是
否正常，确保安全生产。
5.使用前，应检查卷板机的制动系统，并保证其制动力可靠。
6.卷板机操作时，不得抽出制动器、启动器等安全装置，必须
保持完整。
如有故障，应立即报修。
7.操作人员在工作时，应正确、稳定地站在指定的工作位置。
不得随意攀爬或站在卷板机上进行操作。
8.操作人员应确保操作时的环境安全和干燥，尽可能避免雨水、积水或湿气等恶劣气候条件。
9.卷板机在作业时，应适当减少流量、压力等，以满足其正常
启动、停止的需要。
10.操作人员在卷板机作业时，必须时刻注意观察一定的安全距离，以免发生危险事故。
1。
卷板机操作规程
卷板机操作规程一、安全操作1.1 在操作卷板机之前，必须佩戴符合标准的安全帽和防护眼镜。
1.2 操作前，必须检查卷板机的所有保护装置是否完好，如安全门、急停按钮等。
1.3 操作时应注意身体平衡，不得在卷板机上乱踏脚踏板或平台。
1.4 按照使用说明正确使用卷板机，不得超负荷使用。
1.5 使用卷板机时，严禁穿宽松衣物、长发等，以免被卷入机器中。
二、操作流程2.1 打开电源开关，确认电源是否正常。
2.2 将卷板材料置于供料平台上，并根据需要进行调整，确保卷板机能够正常进料。
2.3 调整卷板机的参数，包括速度、厚度等，并根据需要选择相应的辊子。
2.4 按下启动按钮，卷板机开始工作。
2.5 在操作过程中，要时刻观察卷板机的工作状态，确保卷板材料能够正常进料和卷绕。
三、操作注意事项3.1 在操作过程中，应时刻保持注意力集中，不得发呆、聊天或做其他分散注意力的事情。
3.2 操作时应注意手部安全，不得将手伸入卷板机的工作区域。
3.3 当卷板机出现异常情况时，如卷板不平整、停机等，应立即停止使用，并及时通知相关人员处理。
3.4 在操作过程中，应定期检查卷板机的润滑状态，确保其正常工作。
3.5 使用完毕后，应关闭电源开关，并将卷板机归位。
四、维护保养4.1 定期检查卷板机的各个零部件是否正常工作，如是否松动、磨损等，如发现异常情况应及时维修。
4.2 定期清洁卷板机的内部和外部，保持其清洁整洁。
4.3 定期添加润滑剂，确保卷板机的辊子能够正常运转。
4.4 定期检查卷板机的安全装置是否完好，如有损坏应及时更换。
4.5 在维护保养过程中，应注意切勿随意更动卷板机的任何部件，以免影响其正常工作。
五、紧急情况处理5.1 在操作卷板机过程中，如果发生卷板堵塞或其他异常情况，应立即停机，并按下急停按钮。
5.2 在处理紧急情况时，应按照标准程序进行，切勿盲目行动，以免造成更大的危险。
5.3 如无法解决紧急情况，应及时报告相关人员，并在等待处理过程中，确保自己的安全。
卷板机安全操作规程
卷板机安全操作规程
1、工作前，检查液压和润滑系统的油量，并检查指示灯和限位开关
动作是否正常，并开空车试验。
卷板机不准超负荷运行。
2、设备必须专人操作，在操作时精力要集中，严禁谈笑、打闹。
3、钢板上料时要慢速，不可太猛，防止撞坏对料块。
4、板料进入辊筒注意人体压伤、割伤发生。
严防手或衣物被绞入辊
子内。
工作时禁止人站在工件上。
5、紧急情况下，按“总急停”按钮以远程切断总电源。
6、板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。
7、调整辊筒、板料及焊接作业时，必须停车。
8、如需在卷板机上进行焊接作业，务必将电焊机地线（绝缘良好）
直接接触在卷制工作上。
绝不允许以卷板机机体作过渡地线。
9、使用行车配合卷板工作时有专人指挥。
夹具选择要适当。
吊装时
严格遵守起重机操作规程。
卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。
10、取出已卷成工件时，必须停车并采取防止工件坠落的措施。
扳动
上辊支承座时，不许用力过猛。
11、卷成的筒体应摆放整齐并垫放平稳，防止滚动伤人。
12、工件卷制完成，如不再继续使用，一定要将上辊降到最低，与下
辊靠在一起。
13、每半年更换一次润滑油。
14、。
卷板机安全操作规程
卷板机安全操作规程
《卷板机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 熟悉并掌握卷板机的使用说明书及安全操作规程；
2. 对卷板机的各个部件进行检查，确保设备处于良好状态，没有损坏和松动；
3. 确保操作环境清洁、干燥，没有明火等危险因素存在；
4. 维护人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
二、操作时的注意事项
1. 在操作卷板机之前，必须将其固定在稳定的工作台上，防止在工作过程中发生晃动和倾斜；
2. 操作人员必须将长发束起，不得穿戴宽松的衣物，以免发生危险；
3. 在操作卷板机时，绝对禁止将手、手指等身体部位伸入卷板机内部，切勿触碰旋转中的部件；
4. 禁止在卷板机工作时进行清洁、维修等操作，必须将设备停机后方可进行；
5. 在操作过程中要密切观察设备的运行状态，一旦发现异常情况，立即停止操作并进行排除；
6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规行为和操作。
三、操作后的清理工作
1. 在操作结束后，必须将卷板机进行及时清洁，清除设备表面
和内部的杂物和残余物；
2. 对卷板机进行日常保养和检查，确保设备处于良好的工作状态；
3. 关闭设备电源，摘除防护装备，将设备整齐地放置在固定工位。
综上所述，卷板机是一种常用的加工设备，在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作，确保设备和人员的安全。
同时，操作人员需要接受相关的培训和指导，提高自身的安全意识和操作技能。
卷板机安全技术操作规程
卷板机安全技术操作规程卷板机是一种用于加工钢板、铝板等金属材料的机械设备，其操作涉及到一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，以下是卷板机安全技术操作规程。
一、安全操作前的准备工作1. 检查卷板机的外观和各部位是否完好，确保机器没有任何异常的情况，如控制系统是否正常工作、紧固件是否松动等。
2. 检查冷却液、润滑油等液体的供给情况，及时补充并确保使用不受影响。
3. 清理卷板机周围的杂物，并保持工作区域整洁。
4. 穿戴安全防护设施，如安全帽、护目镜和安全鞋等。
二、操作前的操作准则1. 要确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并拥有合格的操作证件。
2. 在操作开始之前，应仔细阅读卷板机的操作手册，了解其工作原理和安全要求。
3. 不得擅自将安全设备、防护装置移除或更改，如有发现异常情况要及时停机处理。
4. 遵守机械设备的额定操作负载，不得超出其承受范围。
5. 在操作时，要集中注意力，严禁在疲劳、饮酒或受到药物影响的状态下工作。
三、卷板机操作时的安全措施1. 操作人员应站在安全区域内操作，不得站在卷板机的前方或者危险区域。
2. 在搬动重物时，应使用适当的辅助工具，严禁使用人力来移动重物。
3. 严禁将手、腿等身体部位伸入卷板机的运动部位，以免造成伤害。
4. 在操作过程中，要保持手部干燥、清洁，并避免穿戴过长的衣物，防止被卷入机器内。
5. 操作人员要时刻保持清醒、镇静，不得大声喧哗或进行无关的嬉戏，以免分散注意力。
四、停机和紧急情况处理1. 在停机前，要先将卷板机的所有设备和工具清理干净，并进行必要的维护和保养工作。
2. 在紧急情况下，如机器失控、冒烟或发生故障等，操作人员要立即停止操作，并向相关人员报告，并采取必要的紧急措施。
3. 在短时间内断电前，应先停止机器运行，防止发生意外伤害。
五、日常维护保养1. 定期检查和清洁冷却液、润滑油等液体的供给系统，并定期更换。
2. 定期对卷板机的关键部位进行润滑和更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卷板机安全操作规程卷板机安全操作规程:1、卷板机必须有专人负责管理。
2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。
3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。
4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。
5、工作中断后，应将离合器打至空档。
6、多人协同作业必须要有专人指挥。
7、严禁超负荷工作。
8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。
9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。
10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱卷板机保养规程:1、根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
3、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，气动工具在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。
5、当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
7、操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
8、进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。
10、卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。
卷板机安全操作规程2006-6-4 来源：阅读：2751次我要收藏一、起动前准备1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。
制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。
不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。
3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。
三、停机注意事项1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。
2、断开开关，切断电源。
3、停机后将工件放置指定地点。
砂轮机安全操作规程1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
女工必须戴好安全帽，不得留长辫子，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
要戴好防护镜；以防铁屑飞溅伤眼。
2．砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象；砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，纹帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙，安装时要作平衡试验，运转时应保持园形，且平稳，砂轮两侧要用铁夹板夹上（铁夹板不小于砂轮直径1/2），铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3．使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4．调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击；拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。
调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5．砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6．使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁猛力撞击，用力过大。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
7．不准在普通砂轮上磨硬质含金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8．不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应及时切断电源，做好打扫工作。
砂轮机安全操作规程1、开机前，应用手转动砂轮，检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部是否完好。
2、砂轮启动后，应观察运转情况，砂轮的旋转方向正确，使磨屑向下方飞离砂轮，待转速正常后再进行磨削。
3、不允许戴手套操作，不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。
4、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
5、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
6、刃磨时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。
7、避免在砂轮侧面进行刃磨，不要对砂轮施加过大的压力，以免刀具打滑伤人，或因发生剧烈撞击引起砂轮碎裂。
8、刃磨时，要戴防护眼镜，如果砂粒飞入眼中,不能用手去擦，应去医务室清除。
9、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
10、更换新砂轮时，应切断总电源，不允许用任何物体敲打砂轮，轴端螺母垫片不宜压得过紧，以免压裂砂轮。
11、磨削完毕，应关闭电源，应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂工程素质培训中心各工种操作规程车床安全操作规程•操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
•车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 — 3 分钟，检查机床运转是否正常。
•装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
•机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
•机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
6. 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
7 ．加工切削时，停车时应将刀退出。
切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
8 ．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9 ．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。
当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
10 ．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
11 ．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。
12 ．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V 以下) 。
数控车安全操作规程1 、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。
2 、按规定穿、戴好劳动保护用品。
3 、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。
4 、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。
5 、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。
6 、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。
在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。
8 、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。
9 、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。
10 、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。
铣床安全操作规程1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2 ．工件装夹前，应拟定装夹方法。
装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4 ．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。
高速切削时必须戴好防护镜。
工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。
安装工件应牢固。
6 ．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。
运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。
经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7 ．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。
测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。
8 ．主轴停止前，须先停止进刀。
如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
9 ．发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。
工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。
数控铣安全操作规程1 、工作时应穿工作服? ，? 女同学戴工作帽并将头发全部塞进帽子? ，? 不宜戴首? 饰操作机床? ，? 禁止带手套操作机床。
2 、? 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3 、? 机床开始工作前要预热? ，? 认真检查润滑系统工作是否正常? ，? 如机长时间未开动? ，? 可先采用手动方式向各部分供油润滑。
4 、? 使用的刀具应与机床允许的规格相符? ，? 有严重破损的刀具要及时更换。
5 、? 刀具安装好后应进行一、二次试切削。
6 、? 认真检查卡盘工件是否卡紧。
7 、? 禁止用手或其它方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。
8 、? 禁止在加工过程中测量工件? ，? 变速? ，? 更不能用棉丝擦拭工件? ，? 也不能清扫机床。