聚酯铝型材专用粉末涂料质量问题企业案例说明
涂料质量问题法律案例(3篇)
第1篇一、案情简介原告：张某被告：某涂料有限公司案由：产品质量纠纷一、案件背景2016年5月，张某在被告某涂料有限公司处购买了一批涂料，用于装修自用。
在施工过程中，张某发现购买的涂料存在质量问题，如色泽不均匀、涂层起泡、脱落等。
张某多次与被告沟通，要求退换货，但被告以各种理由推脱。
无奈之下，张某向法院提起诉讼，要求被告退还货款并承担相应赔偿责任。
二、案件经过1. 原告张某在被告某涂料有限公司处购买了一批涂料，共计人民币10000元。
2. 在施工过程中，张某发现购买的涂料存在质量问题，如色泽不均匀、涂层起泡、脱落等。
3. 张某多次与被告沟通，要求退换货，但被告以各种理由推脱，如“涂料质量问题属于正常现象”、“产品质量没有问题”等。
4. 张某在被告处购买的涂料已全部使用，无法退换。
5. 张某向法院提起诉讼，要求被告退还货款10000元，并赔偿因其涂料质量问题而遭受的损失。
三、法院审理1. 法院受理本案后，依法组成合议庭，对案件进行审理。
2. 法院依法通知被告某涂料有限公司到庭应诉。
3. 在庭审过程中，原告张某提交了以下证据：（1）购买涂料的发票，证明其与被告之间存在买卖合同关系；（2）涂料样品，证明购买的涂料存在质量问题；（3）施工现场照片，证明涂料在使用过程中出现的问题。
4. 被告某涂料有限公司对原告张某提交的证据没有异议，但辩称涂料质量问题属于正常现象，不属于产品质量问题。
5. 法院根据双方提供的证据，依法审理本案。
四、法院判决1. 法院认为，原告张某与被告某涂料有限公司之间存在买卖合同关系，双方应当按照合同约定履行义务。
2. 根据我国《产品质量法》的规定，产品质量应当符合国家规定的标准，不得存在危及人身、财产安全的不合理危险。
3. 本案中，原告张某提供的证据证明其购买的涂料存在质量问题，被告某涂料有限公司未能提供证据证明涂料质量符合国家标准。
4. 因此，法院认定被告某涂料有限公司生产的涂料存在质量问题，属于不合格产品。
企业产品质量事故案例范文
企业产品质量事故案例范文一、案例背景2018年，某知名食品企业的一批奶粉产品在市场上出现质量问题，引发了消费者质疑和大规模投诉。
经过调查，发现该批奶粉含有过量的添加剂，严重违反了国家标准的食品安全规定，给消费者健康造成了潜在风险。
该企业因此遭受了巨大的声誉和经济损失，被监管部门处以重罚，形成了一起典型的企业产品质量事故案例。
二、案件分析1. 企业责任缺失：在该事件中，企业对产品质量的监控和管理不到位，导致了产品质量事故的发生。
未能对原材料进行严格把关，也未进行及时、有效的质量检测和审核，忽视了对产品质量的基本责任。
2. 监管漏洞：监管部门在对该企业进行监督时存在一定的漏洞，没有充分履行监管职责，导致企业在生产过程中存在违规行为。
监管部门对企业的监督和管理不到位，也是产品质量事故发生的原因之一。
3. 消费者权益保护不力：在该事件中，消费者权益得不到有效保障，企业未能及时公开事实真相并采取有效措施保护消费者权益，导致了消费者的投诉和维权难度加大。
三、案例教训1、强化企业自律管理：企业需要加强对产品质量的自律管理，建立完善的质量管理体系，严格执行相关质量标准和规定，提高对原材料的把关程度，全面提升产品质量安全水平。
2、健全监管体系：监管部门应加强对企业的监管力度，建立健全的监管体系和监督机制，加大对企业的日常监督检查力度，及时发现和纠正企业存在的违规行为。
3、强化消费者权益保护：相关法律法规应更加严格明确，对于侵害消费者权益的企业应当实施更加严厉的惩罚措施，同时加强对消费者权益的保护和维护力度。
四、结语该企业产品质量事故案例给我们带来了深刻的启示和反思，企业应当对产品质量负起更大的责任，加强自律管理，监管部门应当强化对企业的监管力度，保护消费者合法权益，共同营造良好的市场环境。
只有这样，才能够有效预防和遏制企业产品质量事故的发生，保障人民群众的生命安全和身体健康。
粉末涂料常见问题及解决方案
粉末涂料常见问题及解决方案粉末涂料学会根据聚酯树脂、环氧树脂、助剂、固化剂以及NPG 销量情况综合测算，2016年我国热固性粉末涂料销量142万吨左右，比上年度增长10.1%，超过我国涂料行业的增长率。
作为热固性粉末涂料，要得到良好的涂膜，不仅与涂料本身有直接关联，而且还与施工密切相关。
在形成涂膜时，可能会出现一些弊病，这就需要结合实际情况加以分析才能有效解决问题，减小损失。
下面就介绍一些常见问题及解决方案供大家参考：边角覆盖被涂覆工件边角的内外表面在喷涂时的上粉，以及固化成膜时，不能像平面位置一样均匀，会产生缩边、肥边的现象。
一般加入流变剂如聚乙烯蜡、聚乙烯醇缩丁醛，或者阻碍流动的白炭黑等加以改进。
加入量一般为配方总量的0.5-1.0%。
粉团吸附到工件上的粉团，固化后就形成瘤子类的疙瘩。
主要原因是粉末结团，或者雾化不匀，有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。
可以添加松散的细粉状的氧化铝、二氧化硅，以及增加粉末外干粉流动的防粘连的有机物，如干粉流动剂445，防粘连剂780。
缩孔粉末涂料生产中经常出现缩孔的现象，遇到此问题从以下几方面进行分析：1、了解产品的涂膜弊病，像常规条件较大较少的缩孔是流平剂或有油污的问题；小于1毫米较多的缩孔，多是增光剂和聚酯树脂不相溶的问题；2、了解其配方及加量，有可能几种助剂、聚酯添加在一起造成的弊端。
3、也有在实验室不会出现的缩孔，在施工过程中就会有。
实例说明：在绿色涂料或红色涂料中有大的平的缩孔，孔上的颜色与板面的颜色不一样，有时缩孔很多、有时只有几个，是颜料分散不好的原因。
9336聚酯做的粉，一块板上有十多颗缩孔，排除原因先看是否设备环境所造成的污染，再看实验配方的加量及用的助剂牌号，我们对实验配方进行了调整，换用南海的701B，缩孔减少到只有几颗板面呈半缩孔状态。
出现半缩孔的现象，反复做样先换了流平做样接着又换增光剂最后换了树脂都解决不了，后来拿到客户那做就好了，排除了一切因素，最后确定是被一个样品污染的。
聚酯粉末涂料产品说明书
聚酯粉末涂料产品说明书MSDS 国际物质安全资料表环氧/聚酯型粉末涂料1、产品/企业标识商品名：环氧/聚酯型粉末涂料产品编号：AAAA生产商：公司地址：开发区电话：1234－12345678应急电话：1234-12345678此产品安全技术说明书由公司研发部编写2、组分信息此产品为混合物主要组分 CAS NO ．质量百分比环氧树脂61788-97-4 39％聚酯树脂 26123-45-5 23％硫酸钡7727-43-7 30％安息香110-53-9 １％PE蜡9002-88-4 2％碳黑1333-86-4 5％3、危害性概述危险性类别：非危险品侵入途径：可通过吸入、食入和皮肤接触吸收入人体。
健康危害：接触此化合物对人本无危害。
环境危害：对水生物无毒，可能对水域造成长期损害。
燃爆危险：不易燃烧，不易爆炸。
4、急救措施如与皮肤接触，接触此化合物对人休无危害，可用清水及肥皂清洗，如有不适请立即就医。
如误吞服：切勿饮用如奶类等含脂类饮品，请立即就医。
如与眼睛接触：需以大量清水洗最少20到30分钟，不要在患处使用任何药品，立即就医。
如吸入产品：立即搬移吸入者致空旷通风地方，如吸入者感觉不适立即就医。
5、消防措施危险特性：中等火灾，不易被明火点燃，加热到分解温度时不释放烟雾。
灭火剂：使用B类灭火剂（如化学干粉、二氧化碳等）。
灭火方法：穿适当的防护服，戴设备齐全的呼吸器。
消防特殊指导：此物质的粉尘如遇上火源可能爆炸。
6、泄露应急处理应急处理：用新鲜的空气对工作场所进行通风处理，回收溢出物，用吸尘器或水清除粉末，以避免扬尘。
人员防护：应急处理人员应该穿防护服，戴防护眼镜和防护口罩。
7、贮存及操作处理操作注意事项：加强通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，操作人员戴化学安全防护眼镜，戴防护口罩，穿防尘服。
远离和热源，工作场所严禁吸烟，搬运时要轻装轻卸，防止包装容器损坏。
贮存注意事项：遵守贮存规则，应远离火源。
铝型材粉末涂装中的问题分析
４ 出粉量太大 ） ５ 粉末流化不好 ）
适 当降低输粉气压 检查压 缩 空 气供 应 情 况 ， 清洗 空 气 过滤设备 ， 适当增 加压力
４粉末干流动性和 ） 抗粘连性不好
通过粉 末 供应 商 ， 改进 生产 配 方 来解决
５ 文丘里 管磨损 ）
更换磨损部件
收 稿 日期 ：０Ｏ ０一 ｌ ２ １— ３ ５
１ 输 粉 管 积粉 结垢 ）
造成
中含 有 检查气源净 化情 况
Ａ ） 粉管 长期 使 用后 会 正 常 地 输 结垢 ， 应定期 清理 、 换 更 Ｂ） 粉末 被喷 出的速度太 快 ， 摩擦 生热 ， 致输粉 管壁快 速结垢 ， 导 此 时应 降 低 喷 粉 气 压 或增 加 喷 枪 数目
量 太 妻 龛 Ａ减 加 原 中 回 粉 高 多翟 细粉 ）少 入 粉。的 收 的超 ’ 倒 詈 生 皇 象容 易 奉 团 查 粉度 布 况 产结现 鍪 夏 ， 原 粒 情 版 分
，
２ 粉末 在 流化 床 中 ） 没有流化完全
榴 含
检查压缩 空气 ， 清洗过 滤设备 ， 适 当增 加压力
解决方法
５ 枪放不 篙 向 粉 云 接 ） 口置好 蓄 喷 ， 末 直 使
中超 细 粉含 粉 数量 ’ 量过高 检查原粉粒度 分布情况
橐
ｚ 固化个足 ２ 固化不足 ， ）
３ 基 材有 变化 ）
鐾
要求
…一， 提
Ａ 调高烘烤温度 ， ） 达到工 艺要 求 Ｂ ）延 长工件烘 烤时 间 ， 到工 艺 达
关键词
铝型材 ； 末涂料 ； 粉 涂装 ； 面处理 表
１ 前 言
目前 ， 型材 的表 面处理大 体存 在着 阳极 氧 铝
影响粉末涂料缩孔、针孔的因素
摘要: 阐述静电粉末涂料成膜机理, 分析了影响粉末涂料缩孔、针孔的因素, 并提出控制其产生弊病的工艺措施。
针孔、缩孔是粉末涂料使用过程中较常见的弊病, 它们的存在不仅影响产品外观质量, 而且严重地影响产品的机械性能、保护性能, 被保护材料的腐蚀大多就从此开始而延伸, 从而失去粉末涂料的使用价值。
因此, 在粉末涂料使用过程中, 尽可能减少针孔、缩孔的发生, 具有实际的重要意义。
1 粉末涂料成膜机理粉末涂料固化是在一定温度条件下, 涂料组分之间发生化学反应的交联固化, 其成膜过程一般认为需要经过三个过程[ 1 ] :(1) 单独的粉末颗粒, 聚集成为一层连续的、不平整的膜( 聚集过程);(2) 连续不平整的表面流淌形成较为光滑与平整的表面( 流平过程);(3) 熔融的涂膜通过交联反应, 粘度不断增加, 最后固化为坚硬的涂膜( 固化过程) 。
针孔是指粉末涂料从熔融到固化的时间里, 粉末涂料中的气体从底层穿过高粘度的、已接近封闭的弹性树脂层到达涂层表面, 未能逸出而形成的缺陷。
缩孔是由未被充分润湿的小颗粒与周围不相容的树脂所形成的圆涡, 即在一个较大的下陷圆涡中有一个突出的小点。
涂膜的光泽、流平、遮盖及针孔、缩孔的产生, 主要取决于聚集、流平阶段, 机械性能取决于固化阶段。
2 影响因素2 . 1 树脂选择粉末涂料所选择的树脂都是高分子化合物, 根据高分子理论可知[ 2 ] 玻璃化温度( Tg) , 是无定型聚合物从玻璃态转变为高弹态的转变温度。
玻璃化温度大小决定于高聚物的分子量和分子量分布。
从涂膜外观来说, 要求流平性好时应选择熔融粘度较低的树脂, 一般低分子量的高聚物具有较低的熔融粘度。
在烘烤固化温度条件下, 粉末涂料胶化时间长, 熔融水平流动性大较好; 但分子量过低涂膜物理机械性能差。
因此, 在选择树脂时一般以软化点在(85 ～95) ℃为宜, 这样产生针孔、缩孔可能性降低, 但低于60 ℃时粉末容易结块。
几十种防护涂装缺陷案例，你总会遇到其中一些！
几十种防护涂装缺陷案例，你总会遇到其中一些！
防护涂装难免出现这样那样的缺陷和问题，找到原因并避免再次发生是必须的。
相信涂料和涂装工程师都能从这些案例中学习到一些经验和知识！
涂装异常案例分析（七）、氟碳面漆喷涂后起泡！
涂装异常案例分析（八）、舱室内环氧涂层变色变黄！
涂装异常案例分析（九）、环氧漆上覆涂聚氨酯面漆表面起皱！
涂装异常案例分析（十）、船舶上层建筑外部环氧面漆起泡！
涂装异常案例分析（十一）、钢结构防火涂层开裂、脱落、锈蚀！
涂装异常案例分析（十二）、Intergard 475HS喷涂后表面凹坑！
涂装异常案例分析（十三）、防腐蚀涂层在内角处开裂！
涂装异常案例分析（十四）、混凝土上无溶剂环氧附着力差，里面呈现蜂窝状，手一撮即呈粉末状
涂装异常案例分析（十五）、某石化公司污水池内衬玻璃钢使用一年大面积脱落
涂装异常案例分析（十六）、喷涂聚氨酯面漆两三天不固化
涂装异常案例分析（十七）、热喷锌后表面涂漆后出现针孔！
涂装异常案例分析（十八）、氟碳漆喷涂后表面出现针孔！
42种防护涂层缺陷和失效形式、原因分析和预防措施（1-10）
42种防护涂层缺陷和失效形式、原因分析和预防措施（11-20）
42种防护涂层缺陷和失效形式、原因分析和预防措施（21-30）42种防护涂层缺陷和失效形式、原因分析和预防措施（30-42）欢迎读者提供更多案例供分析探讨！。
喷粉铝合金型材质量缺陷分析
喷粉铝合金型材质量缺陷分析发布时间：2022-02-16T07:24:08.202Z 来源：《科技新时代》2021年12期作者：李莹赵会武叶盛华杨灿艺[导读] 铝合金建筑型材静电喷粉技术在铝行业得到了飞速发展，新型的设备和技术工艺不断现现。
传统的卧式喷粉生产线已经逐渐满足不了市场发展的需求。
（广东中亚铝业有限公司，广东肇庆 526238）摘要：本文根据铝合金建筑型材立式粉末喷涂生产线的一些特点，对产品喷粉末后，铝合金建筑型材产品一些常见的质量问题以及原因进行了简单细致的分析，以及一些实际的应对措施与解决方法。
关键词：立式喷粉；质量缺陷；应对措施1前言铝合金建筑型材静电喷粉技术在铝行业得到了飞速发展，新型的设备和技术工艺不断现现。
传统的卧式喷粉生产线已经逐渐满足不了市场发展的需求。
所以立式喷粉生产线得到了广泛的应用，这些年来，铝合金建筑型材粉末喷涂立式生产线的处理设备以及技术都得到了证明，各方面都具有比卧式喷粉生产线比较优势。
铝合金建筑型材粉末喷涂立式生产线的优势有以下几点：一是生产时出的效率高（正常情况下，1条立式喷涂线的产能，可以相当于3条老式的卧式喷涂生产线）、二是有效降低劳动强度，并且产能大（产品预处理和喷粉工艺已在在同一体生产线上，），这样大大减少劳动力、三是占地面积已经少了，用地面积减少，降低成本。
尽管铝合金建筑型材粉末喷涂立式生产线的优势比较多，各企业的技术人员，在日常的生产过程序中，经过长时间的经验累积，可是经过铝合金建筑型材粉末喷涂立式生产线的出产品，还是会也会出现一些技术，以及质量方面的问题，主要是由于是产品的批量生产，产量也跟着大幅提高，所以说，在生产过程中，如果出现质量问题的时候，不能够及时的发现和控制，（卧式生产线在这方面要好些），故些，立式喷粉过程中，就容易发生批量的产品质量问量，造成返工或者报废，也会给企业造成经济损失，那么就需要我们在日常生产过程中做好防护措施，防止质量事故的发生，避免造成损失。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（2）喷涂时喷枪偶尔有吐粉现象； （3）生产试验样板机械性能(冲击、划格等)能通过检测， 但外观流平性较原来差。
熟练掌握粉末涂料组成、配方、生产工艺、设备和涂装工艺
案例所属 的知识点
在项目训练中，要熟记粉末涂料喷涂的操作规程，了解粉末涂料
喷涂设备的类型，按照工艺要求进行空气喷涂法喷涂。
案例所属 的技能点
案例工作 例包含 的素材
粉末涂料配方设计及质量问题的解决
分析出现问题的原因 该问题如何解决？ 在粉末涂料相关章节配套使用
文本
聚酯铝型材专用粉末涂料质量问题企业案例说明
企业案例
名称
聚酯铝型材专用粉末涂料典型案例
案例建议 教学时数
1 学时
教学目标
使学生了解粉末涂料质量问题的原因并能提出解决办法
案例背景
2000 年 8 月，某粉末涂料公司为经阁集团生产纯聚酯铝型 材专用粉末涂料，一天同时发出两批货，第一批次 A7056SF75 粉末 200kg，另一批 A9016SF75 粉末 2000kg。客户反映：批次 A7056SF75 粉末涂料产品正常使用，无异样；批次 A9016SF75 部 分产品有质量问题，使用过程中具体表现为：