车间实习报告3篇

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车间生产实习报告范文(5篇)

车间生产实习报告范文(5篇)

车间生产实习报告范文(5篇)接下来为大家提供5篇车间生产实习报告范文,供各位阅读参考,希望对你们写作有帮助!车间生产实习报告范文一这两个星期的生产进修,主要就是至机械加工工厂生产车间里面进修。

其中存有,塑胶模具厂,模具至少厂,除了车桥厂,甚至连世界上闻名于世的柳工都去过了。

我从原来对工厂就是一无所知至现在对工厂初步介绍。

终于至了工厂了。

在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小企业。

可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。

所以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就好。

可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己,主要还是和自己有关。

然后进一步来说,毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。

下面就是我的分析:一个机械毕业生进了大企业,例如像是五菱、柳工这样的企业。

刚开始是比较理想的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教育。

一切进工厂显得很正规,很全面。

其实这样也体现了一个企业的文化和管理。

例如在柳工参观的时候,正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教育很到位。

通过对在职员工的询问了解,一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训,然后才能上岗,该开始的工作是做工程师的助手,辅助工程师的工作。

一般薪水有1000多元,然后每一个人都有单间套房。

到了这样的大企业,分工很仔细,所以每一个人都有自己专门负责的地方。

也许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是经过前人的经验总结得出来的。

除非采用新工艺,新设备的时候需要大量的研究和实验,大学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。

在大企业能接收许多先进的管理模式,例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。

总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的知识,能够看到很多先进的东西,但是大公司分工非常的明确,作的工作都是是很简单的一部分,时间长了就会厌倦,知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。

车间实习报告7篇范文

车间实习报告7篇范文

车间实习报告7篇范文车间实习报告1还记得在第一次来公司的途中内心充满好奇,总在想:这是一家怎样的企业,自己今后能够在怎样的岗位,是否贴合内心的期望,能否实现自身的价值,内心迫切的想明白答案。

最后在看见公司那宏大的工程时,我被震动了,我想我做对了选取。

一、实习过程由于这是我的第一份正式工作,所以自己十分认真的对待。

就像这是一家新的公司,与我一样都是新的起点,一切都是探索阶段。

我对自己说:既来之则搏之,既然是新企业,只要好好干就必须有机遇。

就这样在未知中,我满怀信心地开始了我的实习工作。

最初一周,我们学习了公司的企业文化,对公司进行了初步的了解。

然后两周是企业军训,实行的都是正规的军事化训练,为我们以后的工作打下坚实的基础,锻造了我们“掉皮掉肉不掉队,流血流汗不流泪。

”的工作态度和做事精神。

军训结束后我们正式开始了轮胎专业知识的培训,在各位工程师的细心讲解下我们初步懂得了轮胎生产工艺流程。

培训过后我被分到了生产B区成型车间,跟随实习老师进行实地的学习。

对于生产来说,安全始终是重中之重,良好的安全意识是进行安全生产的首要前提。

首先车间主任对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。

比如上班,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿工作服;禁止在厂里吸烟,夜里值班不准喝酒,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上,进出车间都要排队走好自成一列;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关。

进入车间后最初的工作是琐碎的,因为公司尚在建设阶段,办公室和各个生产车间都还没有竣工。

我们开始的工作就是打扫一下马路卫生,清除道路两旁的杂草,排除车间的积水等等。

也许有人认为这些工作是没有技术含量的低下工作,耻于去干。

但是作为我们最初的团队完全没有这般的心态。

因为我认为,无论你做的是什么职业,必须会有人瞧不起,不喜欢,但是那是别人的事,不要让它影响了你的情绪。

车间实习报告六篇

车间实习报告六篇

车间实习报告六篇车间实习报告篇1一、以车间培训为龙头,大力开展基础理论知识的学习3月2日,进入车间,在分配到班组见习前,车间就开展了安全教育、焊装基础知识、质量成本知识等一系列的相关知识讲解,并对我们接下来的生产见习做了名曲指示,针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。

在每一堂见面会上,积极思考,认真作好课堂笔记。

通过培训,对车间有了一个大概的了解,为接下来的见习打下了坚实的基础。

同时,在见习计划中,车间还安排了同h主任学习处理车间应急情况的紧急预案。

尽管见面会为时很短暂,但它却起到了积极的引导作用。

在会议结束后我被分到了焊装线上,下会后焊装线组长__x给我详细的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品知识。

近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽,虽然师傅们的文化并不是很高,但生产线生的知识很丰富,我除了积极按照车间安排做好本质工作,平时在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关知识,师傅们也总是不厌其烦的向我解说。

回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的知识进行学习,及时补充自己的在这方面知识的缺乏。

二、以见习岗位为载体,认真学习焊装车间的设备隐患按照工段的安排,我在总焊线的06工位见习。

其主要负责生产线运行的按钮控制,见习过程中认真听从师傅安排,主动掌握生产线的生产节拍,通过本岗位的按钮按下的规律来掌握生产线的生产节奏和设备运行状况,积极思考有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。

在这一个月中除了本职工作我还积极帮助其他师傅,并掌握了很多岗位的生产过程以及要点,先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料,以及生产线上的紧急事故处理如:由上一工作流程未完成下一工作难以启动,怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。

在总焊线的一个月生产实习我不仅基本掌握了生产流程,而且发现了很多生产过程中存在的隐患以。

发现如下:1、焊钳开关经常损坏原因及后果:影响生产进度、资源浪费解决建议:优化采购(现用开关质量单薄)、工人师傅操作不正确。

工厂车间实习报告范文5篇

工厂车间实习报告范文5篇

工厂车间实习报告范文5篇工厂车间实习报告范文1我在公司的铆焊车间实习了3个月,今结合车间的工艺流程,对该车间的管理流程报告如下:该公司成立于六十年代,迄今已有四十余年历史。

主要生产门机、塔机、启闭机等起重设备和水库大坝上用的闸门。

公司共有员工300余人,占地150余亩,年产值6000余万元。

有九个科室:行政办公室、经营科、后勤保卫科、劳资科、供应科、生产科、技术科、质量科、财务科。

四个车间:金工车间、钳工车间、铆焊车间、铸工车间,还有一个车队。

名义上实现双休日,实际上常常加班,职工们过单休日的生活。

三个月前,笔者进入了该公司的铆焊车间了解管理流程和工艺流程。

该车间有82人,分6个班组:下料组、拼点组、焊接组、起重组、后勤组、油漆组。

每个组有人数15-20人不等。

车间每月完成吨位数在1200吨以上,产值在万以上。

是全厂完成吨位和产值最高的车间。

车间设主任一名,全面负责车间生产安全劳动纪律等各个方面的工作,另设书记一名,副主任二名,这四个职位是脱产的。

另外设工会主席一名,团支部书记一名,妇女委员一名,都不脱产,与其他员工一样参加各自所在班组的生产劳动。

工会、团支部和妇联很少搞活动。

每个班组设组长一名,安全员一名,每个礼拜一早晨7:30---8:00,以班组为单位开安全会,回顾总结上礼拜的安全生产情况,有没有出事故或者事故苗头,为安全生产敲一下警钟。

车间实现主任负责制。

新工人进厂,先到劳资科报到,填写劳动合同,到仓库领取工作服等劳保用品和榔头扳手等生产工具。

然后去车间,服从车间的调度,听候吩咐。

这时候你就成为一名正式的公司员工了。

每天上下班都由车间和班组考勤。

若有私事须向车间请假。

不再可以自由散漫了。

在公司实习期间,也必须服从公司的规章制度与出勤制度。

每个月公司都会召集生产会议,安排每个车间当月的任务。

由生产科管理进度。

现在以生产一只大铁箱为例看一下这个车间是如何运作的。

技术科给车间下发了一张图纸,要求用一公分厚的普通钢板做一只长宽高都是一米的大铁箱,与图纸订在一起下发的还有工艺流程卡。

工厂实习(3篇)

工厂实习(3篇)

工厂实习工厂实习报告一、实习概述本次实习在某某工厂进行,实习时间从xx年xx月xx日到xx年xx月xx日,共计xx天。

我所在的部门是生产部门,主要负责生产线的运行和管理。

二、实习内容1. 生产线操作在实习期间,我参与了多个生产线的操作。

我负责了机器的开关、调整和维护,以确保生产线能够正常运行。

我还学习了如何检查产品的质量,包括尺寸、外观和性能等方面,以确保产品符合标准要求。

2. 生产计划编制我还参与了生产计划的编制工作。

通过学习生产计划的制定方法和生产进度的控制,我了解到了生产计划对于生产线运行的重要性。

我学会了如何根据客户需求和原材料供应情况进行合理的生产安排,以提高生产效率。

3. 质量管理在实习期间,我还参与了质量管理工作。

我学习了如何进行原材料的验收和产品的抽检,以确保产品的质量符合标准要求。

我还参与了产品的返工和修复工作,以提高产品的合格率。

4. 安全管理工厂安全是非常重要的,因此我也参与了安全管理工作。

我学会了如何正确佩戴个人防护装备,如头盔、手套和口罩等,以确保我的人身安全。

我还学习了如何正确使用工作环境中的设备和机器,以减少事故发生的风险。

三、实习收获通过这次实习,我收获了很多。

首先,我对工厂生产过程有了更深入的了解。

我了解到了生产线的运作流程,包括原材料采购、产品制造和产品质量控制等环节。

我还学到了一些实际应用操作技能,如机器操作和质量检查等。

其次,我学会了如何与他人合作。

在实习过程中,我与其他实习生和工厂员工合作完成了各项工作任务。

通过合作,我学会了如何与不同性格和背景的人合作,如何有效地沟通和协调工作。

另外,我还提高了自己的问题解决能力和应变能力。

在实习过程中,我遇到了一些问题和困难,如生产线出现故障、产品出现质量问题等。

通过与师傅和同事的沟通和学习,我学会了如何分析问题、找出解决方案,并及时采取行动解决问题。

最后,我明白了工作的重要性和责任感。

在实习期间,我意识到自己的工作具有直接的影响力和责任,我的每一个决策和行动都可能对产品质量和工作效率产生影响。

焊装车间实习报告3篇

焊装车间实习报告3篇

焊装车间实习报告焊装车间实习报告精选3篇(一)实习报告:焊装车间实习一、实习背景为了更好地了解焊装工艺和车间的运作流程,提高自己的实践能力,我选择在一家汽车制造公司的焊装车间进行实习。

焊装车间是汽车制造的重要环节之一,主要负责焊接、组装和检测车身零部件。

二、实习内容实习期间,我主要参与了以下工作:1. 焊接工艺学习:我们首先参观了焊装车间的设备和工具,了解了不同类型的焊接技术和设备的使用方法。

之后,我参与了焊接工艺的学习和实践,包括气体保护焊、电弧焊等。

2. 车身零部件的组装:在车间工作人员的指导下,我参与了车身零部件的组装工作。

这需要严格按照制定的流程和要求进行操作,以确保零部件的精确配合和稳定性。

3. 质量检测:在组装完成后,我还参与了质量检测的工作。

这包括对焊接点的质量进行检查,以及对整个车身的排气、涂装等进行测试和检验。

三、实习收获通过这次实习,我获得了以下收获:1. 理论知识的实践应用:在实习期间,我将在学校学到的焊接工艺知识应用到了实际操作中。

这使我更好地理解了理论知识的作用和实践操作的方法。

2. 团队合作能力的提升:在车间中,我需要与其他实习生和工作人员紧密合作。

通过与他们的交流和协作,我的团队合作能力得到了提升。

3. 对汽车制造流程的了解:通过参与车身零部件的组装和质量检测工作,我对汽车制造的流程和要求有了更深入的了解。

四、存在问题和改进措施在实习期间,我也意识到了自己存在一些问题,如对工具和设备的不熟悉、焊接技术的不熟练等。

为了改进这些问题,我打算参加相关培训课程和进一步的学习,加强对焊接工艺和设备的了解。

五、总结这次焊装车间的实习让我更加深入地了解了汽车制造过程中焊接工艺和车间的运作流程。

通过实际操作和实践,我提高了自己的实践能力和团队合作能力。

我相信这次实习对我今后的学习和职业发展都有着积极的影响。

焊装车间实习报告精选3篇(二)根据在焊装车间实习的经历,我总结了以下几点:1. 焊接技术:在实习期间,我学习了不同类型的焊接技术,包括手工电弧焊、氩弧焊和气体保护焊。

关于车间实习报告范文五篇

关于车间实习报告范文五篇

时间匆匆而过,眨眼之间,即将就要毕业了,从此以后,大家都要名奔东西,为了自己心中的目标去努力。

现在,大家都格外珍惜眼前在学校的短暂时间来学习,因为出去工作以后很难有时间像学校这样无忧无虑的学习机会,况且在外面也没有人像老师这样无私的把知识传授给我们。

在这个学期里,我们由上学期的普通车床操作实习转到数控车。

在老师指导下,我们学会了怎样控制数控车床,操作数控车,操作数控车时应该注意的问题,还学会了编程,知道了 g 指令、 m 指令、 t 指令、 s 指令的含义和应用、学会了怎样对刀。

奇妙的数控:十五天的学习中,利用电脑和编程,实习了机床的智能化,电脑的奇妙力量让我感叹。

我们只需要根据目标利用电脑制图或者编程之后,机床就能自己工作了。

科技的进步让车工实习有那末一层奇妙的色采。

心的路程大学与社会间就像隔着几级楼梯蹬,如果你迈出校门前不了解这个社会,就好像没有灯就下楼梯一样,一下三蹬踩下去,你会闪着。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。

实习的时候听老师讲了许多,感觉自己很行了。

但是一到实际中开动机器,就会发现,理想和现实间是有差距的。

记得做铸工时,觉得老师玩沙玩得游刃有余,轻松自在。

而我,童年时对沙子的热忱和熟悉似乎是已经退化殆荆特殊是用棒来捶紧沙子时,感觉棒很重。

结果第二天,手上果真起了水疱。

跃跃欲试显身手,风风火火闯九洲。

凭着初生牛犊不怕虎的精神,牢记安全第一的守则,我们就这样开工啦。

开工时,我们兴奋得不亦乐乎。

打铁就像在战场,大家干劲十足:钳工要靠体力,我们大汗淋漓,大家总是跃跃欲试,想表现自己最能干的一面。

想出风头不容易,酸甜苦辣只自知。

实习的道路上有花有草,有荆棘酸,那是站立机床前的脚酸,盯紧零件的眼酸,甜,那是完成零件一刹那的欣慰,喜,数据彻底吻合的快乐;苦,那是手磨出水疤的痛苦,长度相差零点几的失望;辣,那是测量规范的严厉,被铁屑划伤的热辣。

品位这四种滋味,让我们成长起来。

女生男生皆英豪,秋月春风等闲度。

大学生工厂实习报告5篇

大学生工厂实习报告5篇

【导语】⼯⼚实习,我学会了运⽤所学知识解决处理简单问题的⽅法与技巧,学会了与员⼯同事相处沟通的有效⽅法途径。

积累了处理⼈际关系问题的经验⽅法,同时我体验到了社会⼯作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了⾃⼰。

以下是®⽆忧考⽹为⼤家整理的⼤学⽣⼯⼚实习报告5篇,希望对⼤家有所帮助!⼤学⽣⼯⼚实习报告篇⼀ ⼀、实习⽬的 1.通过现场参观,了解某⼀产品的即席制造⽣产过程。

2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加⼯⼯艺过程,了解拟定机械加⼯⼯艺过程的⼀般原则及进⾏⼯艺分析的⽅法。

3.了解典型零部件的装配⼯艺。

4.了解⼀般⼑、夹、量具的结构及使⽤⽅法。

5.参观⼯⼚计量室与车间检验,了解公差与测量技术在⽣产中的应⽤。

6.参观⼯⼚的先进设备及特种加⼯,以扩⼤学⽣的专业知识⾯以及对新⼯艺、新技术的了解。

⼆、实习内容与要求 1.机械制造的⽣产过程: 了解该⼚的主要机械设备的正个⽣产过程情况及⽣产中的主要⼯艺⽂件(如机械加⼯过程卡⽚、机械加⼯⼯序卡⽚等)。

2.典型零件⼯艺 1)箱体零件的加⼯: 了解某机械设备机座、机体的机械加⼯⽅法,并纪录其⼯艺过程。

分析箱体零件加⼯平⾯与孔系的主要加⼯⽅法。

2)轴类零件的加⼯: 了解轴类及其机械加⼯⼯艺并记录其⼯艺过程。

了解某道⼯序的具体加⼯⼯艺(技术要求,⼑、夹、量具,切削液等)。

3)齿轮加⼯: 了解⼀⾄两种齿轮的机械加⼯⼯艺,并记录其⼯艺过程,分析滚齿、插齿加⼯的运动及特点。

结合⼯⼚的参观,简述磨齿、等的齿轮精加⼯⽅法。

3.了解⼑、夹、量具的结构及使⽤⽅法,常⽤机床型号及其特点。

4.装配⼯艺: 1)了解机械设备的结构特点及其装配⼯艺; 2)了解机械设备装配后的最终检验项⽬和检验⽅法; 3)了解主要零部件在加⼯车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应⽤的实例。

三、实习地点 xxxx机械制造有限公司 公司简介: xxxx机械制造有限公司地处xxxx,分别距xx、xx两个开放城市(机场、港⼝)100公⾥,距xx铁路6公⾥,xx⾼速公路10公⾥,xx⼀级公路2公⾥,其交通条件便利,⾃然条件和区位优势得天独厚,电⼒、⽔⼒资源丰富。

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车间实习报告3篇在生活中,报告有着举足轻重的地位,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基木要素。

在写之前,可以先参考范文,以下是小编精心整理的车间实习报告3篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间实习报告篇1实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。

我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。

车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。

每个生产小组有生产员工10多名左右。

实习过程(1)了解过程起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。

车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。

第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。

毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。

在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。

一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。

车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8: 3 0至晚上8: 3 0;晚上8: 3 0至早上8: 3 0 o车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。

明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。

在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产岀的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。

另外在工作中,机器生产出的产品有时会岀现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。

出现上述情况时, 要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产岀的产品恢复正常,符合检验的要求。

(3 )实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程己有了一个较详细的了解与熟悉。

对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了, 生产、加工产品的效率也在不断提高,上班期间,听从小组长的安排, 接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。

当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。

在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。

在解决处理问题的过程中也不断摸索岀解决机器小故障的方法途径。

这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。

尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。

每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌而和地而上的物品用具收拾摆放好。

就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!实习收获及总结实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。

虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识而,学习了很多学校以外的知识, 其至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间, 让我体会到从工作中再拾起书木的困难性。

每天较早就要上班工作, 晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。

这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。

积累了处理有关人际关系问题的经验方法。

同时我体验到了社会工作的艰苦性, 通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。

积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

致谢感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。

感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。

此外,我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。

我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

车间实习报告篇2历经三个月的生产部车间实习终于结束了,总的来说还是挺让人难忘的。

七月中旬刚来车间的时候,那会儿还是三十几度的高温天气,我们三个人一起来到陌生的车间,从早会开始就流汗,一直到下班,八个小时汗没有干过,衣服放到第二天再穿的时候背上全是盐面,可想其艰苦程度。

那时侯八个小时都是很难过的,一想起还有三个月的时间,颇为郁闷。

但随着时间的推移,对车间渐渐熟悉,能在车间找到适合自己的活干以后,日子变得好过了很多,转眼间三个月过去了,当然这要感谢我的师傅和在一起的同事。

尤其中后期在车间干活的时候,虽说很累,但过得蛮开心的。

可能从小就被老爸影响的吧,老爸是工程师,小时候经常带着我到各个砖厂的机修房里逛,那里而的工作和我现在的差不多,以至于师傅也会夸我说车间的工作上手快。

真的挺有意思的,尤其当我在车间可以熟练的使用各种工具的时候,师傅也放心让我独立的干活,很有成就感!车间的生活确实很累,常常是边干活边看到汗水劈里啪啦的往下掉,但累过之后很舒服,尤其完成工作的时候,几个人一起嘻嘻哈哈的’,爽!六个月的实习就这样过了一半了,感觉就像新生开学前的军训一样,我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。

应届别业才能有这样的机会,以后再也不会有这种长时间身处一线的机会了,我坚信我学到了很多东西,我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。

老爸说,我们这样的大学生缺乏锻炼,我也觉得是。

以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足,但到了这里参与了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简单了。

〃纸上来得终觉浅,绝知此事要躬行〃,不错的,自己亲手干过了,得到的才是自己的。

三个月下来心里受教不少,身体也经受锻炼了,下面也总结一下:1、碰头。

在车间经常会碰到头,次数己经数不清了,通常两种情况下碰到头,a给罐体下端角阀打坡口,蹲了半天起身时碰到;bLDK上压缩机接经济器口的伸出的客户端接口,碰了好多次。

因为带有安全帽,所以问题不是很大,不爽而己。

2、肩膀压伤。

有两次,一次是抬管子,一次是槽钢。

用肩膀扛着的时候压伤的,当时没有什么感觉,第二天开始出现淤青,用师傅的话说〃多抬几次就好了!〃。

3、划伤。

三次,右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次;挂牌子的时候胳膊被铁丝划伤一次;还有一次只见伤口,不知怎么伤的。

4、夹伤。

一次,推工具车的时候被门夹到了,比较汗!5、烫伤。

两次,一次是拿气割过的管子,刚要收拾的时候和人打了个招呼走神了,直接用手抓过去,好在有手套,要不变烧猪蹄了;还有一次是打坡口的时候铁屑飞进袖子和手套接口的间隙中,真是衰啊!6、撞伤。

一次,给行车换链条的时候,卸链条时链钩摆动没抓住,打在脸上,痛死我了!7、碰腿。

不计其数,每次都是碰在前而的大骨棒上,痛的要死。

印象最深的:自贡项目,一天之内同一条腿被撞了四次,把那撬块拆了的心都有了。

8、砸脚。

两次,都是拿管子的时候掉在脚上的,好在鞋内有钢头,要不脚趾都没了。

车间实习报告篇3时光荏苒,转眼间我的实习生活己接近尾声,车间实习总结。

回顾这三个月的时间,既短暂又漫长。

因为相对于未来漫长的工作生涯,三个月时间转瞬即逝,而以后工作中又能有多少个这样的三个月,能有多少个这样的实习机会那,所以它短暂而又珍贵。

而细数这三个月的经历,从一个幼稚的学生转变为社会人,从一无所知到逐渐了解工作内容,经历了激情,迷茫,忍耐与坦然,所有这些变化都是第一次经历。

而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫长而厚重。

刚来到车间实习,第一份工作是拧螺丝。

我找不到合适的平垫,弹垫,螺母,就只好让同事帮着找好,我再拧上。

至于它们的尺寸,配套性等一概不知。

〃读万卷书,不如行万里路。

〃大学里的理论知识在实践面前竟显得如此苍白无力,挫败感也油然而生。

接着安排我做电控箱接线工作。

一张接线图,就成了我工作的全部。

下线,打线号,号线,固定,安装,每一步都需要认真,细心。

而如何将线接得整齐漂亮是需要时间磨练的。

看着师傅们熟练地接线,仿佛在完成一件艺术品般全神贯注。

我想一个真正合格产品的完成是需要细腻的心思和艺术家的眼光的。

可惜接线工作只有短短一个星期的时间,我又被安排做领料工作。

物料,是整个车间装配的基础,是工作管理的核心。

大概是7 月10号开始,也是我刚来领料的时间,公司就全面推出了k3系统。

以前如逛超市般简单的领料工作变革了。

任何物料的出库都需要一套完整的工序。

需要技术下发的物料清单,需要领料员的领料单,需要库房专门法了人员出库。

任何环节的拖延都有可能影响物料领出的效率。

而这一切又需要k3这一软件的支持。

初上该系统时,因为历史数据繁多朵乱,领料经常出现问题,不仅没有效率,而且领料员在库房和车间之间协调沟通,身心俱疲。

车间急需,库房又不给,就是中间的领料工作有问题,实习总结《车间实习总结》。

很长时间,我心理压力特别大,不仅如此,经常加班也消耗着刚来时的热情,但我没有抱怨。

这是刚工作的我们都得走得一条路,也是唯一的一条路。

刚来时激情洋溢,到后来迷茫,困惑到最后淡定冷静。

我都挺过来了。

〃路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

〃巨大的心理变化锻炼了我的心理承受能力和意志力,让我更坚强,更从容地而对以后工作中遇到的困难。

一个人的快速成长就是在困苦磨难中锻炼起来的。

我成长了,因为我收获了自信,直而困难的信心和决心。

工作之余,公司为我们安排的各种培训也让我收获了很多。

各部门的培训,让我对公司有了整体的认识。

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