台车式电阻炉安全操作规程
台车式电阻炉安全操作规程
台车式电阻炉安全操作规程
1、操作前，打开空气泵，当压力表指针为0.8Mpa时，方可进行下一步操作。
停炉后要及时关闭空气泵,防止造成损坏。
2、空气泵压力表的设定压力严禁超过0.8Mpa，以免出现设备事故。
3、应经常观察气泵油杯，发现缺油应及时添加。
4、观察设备各部位，确认正常后方可进行进、出炉操作。
进、出炉时，应断开各区全部电源后方可进、出炉，严禁带电进行操作。
5、将台车开进炉体内，落下炉门，启动炉门及台车夹紧按钮，使炉体密封。
6、插上炉门热电偶，送电前，检查炉体各部是否正常，确认无误后方可送电运行。
7、送电时，合上各区主回路空气开关，锁好控制柜门；开各区送电按钮，观察各仪表指示是否正常，如有异常应及时断电处理。
8、按工艺要求设定仪表温度或时间。
9、工作完毕后，拉下各区主回路空气开关，锁好控制柜门。
断开各区电源，拔下炉门热电偶。
10、启动炉门放松按钮，将炉门支开后，提升到所需高度。
启动台车放松按钮，松开台车两侧密封装置后，开出台车。
台车式电阻炉操作规程
台车式电阻炉操作规程台车式电阻炉操作规程一、设备运转前1、按照要求正确穿戴劳保用品，并认真查看运转记录、交接班记录。
2、交接班时，交班人应向接班人说明电炉中的工件处于何种热处理工序（淬火、回火等），电炉工作是否正常等。
3、检查运动部件是否灵活可靠，润滑点是否润滑良好。
4、检查控制系统是否灵活可靠，仪表工作是否正常，电气线路是否完好。
5、设备作业环境的要求：环境干燥，地面无大面积积水；空气相对湿度小于85%；电炉周围无爆炸危险，无过多的对金属和绝缘有害的尘埃和气体；室内使用。
6、对设备状态的规定：电线元件的出线是否接得正确，接触线夹是否夹紧；连接线及出线杆是否触及保护罩（电炉预热后，在热的情况下，再次检查接触线夹的夹紧程度）；线缆无老化破损，设备机械部分无外观缺陷；各种限位器完好有效、控制器完好。
二、设备运转中1、电炉应经常工作在自动控制炉膛温度的情况下，因为手动控制很难将温度调节在需要的范围内；2、关闭炉门时，必须使炉门下边沿达到沙槽内。
3、使用电炉时，必须禁止以下各点：1）炉膛温度超过额定温度；2）将潮湿的工件装入炉膛；3）长时间打开炉门；4）炉膛内温度高于额定时，进行激烈冷却。
4、装载容量、重量不能超过设计能力。
台车上垫铁料斗，工件堆放不得超出门口和碰挂炉墙。
5、台车进炉、出炉和炉门开启，要控制准确、及时，避免撞坏机件和炉墙。
6、把移动炉底送入炉内，关闭炉门，合上总闸送电，按升温曲线升温，防止炉子急冷急热。
7、炉温达到工艺所需温度后，装入工件（工艺要求允许时也可冷炉装入）。
8、在升温和保温过程中，注意观察仪表指示是否正常。
同时要经常从炉门观察孔观察实际炉温，严禁超过炉子设计的最高温度。
9、在出装炉前先关闭电源，但点炉后不准停电、停水、停气、停风。
10、停炉时，先断电源，然后把移动炉底送入炉内，关闭炉门和仪表。
三、设备停运后1、停炉后，切断电源，按照日保要求保养设备，并做到工完、料净、场地清。
台车式电阻炉操作规程
台车式电阻炉操作规程
《台车式电阻炉操作规程》
一、操作前准备
1.1 检查电阻炉的接线是否正确，电源是否正常。
1.2 检查电阻炉的台车运行轨道是否清洁、无障碍。
二、操作步骤
2.1 打开电源，启动电阻炉加热系统。
2.2 调整电阻炉温度和时间，根据需要设定加热曲线。
2.3 将待加热物品放置在台车上，并将台车推入电阻炉内。
2.4 关闭电阻炉门，确保密封。
2.5 根据加热需求监控温度和时间，随时调整加热参数。
2.6 加热完成后，打开电阻炉门，将台车推出，取出加热物品。
三、注意事项
3.1 操作人员应了解电阻炉的基本原理和操作规程，并且需经
过专业培训后方可操作。
3.2 加热物品应符合电阻炉的使用要求，不得加热易燃、易爆
等危险品。
3.3 加热过程中，需严格监控温度和时间，确保加热效果和安全。
四、操作结束
4.1 关闭电阻炉加热系统。
4.2 清理电阻炉内部和台车运行轨道，确保干净。
4.3 关闭电源，完成操作。
以上即为《台车式电阻炉操作规程》，请操作人员严格遵守，确保安全生产。
台车式电阻炉安全技术操作规程
台车式电阻炉安全技术操作规程1. 规程目的本文档旨在规范台车式电阻炉的安全操作，确保员工和设备的安全，防止事故发生。
2. 安全准备在进行台车式电阻炉的操作前，需完成以下安全准备工作：•确保操作人员熟悉电阻炉的工作原理和操作方法；•确保操作人员具备相应的安全常识和紧急处理能力；•检查电阻炉的设备状态是否正常，如有异常情况应及时报修；•确保工作区域干净整洁，无杂物和易燃物。
3. 安全操作流程3.1. 开启电阻炉•步骤1：确认电阻炉所需参数已设置好。
•步骤2：将电阻炉通电开启。
•步骤3：观察电阻炉运行情况，确保无异常。
3.2. 加热操作•步骤1：将待加热物品按规定放置在台车上。
•步骤2：将台车推入电阻炉中。
•步骤3：设定加热温度和时间。
•步骤4：启动加热程序。
•步骤5：监测加热过程中的温度变化，确保在安全范围内。
•步骤6：加热结束后关闭电阻炉，确保台车内的物品冷却后再取出。
3.3. 防火安全•步骤1：禁止在电阻炉周围存放易燃物。
•步骤2：操作人员需穿戴防火防护服和防护手套。
•步骤3：加热过程中严禁离开操作位置，确保及时发现和处理异常情况。
•步骤4：发生火灾时，立即按照应急预案进行处理。
3.4. 维护保养•步骤1：定期对电阻炉进行维护保养，保持设备的正常运行。
•步骤2：定期清洁电阻炉内部和外部的杂物。
•步骤3：定期检查电阻炉的电源线和电缆是否正常，如有破损应及时更换。
•步骤4：定期检查电阻炉设备的接地情况，确保接地良好。
4. 安全事故处理4.1. 电阻炉故障•步骤1：当发现电阻炉出现异常情况时，立即停止操作。
•步骤2：将故障情况报告给相关人员，并进行维修处理。
4.2. 火灾事故•步骤1：发现火灾时，立即采取安全措施保护自己，并尽可能进行初步的灭火。
•步骤2：立即拨打火警电话，并向现场领导和值班人员报告情况。
•步骤3：指挥员应根据现场情况采取适当的灭火措施，确保人员安全。
4.3. 烧伤事故•步骤1：发生烧伤事故时，立即将受伤人员带离危险区域。
台车式电阻炉安全技术操作规程
台车式电阻炉安全技术操作规程一、前言台车式电阻炉是一种广泛应用的干燥设备，具有热效率高、操作简便、能效高、安全可靠等优点。
但在使用过程中，如果操作不当或者日常维护不到位，会对人员和设备造成危害。
为了确保台车式电阻炉的安全和正常运行，制定本操作规程。
二、基本要求1. 操作人员必须通过岗前培训并取得合格证书，方可参与操作。
2. 操作人员必须熟悉电阻炉的结构、性能和特点，明确操作程序和注意事项。
3. 操作人员必须遵守操作规程，严格按照操作程序操作，并认真履行安全检查和日常维护任务。
4. 操作人员必须保持机房整洁，禁止乱堆乱放物品，以免危及安全。
三、操作程序1. 接电前准备（1）确认电源开关、供电电压及接线情况。
（2）确认附属设备（如水冷却系统、风机等）运行正常。
（3）检查炉膛内是否有异物及残留物，如发现应及时清除。
（4）确认加热器处于断电状态，将炉门关闭。
（5）检查裸露电线是否失磁、接地及断线现象，确保电阻线圈未破损。
2. 开始加热（1）首先应打开台车式电阻炉的入口门，将待加工的物体放入炉内，放置要注意均匀。
根据物体的体积和重量，确定加热时间和预定温度。
（2）确认加热器断电状态，开启台车，将加工物体推入炉内，关闭入口门。
（3）开启加热器电源，根据加工物体的体积和重量设置相应的加热时间和预定温度。
如有必要，可加强风扇和水冷却系统的工作效果。
（4）待热处理工作完成后，关闭加热器电源，并将附属设备关闭。
停止使用台车式电阻炉之前，应将加工物体退回台车，再打开炉门，把物体取出。
3. 关机后处理（1）关闭台车式电阻炉的电源开关，断开电源线，以免电器元件发生自燃的危险。
（2）清理炉膛内部的残留物和异物，并保持机房整洁。
（3）检查炉膛内部的加热线圈、电器元件等部件是否正常，并对电器元件进行保养处理。
（4）将台车退回炉膛内部，关闭炉门。
四、安全注意事项1. 操作期间，人员必须佩戴防护眼镜和绝缘手套，以避免误操作造成危害。
台车式电阻炉安全操作规程范本
台车式电阻炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保台车式电阻炉的安全操作，防止事故的发生，保障人员的生命财产安全，根据有关安全生产法律法规及相关管理规定，制定本规程。
第二条台车式电阻炉的操作和维护必须按照本规程的规定进行，任何人不得违反。
第三条本规程适用于使用和维护台车式电阻炉的相关人员，包括操作员、维修人员以及相关管理人员。
第四条台车式电阻炉的使用单位必须在炉具和设备周围设置醒目的安全警示标志，并进行安全教育培训，确保人员了解并遵守本规程。
第五条使用单位应当建立台车式电阻炉的安全管理制度，组织对台车式电阻炉的日常检查、维护和保养，并制定事故应急预案。
第二章操作规程第六条使用台车式电阻炉的操作员应当接受相应的培训和考核，持有相应的操作资格证书，方可上岗。
第七条操作前，操作员应仔细查看工作环境及设备状态，必要时进行安全措施。
第八条操作员在进入炉具区域前，应检查炉具内是否存有易燃易爆物品，如有必须清除。
第九条操作员进入炉具区域时，必须佩戴防护设备，包括工作服、手套、护目镜及防护鞋等。
第十条操作员需要进行炉具操作时，必须熟悉台车式电阻炉的结构与功能，避免误操作。
第十一条操作员必须按要求操纵控制台，确保台车式电阻炉的工作稳定。
第十二条操作员应严格按照操作规程进行加热和冷却控制，禁止超温操作。
第十三条在操作过程中，如发现炉具有异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
第十四条使用结束后，操作员应关闭电源，清理炉具内的残渣和杂物，保持炉具清洁。
第十五条操作过程中发现电源线、热电偶和锅炉等部件有异常情况时，应及时更换或维修。
第三章维护保养第十六条台车式电阻炉的维护保养必须由受过专业培训和授权的维修人员进行。
第十七条维修人员应按照设备使用说明书进行维修保养工作，切勿随意更改设备结构和参数。
第十八条维修人员应定期对台车式电阻炉进行巡检和维护，并填写维护记录。
第十九条维修人员对电气部分进行维护时，需切断电源，使用绝缘工具，并确保设备安全可靠。
台车式电阻炉操作及保养规程
台车式电阻炉操作及保养规程1、送电前的准备工作：1)该炉每班操作人员不少于2人。
2)清除炉内的杂物，清除台车行走区的障碍物。
3)检查周围的密封装置，以保证炉子有良好的密封性。
4)检查炉衬耐火纤维是否完好，若有裂缝、脱落要及时修好。
5)检查炉盖升降动作，各行程开关工作正常。
6)检查炉盖行走动作，各行程开关工作正常。
7)装炉时，严禁超长、超宽，以防撞坏炉衬。
8)检查各仪表、指示灯和开关状态是否正常。
2、送电及工作中：1）使用钥匙开启电源；2）按压《电动升起》按钮，开启电阻炉门；3）按压《电动出车》按钮，开出电阻炉小车；4）吊装部件后，按压《电动进车》按钮，收回电阻炉小车；5）按压《电动降落》按钮，关闭电阻炉门，拧紧炉门两侧顶丝；6）启动上位机控制程序，根据工艺要求，选择所需工艺，设定控温仪表温度和报警温度。
7）7）检查各控制柜内有无异常。
3、停炉：1)工艺结束，停止工艺运行；2) 断开各区控制柜《加热接通》开关；3) 工件随炉降温，定时监测炉温；4)工件出炉。
5)当设备发生事故时，要及时报告有关领导，并及时处理，将损失降到最低；6)做好设备记录和维修保养记录。
4、连锁装置：1)炉门升降、台车行走设有电气连锁装置，具体为：炉门不升到位，台车不能行走，防止撞坏炉盖和炉口台车不关到位，炉门不能下降，防止密封槽钢变形5、维修保养：1）炉门升降驱动：经常注意限位开关的位置，防止多次使用造成位移而失控；定期检查电机。
制动器制动良好，电机无过热现象；定期检查减速机油标，缺油时按说明加油。
2）台车行走驱动：经常注意限位开关的位置，防止多次使用造成位移而失控；定期检查链条是否正常，制动器制动良好，电机无过热现象；定期检查减速机油标，缺油时按说明加油。
3）阀门电动执行机构：定期检查阀门电动执行机构，动作是否到位、灵活。
4）行程开关：每班检查摆臂摆动是否灵活，是否可自动复位，并定期检查触头工作是否正常。
5）控制柜：定期紧固所有接线端子，定期用压缩空气吹扫柜内电器元件上的灰尘。
台车式电阻炉安全技术操作规程
行业资料：________ 台车式电阻炉安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页台车式电阻炉安全技术操作规程一．一般规定1、操作人员必须了解电炉及辅助设备基础的构造和工作特性，同时还须知道电、气管路的分布情况，经过培训并考试合格后，方能持证上岗。
2、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不做与工作无关的事情。
二．操作前的准备3、电炉通电前须检查炉衬是否有倾斜，裂纹等，并检查加热元件的使用情况，检查限位开关是否处于正常工作位置。
4、使用前需检查接地装置的接触是否完好，炉门的启闭是否灵活，台车的行走是否平稳5、开炉前检查各仪表是否正常。
6、台车进出前检查道轨和炉门口是否有人，否则不允许开车。
三．操作7、台车即将完全进入炉体时，操作人员应点动操作按钮，防止台车撞击炉体。
8、装卸工件时应轻拿轻放，防止碰坏台车，装炉的工件严禁超出台车工作面。
9、挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。
10、炉在进行装卸工件时，限位开关会自动切断加热元件电源，应采取有效措施，防止影响热处理质量。
11、电炉不得超温或超载运行。
12、台车炉配有热风循环机，台车炉需先打开风机后，方可升温加第 2 页共 7 页热工作。
停炉后，炉内温度必须降到300℃以下，方可停止风机运转，否则风机会烧坏变形。
13、设定温度时，按△或▼选定温度后按END键确定。
原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃。
，方可保证智能表正常运行。
14、关闭炉门后开始按升温按钮，升温保温由专人负责，防止出现故障仍继续升温对炉体造成损坏。
15、升温过程中若仪器出现故障或异常需关闭电柜拉闸断电，检查情况修复后，方可继续升温加温。
16、加热元件在使用后不得随意碰撞，扭折，防止断裂。
17、发现炉体有轻微损坏时，须用耐火纤维修补，并重新烘炉。
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单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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台车式电阻炉安全操作规程
一、一般要求
1、操作工必须专门培训，应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项，经相关部门考核合格后，方可上岗工作。
2、操作者必须身体健康，视力在0.7以上，无色盲症。
听力能满足具体工作条件的要求。
3、操作者应熟悉台车式电阻炉及辅助设备（控制、仪表等）基本结构和性能。
4、操作者应熟悉炉体上安全装置的作用。
5、实行专人操作制度，严格执行交接班制度，非经培训后人员，不得操作。
6、新安装和经过大修后的电炉，必须按规定烘炉之后，按规定进行试运行，经有关部门确认合格后方可使用。
二、操作前的要求
1、在接通电源前，应首先检查控制线路是否正确，加热元件的连接是否符合要求，接触情况是否良好。
2、确认炉体及炉门符合要求，炉门与炉体密封状况是否良好。
3、炉门门轴及炉门下部承重轮是否顺畅，炉门压紧机构应轻便灵活，工作可靠。
4、检查台车有无明显缺陷，如果有破损立即修复。
三、操作中的要求
●1、当检查合格开始工作时，不得超限作业，装壳高度不得超过70cm，宽度不得超过100cm。
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●2、工件装好后，关闭炉门，一切密封好后，接通主加热回路，开始对炉子进行加热，加热一段时间要对炉子外围观察看有无跑温现象，如有异常，停炉修复，修复正常后加热炉子按正常加热工艺规程操作。
●3、工件出炉前，必须先关闭主加热回路电源，然后再开启炉门进行工件出炉（装炉）作业。
●4、保温工序。
炉子加热至规定温度后进行保温，保温期间要勤巡回检查温控仪表及炉子保温情况。
达到规定保温时间后，打开炉门。
运出炉内的工件，进行下道工序。
四、作业后的要求
1、工作完毕后，关闭炉门。
2、所有控制器在操作完毕后，扳到零位，切断电源总开关。
3、整理台车炉周围环境，检查炉体有无异常，做好交接班工作记录，当面交代设备运行状况及注意事项。
五、安全注意事项
1、操作者要穿戴好规定使用的劳动保护用品。
2、工作场地周围要整齐，不得有妨碍操作物品。
3、严格按设备使用规定，不得超额定温度使用，不得超有效加热区区域范围使用，注意工件与电热元件和后墙保持一定距离。
4、严禁带电操作和野蛮装卸工件，防止触电和碰坏工件及炉膛。
5、定期校对仪表和电热偶，勤巡回检查仪表温度情况，保证炉温控制可靠。
防止跑温事故。
6、当炉门正在运动时，不要靠近运动部件，防止被刮伤、烫伤。
7、为了防止操作出错，操作者应熟悉所有开关盒按钮的标准位置，
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不要用湿手去接触开关和按钮，否则会引起短路或其它电气故障，甚至危及人身安全。
8、除非维修时，绝不要拆除接线防护罩，维修前一定要关闭电柜总开关，并悬挂警示标志，维修后一定要重新装好，并保证其防护功能。
9、禁止酒后和身体不适者操作。
10、生产结束时，及时切断总电源，将加热炉开关旋转到断开控位处，同时关闭仪表电源，按生产管理和设备制度规定，对设备和生产现场进行清扫并填写好交接班事项和当面交待清楚后方可离岗。
重要提示：
1、非专业维修人员，严禁接触、靠近、操作炉体后方的电源接线处，以免造成人身伤害。
2、电炉经常处于高温环境下虽然采用了相应防护措施，操作者还应注意被烫伤，烧伤等危险。
3、加热元件经短期使用后，便不得碰撞，扭断，以免断裂。
4、在上装工件时应注意摆放整齐、牢固，以免滑落及工件进出时造成炉体局部损坏。
台车式电阻炉控制系统安全操作方法安全操作台车炉，台车式电阻炉由加热控制、温度控制、记录、超温报警控制及提升、开关炉门机构控制组成。
安全操作方法分述如下：1台车式电阻炉电气使用说明：
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1.1本电炉加热器采用PID调节仪表。
按照工艺条件设置升温、保温、降温程序.为防止炉膛温度超高而损坏炉体，利用仪表本身自带的报警模块实现超温报警功能。
温度记录采用记录仪对温度进行记录。
1.2提升、开关盖机构控制：炉门的控制采用专门的按钮，控制炉门升降。
同时利用限位开关实现各个动作的到位显示及相关联锁。
炉门的到位显示信号设置在现场操作箱上，实现就地显示。
1.2炉门打开到位，台车才能进出；台车升到位后，炉门才能关闭；
2炉子在送电前作如下检查：
2.1电热元件的出线是否连接正确，接线夹是否夹紧，连接线不应触及炉体外部表面；
2.2测量炉体构架对地电阻是否小于4，加热元件进出线与炉体绝缘电阻是否大于0.5M。
台车炉操作步骤
首先合上低压配电屏电源开关，再接通炉子供电开关，炉子呈现工作状态。
1进料过程
开启炉门，升到位后，台车启动进炉，台车进炉到位，关闭炉门。
加热器按事先设定的工艺曲线通电工作。
2出料过程
加热完毕，关闭加热器。
炉门上升到位，台车出炉。
台车炉使用注意事项
1使用前先检查:
A、检查炉衬的使用情况，看有没有凸起、裂缝、倾斜等现象。
B检查加热元件的使用情况，有没有扭折、倒伏、脱垂现象。
是否
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有与炉内金属构件相接触的地方；引出棒接线是否良好；有没有与壳罩、炕壳相接触的地方。
C、检查炉门启闭是否轻松灵活，炉门关闭后是否能吻合密封。
D、检查限位开关是否在正常工作位置。
E、检查热电偶是否损坏，插入位置是否正常。
F、检查温控系统是否完好，各部件工作是否正常。
G、检查接地装置是否可靠良好。
H、检查台车行走是否平稳，台车体炉衬是否有损坏，台车进炉时密封是否完好。
J、炉底板是否有开裂变形现象。
2炉膛温度不得超过1200℃。
3炉子外壳、电气柜外壳必须可靠接地。
4台车炉使用操作维护要点
4.1验收交付的新炉连续运行一周后，必须再次认真检查风机电机接线盒端子板连接是否紧固可靠，接线盒入口处电缆绝缘缠绕及护套等有无破损。
以后每隔半年检查一次并记入设备档案。
4.2停止一个月未使用的风机启动前应先做外观检查，确定无异常现象后才允许启动。
4.3风机启动时，炉前必须有工作人员在场，发现不正常情况时，立即停车。
4.4炉温达到180℃时，才允许启动高速风机档（低于180℃时不允许开高速档，以免电机过载）。
4.5如发现风机轴承损坏时应及时更换。
4.6检修风机时严禁焊接电流通过轴承。
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4.7风机启动时，先启动一台，无异样后，再启动第二台，之后启动第三台，第四台，第五台。
4.8验收交付的新炉连续运行一个月后，必须重新检查加热器接触线夹及有关接头之间的连接是否紧固可靠。
4.9如发现三相电流不平衡情况，应停电检查。
4.10电热元件的连接应按加热器接线图进行，不得任意更改。
4.11行程开关，各行程开关每隔三个月必须检查一次，位置是否正确，工作是否灵活。
停炉一个月，工作前必须重新检查一次行程开关是否失灵。
4.12炉壁保温层经长期使用后，发现收缩或下沉时，需及时填满。
4.13炉膛内壁必须保持清洁。
4.14电、气系统定期检修。
4.15作好设备的清洁工作。
4.16操作人员必须了解电炉及辅助设备（控制柜、仪表）的结构和工作特性，同时亦应了解电、气管路和布置情况。
4.17挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。
4.18装卸工件时，主电源应断开，禁止带电操作。
4.19电炉不得超温超载运行，否则将严重影响设备的使用期限。
4.20定期在设备动转部加油（脂）。
4.21外购件的维护请按说明书进行。
4.22定期清除炉内的氧化铁屑，炉底板下的铁屑也一起清除。
4.23加热元件短期使用后就变脆，不得碰撞、扭折。
有断裂时，可用不锈钢电焊条焊接。
4.24炉体有损坏时。
可用耐火纤维修补，并重新烘炉。
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4.25操作人员经培训后方可操。
七、台车式电阻炉烘炉
对于新砌的或长期搁置（半年以及上）的电炉，使用前要烘炉，以除去炉内的水分，提高绝缘性，增强炉内结构强度，减少因迅速升温时导致耐火材料开裂的现象。
烘炉工艺按下表进行：
室温-------100℃8小时
100℃------200℃8小时
200℃-----400℃8小时
400℃----600℃6小时
600℃---800℃6小时
800℃---1000℃6小时
1000℃---1100℃3小时
注意：
1、炉温在400℃以下时烘炉时，打开炉门；在400℃以上时烘炉时，
关闭炉门。
2、烘炉结束后，用兆欧表测量各相对地电阻，应不小于0.5M。
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