现场材料、设备存放与管理制度正式版
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。
二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。
当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。
2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。
4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。
5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。
6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。
7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。
8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
10.废旧材料要统一存放，统一回收。
11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。
12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。
13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。
14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。
15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。
16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。
三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度工程名称:施工单位:一、材料进场检验、检测制度1.工地所进原材料必须有合格证，并经现场见证取样且送检复检合格后方可投入使用。
2．及时委托各种原材料试验，提出各种配合比申请，原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。
委托试验单填写必须项目齐全、字迹清楚、不得涂改。
项目内容包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验和数量项目。
钢材试验还必须注明其原材料试验编号和供方名称。
3.试验员应根据规范要求随机抽出施工过程中的砼、砂浆和拌物，制作施工强度检验试块。
试块还应编号、注明日期、部位、强度等级及试件编号，凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。
4.取样员应及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员(或责任人)5.试验室统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况，并不得弄虚作假。
6.在技术主管指导下，计算和发布施工配合比并填写砼开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
7.委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。
复试仍不合格应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。
8.搞好材料检验及与项目工程的协调工作，作风正派、廉洁自律、实事求是，把好质量关。
二、原材料管理制度1. 水泥管理办法：(1)现场使用的水泥应分批进场，分批检验，分批堆放分批使用。
堆放高度不超过十包。
(2)水泥堆放在专用水泥仓库内，地面要垫板架空，四边不能靠墙边，注意防潮。
(3)水泥进场后要马上送检，且插上合格与未检验、有合格的标志牌。
无合格证的水泥不准进场入库，检验不合格的水泥严禁使用。
(4)水泥进仓使用要注意先进先用的原则，水泥的存放时间不得超过三个月。
当天开包未使用的水泥不能放于第二天使用。
2.钢材管理办法：(1)钢筋现场堆放宜架空处理，钢筋不能铺地堆放，防止生锈。
(2)钢筋一般要按计划分批进场，按规格分批堆放。
钢筋进场后要马上见证取样送检，且插上合格与未检验、不合格的标志牌。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的和范围为了保证施工现场的材料、设备的安全和有效管理，提高施工效率，制定本制度。
二、责任部门1.工程部负责材料、设备的采购、库存管理和调拨；2.现场管理部负责现场材料、设备的存放和管理。
三、材料的接收与验收1.工程部根据工程进度和需求，及时采购所需材料，并按规定报销；2.工程部接收材料时，必须进行验收，验收内容包括：物资名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致，包装是否完好无损，质量是否符合要求等；3.验收合格的材料，由工程部负责运输至现场。
四、材料的存放1.现场管理部负责制定材料存放区域，并设置明确的标识；2.材料按照种类、规格进行分类存放，保证易于取用和管理；3.原材料和半成品应存放在干燥、通风良好的场地或仓库中，避免与水或其他有害物质接触；4.成品材料应按照规定的堆放高度进行垛放，避免发生倒塌或滚落的危险。
五、设备的接收与验收1.工程部根据工程需要，及时采购所需设备，并按规定报销；2.工程部接收设备时，必须进行验收，验收内容包括：设备名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致，外观是否完好无损，功能是否正常等；3.验收合格的设备，由工程部负责运输至现场。
六、设备的存放1.现场管理部负责制定设备存放区域，并设置明确的标识；2.设备应按照种类、规格进行分类存放，保证易于取用和管理；3.设备存放区域应设置专门的搬运设备和工具，保证设备的安全搬运和存放；4.禁止在设备存放区域进行其他无关工作，为设备存放区域设定专门的警戒线。
七、材料、设备的盘点与清点1.现场管理部按照周期制定盘点计划，对材料、设备进行盘点和清点；2.盘点时应按照清单逐一核对，确认存量与清单是否一致，并填写盘点记录；3.盘点时发现差异，应及时核实原因并进行处理，如有损耗或遗失，应上报工程部并进行报告。
八、材料、设备的保管责任1.工程部负责材料、设备的采购和库存管理，对于材料、设备的质量和数量负责；2.现场管理部负责材料、设备的存放和管理，监督保管人员的工作；3.保管人员应定期检查材料、设备的存放情况，确保存放安全和整齐。
工程施工材料、构配件和设备管理制度
5.9通过报表正确反映物资盘点结果。对积压、多余物资应向有关人员提出处理意见，盘盈、盘亏均应分析原因 ，写出报告，经分管领导批准后处理。对需要报废的物资，由鉴定小组进行鉴定，提出处理意见，报分管领导批准 。
6进场材料、构配件和设备的标识
6.1所有进场的材料、构配件和设备均需按规定进行标识。
6.2标识的方法
对进场入库的材料、构配件和设备，依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格 、材质、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。
6.3检验状态标识的内容：
.5对入库验收的材料产品合格证，质量证明书和其他有关资料核对无误后，作为材
料入库验收和使用依据，并应存档妥善保管。
6工程材料、构配件和设备必须验收合格，由相关责任人员签字确认。检验不合格或资料不全的材料均不能使用 ，并按规定处置。
7凡涉及到结构安全及使用功能的重要物资如钢材、高强螺栓、水泥、防水材料、防火材料等各专业质量验收标 准规定必须复验的，以及设计、建设（监理）单位要求复验的物资，项目部应指派取样员按规定的方法在建设（监 理）单位见证下取样，送有资质的单位进行检测、试验，并出具相应的检验报告。
8材料、构配件和设备的出入库的搬运
材料、构配件和设备出入库的搬运，应在设材部门指定物资管理责任人指导下，按搬运岗位安全操作规程进行 工作。
2搬运人员应根据材料、构配件和设备品种特点，选择适宜的搬运设备和工具，认真操作，避免材料、构配件和 设备损坏、腐蚀或污染等，有特殊搬运要求的材料、构配件和设备（如易燃、易爆、有毒的物品等）应遵守政府主 管部门的规定要求。
现场材料设备存放与管理制度模版(4篇)
现场材料设备存放与管理制度模版第一章总则第一条为规范现场材料设备的存放与管理，保证工作的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内各类现场材料设备的存放与管理。
第三条现场材料设备的存放与管理应遵循安全、科学、合理的原则。
第四条现场材料设备的存放与管理应符合相关法律法规和本单位的规章制度。
第二章责任与职责第五条现场材料设备的存放与管理工作由设备管理部门负责。
第六条设备管理部门的责任是：1. 组织制定现场材料设备存放与管理制度，并定期修订；2. 对现场材料设备的存放与管理工作进行监督检查；3. 安排专人管理现场材料设备，定期进行清点、检查与维护；4. 协调各相关部门，确保现场材料设备的需求和供应；5. 负责新进设备的验收工作，并编制设备档案；6. 组织现场材料设备的更新、淘汰、报废工作；7. 监督现场材料设备的使用情况，制定、调整设备使用规定和标准。
第三章存放与管理要求第七条现场材料设备的存放应符合以下要求：1. 根据材料设备的性质、特点和存放要求，合理安排存放位置；2. 确保地面平整、无障碍，避免材料设备的损坏；3. 对于易腐、易燃、易爆、有毒、有害等材料设备，按照相关要求进行单独存放和管理。
第八条现场材料设备的管理应符合以下要求：1. 对现场材料设备进行分类编码，建立专门的档案；2. 进行定期的清点和盘点，确保存放的材料设备的准确性；3. 对现场材料设备设置防火、防盗、防潮、防尘等设施设备；4. 对现场材料设备进行定期维护和保养，确保其正常使用；5. 对现场材料设备的使用情况进行记录和统计，定期向上级报告。
第四章处罚与奖励第九条对于违反现场材料设备存放与管理制度的行为，将按照相关规定进行处罚，包括警告、记过、降职、开除等处理。
第十条对于材料设备存放与管理工作出色的个人或单位，将给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉称号等。
第五章附则第十一条本制度由设备管理部门负责解释。
第十二条本制度自颁布之日起施行，如需修改，须经设备管理部门批准。
公司设备材料管理制度范本
公司设备材料管理制度范本1、总则为了规范公司设备材料的管理，提高公司设备材料的利用率和保值率，保障公司设备材料的安全和完整性，制定本管理制度。
2、适用范围本管理制度适用于公司所有设备材料的管理。
3、管理体系公司设备材料的管理遵循“谁使用、谁负责”的原则，设备材料使用人应当严格按照公司相关规定使用设备材料，确保设备材料的安全和完整性。
4、设备材料分类管理公司设备材料按照品种、规格、数量等进行分类管理，设备材料应当进行清单登记，并标注设备材料的名称、规格、数量、存放位置等信息。
5、设备材料采购管理公司设备材料的采购应当符合公司相关规定，采购人员应当按照公司相关规定采购设备材料，并保存采购凭证和发票等相关文件。
6、设备材料入库管理公司设备材料应当经过验收后方可入库，入库人员应当认真核对设备材料的品种、规格、数量等信息，并填写相关入库登记表。
7、设备材料领用管理领用设备材料的人员应当按照公司相关规定填写领用申请单，并经过相关部门批准后方可领用设备材料，领用人员应当凭借领用申请单到仓库领取设备材料。
8、设备材料使用管理设备材料使用人应当按照设备材料的使用手册使用设备材料，确保设备材料的安全和正常使用，对于设备材料的损坏或丢失，应当及时向上级主管报告。
9、设备材料保养管理公司设备材料应当定期进行保养和维护，保养和维护人员应当按照设备材料的保养手册进行保养和维护，确保设备材料的正常使用。
10、设备材料报废管理对于无法修复或维护的设备材料，应当按照公司相关规定进行报废处理，报废人员应当填写报废申请单，并经过相关部门批准后方可报废设备材料。
11、设备材料盘点管理公司设备材料应当定期进行盘点，盘点人员应当认真核对设备材料的数量和品种等信息，确保设备材料清点无误。
12、违规处理对于违反公司设备材料管理制度的人员，应当按照公司相关规定进行处理，严肃追究其责任。
13、附则本管理制度自发布之日起生效，并由公司设备材料管理部门负责解释。
工程项目材料存放管理制度
工程项目材料存放管理制度一、总则为规范工程项目材料的存放管理，确保材料的安全、完整及有效利用，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有工程项目的材料存放管理。
三、责任单位1. 项目部：负责具体工程项目的材料存放管理工作。
2. 仓库管理人员：负责具体仓库的材料存放管理工作。
3. 项目经理：负责督导项目部对材料存放管理工作的执行情况。
四、材料分类及存放1. 按照材料性质、用途等特点进行分类存放，确保各类材料的存放位置清晰明确。
2. 对于易燃、易爆、易腐蚀等特殊材料，应按照相关规定进行单独存放，并采取相应的防护措施。
3. 不同材料之间应采取隔离存放，避免发生混淆造成浪费或安全事故。
五、材料入库管理1. 材料进入仓库前，必须经过严格检验，确认数量、规格等信息与订单一致后方可入库。
2. 入库时应填写入库单，并及时录入信息到电脑系统中，以便随时查询。
六、材料出库管理1. 材料出库前，需填写出库申请单，经过项目经理审批后方可出库。
2. 出库时应将出库信息录入系统，并及时更新库存信息。
3. 出库的材料应按照规定标识好目的地，以便快速准确送达。
七、材料盘点管理1. 仓库每月进行一次盘点，确保库存信息的准确性。
2. 盘点时应由专人负责，盘点结果需与系统信息进行比对，发现差异要及时调查处理。
八、材料报废处理1. 对于过期、损坏或其他无法继续使用的材料，应填写报废申请单，项目经理审批后方可报废。
2. 报废材料需进行标识处理，以免误用或造成安全隐患。
九、材料安全管理1. 严禁私自调拨、挪用、私存等行为，一经发现将严肃处理。
2. 对仓库进行定期巡检，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
十、制度执行1. 全体员工应严格遵守本管理制度，对违反规定的行为要进行严肃处理。
2. 项目经理应加强对项目部和仓库管理人员的监督管理，确保制度的有效执行。
十一、制度改进根据工程项目实际情况，定期对本管理制度进行评估，提出改进建议，并进行适时修订。
铁路工程材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度
材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度一、物资进场验收、检验管理1、物资验收应遵循“准确、及时、严肃、监督”原则；严禁只凭票不见实物的验收/点收方式；必要时各项目根据项目实际应制定具体的物资采购验收准则。
2、所有物资必须在规定的验收时间内完成验收，所有到库物资都要有验收时间登记并按规定进行标识。
一般物资应在24小时内验收完毕，特殊物资和大批量物资可适当延长期限，但一般应该在3个工作日内完成。
3、对于直接进入工地的物资必须由材料人员和项目经理部指定的其他员工共同清点数量（参与清点人员不少于两人），签写收料单，记录每日材料到位情况；送货人须凭此收料单到项目经理部交付质保书，并由专人签字登记，该收料单方可作为结算依据；依据收料单填写物资验收记录，填写应准确、完整并有物资主管、管库员签字，否则视为无效验收。
4、钢材验收应附生产厂家的材质证明书，水泥附3天和28天化验单，混凝土外加剂和其它构成工程实体的结构性材料应附产品合格证和材质证书，其它材料一般应附产品合格证。
5、特殊物资和需在供方处检验的物资，应在合同或技术文件中规定验证的方式和物资的交付方法。
6、物资材料的计量设备必须经过当地计量检定机构或具有相应资质的计量检定机构进行定期检定，确保计量精度。
检定不合格的计量设备不允许使用。
7、对工程实体质量有影响的钢材、水泥、粉煤灰、外加剂以及其它需要检验和试验的物资，在使用前应严格按规定的检验、试验程序进行检验。
物资管理人员在物资到达时，及时填写《检验/试验通知单》，内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地通知工程试验部门做好取样检验，并附产品质量证明单或产品合格证、出厂检验报告原件，当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件，必要时提供该物资的技术标准。
试验室在规定的时间内完成检验并及时出具检验报告通知物设部门。
8、进料检验后，应做好检验状态标识，并及时、准确、规范填报验收记录和台账记录。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.现场材料、设备存放与管
理制度正式版
现场材料、设备存放与管理制度正式
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为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。
1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。
对已检验的材料，材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。
（已检合格、已检待定、未检）
2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
保管员应在标牌上注
明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。
对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注“甲供”字样的标记，作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。
码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。
10、现场材料要做到“三清四净”，即“三清”：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；“四净”：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场（钢筋场、木工场、拌和场）散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。
11、工地仓库可以建立义务回收废料组织，回收的废料若无转移价值，可就地折价处理。
12、工程竣工后，项目部要组织人员做好材料清理回收工作，将工地不用材料、大型工具等先行退库，对工棚、水电线路等应有计划的拆除、分类，妥善存
放，做到帐清、场地清。
13、公司质量管理处对所属项目部的物资管理工作定期检查，对管理好的项目部及个人进行表彰奖励。
——此位置可填写公司或团队名字——。