品管部《奖惩管理制度》修订.doc
质量管理奖惩规定(修订版)
质量奖惩规定产品质量是顾客满意和经济效益的前提和保证，为加强对产品质量的监控，增强员工的质量意识，提高工作效率，从而达到客户满意。
一、目的：通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，实现高质量、高效益的目标，同时加大质量管理力度，特制定质量奖惩管理条例。
二、.适用范围本规定适用于公司所有部门工作（生产）场所的员工。
三、职责：1．品管部负责质量取证工作，生产各车间、班组积极做好配合。
2．公司行政部、品管部经理负责质量奖惩处置工作。
四、质量事故的定性范围1．违反工艺、操作规程，致使产品出现批量不合格；2．因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格品出厂；3．生产工序间没有按规定进行三检（首检、互检、自检）而出现质量问题；4．因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的；5．因错发产品或材料，影响销售或生产；6．因运输维护不当，造成产品或材料受损，而延误交付和生产；7．生产现场物品（工装和产品）未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用；8．生产或检验记录填写不规范，影响产品质量或不符合程序文件规定；9．一次交验合格率未达到规定要求；10．纠正措施没有按期整改，致使质量问题重复性发生；11．各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的；12．其它影响产品质量，导致公司经济受损。
五、责任人区分与责任的确认：1．责任人的区分直接责任人：对于产生质量事故（问题）进行具体操作的作业员、检验员、采购员、技术人员等一线员工及质量状况确认人员。
相关责任人：对于产生质量事故（问题）负有领导作用、组织作用、管理规范作用的主管人员或连带人员。
2．责任的确认：对于发现质量事故（问题）的部门和个人，应立即通知相关岗位的检验员对不合格品进行标识和隔离，写具内部联络单反馈，要求品管部负责人到现场对不合格品进行确认，具体的不合格品的处理按公司《不合格品控制程序》进行。
六、责任的比例划分1．个人责任：对于制造批量不良品的操作者占40%责任；对于未按标准确认产品的检验员占40%责任；对于把关不严的车间班组长或主任占20%责任；2．管理责任：对于没有制定产品依据和管理规范的责任部门主管承担40% ；对于有依据标准而没有执行的责任部门主管承担10%；对于执行依据的具体责任部门负责人承担50%；个人责任和管理责任比例为8：2。
品管部奖惩制度
品管部奖惩制度
发布：批准：编制：
一：目的
使品管部管理制度化，明确化，规范品管系各人员日常工作中的一些行为，维持好良好的生产秩序，建立团结，高效的员工队伍，提升部门凝聚力，营造一个优奖劣罚的工作环境。
特制定本制度。
二：适用范围
适用于品管班所有人员。
三：奖惩办法
本方案主要由品管班长负责监督、执行。
班长根据每个员工每天的工作完成情况，依据本方案的相应标准予以打分，以一个月为一个考核期，每一个考核期内，每个员工的初始考核分数为30分，每月底根据每个员工的不同工作表现进行汇总，按照本方案的相应标准公平公正的给予相应的绩效奖金，与其工资一同发放。
四：奖励细则
（1）原材料检验发现重大不良（2 分/次）
（2）月度全检能率及品质能力排名第一（5分/次）（3）提出合理化提案，并通过。
（2分/条）
（4）能及时发现产品质量隐患，避免批量不合格品发生者（10 分/次）。
品质管理奖罚制度
品质管理奖罚制度1 目旳：为了提高企业产品质量，鼓励企业员工提高质量意识，完善我司质量管理制度，保证我司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定规定，抵达顾客满意。
2 范围：企业所有生产人员与质量有关旳过程及人员，本程序合用于各部门下旳各个岗位人员。
3．职责：3.1各部门负责人负责本部门人员旳质量奖罚取证工作并考核，各车间应做好配合工作；3.2主管技术、质量副总负责质量奖罚处置工作。
3.3总经理负责质量奖、重大质量事故处置意见同意。
4.详细措施：4.1质量奖：下列情形之一者可以得到合适旳质量奖：a)在一年当中，员工能保质保量杰出完毕任务，在工作中未出现质量故事,具有很强质量意识强旳；（予以100元旳奖励）b)由于员工及时发现，防止重大质量故事发生旳；（予以200元旳奖励）c) 对质量管理方面提出合理化提议被采纳旳。
（予以50元旳奖励）d) 在一年当中，部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，给企业带来效益旳。
（予以200元旳奖励）质量奖励由部门负责人在《质量奖罚处理单》上填写推荐理由，送到主管质量、技术副总确定奖励意见，报总经理同意。
部门负责人将《质量奖罚处理单》送财务部执行。
4.2 质量惩罚质量惩罚分类：a) 一般质量事故；b) 严重质量事故。
下列情形之一旳为一般质量事故： a) 质量审核/企业内检查发现旳一般不符合项未采用措施旳；（处以30元旳罚款） b) 违反企业己公布旳质量管理体系文献(我司质量手册、程序文献、图纸、检查规范、作业指导书及支撑管理制度等)中任何一项规定，且没有导致重大损失旳。
（处以30元旳罚款）c) 未按规定程序进行质量信息反馈旳；（处以30元旳罚款）d) 生产中出现小批量报废旳；（处以50元旳罚款）e) 无端阻碍、干扰检查人员正常工作旳；（处以30元旳罚款）例：部门岗位内容描述罚款金额品质部 IPQC 不合格半成品上工序流到下工序导致返工或损失； 20~100元/次OQC 成品出厂出现产品缺陷（不包括鉴别、含量）； 30~150元/次IQC 原、辅料检查有误； 30~150元/次FQC 成品检查有误； 20~100元/次销售部销售人员接单时客户型号规格、数量及特殊规定记错，下单有误，交期不精确，发货发错； 30~150元/次客户订单评审不到位；仓库仓管员所发物料旳品名、规格、批号或数量与指令不相一致； 30~150元/次库存零配件或产品混料；生产部计划员下单有误，做错产品，交期拖太长 30~150元/次倒铆车间员工人为倒破胶木板、漏倒、脚变形、没倒到位；红胶点得过多、漏点红胶；触点没铆牢、铆变形、漏铆； 20~100元/次切边有连丝、切不平、切不到位；插针车间员工人为插破胶木板、漏针、没插到位、及将 20~100元/次塑胶、针脚插变形，塑胶外观插伤；组装车间员工因装配导致通电、手感不良；合模不到位；油太多、开关内有脏杂物；外观太脏；20~100元/次混料、装反、漏装或错装零件；冲压车间员工零件变形、与图纸不一致，与下单指令不一致；10~100元/次采购部采购员所购物料旳品名、规格、批号或数量与指令不相一致；品质不良影响生产；供应商未评 30~150元/次估好导致物料每批次品质不一致；工程部技术员因模具、工装导致新品及样品交期拖太长； 20~100元/次因模具、工装自身缺陷导致生产批量不良；研发部工程师制定旳原则不周全、新产品、模具及工装 20~100元/次验收不到位；工程变更后旳物料处置；下列情形之一旳为严重质量事故：a) 质量审核/企业内检查发现旳严重不符合项；b) 顾客重大投诉旳；c) 生产中出现批量不合格旳；工作中出现重大失误；d) 对条b)款中己导致重大损失。
品质部奖惩制度范本
品质部奖惩制度范本一、编制目的为加强公司产品质量管理，提高产品品质，减少质量损失，根据公司质量方针、质量目标以及相关法律法规要求，特制定本奖惩制度。
本制度的目的是通过激励和约束机制，提高全体员工对品质管理的重视程度，形成全员参与的品质管理氛围，从而提升公司整体品质水平。
二、适用范围本制度适用于公司品质部门及其它相关部门在产品质量管理过程中涉及的各项工作和全体人员。
三、奖惩原则1. 奖优罚劣：对在品质管理工作中表现优秀的部门和个人给予奖励，对工作不力、品质问题严重的部门和个人进行处罚。
2. 奖勤罚懒：鼓励员工认真履行职责，对工作懒散、不负责任的员工进行处罚。
3. 公平公正：奖惩过程公开透明，确保每位员工都有公平的机会和受到公正的对待。
4. 合情合理：奖惩措施要合乎情理，不过分严厉或宽容，以达到教育和改进的目的。
四、奖励措施1. 品质优秀奖：对在产品质量管理中取得显著成效的部门和个人，给予一定的奖金奖励。
2. 品质进步奖：对产品质量管理水平有所提高，但未达到优秀标准的部门和个人，给予一定的奖金奖励。
3. 优秀员工奖：对在品质管理岗位上表现突出的员工，给予一定的奖金奖励和晋升机会。
4. 优秀团队奖：对在品质管理工作中取得优异成绩的团队，给予一定的奖金奖励和荣誉表彰。
五、处罚措施1. 品质不良奖：对发生质量事故的部门和个人，根据事故严重程度，给予一定的经济处罚。
2. 工作失职奖：对因工作失职导致质量问题发生的员工，给予一定的经济处罚和纪律处分。
3. 违规违纪奖：对违反公司规章制度和品质管理要求的员工，给予一定的经济处罚和纪律处分。
4. 连续不合格奖：对连续多次品质检查不合格的部门和个人，给予一定的经济处罚和纪律处分。
六、实施与监督1. 本制度由公司品质部门负责解释和修订，并发布实施。
2. 各部门应认真贯彻执行本制度，确保奖惩措施的落实。
3. 品质部门负责对品质管理工作的监督和评价，定期对各部门的品质管理工作进行检查。
品质管理奖惩办法.doc
品质管理奖惩办法1质量管理奖惩办法1．目的为界定质量责任，明确奖惩额度，提升员工对质量的认识，有效降低质量损失，特制定本办法。
2．范围2.1 适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；2.2 适用于公司内所有与质量活动相关的部门或/和人员。
3．定义3.1 批量不合格：指同一批次相同型号全部不合格或特定批中超过20%的不合格；3.2 质量事故：3.2.1产品批量不合格、报废，导致浪费人工、材料等或影响交期的生产质量事故；3.2.2因产品质量异常造成的客户强烈投诉、批量退货（返工）事件。
3.3 质量管理连带责任：指质量管理活动中，依组织层次其直接、间接主管需对其下属所做出的改进或造成的质量损失承担相应的连带责任。
4．权责4.1 管理者代表/总经办：4.1.1质量奖惩的最终核定（有争议时）；4.1.2质量事故处理的核定。
4.2 品质部经理：一般质量奖惩事项的核定；4.3 质量管理委员会：质量奖惩事项的评审；（由各部门主管级以上人员组成）4.4 品质部：4.4.1质量改进、质量异常的评审；4.4.2质量会议的主持；4.4.3改进与纠正措施的跟进、验证；4.5 工程部IE：工时核定；4.6 相关部门：质量改进、质量异常的呈报，改进、纠正与预防措施的执行；4.7 行政部：质量奖惩的行政审批。
5．奖惩分类：5.1奖励：通报表扬、嘉奖、记小功、记大功、岗位晋升；5.2惩罚：口头警告、警告、记小过、记大过、辞退/开除。
6．质量管理连带责任：类别通报表扬/口头警告嘉奖/警告记功/记过记大功/记大过升职/辞退直接责任人●●●●●直接主管◎◎◎◎上二级主管◎◎◎备注1、无论奖惩，直接主管承担轻一级的，上二级主管承担轻两级的，上三级主管在此规定中不负连带责任。
2、奖惩累计晋级未作说明的一律按3次晋1级。
3、奖惩办法中明确规定的依具体办法，未明确的依上述要求执行。
7．质量奖励办法：7.1有下列情形之一,对有功人员通报表扬：7.1.1解决公司产品质量问题，可避免顾客抱怨或一年内避免公司直接经济损失或节约生产成本达到2000元以上的；7.1.2向品质人员反映产品质量或过程质量问题（非本岗位范围内），经工程、技术、品管确认符合的；7.1.3向品质人员举报他人不按工程或质量要求进行作业，经确认为事实的（通报表扬，累计三次奖励50元）7.2 有下列情形之一，对有功人员记嘉奖：7.2.1 解决公司产品技术难题，在一年内避免公司直接经济损失或节约生产成本达到5000元以上的，对有功人员奖励记嘉奖；7.2.2 反映公司产品存在设计或工艺上的缺陷，经工程、品质确认符合的；7.2.3 及时发现非本职工作内的批量质量异常，降低或避免公司损失5000元以上的；7.2.4 半年内未出现批量质量事故或连续三个月其质量水平稳步上升给予其责任拉长记嘉奖一次，责任IPQC记嘉奖一次；7.2.5 连续半年其质量水平在同类制造单位中排名第一，其拉长记嘉奖一次（属下员工通报表扬并每人奖励20元）责任IPQC记嘉奖一次。
品质管控奖罚制度
品质管控奖罚制度
一、总则
1.《品质管控奖罚制度》（以下简称“本制度”）适用于所有有关品
质管控的人员，包括生产管理、质量检验、质量管理人员以及管理用户；
2.本制度规定了品质管控人员的奖励和处罚措施，以更高效的方式指
导和管理品质管控，保证产品按质量标准生产，确保产品质量可持续提升。
二、奖励
1.质量优秀奖：对达成质量管理标准的个人或单位，进行质量优秀奖
的表彰；
2.质量管理专家：对一些在质量管理方面表现突出的个人，进行质量
管理专家的表彰；
3.优秀实践奖：对表现和实践出色的个体，给予优秀实践奖的表彰；
4.模范表彰：对在质量管理过程中表现优秀的模范企业、模范工作组等，给予表彰；
5.其他奖励：根据质量管理实际情况，精心设计更加有针对性和实效
性的奖励，充分肯定和激励品质管控人员的出色工作。
三、处罚
1.违反本制度的情形，将依据实际情况进行处理：口头警告，书面警告，通报批评，记过，记大过，开除；
2.处理结果应当写在处罚案例上，另外，单位对相关责任人应作出持
久改正，避免类似情况的发生；
3.对投诉、报告未及时反应或忽略的行为。
品质部奖惩管理制度
品质部奖惩管理制度第一章总则为了落实公司对品质部门的管理要求，建立健全的奖惩制度，激励和约束员工，促进工作效率和质量提升，特制定本《品质部奖惩管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于公司所有品质部门及其所属员工，包括但不限于部门经理、质量管理员、质检员、品质工程师等。
第二章奖励管理第一条奖励的种类1. 个人奖励：根据员工在工作中的表现给予表扬、鼓励等奖励。
2. 集体奖励：对整个品质部门在品质管理方面表现突出的团队给予奖励。
第二条奖励的标准1. 员工个人奖励标准包括但不限于工作绩效、专业技能、团队合作等方面的表现。
2. 品质部门集体奖励标准包括但不限于质量指标的达成情况、质量管理方案的制定执行情况等。
第三条奖励的程序1. 品质部门经理负责提名具有表现突出的员工或团队，并报上级主管领导审批。
2. 审批通过后，由人力资源部门负责具体的奖励工作。
3. 奖励内容可包括但不限于奖金、证书、纪念品等。
第四条奖励的效果1. 奖励能够激发员工积极性，提升工作效率和质量。
2. 奖励能够凝聚团队合作精神，提高品质部门整体的凝聚力和执行力。
第三章惩罚管理第五条惩罚的种类1. 个人惩罚：对员工违反规章制度、工作纪律等行为给予警告、扣减工资、降职等惩罚。
2. 集体惩罚：对品质部门整体工作效果不佳、质量问题严重等情况给予部门整体处罚。
第六条惩罚的标准1. 员工个人惩罚标准包括但不限于违反公司规章制度、玩忽职守、质量问题引起重大损失等行为。
2. 品质部门集体惩罚标准包括但不限于质量问题频发、质量指标无法达标等情况。
第七条惩罚的程序1. 品质部门经理发现员工行为有违规之处，应及时提出处理意见，并报相关部门领导审批。
2. 审批通过后，由人力资源部门负责具体的惩罚工作。
3. 惩罚内容包括但不限于口头警告、书面警告、行政处罚等。
第八条惩罚的效果1. 惩罚能够对违规员工起到警示作用，防止类似问题再次发生。
2. 惩罚能够促使品质部门整体提高纪律性和执行力，杜绝质量问题的发生。
品质部管理规章制度奖罚
品质部管理规章制度奖罚一、总则第一条为了提高产品质量，保障客户利益，提升企业竞争力，根据国家有关法律法规和企业相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司品质部门的全体人员，以及涉及产品生产、质量管理的各部门和员工。
第三条本制度对品质管理过程中的优秀行为和成果给予奖励，对不良行为和质量事故给予处罚，以促使全体人员积极履行职责，提高工作质量。
二、奖励第四条奖励方式1. 品质部门可根据实际情况，对表现突出的个人或团队给予奖金、奖品、晋升等形式的奖励。
2. 对在质量改进、质量创新、质量管理等方面取得显著成果的个人或团队，给予通报表扬、颁发荣誉证书等形式的奖励。
第五条奖励条件1. 严格遵守国家法律法规和企业规章制度，认真履行职责，有下列情形之一的，给予奖励：（1）在产品质量管理过程中，及时发现并消除质量隐患，避免质量事故发生的。
（2）积极参与质量改进项目，取得显著成效的。
（3）提出有效的质量管理建议，被公司采纳并取得良好效果的。
（4）在产品质量检测、检验、评审等工作中，表现突出的。
2. 积极投身企业文化建设，弘扬正能量，有下列情形之一的，给予奖励：（1）积极参与公司各项品质活动，取得优异成绩的。
（2）在品质部门举办的各类竞赛中，取得优异成绩的。
（3）在工作中发挥榜样作用，带领团队取得优异业绩的。
第六条奖励程序1. 品质部门根据奖励条件，提出奖励建议，报请公司领导审批。
2. 奖励决定公布后，品质部门负责组织实施奖励。
3. 奖励对象对奖励决定有异议的，可在公布奖励决定之日起5个工作日内向品质部门提出申诉，品质部门应在收到申诉后10个工作日内作出答复。
三、处罚第七条处罚方式1. 对违反产品质量管理规定的行为，给予警告、罚款、降职、停职等处罚。
2. 对发生质量事故的责任人，根据事故严重程度，给予罚款、降职、停职、解除劳动合同等处罚。
第八条处罚条件1. 有下列情形之一的，给予处罚：（1）违反产品质量管理规定，导致质量事故发生的。
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品管部《奖惩管理制度》修订4
A.不按《程序控制文件》、《定价管理规定》、《外协厂不合格品的处理规定》、《发票管理规定》及相关规定执行；
B.物资到厂后，不能在10-30分钟内报检（根据轻重缓急）；
C.只要检验结论当天出来，不能当天与仓库交接的；
D.不与供应商签订三协议；
E.判定不合格的物资，不能在2-3天内退厂（需要挑选的，不能超过3-5天，办理完入库手续）。
4.财务部（仓库）：
A.不按《物料提取管理规定》、《低值易耗品管理规定》、《工具管理规定》、《计量器具管理规定》、《产品防护控制程序》等制度执行；
B.帐卡物不符；分区不明确；摆放不整齐；标识不明确；
C.月底盘点数据不准确，无车间统计的检查、整改、落实；
5.工装设备部（准备车间）：
A.不按《设备、工装管理控制程序》执行；
B.无备用设备配件、工装模具及配件，造成延期交付；
C.未做好预防性维护保养，造成生产停产4-8小时以上；
6.质量保证部：
违反以下规定给予考核20-100元处理
A.不能将按正常计划采购的到货物资（含下班前2小时及首批、首件物料），当天
检验完成并把报检单转交采购部的；
B.不能将应急物料在接到报检单当天检验完成，并把报检单转交采购部的；
C.不能将首件、首批物料需要确定标准的延迟一天，需要做实验的按实验时间延迟
后检验完成的；
D.入库或转序产品因质量问题，造成生产混乱的；
E.入库或转序产品因质量问题造成停产4小时以上的；
F.入库或发货的产品没有成品检验报告的；
G.不能将采购检验申请单在上午、下午各签批一次，并转交采购部的；
H.待检物资多，可事先与相关采购员沟通进行应急先检，或延迟检验，但未执行应
急先检原则的，未提前与采购员沟通又未按上述规定完成检验的；
I.当判不合格的紧急物料需要返修使用时，由技术部和品管部联合对返修物料做出
返修意见或返修作业指导书，并将返修要领对返修人员进行培训，同时监
控返修物料的质量。
J.不按《工作管理制度》首页要求的检查、整改、落实及其内审工作的。
7.技术工程部
A.因工艺下发不及时，影响到生产的；
B.因下发工艺错误，造成生产混乱；
C.因首件/首批没有进行全程跟踪，造成返工的；
D.没有按《样品加工工作流程》执行的。
8.人力资源部：
A.不按《安全管理制度》检查、整改、落实、召开安全会，发现一次100-1000元；
B.不制定培训计划并组织实施；
C.不能按《人事/后勤管理制度》去执行；
D.不能按《车辆管理制度》去执行；
以上无处罚规定的按30-300元处理。