项目4+任务4+直流电动机的原理与维修
直流电动机工作原理
直流电动机工作原理1. 概述直流电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于各种电动设备中。
它的工作原理是利用直流电流在电磁场中的相互作用，使得电动机产生旋转运动。
直流电动机通常由定子、转子和电刷组成。
2. 定子定子是直流电动机的固定部分，通常由铁芯和绕组组成。
绕组由导线缠绕在铁芯上，形成多个线圈，每个线圈都经过一段定子绕组。
当电流通过绕组时，会在定子中产生一个磁场。
3. 转子转子是直流电动机的旋转部分，通常由铁芯、电枢和电刷组成。
电枢由导线缠绕在铁芯上，形成多个线圈，每个线圈都经过一段转子绕组。
当电通入电枢时，电枢会在转子上产生一个磁场。
4. 电刷电刷是直流电动机中非常重要的组件，它通常由碳材料制成。
电刷与定子和转子的绕组相连，用于供应电流到转子的绕组上。
电刷通过与转子绕组接触，将电流传递到转子上，同时也负责转子绕组中电流的引导。
5. 工作原理直流电动机的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：•步骤 1: 电流通过定子绕组，产生一个磁场。
•步骤 2: 电流通过电刷传递到转子绕组上，形成转子的磁场。
•步骤 3: 转子的磁场和定子的磁场相互作用，使得转子受到一个力的作用。
•步骤 4: 受到的力使得转子旋转。
•步骤 5: 转子旋转带动机械负载运动。
6. 工作原理详解在直流电动机中，电流在定子和转子的绕组之间形成一个相互作用的环路。
当电通入定子的绕组时，会在定子中产生一个磁场。
这个磁场通过定子的铁芯传导到外部。
同时，电刷将电流传递到转子的绕组上，形成了一个磁场。
由于转子上的磁场受到定子磁场的影响，两者之间形成了相互作用的力。
这个力被称为洛伦兹力，是由电流在磁场中的相互作用引起的。
洛伦兹力使得转子受到一个力的作用，从而产生旋转运动。
转子旋转的动力来自外部施加在转子上的机械负载。
通过调整电流的大小和方向，可以控制直流电动机的转速和转向。
电刷的设计和布局也对电机性能有一定影响。
7. 应用领域直流电动机由于其简单、可靠且易于控制的特点，在工业和家庭中得到广泛应用。
【电动机】直流电动机故障检修的方法 电动机维护和修理保养
【电动机】直流电动机故障检修的方法电动机维护和修理保养1、转速变慢，放音失调这一故障的原因可能发生在稳速装置和电动机本身。
假如供电无问题，多数是电动机本身有故障。
可用代换新的电动机和拆修电动机两种方法进行修理。
拆修电动机紧要是对电刷进行修复，由于电刷使用日久简单磨损。
2、电动机不转（内电机良好）电动机显现不转故障现象，但将电源电压接至内电机时运转正常，由此可以判定是电子稳速电路故障。
由于电子稳速电路中的调整晶体管损坏，造成开路现象，导致电动机不转。
稳速电路中放大晶体管有时同样会造成此故障。
3、电动机转速过快，且不能调速此故障多数是由于电子稳速电路中的调整晶体管短路，使电动机两端的电压加添到接近于电源电压，电动机的转速大大超过了额定转速，经调整调速电位器，转速不起变化。
4、转速基本正常，但随电源电压变化而变化这一转速不稳的原因，是由于电子稳速电路有故障，最可能是晶体管击穿所引起。
这种击穿也不同于短路，晶体管的集电极和发射极之间相当于一个线性电阻，外加电压变化时，通过分压直接加至电动机两端，因此，使电动机转速也随之变化。
假如晶体管的放大倍数下降很多，也会显现同样情况。
5、带速不稳电动机的转速有时正常，而有时显现不稳的现象，常由于调速用的微调电位器发生接触不良。
这类电位器往往在长时期使用后，会产生氧化，造成接触不良，有时通时断现象，或因阻值变化，引起带速不稳。
6、转速发生振荡，电流抖晃不定此故障有时电动机运转正常，也能调速，但加负载后，转速发生振荡，如用电流表检测电动机电流，有抖晃不定现象。
这可能是调整负载稳速率的电阻出了故障，电阻阻值变大，引起正反馈量过大。
修理时，可换上合格电阻或用两只电阻并联，使其更牢靠。
万用表判别电动机好坏用判别单相或三相电机是不是烧掉了的方法只适用线圈绕组的直流电阻在1欧以上的小型，一、三相电机是不是烧掉了的判别方法比较简单，用万用表测试三相绕组的直流电阻电阻是否平衡，假如不平衡就可以判别三相电机是烧掉了。
直流牵引电机的工作原理及故障处理
直流牵引电机是电动车辆中常用的动力装置，其工作原理和故障处理如下：
工作原理：
1. 电磁感应：直流牵引电机通过电流在磁场中产生电磁力来实现转动。
当电流通过电枢线圈时，在磁场中产生电磁力矩，使电机转动。
2. 换向系统：为了实现电机的正常运转，需要一套换向系统，通常采用电刷与电枢之间的接触和分离来实现电流的换向，使电机能持续旋转。
3. 控制系统：通过对电机的电流、电压进行调节，可以实现对电机转速、转矩等参数的控制。
故障处理：
1. 电刷磨损：电刷是电机中易损件，长时间磨损会导致电刷接触不良或断裂。
解决方法是定期更换电刷或修整电刷端面。
2. 电枢绕组断路：电枢绕组断路会导致电机失去动力。
处理方法包括检查电枢绕组，修复绝缘层或更换损坏的绕组。
3. 电刷与电枢接触不良：这可能导致电机运行不稳定、发热过高。
解决方法是清洁电刷及其座槽，确保电刷与电枢之间的良好接触。
4. 电机过载：长时间超负荷运行会导致电机损坏。
通过限制负载或增加散热措施来避免电机过载。
5. 电机绝缘老*：导致电机绝缘性能下降，可能出现漏电等问题。
解决方法是定期进行绝缘测试，发现问题及时更换绝缘材料或绕组。
6. 电机轴承故障：电机轴承损坏会导致振动、噪音增大。
解决方法是更换损坏的轴承。
7. 控制系统故障：包括电流过大、电压不稳等问题，建议检查电机控制器及相关电气元件，进行故障排除。
在处理以上故障时，需要根据具体情况进行仔细检查和维护，确保直流牵引电机的正常运行，从而保证电动车辆的安全和可靠性。
直流电动机常见故障及其维护
直流电动机常见故障及其维护直流电动机是一种非常常见的电机，广泛应用于各种机械设备中，包括工业生产、农业生产和民用领域。
然而，在使用过程中，直流电动机也会出现各种故障，如转子轴承损坏、绕组短路、刷子接触不良等，这些故障对电动机的正常运转产生很大影响。
本文将介绍直流电动机的常见故障及其维护方法。
转子轴承损坏转子轴承损坏是直流电动机常见的故障之一。
当电动机在运转过程中，由于转子轴承长期受到载荷的作用，容易产生磨损和疲劳。
一旦转子轴承受损，其摩擦系数会增大，阻力会增大，从而会使电流增加，造成电动机过载，同时也会导致电动机噪音增大。
如果不及时处理，还会造成其它故障的产生。
维护方法：定期检查转子轴承的磨损情况。
一旦发现磨损，应及时进行更换。
另外，在日常使用中，应注意减少电动机的负荷，避免电动机长时间超载运转。
绕组短路绕组短路是直流电动机常见故障之一。
在电动机长期使用过程中，绕组的绝缘可能会被损坏，造成绕组短路。
绕组短路会导致电动机的电流升高，发热，甚至会使电机烧毁。
维护方法：定期进行绝缘测试，发现损坏部位应及时更换或修补。
在使用过程中，应注意电动机的过载情况，避免长时间超载运转。
转子损坏转子损坏也是直流电动机常见故障之一。
由于转子长期承受高速旋转，容易产生振动和疲劳，导致转子出现损坏。
当转子损坏时，会影响电动机的平衡性和整体运转状态，还会导致电动机噪音增加。
维护方法：定期进行转子平衡性测试，一旦发现转子出现损坏，应及时更换。
在日常使用中，应注意电动机的负荷情况，避免过度负荷。
刷子接触不良刷子接触不良是直流电动机常见故障之一。
当刷子磨损或弹簧力度不足时，会导致刷子接触不良。
刷子接触不良会使电机转速不稳定，噪音增加，还会导致电路中出现干扰信号。
维护方法：定期检查刷子的磨损情况和弹簧力度。
对于磨损严重的刷子，应及时更换。
同时，在日常使用中，应注意电动机的负荷情况，避免超载。
以上是直流电动机常见故障及其维护方法的介绍。
直流电机维修
直流电机维修直流电机在各种机械设备中起着至关重要的作用，但是由于长期使用或其他原因，直流电机可能出现各种故障需要修理。
本文将介绍直流电机维修的基本原则和方法，帮助读者更好地了解直流电机的维修过程。
一、直流电机维修的基本原则直流电机维修时需要遵循一些基本原则，以确保修复效果和安全性。
以下是直流电机维修的基本原则：1.安全第一：在进行直流电机维修时，一定要注意安全，切勿在电机通电状态下进行维修操作，避免发生意外。
2.仔细检查：在开始维修之前，要对直流电机进行仔细检查，查找可能的故障点，确定维修方向。
3.材料准备：准备好维修所需的工具和材料，确保能够顺利完成维修工作。
4.标准操作：在维修过程中，要按照标准操作程序进行，不可随意更改或省略步骤。
二、直流电机常见故障及处理方法1. 电机不能正常启动可能原因：电机轴承损坏、电机绕组短路等。
处理方法：检查轴承和绕组，进行更换或修复。
2. 电机发出异常声音可能原因：电机轴承磨损、转子失衡等。
处理方法：更换磨损的轴承或平衡转子。
3. 电机发热过高可能原因：电机内部绕组短路、通风不良等。
处理方法：修复绕组短路、清洁电机通风系统。
三、直流电机维修的步骤1. 拆解电机1.1 拆除电机外壳1.2 拆除电机转子1.3 拆出绕组2. 检查故障点2.1 检查绕组是否烧毁2.2 检查轴承是否损坏2.3 检查电机转子是否失衡3. 维修处理3.1 更换烧毁的绕组3.2 更换损坏的轴承3.3 平衡电机转子四、注意事项1.在进行电机维修时，应注意避免灰尘和异物进入电机内部。
2.拆装电机零部件时，应注意轻拿轻放，避免造成二次损伤。
3.完成维修后，应进行维修前的相关测试，确保电机正常工作。
以上是关于直流电机维修的一些基本知识和方法，希望能够帮助读者更好地理解直流电机维修的过程。
如果遇到复杂故障或不清楚的情况，建议寻求专业维修人员的帮助，以确保维修效果和安全性。
直流电机原理与维护保养
直流电动机碳刷架和碳刷的维护 和保养
? 10、碳刷换型时，必须同时更换所有的碳 刷，不允许不同牌号、材质的碳刷混用。
? 11、在调整或更换碳刷前后，必须跟踪观 察电机的运行状况。
电动机运行中的维护
? 电机运转是否正常，可以从电机发出的声响、转速、温 度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生 漏电，转速突然降低，发生剧烈振动．有异常声响，过 热冒烟，或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时，应 立即断电停机检修。 倾听电机运转时发出的声音，如果 发现有较大的嗡嗡声，不是电流大，就是缺相运行。如 出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏有扫膛现象。如有 轻度的异声．可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承 部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。 如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使 轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机 定子绕组。
2 ）电枢绕组：电枢绕组是由许多按一定规律 联接的线圈组成，它是直流电机的主要电路 部分，也是通过电流和感应电动势，从而实 现机电能量转换的关键性部件。
1.1.2 直流电机的工作原理：
1 、直流发电机的工作原理：
如图所示：
从以上分析可以看出，线圈中的电动势及 电流的方向是交变的，只是经过电刷和换向 片的整流作用，才使外电路得到方向不变的 直流电。直流发电机实质上是带有换向器的 交流发电机。
2 ）、换向极：换向极又称附加极或间极 ,其作 用是用以改善换向。换向极装在相邻两主极 之间，它也是由铁心和绕组构成。
3 ）、机座：一是作为电机磁路系统中的一部分， 二是用来固定主磁极、换向极及端盖等，起 机械支承的作用。因此要求机座有好的导磁 性能及足够的机械强度与刚度。机座通常用 铸钢或厚钢板焊成。
直流电机基本原理及检修
引言概述：直流电机是一种常见的电机类型，广泛应用于工业和家庭领域。
本文将详细介绍直流电机基本原理及检修方法。
正文内容：一、直流电机基本原理1.1结构组成1.2工作原理1.3电机参数与特性二、直流电机的运行及故障检修2.1电机起动与运行2.1.1直接起动2.1.2变阻起动2.1.3变压起动2.1.4自耦变压器起动2.2电机故障检修2.2.1电动机不工作2.2.2震动、振动异常2.2.3电机发热2.2.4功率降低2.2.5电机轴承故障三、直流电机的维护保养3.1清洁与除尘3.2轴承润滑3.3防护措施3.4预防接线板松动3.5定期检查绝缘电阻四、直流电机的常见故障排除方法4.1电机无响应4.1.1检查电源供应4.1.2检查控制回路4.1.3检查电机线路4.2电机发热4.2.1检查通风情况4.2.2检查电机转子4.2.3检查负载情况4.3电机噪音过大4.3.1检查轴承4.3.2检查风扇4.3.3检查接合紧固情况4.4电机转速不稳4.4.1检查电源质量4.4.2检查电机调速装置4.4.3检查负载五、直流电机的性能提升与改造5.1提高效率5.2提高转矩5.3调速装置的安装5.4降低噪音水平5.5改变转向总结：直流电机作为一种重要的动力设备，其基本原理和检修方法对于保证电机长时间稳定运行非常重要。
通过本文的介绍，读者可以了解到直流电机的基本原理，并能够熟练掌握电机的故障排除和维护保养技巧，提高电机的使用寿命和性能。
通过对直流电机的性能提升与改造方法的了解，读者可以对电机的性能进行进一步优化，满足更多的工程需求。
直流牵引电机的工作原理及故障处理
直流牵引电机是一种常用于电动车、铁路机车等交通工具的驱动装置，其工作原理主要是将电能转换为机械能来驱动车辆行驶。
下面是直流牵引电机的工作原理及故障处理方法：
1. 工作原理：
-直流牵引电机由定子和转子两部分组成。
定子上有一定数目的电枢线圈，转子上则悬挂着一定数目的永磁体或励磁线圈。
-当电源施加到定子上时，产生的电磁场会将转子转动，从而实现牵引。
同时，为了控制电机的速度和方向，需要通过外部电路对电枢线圈进行控制。
2. 故障处理：
-电机无法启动：检查电源供给是否正常，电枢线圈是否损坏，电刷是否磨损过度，电机转子是否卡死等。
-电机发热：检查电机是否正常通电，电枢线圈是否短路，电刷是否与电枢接触不良，风扇是否运转正常等。
-电机转速异常：检查电枢线圈中的电阻值是否正常，电枢线圈是否短路，电刷是否磨损或接触不良等。
针对不同的故障问题，需要采取不同的处理方法，如更换损坏的部件、
进行维护保养、检查电路连接等。
同时，在平时的使用过程中，应该注意对直流牵引电机的日常检查和维护，以延长其寿命并保证运行安全可靠。
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• 2)电枢绕组故障的检修 • （1）电枢绕组接地 • 这是直流电动机绕组最常见的故障。电枢绕组接 地一般常发生在槽口处和槽内底部，其判定可用 兆欧表法或校验灯法。 • （2）电枢绕组短路 • 若电枢绕组短路严重，会使电动机烧坏。若只有 个别线圈短路时，电动机仍能运转，只是使换向 器表面火花变大，电枢绕组发热严重，若不及时 发现加以排除，则最终也将导致电动机烧毁。因 此，当电枢绕组出现短路故障时，就必须及时予 以排除。
• 3)直流电动机的维护 • （1）保持直流电动机的清洁，尽量防止灰沙、 雨水、油污、杂物等进入电动机内部。 • （2）直流电动机结构及运行中的薄弱环节是 电刷与换向器部分，因此必须特别注意对它们的 维护保养。 • ①换向器的维护保养 • 换向器表面应保持光洁，不得有机械损伤和火花 灼痕。如有轻微灼痕时，可用0号砂纸在低速旋转 着的换向器上仔细研磨。 • ②电刷的使用 • 电刷磨损或碎裂时，应更换牌号、尺寸规格都相 同的电刷。新电刷装配好后应研磨光滑，保证与 换向器表面有80％左右的接触面。
任务4 直流动电机的原理与维修
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电能是现在应用最广泛的一种能源，电机是现代 应用中的重要设备。工业、农业、交通运输业及国 防业普遍使用了电机。除此之外，人们生活中的电 风扇、电冰箱以及空调等家用电器也应用了电动机。 电机的广泛应用可加速生产、扩大生产规模、提高 生产效率，在国民经济建设和日常生活中起着极其 重要的作用。电动机种类较多，应根据需要合理地 选择电动机。直流电动机以其良好的调速性能和较 大的起动转矩在电动机家族中占有重要地位，掌握 直流电动机的简单原理和结构是很重要的。
• （3）电枢绕组断路 • 这也是直流电动机常见的故障。实践经验表明，电 枢绕组断路点一般发生在绕组元件引出线与换向片 的焊接处。造成的原因，一是焊接质量不好，二是 电动机过载、电流过大造成脱焊。这种断路点一般 较容易发现，只要仔细观察换向器升高片处的焊点 情况，再用起子或镊子拨动各焊接点，即可发现。 • 若断路点发生在电枢铁芯槽内部或者不易发现的部 位则可用如图4-75所示的方法来判定。 • 电枢绕组断路点若发生在绕组元件与换向片的焊接 处，只要重新焊接好即可。断路点只要不在槽内部 分，则可以焊接短线，再进行绝缘处理即可。如果 断路点发生在铁芯槽内，且断路点只有一处，则可 将该绕组元件所连的两片换向片短接，即可继续使 用。若断路点较多，则需更换电枢绕组。
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D.电刷下火花过大 可能原因： （1）电刷不在中性线上 （2）电刷压力不当或与换向器接触不良或电 刷磨损或电 刷牌号不对 （3）换向器表面不光滑或云母片凸出 （4）电动机过载或电源电压过高 （5）电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障 （6）转子动平衡未矫正好 排除方法： （1）调整刷杆位置 （2）调整电刷压力，研磨电刷与换向器接触面，调换电刷 （3）研磨换向器表面、下刻云母槽 （4）降低电动机负载及电源电压 （5）分别检查原因（6）重新矫正转子动平衡
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1、直流电动机的主磁场是指：（ （A）主磁极产生的磁场； （B）电枢电流产生的磁场；
（C）换向极产生的磁场。
）
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2、直流电机电刷因磨损而需要更换时应选用： （ ）
Ａ.较原电刷硬的电刷；
Ｂ.与原电刷牌号相同的电刷； Ｃ.较原电刷软的电刷
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排除方法： （1）检查电源及熔断器 （2）检查励磁回路 （3）检查电刷与换向器接触情况 （4）检查励磁绕组起动器 （5）调整电刷位置，使其对准中心线 （6）检查电源电压 （7）测量电枢对机壳电阻 （8）检查转轴是否转动灵活
• B.电机转速不正常 • 可能原因： • （1）若转速突然增大很多时，为励磁绕组或回路 断开，使励磁中断 • （2）转速过高 • （3）转速过低 • 排除方法： • （1）检查励磁回路，测量励磁绕组电阻 • （2）检查电源电压是否过高，主磁场是否过弱， 电动机负载是否过轻 • （3）检查电枢绕组是否有断路、短路，接地等故 障；检查电刷压力及电刷位置；检查电源电压是 否过低，负载是否过重；检查励磁绕组回路是否 正常
• 3)换向器的检修 • （1）片间短路 按如图4-69所示检测，如判定 为换向片间短路时，可先仔细观察短路的换向片 表面状况，一般均是由于电刷炭粉在槽口将换向 片短路或是火花烧灼所致，可用如前面图4-17所 示的清槽工具刮去造成片间短路的金属屑末及电 刷粉末即可。若用上述方法不能消除片间短路， 即可确定短路发生在换向器内部，一般需更换换 向器。 • （2）换向器接地 接地故障一般发生在前端的云 母环上，该环有一部分露在外面，由于灰尘、油 污和其他杂物的堆积，很容易造成接地故障。发 生接地故障时，这部分的云母大都已烧损，寻找 起来比较容易。修理时，一般只要把击穿烧坏处 的污物清除干净，用虫胶漆和云母材料填补烧坏 之处，再用可塑云母板覆盖1～2层即可。
• （4）在直流电动机运行时，应观察电动机转速是 否正常，有无噪声、振动等现象；有无冒烟或发 出焦臭味等现象，如有应停机查找原因。 • （5）注意观察直流电动机运行时，电刷与换 向器表面的火花情况。在额定负载下，一般直流 电动机只允许有不超过1（1／2）级火花。 • （6）串励电动机在使用时，应注意不允许空 载起动，不允许用带轮或链条传动；并励或他励 电动机在使用时，应注意励磁回路绝对不允许开 路，否则都可能因电动机转速过高而带来严重的 后果。
（四）电刷装置： 装在电动机的前端盖上，是将电源引入直流电机的装置，它 由电刷、刷握、刷杆等组成。电刷放在刷握内，用弹簧压住， 以保证电刷与换向片接触良好，电刷通过端部的多股铜线和 电源相连，向刷握安装电刷时，注意不要将方向装反，以免 改变原来的摩擦面，使电刷和换向器表面接触不良。
电 刷 未 放 入 刷 握 内
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2直流电动机的常见故障及检修 1)直流电动机的常见故障及排除方法 A.电机不能起动 可能原因： （1）电源保险丝熔断或导线连接处松动 （2）励磁回路断开 （3）电刷接触不良，换向器表面不清洁 （4）起动电阻太大，使起动转矩过小 （5）电刷位置移动，偏离中心线位置过多 （6）直流电源容量太小或电压过低 （7）电枢绕组及电枢回路有两点几以上对机壳短路 （8）由于轴承损坏及其他机械上的原因使转子卡住
+ 励 磁 绕 组 电 M 枢
U
串励式直流电动机
E 反
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+
S N
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+
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M 励 磁 绕 组
U R U
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电 枢
E反
并励式直流电动机
返回
+
+
S U N U
励 磁 绕 组
R 励 磁 绕 组
-
R
电 枢
M
E反
-
复励式直流电动机
返回
Ia
+ +
N
U
S
R
R
U
接励磁电源
电 枢
M
E反
励 磁 绕 组
接 励 磁 电 源
• 2)直流电动机的使用 • （1）直流电动机在直接起动时因起动电流很 大，将对电源及电动机本身带来不良的影响，因 此除功率很小的直流电动机可以直接起动外，— 般的直流电动机都要采取降压措施来限制起动电 流。 • （2）当直流电动机采用降低电压起动时，要 掌握电动机起动过程所需的时间，不能起动过快， 也不能过慢，考核的标准是起动电流不能过大 （一般在1～2倍额定电流范围内）。 • （3）在起动电动机时就应做好停车的准备， 当一旦出现意外情况时应立即切除电源，并查找 原因。
3.不论是直流发电机还是直流电动机，其换向极 绕组的接线方式是：（ ） A.与电枢绕组并联； B.与电枢绕组串联；
C.与磁极绕组串联
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直流电动机的工作原理 （一）直流电动机的基本原理： 通电导体在磁场中要受到力的作用。 （二）用直流电动机工作原理图分析其工作原理：
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直流电动机的分类
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E.机座带电 可能原因： (1)各绕组绝缘电阻太低 (2)出线头碰机座 (3)绕组绝缘损坏造成对地短路 排除方法： (1)烘干或重新浸漆 (2)修复出线头绝缘 (3)修复绝缘损坏处
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F振动大 可能原因： （1）转子动平衡未达到要求 （2）电枢绕组、励磁绕组有故障 （3）轴承质量不符合要求或安装不好（4） 气隙严重不均匀 排除方法： （1）重新矫正转子动平衡 （2）分别检查原因 （3）检查轴承或更换质量合格的轴承 （4）调整气隙
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3、复励式直流电动机：它有两组励磁绕组，一组与 电枢绕组并联，另一组与电枢绕组串联，一般以并励 绕组为主。 4、他励式直流电动机：与前三种不同，前三种只需 一个电源，而他励式直流电动机需两个电源，它的机 械特性与并励电动机相同，由于这种电动机运行稳定， 可实现大范围内的均匀调速。
+ U
S N
直流电动机的结构 直流电动机的结构 一、定子 主磁极 换向极 机座 电刷装置 二、转子 （电枢） 电枢铁芯 电枢绕组 换向器 转轴 风扇 定子 转子（电枢）
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（一）主磁极 作用：通入直流励磁电流，产生主磁场。 主极铁芯：电机磁路的一部分,由薄钢板冲制而成。 主 极绕组（励磁绕组）：用电磁线多层绕制并经绝缘处理 后制成，套在主磁极铁芯上。 作用：给励磁绕组通入直流电（产生励磁 磁势），各主磁极都产生一定的极性。 （二） 换向极（安装在两主磁极间的中心线上，固定在机 座上） 作用：产生换向磁场，改善电机的换向。 换向极铁芯：比主极铁芯简单，由整块钢板加工而成， 体积也比主磁极小。 换向极绕组：用铜线或扁铜线绕制而成，经绝缘处理后套装 在换向极铁心中。 （三） 机座 作用 ：作为电机磁路的一部分（导磁作用）;支撑作用(固定 主磁极、换向磁极和端盖）。常用薄钢板和铸钢制 成。 （四）电刷装置 返回