外墙内保温施工工艺

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外墙保温工程施工工艺(3篇)

外墙保温工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术准备:根据设计要求和施工规范,编制专项施工方案并进行交底,明确施工流程、施工要点和质量要求。

2. 材料准备:保温材料(如聚苯板、岩棉板等)、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。

3. 机具准备:电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。

4. 作业条件准备:外脚手架或吊篮安设完成,门窗框或辅框安装完毕,外墙螺杆眼封堵严实,各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。

二、施工工艺1. 基层处理:清理墙面,剔除松动、风化部分,铲平凸起物,确保墙面平整。

2. 界面处理:对要求作界面处理的基层,满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

3. 涂抹粘结剂:按照粘结剂的使用说明,将其搅拌均匀,均匀涂抹在基层上。

4. 安装保温板:将保温板放置在基层上,调整位置,确保板面平整,然后用粘结剂粘贴固定。

5. 设置锚固件:在保温板边缘和转角处设置锚固件,确保保温板固定牢固。

6. 涂抹抗裂砂浆:在保温板上涂抹抗裂砂浆,厚度应均匀,不得有空鼓、裂缝等现象。

7. 铺设网格布:将网格布铺在抗裂砂浆上,确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。

8. 涂抹第二遍抗裂砂浆:在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆,厚度应均匀。

9. 面砖勾缝:按照设计要求,对面砖进行勾缝,确保勾缝均匀、美观。

10. 设置分隔缝:按照设计要求,在外墙保温层上设置分隔缝,以防止因温度变化而引起的裂缝。

三、质量检验1. 材料检验:保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。

2. 施工质量检验:保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。

3. 验收标准:保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后,方可进行下一道工序施工。

四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护保温层,防止损坏。

2. 施工环境应保持干燥、通风,避免保温层受潮。

3. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺流程外墙保温施工工艺及标准一、施工工艺:1.工艺流程:施工预备→墙面基层处理,砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板(隔离带)粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收二、施工条件:1.基层墙体的挠度应<L/240,主体结构已验收。

2.吊篮安装完毕并通过验收。

3.附框已安装完毕验收并有相应成品庇护措施。

4. 对于现浇混凝土清理基层后可以直接举行保温体系施工,对于轻质填充墙体需按规范要求举行抹灰找平处理并充分养护干燥后方可举行保温层施工。

5. 设专人用发泡胶对剪力墙穿墙孔洞举行封堵。

三、施工要点1.基层墙体的处理:基层砼墙体表面油污、脱模剂、浮尘等污染物应清理整洁,墙面不平整处需用角磨机打磨,松动或风化的部分需剔凿后用水泥砂浆填实后找平,外露钢筋、铁丝等杂物所有清理完毕。

陶粒砌块墙面需抹1:3水泥砂浆找平。

2. 对外漏穿墙塑料管举行铲除,管内满打发泡胶。

检查合格后方可开头挤塑板粘贴。

3.墙面弹控制线:在二(三)层干挂石材与外墙贴砖处弹出控制线,以此开头保温板的粘贴,此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的详细位置。

并检查验收。

4.挂基准线:在建造物外墙大角(阳角、阴角)及其它须要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基准线。

施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。

5.粘贴挤塑板(1)配制粘接砂浆:专用聚合物粘贴砂浆应按协作比混合后,用搅拌机充分搅拌匀称。

(2)挤塑板的粘贴应从下往上举行。

施工时要求在建造物外墙全部阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并在各层挂水平控制线。

粘贴保温板应由大面处向拐角处举行粘贴。

(3)挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实,当板间缝隙大于5mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

(4)根据事先排好的尺寸切割保温板,严禁任意拼粘。

拐角处沿建造物全高顺直、完整。

stp板外墙内保温施工工艺流程

stp板外墙内保温施工工艺流程

stp板外墙内保温施工工艺流程
以下是stp板外墙内保温施工工艺流程:
1.基层处理:首先,需要将基层表面清理干净,确保无灰尘和杂物。

然后用砂浆处理基层的不平整部分,修补裂缝和麻面,并涂刷一层抗碱封闭底漆。

2.粘贴保温板:将STP保温板按照设计要求贴在墙面上。

用电动切割机将保温板尺寸剖开,并用电动钻开孔以备插槽线穿过。

然后,用专用砂浆将保温板粘贴在墙面上,确保保温板与墙面粘结紧密。

3.砂浆找平:在保温板表面涂刷一层砂浆,并用扒刀或其他辅助工具将砂浆压平,使保温板表面形成均匀的厚度。

外墙保温施工工艺

外墙保温施工工艺

外墙保温施工工艺(一)、施工工艺1、施工前墙面必须清理干净,包括墙面的杂物、污垢等,并冲洗干净后,对墙面的垂直度、平整度进行检查,偏差不大于5mm,大于5mm应用粘结胶浆处理。

2、粘结砂浆配制视气温情况,随用随调整配合比,在搅拌时,注意搅拌均匀,每次制配浆不得过多,视在不同温度环境下,胶浆应在1-2H内用完。

当气温在30℃以上时,不宜进行保温板粘贴。

3、根据设计要求,在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。

墙面垂直用垂线吊挂垂直后,用水泥钉牢,钉帽为EPS外表面线,然后用20#铁丝拉紧,以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、EPS板用电热丝切割,标准板尺寸按部位要求选择保温板尺寸,标准板根据实际需要的尺寸加工。

5、保温板粘贴宜用点粘结。

用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆,当采用非标准板时,粘结胶浆的浮挂点不少于4点,且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。

6、保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得粘有胶浆,抹完胶浆后应随即就位粘贴。

7、保温板自下而上,沿水平横向铺贴,粘贴时应轻柔,均匀挤压,板缝应紧密平齐。

每块板应错缝1/2板长。

在转角处保温板应交错咬口连结,并保证墙角垂直度。

8、塑钢窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接,接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。

9、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙体不小于30mm,用专用钉及垫片,把保温板固定在墙体上,钉头与保温板平齐。

10、保温板贴完后3日内,板缝不平处应做处理,并将板面清理干净。

11、保温板抹胶浆应自上而下,并沿外墙转角水平横向依次进行,抹第一遍胶浆,厚度宜为1.5-1.8,一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm,抹面后随即铺贴网络布,压出胶浆,表央应平整。

按此方法直至把整体墙面干完,抹第二遍胶浆(面层)亦宜从上而下,沿水平横向进行,厚度1mm-1.2mm,表面应平整光洁。

外墙内保温施工工艺

外墙内保温施工工艺

外墙内保温施工工艺一、施工工艺及流程图;结构基层验收→拉毛处理→保温层厚度定饼→第一篇保温料浆→第二遍保温料浆→铺压耐碱网格布→抗裂砂浆1、清理混凝土墙面上残留浮灰、油污等杂物及空鼓部位。

2、剔除剪力墙接接搓处劈裂砼块、夹杂物、空鼓重新修补。

3、对突出墙面处进行磨平钻凿,对凹处进行修补。

二配置砂浆;1、施工使用的砂分为专用粘结砂浆和面层聚合物抗裂砂浆。

2、砂浆应用砂浆搅拌机制做,配合比应按设计规定办理。

3、砂浆调制后应静置5分钟、使用前再次搅拌并在一小时内用完。

三、放线做灰拼;1、吊垂直、弹厚度、拉水平面线、用规定的保温材料做标准的灰饼冲筋。

2、测量灰饼厚度并做记录计算出超厚面积工程量。

四、专用界面剂拉毛一道;1、为增强保温料与墙体的结合力,在施工前在墙面上拉毛一道专用界面剂,待界面剂达到一定强度后方可引进保温浆料施工五、抹保温浆料;1、抹玻化中空微珠保温浆料(或设计指定产品)至少分道施工。

每道施工厚度不超15mm 每道间隔应在12小时以上2、后一道厚度应比前一道厚度小,最后一道厚度留10mm为宣。

3、最后应达到冲筋厚度并用长刮尺搓平,墙面门窗口平整度应达到规定水平。

4、保温层固化干燥后,方可进行抗裂保护层施工。

六、铺贴网格布;1、网格布搭接沿应用上沿压下沿网格布,网格布之间搭接宽度不应小于75mm, 先压入一侧再抹一些抗裂砂浆、再压入另一侧搭接处要饱满,严禁干搭。

2、注意将玻纤网格布绷直拉平,弯曲一面朝里放置,不得使网格布皱褶,空鼓翘边要求砂浆饱满度100%3、在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布断开、以免影响阴阳角方正。

七、抹面层聚合物抗裂砂浆;1、抹完底层聚合物砂浆压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度的盖住网格布似露非露为宜同时控制面层聚合物砂浆总厚度在3-5mm之间。

2、所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均作剪尖角不得做剪固孤八、质量检验及标准;1、所有材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。

建筑外墙保温技术及施工工艺

建筑外墙保温技术及施工工艺

建筑外墙保温技术及施工工艺一、建筑外墙保温技术施工工艺(一)滴水线与分格线施工工艺在建筑外墙保温技术施工中,滴水线与分格线施工方法类似,主要按照嵌贴成品塑料线槽方法进行施工,根据设计要求,在保温层上分别弹出滴水槽与分格线控制线,划开深度约为15mm的凹槽,在槽内填满抗裂砂浆,使抗裂砂浆与塑料线槽紧密粘连。

(二)保温浆料施工工艺保温材料施工工艺是建筑外墙壁保温技术施工中的重要工艺,应根据工程的实际情况,将34~36kg水加入强制式砂浆搅拌机中,然后将保温胶粉料ZL加入搅拌,重量约为25kg,搅拌0.5h,使之形成胶浆,然后加入一袋聚苯颗粒轻骨料,体积为200L,接着搅拌4min,直至浆状体均匀为止,然后再进行保温材料施工。

可观察浆料的湿表度、骨料状态、抗滑坠性、可操作性等,以此判断浆料质量,以保温层厚度为依据,在外墙上涂抹保温浆料,开始时抹灰厚度约为25mm,中间抹灰厚度约为15~20mm,结束时抹灰厚度约为8~10mm。

(三)抗裂砂浆施工工艺在进行外墙抗裂砂浆施工时,应以抗裂剂ZL、中砂及普通硅酸盐水泥(32.5MPa)作为主要材料,根据重量比为1:3:1的比例,配制抗裂砂浆,将材料混合,放入强制式搅拌机中进行搅拌,使其均匀混合。

为了确保抗裂砂浆的抵御能力,配制时严禁加水。

采用铁抹子将抗裂砂浆均匀涂抹于建筑外墙表面,涂膜厚度约为4cm,涂抹达到一定厚度和宽度后,将耐碱网格布ZL 用铁抹子压入涂抹好的砂浆中,要求网布搭接宽度大于50mm,分两次压入,先压好左侧,然后再涂抹部分砂浆,再压右侧。

必须压茬搭接阳角与阴角处的网格布,阳角处搭接宽度为200mm,阴角处搭接宽度为50mm。

对于少数在抗裂层施工时处理不好的孔洞,可在孔洞旁边预留一定的宽度,以便进行抗裂砂浆施工。

二、外墙保温技术的应用(一)聚苯板保温技术外挂的保温材料有岩(矿)棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。

外墙内保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准

外墙内保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准

外墙内保温系统(抗裂砂浆)工程施工工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于民用建筑.二、施工前准备及作业条件1)、了解设计要求达到的保温节能标准,施工程序和施工规范,制定施工计划和措施.2)、组织准备:根据该工程的工程量及进度要求,组织好施工队伍,并对施工人员技术交底,明确工艺操作要求,验收规范,安全措施。

3)、材料工具准备:按设计要求备好材料,备好常用工具(水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等)。

4)、墙面上的各种预埋件,穿墙管道,落水管等应预先安装处理完毕。

落水管卡在保护层施工完后安装。

5)、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求.6)、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

7)、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

8)、夏季施工应避免阳光暴晒.9)保温砂浆施工构造要求。

1、1—2mm界面砂浆作界面处理。

2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层3、2-3mm抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布)三、工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为:基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收,晾置干燥,并产生强度→抹第一遍抗裂砂浆厚2。

5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收四、施工要点1。

界面剂处理:界面剂采用喷浆工艺。

界面剂施工前,先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆,再用软刷清扫干净.在喷浆前一天浇水湿润。

要求是内部潮湿,外部风干.配合比:界面砂浆:水=1:0。

23(重量比)采用高压气泵喷浆,有一定的压力(4mpa)才能使喷出的浆或均匀的颗粒,颗粒的大小和分布的密度必须均匀。

墙面上看不见有局部的空隙为佳.施工完毕后(24h)进行浇水养护,面层保持潮湿三天。

外墙、屋面保温施工方法及施工工艺、检查标准

外墙、屋面保温施工方法及施工工艺、检查标准

外墙、屋面保温施工方法及施工工艺、检查标准第一小节外墙保温施工方法及施工工艺、检查标准1、施工工艺墙面基层检查→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→甩浆拉毛处理→抹保温浆料第一遍→稳定后抹保温浆料第二遍并收光→6厚抗裂砂浆压入耐碱网格布→检验平整度、垂直度→浇水养护→饰面层施工。

2、各施工段施工工序周期甩浆拉毛(24h)→保温砂浆第一层(15mm厚表面初期硬化约12-15h)→第二层保温砂浆(养护7天)→饰面层施工3、施工要点:(1)基层检查:施工前应检查墙面基层状况,如墙面的强度、垂直度、平整度、干燥程度、酸碱值以及其他影响施工的附着物(如油污)等,如不符合,应采取相应的预处理措施。

1)基层的强度:一般用目测、敲打等方式检查,合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、开裂和脱离现象,抹灰应均匀,接槎应平缓。

2)基层的平整度:一般用2米靠尺和锲开塞尺检查基层表面的平整度,抹灰允许偏差2mm,阴阳角的垂直与方正应用2米方尺和2米拖线板等工具进行检查,允许偏差2-3mm。

3)基层的干燥程度:基层含水率应低于10%。

4)基层的酸碱度:PH值应小于10,酸碱度的测定方法如下:用清水将脱脂棉花浸湿,然后将其轻轻按在待测得基面上以吸收基层的碱份,1分钟后用油试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉,便可直接测得PH值。

5)基层其它问题:基层表面的浮浆、尘土等应予以清除。

墙面各种预埋件、水暖设施等应按设计要求提前安装定位,外露金属件应做防锈处理。

(2)做标志贴饼(冲筋找平)保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:1)用2米靠尺检查墙面平整度,2米拖线板检查墙面垂直度。

2)距顶部约100mm同时距阴角约100mm处,根据大墙角已挂好的钢垂直线控制厚度,用保温浆料做50mm×50mm标准灰饼。

3)贴饼后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5米的间隔水平粘贴标准贴饼。

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外墙内保温施工工艺
有机保温板
施工工艺:
(1)基层处理
去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质,未达到应有的粘结强度墙面应彻底清理原墙体面层,剔除暴皮、粉化、松动、裂痕空鼓部分,进行修补、加固找平。

墙面不平时,应用水泥砂浆找平。

(2)弹线
根据空气层与聚苯板的厚度以及墙面的平整度,在与墙体内表面相邻的墙面、顶棚和地面上弹出聚苯板粘贴控制线,门窗洞口控制线;如对空气层厚度有严格要求,可根据聚苯板粘贴控制线,做出50mm×50mm灰饼,按2m×2m的间距布置在保温墙面上。

(3)粘贴EPS板、XPS板、PU板
1)有机保温板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm,局部不规则处可现场裁切,裁切口要求平直。

墙面聚苯板应错缝排列。

有机保温板的拼接处不得留在门窗口的四角处。

2)直接用胶粘剂粘贴;当采用粘结石膏粘贴时,直接用粘结石膏加水,充分拌和到稠度合适为止,一次拌和量以保证在50min内用完,严禁稠化后加水稀释。

3)粘贴有机保温板用点框法和条粘法,点框法适用于平整度交叉的墙面,应保证粘贴面积不少于30%,在门窗洞口四周、外墙转角和两端及距离顶面和地面100mm处,均应采用通长粘结,且宽度不小于50mm。

4)粘贴有机保温板时,按粘结控制线,从下至上逐层顺序粘贴,应保证粘结点与墙面充分接触,有机保温板侧面不留碰头灰,如果因有机保温板不规则出现拼缝宽超过2mm时,应用保温条(片)填塞严实。

5)粘贴有机保温板时,应随时用托线板检查,确保有机保温板墙面垂直度和平整度,粘贴2h 内不得碰动;在遇到电器盒、插座、穿墙管线时,先确定上述配件的位置,再裁切保温板;粘贴完毕后,洞口周围用保温条填塞密实。

6)有机保温板与相邻墙面、顶棚的接槎应用保温板薄片塞实、刮平,邻接门窗洞口、接线盒的位置用保温条(片)塞实。

(4)抹灰、挂网格布
1)在有机保温板表面弹出踢脚高度控制线。

2)宜用符合性能指标要求的底层粉刷石膏直接加水,充分拌和到合适稠度,粉刷石膏砂浆的一
次拌和量以保证在50min内用完。

3)用粉刷石膏砂浆(粉刷石膏与建筑中砂按体积比2:1混合,或直接使用预混好中砂的粉刷石膏)在有机保温板面上按常规抹灰做法做出标准灰饼,抹灰平均厚度控制在8-10mm,待灰饼硬化后即可大面积抹灰。

4)将粉刷石膏砂浆直接抹在有机保温板上,如果粘贴挤塑聚苯板,应提前4h先在聚苯板上涂刷挤塑板界面剂,见面剂表干后在抹粉刷石膏。

根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏砂浆刮平,用抹子搓毛后,在抹灰层初凝之前,横向绷紧A型玻璃纤维网布,用抹子压入抹灰层内,然后搓平、压光,玻璃纤维网布要尽量靠近外表面。

5)凡是与相邻墙面、窗洞、门洞接槎处,玻璃纤维网布都要预留出100mm的接槎宽度;整体墙面相邻网格布接槎处,要求玻璃纤维网布搭接不小于100mm,在门窗洞口、电气盒四周对角线方向斜向加插400mm×200mm玻璃纤维网布条。

6)对于墙面积较大的房间,采取分段施工,玻璃纤维网布留茬200mm,网格布搭接不小于100mm。

7)踢脚板位置不抹粉刷石膏砂浆灰,预留玻璃纤维网布直铺到底。

(5)粘贴玻璃纤维网布。

待粉刷石膏抹灰层基本干燥后,用玻璃纤维网布粘结胶在抹灰层表面绷紧粘贴B型玻璃纤维网布,相邻玻璃纤维网布接茬处,在玻璃纤维网布要求拐过或搭接不小于150mm。

(6)锚固件数量:每块保温板顶部离边缘80mm处,应用两个锚件固定,且涂料饰面和软瓷饰面每平方米不得小于2个、面砖饰面每平方米不得少于4个,锚栓应钉在玻璃纤维网外粘胶点处。

无机保温板
施工工艺:
(1)基层处理
去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质,未达到应有的粘结强度墙面应彻底清理原墙体面层,剔除暴皮、粉化、松动、裂痕空鼓部分,进行修补、加固找平。

墙面不平时,应用水泥砂浆找平。

(2)弹线
根据空气层与无机保温板的厚度以及墙面的平整度,在与墙体内表面相邻的墙面、顶棚和地面上弹出无机保温板粘贴控制线,门窗洞口控制线;如对空气层厚度有严格要求,可根据无机保温板粘贴控制线,做出50mm×50mm灰饼,按2m×2m的间距布置在保温墙面上。

(2)粘贴无机保温板
1)无机保温板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm,局部不规则处可现场裁切,裁切口要求平直。

墙面无机保温板应错缝排列。

无机保温板的拼接处不得留在门窗口的四角处。

2)直接用胶粘剂粘贴;当采用粘结石膏粘贴时,直接用粘结石膏加水,充分拌和到稠度合适为止,一次拌和量以保证在50min内用完,严禁稠化后加水稀释。

3)无机保温板在基层墙体上的粘贴可采用条粘法、点粘法或满粘法,其粘贴面积不应小于保温板面积的40%,并符合下列要求:
a.用于外墙阳角、阴角以及门窗洞口周边应采用满粘法。

b.上下排质监无机保温板的粘贴应错缝1/2板长,板的侧边不应涂抹胶粘剂。

c.外墙阳角(含门窗洞口)上下排无机保温板应错咬合。

d.门窗四角无机保温板应采用整板截割。

e.铺贴保温板四周应靠紧且板缝不得大于1mm。

f.无机保温板的终端部位应有窄幅网布翻包。

4)粘贴无机保温板时,按粘结控制线,从下至上逐层顺序粘贴,应保证粘结点与墙面充分接触,无机保温板侧面不留碰头灰,如果因无机保温板不规则出现拼缝宽超过2mm时,应用保温条(片)填塞严实。

5)粘贴无机保温板时,应随时用托线板检查,确保无机保温板墙面垂直度和平整度,粘贴2h 内不得碰动;在遇到电器盒、插座、穿墙管线时,先确定上述配件的位置,再裁切保温板;粘贴完毕后,洞口周围用保温条填塞密实。

6)无机保温板与相邻墙面、顶棚的接槎应用保温板薄片塞实、刮平,邻接门窗洞口、接线盒的位置用保温条(片)塞实。

(4)抹灰、挂网格布
1)在无机保温板表面弹出踢脚高度控制线。

2)宜用符合性能指标要求的底层粉刷石膏直接加水,充分拌和到合适稠度,粉刷石膏砂浆的一次拌和量以保证在50min内用完。

3)用粉刷石膏砂浆(粉刷石膏与建筑中砂按体积比2:1混合,或直接使用预混好中砂的粉刷石膏)在无机保温板面上按常规抹灰做法做出标准灰饼,抹灰平均厚度控制在8-10mm,待灰饼硬化后即可大面积抹灰。

4)将粉刷石膏砂浆直接抹在无机保温板上,根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏砂浆刮平,用抹子搓毛后,在抹灰层初凝之前,横向绷紧A型玻璃纤维网布,用抹子压入抹灰层内,然后搓平、压光,玻璃纤维网布要尽量靠近外表面。

5)凡是与相邻墙面、窗洞、门洞接槎处,玻璃纤维网布都要预留出100mm的接槎宽度;整体墙面相邻网格布接槎处,要求玻璃纤维网布搭接不小于100mm,在门窗洞口、电气盒四周对角线方向斜向加插400mm×200mm玻璃纤维网布条。

6)对于墙面积较大的房间,采取分段施工,玻璃纤维网布留茬200mm,网格布搭接不小于100mm。

7)踢脚板位置不抹粉刷石膏砂浆灰,预留玻璃纤维网布直铺到底。

(5)粘贴玻璃纤维网布。

待粉刷石膏抹灰层基本干燥后,用玻璃纤维网布粘结胶在抹灰层表面绷紧粘贴B型玻璃纤维网布,相邻玻璃纤维网布接茬处,在玻璃纤维网布要求拐过或搭接不小于150mm。

(6)锚固件数量:每块保温板顶部离边缘80mm处,应用两个锚件固定,且涂料饰面和软瓷饰面每平方米不得小于2个、面砖饰面每平方米不得少于4个,锚栓应钉在玻璃纤维网外粘胶点处。

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