质量管理名词解释
质量:P3
要求:P3
特性:P4
合格:P5
不合格:P5
等级:P5
管理:P8
质量管理:P8
质量策划:P8
质量控制:P9
质量保证:P9
质量改进:P9
质量方针:P8
质量目标:P8
质量计划:P68
体系:P47
管理体系:P47
质量管理体系:P47组织:P44
供方:P45
顾客:P45
相关方:P44
过程:P47
程序:P47
产品:P48
顾客满意:P86
审核:P86-P87
检验:P88
试验:P89
验证:P74
确认:P75
纠正:P88
纠正措施:P88
预防措施:P93
可追溯性:P82
报废:P90
降级:P90
返工:P90
返修:P90
让步:P90
偏离许可:P90
合格评定:P101
认可:P103
认证:P104
强制性认证:P106
自愿性认证:P106
产品质量认证:P108
质量管理体系认证:P109(倒数第5行开始到完)(应该不会考)产品型式试验:P113
产品监督检验:P115
技术法规(WTO/TBT关于技术法规的定义):P133
标准(WTO/TBT关于标准的定义):P134
合格评定程序(WTO/TBT关于合格评定程序的定义):P136
质量法律:P150
质量法规:P150
质量规章:P150
生产销售伪劣商品罪:P150
产品质量义务:P158
产品质量责任:P159
缺陷:P161
产品质量“三包”:P170
缺陷汽车产品召回:P176-P177
产品质量监督:是指由产品质量监督机构、有关组织和消费者,按照技术标准,对企业的产品质量进行评价、考核和鉴定,以促进企业加强质量管理,执行质量标准,保证产品质量,维护用户和消费者利益。(书P196页,但是书上没有定义,此定义从百度上找到,应该不会考,如果考了,就照抄,书上没有。)
生产许可证:P179
食品质量安全:P187
市场准入:P188
免检产品:P203
名牌产品:P207
原产地域产品:P219
标准:P230
标准化:P231
简化:P237
统一化:P239
系列化:P239
通用化:P240
组合化:P241
适用性:P232
兼容性:P232
协商一致:P231
品种控制:P233
规范:技术规范是指规定产品、过程或服务应满足的技术要求的文件。P248
规程:P248
技术标准:P233
产品标准:P234
基础标准:P234
过程标准:P235
试验标准:P235
接口标准:P235
服务标准:P235
管理标准:P259
工作标准:P260
国际标准:P265
区域标准:P266
国家标准:P236
行业标准:P236
地方标准:P236
强制性标准:P233
推荐性标准:P233
企业标准:P237
企业内控标准:P255
企业出厂标准:P255
企业标准体系:P247
国外先进标准:P266
等同采用:P269
修改采用:P269
测量:P284
测量的重复性和复现性:P285测量误差:P285
测量不确定度:P296
测量设备:P288
测量仪器:P288
测量标准:P289
计量:P286
法定计量单位:P288
溯源性:P297
量值溯源:P287(第三行)量值传递:P287(第四行)检定:P290
校准:P290
测量管理体系:P293
计量确认:P296
定量包装商品:P302“C”标志:P305
质量经济性:P312质量经济效果:P314质量经济效益:P314质量成本:P313
预防成本:P328
鉴定成本:P328
内部故障成本:P328外部故障成本:P328持续改进:P341
质量功能展开:P357业务流程重组:P357检查表:P358
5S管理:P367
产品质量检验:P382产品质量验证:P389产品质量评价:P390进货检验:P383批:P397
过程检验:P385
最终检验:P387
首件检验:P385
末件检验:P386
批量:P398
巡回检验:P386
全数检验:P384
抽样检验:P402
随机抽样:P398
样本:P398
产品质量等级品率:P393
优等品:P392
优等品产值率:P393
一等品:P392
一等品产值率:P393
合格品:P392
合格品产值率:P393
致命不合格:P395
严重不合格:P396
轻微不合格:P396
自检:P386 最后一句
互检:P387 第二段
专检:P387 第三段
计件检验:P399
计点检验:P399
检验严格度:P428 (书上和百度上没有答案,应该不会考,参考P428页)检验水平:P425 (最后一段)
抽样方案:P408
合格判定数:P408 (最后一句)
不合格判定数:P409 (第一行)
过程平均:P401 (最后一段)
接收质量限(AQL):P402
生产方风险:P417
使用方风险:P417
计数调整型抽样检验:P421(没有答案,参考P421)
单位产品:P397
检验批:P397
每百单位产品不合格品数:P399 (没有答案 参考P399)
每百单位产品不合格数:P400 (没有答案 参考P400)
工序能力:P442
工序能力指数:P443
控制图:P448
6б管理:P470
б值:(书上和百度上均无答案,应该不会考)
DPMO值:DPMO(defects per million opportunities,百万机会的缺陷数)计算提供一个将缺陷按照板的复杂程度规范化的方法。对于这个度量,机会数等于零件(SMT 或通孔)数加上焊接点数(只对元件,通路孔与测试点除外)。即对于相同的DPMO,机会较少的板将会有较少的缺陷,而具有多得多机会的高复杂性装配对于相同的DPMO 将会有更多的缺陷。计算公式为 DPMO = 缺陷数 / 机会数 x 10^6。(书上无答案,百度上查的,应该不会考)
零缺点计划:系鼓励成员积极以“一次做好”的心态,而将工作任务于第一次就好,使工作任务达到百分之百的完美无缺的境界。·ZD系激发成员工作的热诚与信心,努力预防错误的发生,使每个人朝向零错误的目标前进。(书上没有百度上找的)