质量管理名词解释
名词解释 质量管理
名词解释质量管理质量管理(Quality Management)是指一种管理方法,旨在确保产品和服务的质量符合要求,并且能够持续改进和提高质量。
质量管理包括对产品和服务的制造、测试、交付和使用过程进行监控和管理,以确保产品和服务的质量符合预期的标准。
质量管理的目标是提高产品和服务的质量,从而获得客户的信任和忠诚。
质量管理的方法包括标准化、质量控制、质量保证、持续改进等。
在质量管理中,质量管理组织(Quality Management Organization,QMO)是一个重要的角色,QMO 负责制定和管理质量管理计划、监控产品和服务的质量、协调和质量改进活动等。
质量管理可以分为不同的层次,从最低层次的质量控制(Quality Control)到更高的质量管理(Quality Management)。
质量控制通常是指对产品和服务进行随机测试和检查,以确定产品和服务是否符合标准。
质量管理则是指对产品和服务的质量进行全面的监控和管理,包括制定质量管理计划、协调和质量改进活动、持续改进和提高产品和服务的质量等。
质量管理不仅可以提高产品和服务的质量,还可以降低企业的生产成本和风险。
通过实施质量管理,企业可以提高产品质量和客户满意度,增强企业的市场竞争力和盈利能力。
因此,质量管理已经成为许多企业的必要战略之一。
除了传统的质量管理方法外,现代企业还越来越多地采用数字化质量管理方法,如基于数据分析的质量管理、基于云计算的质量管理、基于人工智能的质量管理等。
这些数字化质量管理方法可以提高质量管理的效率和精度,帮助企业更好地满足客户需求和提高市场竞争力。
质量管理是企业确保产品和服务质量的必要战略之一。
通过实施标准化、质量控制、质量保证、持续改进等质量管理方法,企业可以提高产品和服务的质量,降低生产成本和风险,增强市场竞争力和盈利能力。
质量管理名词解释
质量管理名词解释质量管理是一种以质量为核心的管理方式和理念，旨在提升产品和服务的质量，满足客户需求，实现组织的可持续发展。
以下是对质量管理中一些重要名词的解释。
1. 质量：指产品或服务的特性或特征，包括符合设计规范、满足客户需求、可靠性、可用性等方面的指标。
2. 质量控制（Quality Control, QC）：是针对产品或服务的各个生产环节进行的检查和测试，以确保其质量符合标准要求。
3. 质量管理（Quality Management, QM）：是一个全面的管理体系，包括制定质量策略和目标、进行质量规划和控制、质量评估和改进等活动。
4. 质量保证（Quality Assurance, QA）：是一种预防性的质量管理方法，旨在确保产品或服务在设计、生产和交付过程中的质量符合要求。
5. 质量标准（Quality Standard）：是通过制定一系列规范、要求和指南，来规范产品或服务的质量水平，以方便评估质量是否符合要求。
6. 质量指标（Quality Metrics）：是用于衡量产品或服务质量的度量标准，如缺陷率、客户满意度、交付准时率等。
7. 质量管理体系（Quality Management System, QMS）：是一个组织在实施质量管理活动时所依据的一系列规定和程序，旨在确保质量活动的有效执行和持续改进。
8. 全员质量管理（Total Quality Management, TQM）：是一种全员参与的质量管理方法，强调组织内部各个环节和个体对质量的共同责任，以提升整体质量水平。
9. 故障模式与效应分析（Failure Mode and Effects Analysis, FMEA）：是一种系统性的方法，用于识别和评估潜在的故障模式及其对产品或服务的影响，以采取相应的预防和修正措施。
10. 六西格玛（Six Sigma）：是一种以过程改进为核心的质量管理方法，通过减少缺陷和变异，提高质量水平，实现组织的业务目标。
质量管理名词解释
质量管理名词解释1、质量：根据国家标准GB/T6583—94，质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。
2、实体：可单独描述和研究的事物，它可以是活动和过程，也可以是产品，也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。
3、产品：某一活动和过程的结果。
4、产品质量：反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。
5、真正质量特性：直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。
6、代用质量特性：企业为了满足顾客期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。
7、过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
8、质量环：从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。
又称为质量螺旋或产品寿命周期。
9、质量管理：国家标准GB/T6583—94给质量管理下的定义是：“确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
”10、质量管理学：关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。
通俗地说，就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科，既涉及经济学、管理学等社会科学，又涉及数学、数理统计等自然科学，并且与社会发展密切相关，因此属于“边缘学科”。
11、五方受益者：顾客、职工、所有者、供方、社会。
12、全面质量管理：国家标准（CB/T6583—94）《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
”具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员和社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。
自考质量管理名词解释
质量的定义：指一组固有特性满足要求的程度。
过程：指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
顾客：是接受产品的组织或个人。
供方：即提供产品的组织或个人。
不良：是指损害产品适用性的任何缺陷或差错。
通常也使用“不合格“或”不符合“两个概念表示”未满足要求。
顾客满意：指顾客对其要求已被满足的程度的感受。
顾客不满：是指顾客因产品的不良而产生的烦恼、抱怨、投诉的一种状态。
魅力特性。
是指如果充足的话会使人产生满足，但不充足也不会使人生产不满的那些特性。
必须特性。
是指即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意，但一旦不足却会引起强烈不满的那些质量特性。
线性特性。
是指那些提供得越充分就越能导致满意，而越不充分就越使人产生不满的那些特性。
商场售货员的服务态度，餐馆菜肴的味道。
质量计划：指在明确组织的质量方针和质量目标，并对实现目标所必需的各种行动进行规划和部署的过程；质量控制：是实现质量目标，落实质量措施的过程；质量改进：指实现前所未有的质量水平的过程。
管理：是指组织中的管理者，通过实施计划、组织、领导和控制来协调他人的活动，带领人们实现组织目标的过程。
治理：主要解决企业经理层的激励与约束问题质量管理：是指在质量方面指挥和控制组织的协调一致的活动。
在质量方面的指挥和控制活动常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
全面质量管理：指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
质量成本：是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失。
内部故障成本：指交货前发现的与不良有关的成本。
外部故障成本：指产品到达顾客手中之后发现的与不良有关的成本。
也包括失去销售收入机会的成本，如果没有不良，这类成本将会消失。
鉴定成本：是为了确定产品符合质量要求的程度而发生的成本。
判断是否为鉴定成本的标准为所作的工作性质而非部门的名称。
《质量管理学》名词解释汇总
自考《质量管理学》名词解释汇总1、质量：根据国家标准GB／T 6583—94，质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。
2、实体：可单独描述和研究的事物，它可以是活动和过程，也可以是产品，也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。
3、产品：某一活动和过程的结果。
4、产品质量：反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。
5、真正质量特性：直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。
6、代用质量特性：企业为了满足顾客期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。
7、过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
8、质量环：从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。
又称为质量螺旋或产品寿命周期。
9、质量管理：国家标准GB／T 6583—94给质量管理下的定义是：“确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
”10、质量管理学：关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。
通俗地说，就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科，既涉及经济学、管理学等社会科学，又涉及数学、数理统计等自然科学，并且与社会发展密切相关，因此属于“边缘学科”。
11、五方受益者：顾客、职工、所有者、供方、社会。
12、全面质量管理：国家标准(CB／T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
”具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员和社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。
质量管理名词解释
ISO/TS16949：2002质量管理体系内部审核员、过程审核员和产品审核员综合培训考试试题:一、名词解释：（每题1.5分，共61.5分）1、质量：一组固有特性满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的程度。
2、质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
3、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
4、质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
5、质量计划：指质量管理体系要素被应用于一个特定情况的规范，是描述与特殊产品或合同相关的具体质量规程、资源和系列活动的文件。
当控制计划作为质量计划时，质量计划便成为一种广义的概念。
6、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的相互协调的活动。
7、质量保证：质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要求会得到满足的信任。
8、控制计划：对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述。
9、多方论证方法：指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。
多方认证的方法是试图把所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。
10、防错：为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。
11、持续改进：在已达到产品基本质量要求的基础上，有目标、有计划开展的，旨在不断提高产品/服务质量，以减少质量变差，降低成本和改善服务为主要目标，使系统持续不断地得到改进和使顾客更加满意的、持续渐进的、集体性的活动（即：增强满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的能力的循环活动）。
12、特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
13、实验室：进行检验、试验和校准的设施，其范围包括但不限于化学、金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。
14、纠正措施：为消除已发现的不合格或其它不希望情况产生的原因以防止再次发生所采取的措施。
15、预防措施：为消除潜在不合格或其它潜在不希望情况的原因以防止其发生所采取的措施。
质量管理名词解释
B保证成本：用于预防不合格品与故障及评定产品是否满足规定的质量要求等所需的各项费用（分为预防成本和鉴定成本）。
C操作限值(OL)：比关键限值更严格的限值，是操作人员用以降低偏离关键限值风险的标准。
产品：产品是活动或过程的结果D调查表法:又称统计分析表、检查表、核对表，它用来记录、收集和积累数据，并能对数据进行整理和粗略分析。
F分层法:又叫分类法或分组法,就是按照一定的标志，把收集到的原始数据按照不同的目的加以分类整理，以便分析影响产品质量的具体因素。
G关键控制点：能实施有效控制，从而对食品安全的危害加以预防、消除或把其降低到可接受水平的加工点、步骤或工序。
关键限值（CL)：设置在关键控制点上的，具有生物的、化学的或物理的特征的最大值或最小值，这些值将确保危害被消除或控制、降低到可接受的水平。
HACCP：危害分析及关键控制点HACCP体系:食品安全预防控制体系。
是一种简便、合理而专业性又很强的先进的食品安全质量控制体系。
J纠正措施：纠正措施始于质量问题的识别，并包括为了排除问题再发生的可能性，或把问题再发生的可能性减少到最低限度，消除产生不合格的原因而采取的措施。
监控：执行计划好的一系列观察和测量，从而评价一个关键控制点是否受到控制，并作出准确的记录以备将来验证时使用。
K控制图法:又叫管理图，是用于分析和判断工序是否处于控制状态所使用的带有控制界线的图。
L六西格玛管理：是建立在测量、试验和统计学基础上的现代质量管理方法。
S:SSOP：S anitation S tandard O peration P rocedure ，卫生标准操作程序损失成本：产品出厂前因不满足规定的质量要求支付的费用及出厂后因不满足规定的要求导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用（分为内部损失成本和外部损失成本）。
W危害：食品中产生的潜在的、有健康危害的生物、化学或物理的因子或状态。
危害分析: 收集信息和评估危害及导致其存在的条件的过程，以便决定哪些对食品安全有显著意义，从而应被列入HACCP计划中。
质量管理学所有名词解释 0153
1.产品：即过程的结果。
产品可以是有形的，也可以使无形的，还可以是两者的组合2.顾客：是接受产品的组织或个人。
3.不良：指损害顾客产品适用性的任何缺陷或差错4.顾客满意：指顾客对其要求已被满足的程度的感受5.顾客不满：指顾客因产品的不良而产生烦恼，抱怨，投诉的这样一种状态6.魅力特性：指如果充足的话会使人产生满足，但不充足也不会使人产生不满的哪些特性7.必须特性：指即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意，但一旦不足也会引起强烈不满的那些质量特性。
8.线性特征：指那些提供得越充分就能越导致满意，而越不充足就越使人产生不满的那些特征9.管理：指一定组织中管理者，通过实施计划，组织领导和控制来协调他人的活动，带领人们实现组织目标的过程10.质量管理：就是为了实现组织的质量目标而进行的计划，组织，领导与控制的活动。
11.质量计划：指在明确组织的质量方针和质量目标，并对实现这些目标所必须的各种行动进行规划和部署的过程12.质量控制：也就是实现质量目标，落实质量措施的过程13.全面质量管理：是现代质量管理发展的最高境界。
ISO8402:1994将TQM定义为一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径14.质量成本：指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失15.日本的戴明奖：1951年，为纪念戴明对日本的友谊和贡献，日本科学技术联盟提议设立了戴明奖，以促进日本质量管理的发展16.全员参与：企业的管理当局必须通过营造适当的环境来激发人们的热情和主动精神，使人们懂得并愿意高效的工作，从而极大的促进组织的彻底转变，使人力资源发生聚变和裂变，从而释放出巨大的能量17.领导作用：就是要在组织中形成一种上下同欲的状态，创造一个让员工为实现组织目标充分发挥作用的积极的内部环境18.内部顾客：用来指组织边界之内，某个过程中的个人或团体19.顾客需要：指顾客在生理和心理方面对于生产和福祉的基本要求和欲望20.顾客满意度指数：为了定量的衡量顾客满意的水平，人们运用计量模型和抽样统计方法，通过评价顾客对于一组项目因子或评价指标的感知和体验，得到一个总计划的或回归性的数量化指标来综合反映顾客对某个对象的满意水平21.顾客忠诚：指顾客对于某种品牌的产品或某个企业做出长期购买的贡献22.顾客关系管理（客户关系管理）：是企业为了获得顾客满意，留住顾客，挖掘潜在顾客，实现顾客忠诚并最终获得顾客长期价值而致力一顾客建立长期良好关系的活动和管理举措23.组织使命：即组织的宗旨，目的，反映了一个组织之所以存在的理由或价值24.战略计划活动：是一个系统化的过程，组织借助于这一过程来确立质量方面的长期目标，并将这些目标与财务，人力资源，市场营销以及研发方面的目标一道平等的基础上整合到一个综合经营计划当中25.质量方针：是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
质量管理基础名词解释
质量管理基础名词解释 1.质量：一组固有特性满足要求的程度。
2.固有特性：指某事或某物的内在的，非赋予的，尤其是那些永久具有的特性。
3.要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
4.质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
5.性能：性能是产品在开发、设计、研制阶段综合顾客和社会的需要对产品所规定的功能，并在制造过程和生产阶段加以保证。
6.可能性：用于表述可用性及其影响因素的集合术语。
7.安全性：指‘将伤害或损坏的风险限制在可接受水平的状态’中。
8.适应性：指产品适应外界环境变化的能力。
9.质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
10.组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。
11.质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
12.质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
13.质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
14.质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。
15.质量改进：致力于增加满足质量要求的能力。
16.质量计划：对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应用哪些程序和相关资源的文件。
17.项目：由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求的目标。
18.过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
19.有效性：完成策划的活动和达到策划结果的程度。
20.效率：达到的结果与所使用的资源之间的关系。
21.产品策划：对质量特性进行识别、分类和比较，并建立其目标值、质量要求和约束条件。
22.管理和运作策划：为实施质量管理体系进行准备，包括组织和安排。
24.过程方法：“将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效的得到期望的结果”称为过程方法。
质量管理学名词解释
二、名词解释系统：是指由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合而成的，具有特定功能的有机整体，系统本身又是更大系统的组成部分。
使命：也称为宗旨，目标，反应了一个组织之所以存在的理由或价值，他回答的是“我是谁”这一根本性的问题。
测量:是对产品，服务，过程以及其他活动等的特性与结果的量化，通常用测量指标表示测量活动所产生的数量信息。
激励：就是通过对人的需要给予适当的满足或限制的方法，来改变某些行为的动机，从而影响其行为的过程。
团队：是指组织内的一群人，其成员相互依存，在心里上彼此意识到对方，在行为上相互作用，为达到某种目标而结合起来。
标准：是为了在一定的范围内获得最佳的秩序，对活动及其结果规定共同的和重复使用的规则，导则和特性文件。
认证：是指认证机构证明产品，管理体系符合相关技术法规或者标准的合格认定活动。
KJ法：是针对那些未来要解决的问题或未知、未接触的领域的问题，搜集与之有关的想法作成归类合并图，进而从中找出应解决的问题和明确问题的形态。
失效：是指原件，产品，系统或其一部分（原件）不能完成预定功能的事件或状态。
质量：是指一组固有的特性满足要求的程度。
通用化：是指独立系统中，选择和确定具有功能互换性和尺寸互换性的子系统或功能单元的标准化形式。
组合化：是按照标准化的原则，设计并形成一系列的通用性很强且能多次重复应用的单元，根据需要并合成不同用途的产品的一种标准化形式。
控制图：又称为管理图，他是用来区分一般原因引起的变异还是特殊原因引起变异工具，或者说发现由特殊原因引起的偶然的波动工具。
可靠性：是指原件，产品或系统在特定的运行条件下，在规定的时间内，发挥其预定的功能的能力或概率。
统一化：把同类事物两种以上的表现形态归并为一种或限定在一个范围的标准化形式。
维修性：就是在特定的条件下和规定的时间内，系统或产品按照规定的程序和方法进行维修可以保持恢复到其规定的状态的能力。
绩效考核：是依据职位标准对员工工作状态和工作结果进行考察，测定和评价的过程，绩效考核也称为绩效考评。
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质量：P3 要求：P3 特性：P4 合格：P5 不合格：P5 等级：P5 管理：P8 质量管理：P8 质量策划：P8 质量控制：P9 质量保证：P9 质量改进：P9 质量方针：P8 质量目标：P8 质量计划：P68 体系：P47 管理体系：P47 质量管理体系：P47 组织：P44 供方：P45 顾客：P45 相关方：P44 过程：P47 程序：P47 产品：P48 顾客满意：P86 审核：P86－P87 检验：P88 试验：P89 验证：P74
工作标准：P260 国际标准：P265 区域标准：P266 国家标准：P236 行业标准：P236 地方标准：P236 强制性标准：P233 推荐性标准：P233 企业标准：P237 企业内控标准：P255 企业出厂标准：P255 企业标准体系：P247 国外先进标准：P266 等同采用：P269 修改采用：P269 测量：P284 测量的重复性和复现性：P285 测量误差：P285 测量不确定度：P296 测量设备：P288 测量仪器：P288 测量标准：P289 计量：P286 法定计量单位：P288 溯源性：P297 量值溯源：P287（第三行） 量值传递：P287（第四行） 检定：P290 校准：P290 测量管理体系：P293
样本：P398 产品质量等级品率：P393 优等品：P392 优等品产值率：P393 一等品：P392 一等品产值率：P393 合格品：P392 合格品产值率：P393 致命不合格：P395 严重不合格：P396 轻微不合格：P396 自检：P386 最后一句 互检：P387 第二段 专检：P387 第三段 计件检验：P399 计点检验： 检验水平：P425 （最后一段） 抽样方案：P408 合格判定数：P408 （最后一句） 不合格判定数：P409 （第一行） 过程平均：P401 （最后一段） 接收质量限（AQL）：P402 生产方风险：P417 使用方风险：P417 计数调整型抽样检验：P421（没有答案，参考P421） 单位产品：P397 检验批：P397 每百单位产品不合格品数:P399 （没有答案 参考P399） 每百单位产品不合格数:P400 （没有答案 参考P400）
零缺点计划：系鼓励成员积极以“一次做好”的心态，而将工作任务于第一次就好，使工作任务达到百分之百的完无缺的境界。·ZD系激发成员工作的热诚与信心， 努力预防错误的发生，包装商品：P302 “C”标志：P305 质量经济性：P312 质量经济效果：P314 质量经济效益：P314 质量成本：P313 预防成本：P328 鉴定成本：P328 内部故障成本：P328 外部故障成本：P328 持续改进：P341 质量功能展开：P357 业务流程重组：P357 检查表：P358 5S管理：P367 产品质量检验：P382 产品质量验证：P389 产品质量评价：P390 进货检验：P383 批：P397 过程检验：P385 最终检验：P387 首件检验：P385 末件检验：P386 批量：P398 巡回检验：P386 全数检验：P384 抽样检验：P402 随机抽样：P398
产品质量“三包”：P170 缺陷汽车产品召回：P176－P177 产品质量监督：是指由产品质量监督机构、有关组织和消费者，按照技术标准，对企业的产品质量进行评价、考核和鉴定，以促进企业加强质量管理，执行质量标准， 保证产品质量，维护用户和消费者利益。（上没有。） 生产许可证：P179 食品质量安全：P187 市场准入：P188 免检产品：P203 名牌产品：P207 原产地域产品：P219 标准：P230 标准化：P231 简化：P237 统一化：P239 系列化：P239 通用化：P240 组合化：P241 适用性：P232 兼容性：P232 协商一致：P231 品种控制：P233 规范：技术规范是指规定产品、过程或服务应满足的技术要求的文件。P248 规程：P248 技术标准：P233 产品标准：P234 基础标准：P234 过程标准：P235 试验标准：P235 接口标准：P235 服务标准：P235 管理标准：P259
工序能力：P442 工序能力指数：P443 控制图：P4PMO(defects per million opportunities，百万机会的缺陷数)计算提供一个将缺陷按照板的复杂程度规范化的方法。对于这个度量，机会数等于零件(SMT 或通孔)数加上焊接点数(只对元件，通路孔与测试点除外)。即对于相同的DPMO，机会较少的板将会有较少的缺陷，而具有多得多机会的高复杂性装配对于相同的DPMO 将会有更多的缺陷。计算公式为 DPMO = 缺陷数