技术交底记录低压电气动力设备试验和试运行

g.电动闸门类机械。第一次试车时，应在接近极限位置前停车，改用手动关阀门。手动调整好后， 再采用点动方式检查。
h.直流电机试运时，磁场变阻器的阻值，对于直流发电机应放在最大位置，对于直流电动机则应放 在最小位置。
i.串激电动机不准空载运行
j.试运时，如果电气或机械设备发生特殊意外情况，来不及通知试运负责人，操作人员可自行紧急 停车。
四、施工工艺
1.准备工作
（1）试验用电源已准备就绪。
（2）工作场所应尽可能的保持整洁，试验时不必要的工具、试验设备等应搬离工作场所。
（3）在二次回路检验前，应使一次设备在操作过程中不致带上运行电压。在检查盘的相邻盘上设明显的警示牌，应将所检验的回路与新安装而暂时不检验或已运行回路之间的连接线断开，以免引起误动作。
（5）试验用设备、仪器仪表必须经有关资质的单位经过校验，且不超出使用年限。
（6）备齐试验用的绝缘防护装备、胶垫，以及接地编织铜线和灭火器材等。
（7）准备消耗性备件如绝缘胶带、熔断器、熔丝、灯泡、缆绳等。
（8）要根据被测对象的种类，对测量值的大小和精度要求等来决定所选择的仪表的种类、量程、准确 度及其他各项指标。
（3）进口电器设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 —2002规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以 及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
（4）电器设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内因有 异议送有资质实验室进行抽样检测，实验室应出具检测报告，确认符合《建筑电气工程施工质量 验收规范》GB50303—2002和相关技术标准规定，才能在施工中运行。
低压电气交接试验
序号
试验内容
试验标准或条件
1
绝缘电阻
用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值大于等于≥ 1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值大于等于≥ 0.5MΩ
2
低压电器动作情况
除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85%～110%范围内能可靠动作
3
脱扣器的整定值
整定值误差不得超过产品技术条件的规定
4
电阻器和变阻器的直流电阻差值
2）操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，无黏滞现象和不正常噪 声。各相关信号灯指示要符合图纸的规定。
3）用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能。如模拟合闸、分 闸，也可将各个连锁接点（包括电信号和非电信号），进行人工模拟动作面控制主回路开关的 动作。
4.电动机传动装置的调整:
联轴器（靠背轮）传动装置的调整
校正联轴器通常用钢板尺进行。用钢板尺搁在两半爿联轴器上，然后用手转动电动机转轴，旋轴180°，看两半爿联轴节是否有高低，若有高低应予调整，直到高低一致时，表示电动机和机器的轴已处于同轴心状态。
以上传动装置的调整工作，一般是由机务施工人员（钳工）负责进行，电气施工人员应密切配合。
（3）低压电器的试验项目，应包括下列内容:
a.测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；
b.电压线圈动作值校验；
c.低压电器动作情况检验；
d.低压电器采用的脱扣器整定；
e.测量电阻器和变阻器直流电阻；
f.低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验；
g.控制回路通电作模拟试验。
电气部分与机械部分的转动或动作协调一致检查
符合产品技术条件规定
2.一般项目
（1）成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。
（2）电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载运行的电动机，时间一般为2h，记 录空载电流，且检查机身和轴承的温升。
（3）交流电动机在空载状态下（不投料）可起动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时， 连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态（不投料） 运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态 运行（不投料）要求。
（1）设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 —2002规定，才能在施工中应用。
（2）依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收 规范》GB50303—2002规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验等技术文件。
j.如需要对某一设备单独试运，并需暂解除与其他生产部分的联锁，应事先通知有关部门和人员， 试运后再恢复到原来状态。
k.送电试运前，应先制定操作程序，送电时，调试负责人应在场。
l.为方便检测验收，配电装置的调整试验应提前通知监理和有关监督部门，实行旁站确认。
m.对大容量设备，起动前应通知变电所值班人员或地区供电部门。
e.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
3.现场单独安装的低压电器交接试验
（1）低压单独包括电压为60-1200V的刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器、主令 电器、起动器、电阻器、变阻器及电磁铁等。
（2）产品出厂时都经过检查合格，故在安装前一般只作外观检验。但在试运行前，要对相关的现场单独 安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，符合规范规定，才具备试运行的必备条件。
2)恢复各电动机主回路的接线，开动油泵，检查油压及各部位润滑是否正常。
3)用点动的方法检查辅助传动电动机的旋转方向是否正确。
4)依次开动各辅助传动电动机，检查:
①起、制动是否正常，运行速度是否符合实设计要求；
②电动机及被传动机构声音是否正常；
③空载电流（机械挂空档）是否正常，满载（或负载）电流是否在额定电流以下；
④在不同档位（速度）工作是否正常；
⑤再次验证各行程开关在正式机动时是否能可靠发挥作用。
⑥先点动，后正式开动主传动电动机，按先空载，后负载，先低速，后高速的原则，按照上列 a ～ d项做主传动试车。
（4）试运行中的注意事项
a.参加试运的全体人员应服从统一指挥。
b.无论送电或停电，均应严格执行操作规程。
c.与试运有关的机械、管道、仪表、自控等设备和连锁装置等均已安装调试完毕，并符合使用条件。
d.现场清理完毕，无任何影响试运的障碍。
e.试运时所用的工具、仪器和材料齐全。
f.试运所用各种记录表格齐全，并指定专人填写。
g.参加试运人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。
h.安全防火措施齐全。
（2）试运前的检查和准备工作
4）检查无功功率补偿手动投切是否正常，如果几台柜子之间是有联系，还要进行联屏试验（如有 的无功补偿柜有主柜和副柜之分）。
5）手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性。
6）对设有电气连锁环节的设备，应根据电气原理图检查连锁功能是否准确可靠。
b.试主回路:
1)做好设备各运动磨擦面的清洁，加上润滑油，手摇各传动机构于适中位置。
a.配电设备装有电器的开启门，门和框架的接地端子应有裸编织铜线连接，且有标志。
b.柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜
c.照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流 排配出。
d.明敷接地干线，沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
a.清除试运设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。
b.恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。对直流电动机应重点检查励 磁回路有无断线，接触是否良好。
c.电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的电动机 应事先检查其转动方向。
d.检查所有熔断器是否导通良好。
c.起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护、开 关、接触器等器件是否正常。随时准备出现意外情况而紧急停车。
d.传动装置应在空载下进行试运，空载运行良好后再带负荷。
e.由多台电动机驱动同一台机械设备时，应在试运前分别起动，判别方向后再系统试运。
f.带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，再由低速到高速进行试运，如有惯性越位时，应 重复调整后再试运。
e.检查所有电气设备和线路的绝缘情况。
f.对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如开关的动触头，继电器的可动部分动作 是否灵活可靠。
g.检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态。
h.检查通风、润滑及水冷却系统是否良好，各辅机的联锁保护是否可靠。
i.检查开关位置、限位开关的位置是否正确，动作是否灵活，接触是否良好。
b.各设备接地点应接触良好，牢固可靠且标志明显。要接在专为接地而设的螺栓上，不可用管卡 子等附属物为接地点。
c.接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处。
d.禁止串联接地，必须直接接在接地干线上。
e.不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。
（2）配电柜（屏、台、箱、盘）接地或接零检查
（9）要根据测量仪器的自身要求，正确接线。
（10）测量仪器放置应符合仪器说明书的要求，否则将带来附加误差。仪器放置的位置应无明显的振 动。应工作在干燥、清洁的环境，不得有干扰仪器正常工作的强磁场及各种腐蚀性气体，环境 温度应符合仪器的使用要求。
三、工艺流程
准备工作→接地或接零检查→现场单独安装的低压电器交接试验→控制回路模拟动作试验→电器部分与机械部分的转动或动做协调一致检查→试运行
k.试运中如果继电保护装置动作。应尽快查明原因。不得任意增大整定值，不准强行送电。
l.更换电源后，应注意a.送电前的测试
母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表测。绝缘电阻不小于0.5MΩ。
b.送电前的检查