CAD分色过程-

CAD分色工艺制作过程：
接单――花样分析―—花样输入――拼接与接回头――图案尺寸调整――描稿并色――稿检查――打CAD彩图（送客批核）――分色――输出
一、接单：
从营业部接过客户的印花样板，将其编写好的花号在电脑里存档。

同时根据客户提供的色办，印花质量要求，印花织物种类，印花颜色的数目等信息，按颜色的先深后浅的原则编写色号和色浆的排列顺序，并做初步的审核判断，制定合适的工艺来满足客户需要的效果。

（在营业同事接过印花样板同时，我们需要获得的信息有：
布边方向和幅宽，色办
我们拿到图后经过分析，若是觉得做图过程中会出现问题需要营业同事和客户沟通.例如：图案太小没法做到与原图大小等问题。

二、花样分析：
样稿分析直接影响描稿的速度和质量。

正确的分析对以后描稿会有事半功倍的效果。

但如果分析错误，会影响工作速度，所以在样稿分析时一定要非常仔细。

通过样稿分析需要获得以下一些信息：
1、经纬向：若是布样可以通过观察布纹分辨出经纬向：一般经线密，纬线疏；经向弹力小，纬向弹力大。

若是纸稿或是电子档需要客户注明经纬向。

即经向是无限延伸的，纬向是幅宽。

2、印花方式：需要了解是用圆网还是用平网印制，这可以从花回尺寸中观察出来。

圆网尺寸640mm, 所以如果用圆网印的话，花回尺寸一定与640mm成为倍数关系。

而平网对尺寸没有太大要求。

3、印花染料：需要了解是用何种染料和布种印制，不同的染料和布种渗化程度不一样。

4、花回连晒方式：观察花回连晒方式寻找出最小花回。

如果没有最小花回，也
就是花回不全，就需要按原样精神，设计出相应的花回。

使其有一个完整的花回循环。

5、图案要求:我们要观察出图案有几种颜色组成，从而决定分几套色，用几套色印制。

尽量用最少的颜色印制出最接近原样的风格；排列出各种颜色间的深浅关系。

确定颜色个数后，还要仔细观察，找出原样的描图规律。

然后决定用什么方法描稿。

三、花样输入：
布样一般可通过扫描仪扫描输入电脑。

布样太大，如一些床单花之类的，而且精度并不是很高，。

扫描输入通常为300线扫描300线描搞。

也可以根据客户要求相应调整扫描精度。

例如碎花，沙点花通常用360dpi的解析度扫描，条子，圆点等规则的图形用720dpi的解析度扫描。

先把要画的彩图或布样放进扫描仪里面，然后启动扫描程序开始扫描或者在分色软件里直接扫描，扫描时要选用相应的解析度。

特别要注意的是一定要保持布样的平整，最好用硬纸板固定好后再扫描。

如布样太皱，可以先烫平整后再扫描。

四、拼接与接回头：
把分多次扫描的图案利用拼接工具把它拼成一个完整图案，然后取最小花回（接回头）。

一次扫描的图案就不需要拼接，可直接取最小花回。

五、图案尺寸调整（圆整）：
把图像尺寸调整到实际需要大小和所需画花的解析度，若是圆网印制就需特别注意经向尺寸。

计算机显示屏垂直方向为经向。

六、描稿：
按要求对样稿进行描绘分色处理。

描稿时尽最大程度接近原样的风格要求，并且实时的寻找简单的方法。

这样有利于提高工作效率。

画花的步骤是先要在图层上新建一个图层，然后逐个色的画，先花深色后画浅色，深色的每边要预小0.2mm浅色的位置要预大0.2mm。

要求把线条画的圆滑一点。

越圆滑晒出来的网就会精细很多。

画好后并色将画好的图存到相应的电脑里面。

在描稿时要注意：
一般图案用300线像素描稿：细径最细为3个像素点；点子最小4个像素点；浅色最小为7－8个像素点。

精细图案如几何图形可用600线描稿：细径最细为6个像素点；点子最小8个像素点；浅色最小为14个像素点。

七、检查
描好花样后一定要仔细检查，以防止错画或漏画。

因为一旦输出黑白稿以后就很难修改了，描稿的错误会给印花带来无法挽回的损失。

检查方法：你可以通过多层操作把所有单色稿都合并一起，然后把原样放在底层。

分别预览每一个层进行逐层检查。

检查无误后存档。

八、打印彩图：
1.根据客户提供的色办到打印机的电脑上追色，把花号，客户代号，布种，回位尺寸，回位接法，布边方向，日期注明，做完后就存到固定的文件里，就可以打印了。

2.打印好彩图检查无误后，可以转E-mail图给客户批图。

九、分色
1.客户批CAD图OK后，就打开给客户所批的CAD彩图进行分色叠色。

为了防止在印花过程中出现露白现象，我们就需要在各套颜色间做好重叠。

重叠的大小一般为300线4个像数点左右，在进行重叠处理时往往是浅颜色向深颜色扩点。

进行缩扩点后就要把每种颜色分别取出保存为单色稿。

十、输出
做好分色，叠色，存档后输入到制版服务器通知制版。