高级维修电工技能资料

技能操作内容
一、PLC控制设计、编程、调试40%
二、电机或电路查故障40%
三、示波器测脉冲周期10%
四、电路故障检修培训指导10%
（以下是培训指导讲稿内容，用把下面的主要内容写在作业纸上2~3页）
X62W型万能镜床故障检修培训指导
步骤1：掌握X62W型万能统床的功能、操作方法，掌握电路的工作原理。

步骤2：故障检修首先检查三相电源、控制电源是否正常（各熔断器）
步骤3：在三相电源、控制电源是否正常条件下，按下列介绍：主轴、工作台、冷却泵的相关功能，逐一操作、检查相应的接触器、电动机动作（检查对应的回路排除故障）。

X62W型万能统床示意图
X62W型万能统床的电气控制电路如图所示
(图不要画；下面【】中的内容个人根据需要不一定写)
一.主电路
主电路中共有3台电动机。

M1是主轴电动机，M2是工作台进给电动机，M3是冷却泵电动机。

M1是通过转换开关SA3与接触器KM1来进行正、反转控制【具有瞬时冲动和制动控制;并通过机械机构进行变速】； M2能进行正、反转控制及快慢速控制和限位控制，【并通过机械机构使工作台能进行上下、左右、前后6个方向的改变。

对M3只进行正转控制】。

二. 控制控制电路
1主轴电动机M1的控制电路：SB1和SB2是两地控制的起动按钮，SB5和SB6是两地控制的停止按钮。

KM1是主辐电动机的起动接触器，YCl是主轴制动用的电破离合器。

SQ1是主轴变速冲动行程开关，【主轴电动机是通过弹性联轴器和变速机构的齿轮传动链来传动的，可使主轴获得18级不同的转速(30～l500r/min)】
（1 )主轴电动机Ml起动:起动前先合上电源开关QS1，再把主轴换向转换开关SA3扳到主轴所需要的旋转方向，然后按下起动按钮SBI (或SB2) ，接触器KMI的线圈获电吸合， KM1主触头闭合，主轴电机Ml起动，同时接触器KM1的辅助常开触头闭合，为工作台进给电路提供了电源。

（2)主轴电动机M1停车制动:当需要主轴电动机Ml停转时，按停止按钮SB5 (或SB6) ，接触器KM1线圈断电释放，主轴电动机Ml断电后惯性运转。

由于按钮SB5-2 (或SB6-2 )常开触头闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机Ml制动停转。

（3)主轴换刀控制: Ml停转后并不处于制动状态，主轴仍可自由转动。

【在主轴更换镜刀时，为避免主轴转动，造成更换困难，应将主轴制动。

方法是】将转换开关SAl扳向换刀位置，这时常开触头SA1-1闭合，电磁
离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以方便换刀；同时常闭触头SA1-2分断，切断了控制电路，铣床无法运行，保证了人身安全。

（4)主轴变速时的冲动控制:利用变速手柄与冲动行程开关闭SQl通过机械上的联动机构进行控制的。

变速前，先停止主轴旋转，如图所示，变速时，先把变速手柄向下压，然后拉到前面，转动变速盘，选择所需的转速，再把变速手柄以连续较快的速度推回原来的位置;当变速于柄推向原来位置时，其联动机构瞬时压合行程开关SQ1，使SQl-2断开， SQl-l 闭合，接触器KM1线圈瞬时得电吸合，使主轴电动机Ml瞬时起动，以利于变速后的齿轮啃合，行程开关SQl即刻复原，接触器KM1又断电释放，主轴电动机M1断电停转，主轴的变速冲动操作结束。

2工作台进给电动机M2的控制：转换开关SA2是控制圆工作台运动的，当需要圆工作台运动时，转换开关SA2扳到“接通”位置，SA2-1断开，SA2-2闭合，SA2-3断开。

若不需要圆工作台运动，转换开关SA2扳到“断开”位置，SA2-l闭合，SA2-2断开，SA2-3闭合，以保证工作台在6个方向的进给运动。

（1)工作台的上、下和前、后运动的控制:工作台的上下(升降)运动和前后(横向)运动完全是由“工作台升降与横向操纵手柄”来控制的。

【此操纵手柄有两个，分别装在工作台的左侧前方和后方，操纵手柄的联动机构与行程开关SQ3和SQ4相连接，行程开关装在工作台的左侧。

此于柄有五个位置.表1列出了工作台升降及横向于柄位置的指示情况。

此5个位置是联锁的，各方向的进给不能同时接通。

当升降台运动到上限或下限位置时，床身导轨旁的挡铁和工作台底座上的挡铁撞动十字于柄，使其回到中间位置，行程开关动作，升降台便停止运动，从而实现垂直运动的终端保护。

工作台的横向运动的终端保护也是利用装在工作台上的挡铁撞动十字手柄来实现的。

】
【当主轴电动机M1的控制接触器KM1动作后，其辅助常开触头把工作台进给运动控制电路的电源接通，所以只有在KM1闭合后，工作台才能运动。

】
工作台向上运动的控制:在KM1闭合后，将手柄扳至向上位置，【其联动机构一方面接通垂直传动丝杠，为传动做好准备;另一方面它使】接通垂直传动丝杠，行程开关SQ4动作，其常闭触头SQ4-2断开，常开触头SQ4-1闭合，接触器KM4线圈获电吸合，KM4主触头闭合，电动机M2反转，工作台向上运动。

工作台向后运动的控制: 将操纵手柄向后扳动时，【由联锁机构拨动垂直传动丝杠，使它脱开而停止转动，同时将】横向传动丝杠接通进行传动，电动机M2反转，使工作台向后运动。

工作台向后运动也由SQ4和KM4 控制，其电气工作原理同向上运动。

工作台向下运动的控制: 将操纵手柄向下扳时，【其联动机构一方面使垂直传动丝杠接通，为垂直丝杠的传动做准备;另一方面压合】接通垂直丝杠，行程开关SQ3动作，使其常闭触头SQ3-2断开，常开触头SQ3-1
闭合，接触器KM3线圈获电吸合，KM3主触头闭合，电动机M2正转，工作台向下运动。

工作台向前运动的控制:工作台向前运动也由行程开关SQ3及接触器KM3控制，其电气控制原理与工作台向下运动相同，只是将手柄向前扳时，通过机械联锁机构，将垂直丝杠脱开，而将横向传动丝杠接通，电动机M2正转，使工作台向前运动。

（2)工作台左右(纵向)运动的控制:工作台左右运动同样电动机M2来传动的，由工作台纵向操纵手柄来控制。

【此手柄也是复式的，一个安装在工作台底座的顶面中央部位，另一个安装在工作底座的左下方。

】手柄有三个位置:向右、向左、中间位置。

当于柄扳到向右或向左运动方向时，【手柄的联动机构压下】行程开关SQ5或SQ6动作，使接触器KM3或KM4动作来控制电动机M2的正、反转。

如于柄扳到中间位置时，【纵向传动丝杠的离合器脱开，】行程开关SQ5-1或SQ6-1断开，电动机M2断电，工作台停止运动。

【工作台左右运动的行程可画过调整安装工作台两端的挡铁位置来控制，当工作台纵向运动到极限位置时，挡铁憧动纵向操纵手柄，使它回到中间位置，工作台停止运动，从而实现纵向运动的终端保护】（3)工作台进给变速时的冲动控制:【在改变工作台进给速度时，为了使齿轮易于啃合，也需要进给电动机M2瞬时冲动一下c 变速时先将蘑菇形于柄向外拉出并转动于柄，转盘也跟着转动，把所需进给速度的标尺数字对准箭头，然后再把蘑菇形手柄用力向外拉到极限位置并随即退回原位;就在把蘑菇形子柄用力向外拉到极限位置瞬间，其连杆机构瞬时压合行程开关闭2，使SQ2-2 断开、SQ2-1闭合，接触器KM3线圈获电吸合，进给电动机M2 正转，因为瞬时接通，故进给电动机M2也只是瞬时接通而瞬时冲动一下，从而保证变速齿轮易于啃合。

当于柄推回原位后，行程开关SQ2复位，接触器KM3线圈断电释放，进给电动机M2瞬时冲动结束。

的工作台的快速移动控制:工作台的快速移动也是由进给电动机M2来拖动的，在纵向、横向和垂直六个方向上都是可以实现快速移动控制。

动作过程如下:先将主轴电动机Ml起动，将进给操纵子柄扳到需要的位置，工作台按照选定的速度和方向作进给移动时，再按下快速移动按钮SB3 (或SB4) ，使接触器KM2线圈获电吸合， KM2常闭触头分断，电磁离合器YC2失电，将齿轮传动链与进给丝杠分离; KM2两对常开触头闭合，一对使电磁离合器YC3得电，将电动机M2与进给丝杠直接搭合;另一对使接触器KM3或KM4 得电动作.电动机M2得电正转或反转，带动工作台按选定方向作快速移动σ当松开快速移动按钮SB3 (或SB4 )时，快速移动停止c 】原理与主轴变速时的冲动控制相同。

3冷却泵电动机M3的控制在主轴电动机Ml起动后，将转换开关QS2闭合，冷却泵电动机M3起动，从而将冷却液输送到机床切削部分。