技术变更管理规定精编WORD版
技术变更管理办法(DOC格式)
技术变更管理办法1.总则1.1.制定目的为使产品设计更完美、经济、稳定、特制定本管理办法。
1.2.适用范围凡本公司产品于生产过程中，由于材料品质、成本、结构、配合性等因素，需要变更原设计之零部件、工程图或线路图等时，均适用本办法。
1.3.权责单位1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.管理规定2.1.定义本办法所称的技术变更是指生产过程中，在保持产品原有之主要结构原理、工作性能不变基础上之技术变更。
2.2.变更程序1)生技部知会开发部项目负责人同意后，有权针对下列事项进行变更：A)生产上之作业简化方面。
B)部分内部设计变更。
C)不影响性能之外观改善、结构配合改善。
D)节约成本之材料改善。
2)技术变更须经开发部及品管部确认后方可进行，必要时品管部须进行产品性能的重新测试鉴定。
2.3.变更动机凡本公司之员工，对于公司之产品，均可就下列事项提出改善方案：1)材料成本之降低。
2)材料品质之改进。
3)产品结构之改良。
4)产品配合性之改善。
5)产品加工动作之简化。
6)加工方法之改善。
2.4.变更流程技术变更时，属于设计上之变更由开发部发出《技术变更通知单》，属于作业上之变更由生技部出以《技术变更通知单》。
2.4.1.产品名称填写所欲变更之产品名称、规格，必要时仅针对某些客户变更并予明确。
2.4.2.变更原因1)降低成本经比较确实可降低成本时。
2)材料更换为提高材料性能，确保产品之稳定性、信赖度、寿命等。
3)工各问题改善由于工程上或特性上之问题等。
4)品质提升通过技术设计变更，可提升产品品质。
5)作业改善为方便生产作业，节省工时，提高作业效率。
2.4.3.物料处理变更时，库存之物料或已购未进之物料处理，有以下几种方式：1)继续使用表示该物料可延用完的再更换新品。
2)加工后使用表示该物料经少许加工后可延用完后再更换新品。
3)转移使用表示该物料可以转移至其他产品上使用，变更之产品应立即使用新品替代。
技术变更管理规定
1．目的为了加强本公司产品图样和技术文件的更改管理，提高公司生产产品的一致性，特制订本规定。
2．适用范围适用于本公司所有的产品零部件图样、技术文件、工艺图样、工艺文件、技术规范、检验操作指导书等技术资料。
3．职责3.1技术部负责确定变更产品的品名、型号规定、以及变更内容等，并确保符合变更规定要求。
3.2品质部负责变更程序的实施，涉及物料变更的负责变更后物料的品质跟踪。
3.3采购部负责外协技术资料的回收及发放，并确保外协或外购物料的统一性，并对外协的已制品的处理跟踪。
3.4财务部负责公司内已制品的处理跟踪。
4．变更内容4.1产品图样的修改只能由产品设计人员或产品技术管理人员进行，其它人员无权修改。
4.2产品图样及技术文件需要更改时，必须由产品设计人员或产品技术管理人员按填写《图样更改通知单》，并按技术责任制的规定履行签字手续，经过审批后方可实施。
4.3凡属纠正错误、校正重量、填写补充数据、补充遗漏尺寸、增加技术要求等引起的变更，由产品设计人员或产品技术管理人员提出，技术部部长审核后实施。
4.4凡属产品重要零部件结构、材质、外观等引起的变更由产品设计人员或产品技术管理人员提出，技术部部长审核，技术总监批准后实施，重大修改必须经董事长批准后实施。
4.5试制产品，一次性生产的产品，其图样或技术文件有明显错误，影响正常生产时，允许先变更生产用文件，事后需在两个工作日内补发《图样更改通知单》。
4.6图样的更改当影响了互换性时，应在图样后加注尾号以示区别或别绘制新图，并应相应的变更与之相关的所有图样或技术资料。
4.7通（借）有件的图样变更，不得破坏通（借）有件的性质，否则应绘制新图，另编图号，原通（借）有件的图样仍然保留。
图号改变时，所有与之相关的图样和技术文件作相应变更。
4.8所有更改，凡属有已制品报废的变更，必须经董事长批准后实施。
5．变更方法5.1电子CAD文件的变更方法：在CAD文件中，保留变更前原图样，并在变更前原图样上打“×”，在变更前原图样的右侧绘制更改后的新图样，变更部分划斜杠，并在变更部分平放端正时的右上方划圆，圆内填写相应的变更标记，变更标记用小写英文字母表示，例如：ⓐ、ⓑ、ⓒ、ⓓ、ⓔ、ⓕ、ⓖ……等，第一次用ⓐ，每二次用ⓑ，以次类推。
变更管理制度模板范本
变更管理制度模板范本第一章总则第一条目的与依据为规范变更管理工作，保障项目的顺利进行，提高项目管理的效率，并依据相关法规和公司规章制度，制定本变更管理制度。
第二条适用范围本变更管理制度适用于公司所有内部项目的变更管理工作。
第三条定义1. 变更：指在项目实施过程中，对项目计划、进度、成本、范围等要素进行调整或修改的行为。
2. 变更管理：是指对项目变更进行有效控制和管理的一系列过程和方法。
3. 变更管理委员会：是指由项目相关人员组成的专门负责变更管理工作的机构。
4. 变更请求：是指项目相关人员对项目变更提出的书面或口头请求。
5. 变更评估：是指对变更请求进行分析和评估，判断变更对项目的影响程度和可能带来的风险。
6. 变更审核：是指对变更请求进行审核和决策，判断是否应予以批准。
7. 变更实施：是指变更请求经过审批后，按照变更计划进行具体实施。
8. 变更记录：是指对变更请求、变更评估、变更审核和变更实施等过程进行记录和归档的文档。
第二章变更管理流程第四条变更请求的提出1. 项目相关人员对项目变更需求进行调研和分析，编写变更请求。
2. 变更请求需明确说明变更的原因、变更的内容及变更的影响等信息，并提供相应的附件和支持材料。
第五条变更评估1. 变更管理委员会对变更请求进行评估，进行初步分析和预估变更对项目的影响程度和带来的风险。
2. 变更评估结果应详细记录，并反馈给变更请求者。
第六条变更审核1. 变更管理委员会根据变更评估结果，对变更请求进行审核。
2. 变更审核结果应明确指出变更是否批准，并告知变更请求者。
第七条变更实施1. 变更请求获得批准后，由变更管理委员会指定相关人员负责变更实施。
2. 变更实施人员应根据变更计划进行具体实施，并及时记录和汇报变更实施情况。
第八条变更记录1. 变更记录应包括变更请求、变更评估、变更审核和变更实施等所有相关文档。
2. 变更记录应按照规定的归档流程进行存档。
第三章变更管理责任第九条变更管理委员会职责1. 负责制定和完善变更管理制度和相关规范。
技术变更管理办法
技术变更管理办法技术变更管理办法是指为了使企业的技术变更工作更加系统化、规范化、有序化的一种管理方法。
一、技术变更管理的定义及目的技术变更管理是指企业对技术变更全过程进行有效控制的管理方法，以保证技术变更的有效性、可靠性和安全性。
这种管理方法的目的是确保变更是经过精心规划并受控的，以减少技术风险并达到稳定和可靠的过程改进。
二、技术变更管理的应用范围技术变更管理在企业的技术开发、技术改进和技术运营等方面都有非常重要的应用。
一般应用于软件系统、硬件装置、网络设备以及工作流程等领域。
三、技术变更管理的主要内容1、技术变更计划：制定计划的过程是明确变更的目的、变更的方式、变更的范围和变更的时间，以及对变更影响的评估。
2、变更请求：这是接受变更请求和对变更请求进行评估的过程，评估结论是同意、拒绝或转发变更请求。
3、变更评估：对变更的影响进行评估，包括对业务过程、技术资源和风险等各方面的影响，以及确定变更执行的实施步骤。
4、变更实施：这是变更实施的过程，包括对变更的验证和确认。
5、评估实施后效果：评估已经实施的变更，以及确定变更实施的效果是否符合预期。
四、技术变更管理的原则技术变更管理的实施需要遵循以下原则：1.规划与论证：技术变更必须是充分论证的，否则就不应该执行。
2.透明度与沟通：对技术变更进行适当的透明度和沟通，以增加变更的接受度。
3.优先顺序：在变更管理中，需要明确的设立优先级顺序，以保证重要的技术变更优先处理。
4.标准化和流程管控：技术变革实施应该遵循一定的标准和规范，以保证变更的实施流程有序和规范。
5.风险控制：技术变更过程中要重视风险控制，建立有效的风险管理机制。
五、技术变更管理的流程实施技术变更管理的流程实施具体包括如下步骤：1、制定技术变更管理计划。
2、接受变更请求并进行评估。
3、评估变更的风险和影响。
4、制定变更实施计划。
5、执行实施计划。
6、评估实施后的效果。
7、为技术变更过程提供质量保障。
变更管理制度
ZDZD-06-10-01襄阳泽东化工集团有限公司变更管理制度第一章总则第一条为了实现对人员、工艺、技术、设备、设施、管理等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响,规范变更管理，有效地消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
根据安全标准化工作的要求，特制定变更管理制度。
第二条本制度适用于公司生产过程中的人员、管理、工艺、技术、设备、设施等的变更。
第二章职责第三条本制度由安全部制订和负责修订。
第四条人力资源部负责人员的变更；生产调度部负责工艺变更；技术部负责技术变更；设备部负责设备变更；基建处负责基建设施的变更。
第三章变更内容第五条人员变更包括新入厂员工的培训、人员调动等。
第六条工艺变更包括工艺指标、操作规程的变动等。
第七条技术变更包括设计过程中图纸、工艺线路的更改等。
第八条设备变更包括设备的更新改造、配件材质或型号的变更、安全设施的变更、临时用电设备的变更等。
第九条基建设施变更包括新、改、扩建涉及厂房、设备基础、基建设施（厂区公路、给排水设施）的更改等。
第十条管理变更包括法律法规、管理机构及职责、公司内部管理标准等的变更。
第四章变更程序第十一条人员、工艺、技术、设备、设施、管理的变更由相关职能部门负责进行风险评价，并根据评价结果制定控制措施。
第十二条人员变更按照《人力资源管理制度》进行变更。
第十三条工艺变更程序1、工艺指标的调整由所在车间提出变更申请并报生产调度部，生产调度部上报公司生产副总、总工程师，经批准后下发到车间；2、操作规程的修改执行《文件控制管理规定》。
第十四条技术变更执行《设计和开发管理制度》。
第十五条设备的变更程序1、设备的更新改造按照《设备更新、改造和报废及购置管理制度》执行；1。
技术变更管理规定
1、目的为了规范公司工程变更时对生产工艺的有效管理，提升生产效率、降低生产成本、保证产品品质；特制定此规定2、范围：本规定适用于我司所有的技术变更。
3、名词解释（无）4、职责：4.1、技术部：负责主导工艺变更工作的开展、评审、及变更后的工艺验证；负责工艺变更后的工艺培训及现场指导；负责变更后产品样件的确认；4.2、各职能部门：负责参与工艺变更的评审；4.3、文控中心：负责工艺变更后新资料的下发与旧版资料的收回；5、技术变更的时机：5.1、因工艺不成熟导致生产效率低下时；5.2、因工艺不成熟导致产品质量不稳定时；5.3、生产成本较高时；5.4、客户特殊要求时；5.5、其它需求；6、工艺变更的分类：6.1、结构性工艺变更6.2、外观性工艺变更6.3、客户独立要求变更7、流程;7.1、结构性变更：产品实现过程中由于某种原因需要更改时，技术部填写《技术变更通知单》，需详细填写变更原因、变更项目、变更时间及变更前后的区别，必要时需附图片（纸）；7.1.1、技术部填写《技术变更通知单》后召集相关人员对此技术变更的可行性进行评审。
评审内容包括：现有在制品、库存品、成品、包装材料及原材料的处理；现有工装、模、夹具的处理；生产效率的提升程度及产品单价的调整；相关标准资料（检验标准、BOM表、生产工艺、作业指导书、包装资料等）的修改；7.1.2、相关责任单位经评审无异议后在评审单上签名确认；7.1.3、评审完毕后由技术部组织相关部门对技术资料（包括BOM表、检验标准、生产工艺、包装资料、作业指导书等）进行相应修改；7.1.4、技术资料修改完成后将原稿交至文控中心，文控员对其复印后盖上受控文件章后下发至相关部门，并收回旧版资料；7.1.5、生产部按变更后的要求进行生产，技术部工艺工程师对现场进行指导，并对正式生产后的前5件产品进行签名确认，样品供操作员生产及品管检验作参考；7.2、外观性变更：产品外观由于某种原因需变更时，由需求部门向技术部提出书面申请，技术部填写《技术变更通知单》，需详细填写变更原因、变更项目、变更时间及变更前后的区别，必要时需附图片（纸）；7.2.1、技术部填写《技术变更通知单》后召集相关人员对此技术变更的可行性进行评审。
变更管理制度范本(3篇)
变更管理制度范本为了加强变更规范管理，清除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，提高工作质量，促进变更管理工作制度化、规范化、特制订本制度。
____人员的调动，必须由用人单位写出需用人计划、申请，报劳资处审核，主管经理审核，方可人员调动。
2.管理的改变，任何人无权做出管理改变，确需管理改变，由单位写出申请报主管经理审核，总经理批准，方可进行管理的改变。
3.工艺操作指标的变更3.1使用单位不准随意变更工艺控制指标，尤其是各种化学反应的压力温度、原辅材料及产品质量等重要控制指标。
3.2各单位技术负责人要组织本单位技术人员及操作人员进行技术定额的查定，监督工艺指标执行，优化操作技术及工艺技术，消化吸收外来经验和技术。
从实践中找出影响安全，成本和生产过程控制的不合理的工艺指标，及时提出变更意见。
3.3各级技术管理人员要深入现场，督促检查工艺指标的执行情况，了解存在的问题，及时提出变更意见。
3.4工艺指标变更程序一般指标变更由生产车间技术负责人向公司主管部门提交工艺控制指标变更申请表。
由生产技术负责人协调设备、安全、调度、供应及其他相关职能部门，对工艺指标变更申请进行论证。
由技术部门编制工艺指标变更通知单，经公司技术负责人批准，下发生产单位，调度室，并报总工办备案。
重要或较大的工艺控制指标变更，需报总工程师批准签发。
3.5.工艺配方变更、原材料替代、设备技术变更3.5.1生产单位不准私自变更工艺配方(优化试验配方除外)，降低原辅材料质量标准，变更品种。
3.5.2对于优化配方的试验和新型原辅材料的采用、替代，由生产单位和生产处提出可行性分析报告及试验方案，编制试验计划，上报总工程师批准，总经理签发后，由生产处和相关单位组织实施。
3.5.3关键设备及装置的更新、大修要由生产处、总工办、设备处和有关技术人员广泛搜集新设备、新技术信息，研究在用设备、装置存在的问题，提出改造方案，经公司负责人审核，报总工程师同意，经经理办公会批准后，适时安全实施。
安全技术变更管理规章制度
安全技术更改管理规章制度1. 引言为了保障企业的信息系统安全和稳定运行，有效管理和掌控安全技术更改，订立本规章制度。
本规章制度适用于企业全部部门和员工，旨在确保安全技术更改的合规性、可控性和可追溯性，并建立相应的管理和考核机制。
2. 安全技术更改管理流程2.1 更改申请•任何安全技术更改需提前向企业职能部门提交更改申请，申请中应包含以下内容：–更改目的和必需性–更改的影响范围和风险评估–更改的计划执行时间和相关资源要求•更改申请应由专人负责整理并提交，申请时应对更改进行分类，如紧急更改、重点更改和一般更改。
2.2 更改评审与批准•企业职能部门应设立更改评审小组，由专业人员构成。
该小组负责评审更改申请，包含对更改目的、风险评估和计划执行时间的审核等。
•依据评审结果，更改评审小组将决议是否批准更改。
批准的结果将通知申请人和相关部门。
2.3 更改实施与测试•批准的更改将进入实施和测试阶段。
•实施和测试时需遵从认真的更改计划，并确保更改过程中的安全掌控和执行，以减少对系统运行的影响。
•更改实施和测试完毕后，需进行相应记录和验证。
2.4 更改回滚与关闭•若更改实施和测试失败，或系统显现异常情况，应立刻采取回滚措施，将系统恢复到更改前的正常状态。
•当更改已经完成且通过验证后，更改评审小组将关闭该更改，并停止相关的更改项目。
3. 管理标准3.1 更改管理责任•企业职能部门负责统一管理和监督更改管理的执行。
•更改评审小构成员应具备相关的专业知识和经验，确保更改评审的准确性和及时性。
3.2 更改授权和备案•更改实施前需经过更改评审小组批准，并记录授权结果。
•更改记录应认真记录更改的相关信息，包含更改的目的、影响范围和更改执行的时间等。
3.3 更改计划和执行•更改计划应明确规定更改的时间和资源布置，并与相关部门协商搭配。
•更改实施过程中，需严格依照更改计划执行，并保证更改的正确性和全面性。
3.4 更改事后评估和验证•更改实施完毕后，需进行事后评估，评估更改对系统运行的影响及效果。
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技术变更管理规定精编
W O R D版
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技术变更管理办法
1.总则
1.1.制定目的
为使产品设计更完美、经济、稳定、特制定本管理办法。
1.2.适用范围
凡本公司产品于生产过程中，由于材料品质、成本、结构、配合性等因素，需要变更原设计之零部件、工程图或线路图等时，均适用本办法。
1.3.权责单位
1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.管理规定
2.1.定义
本办法所称的技术变更是指生产过程中，在保持产品原有之主要结构原理、工作性能不变基础上之技术变更。
2.2.变更程序
1)生技部知会开发部项目负责人同意后，有权针对下列事项进行变更：
A)生产上之作业简化方面。
B)部分内部设计变更。
C)不影响性能之外观改善、结构配合改善。
D)节约成本之材料改善。
2)技术变更须经开发部及品管部确认后方可进行，必要时品管部须进行产品性能
的重新测试鉴定。
2.3.变更动机
凡本公司之员工，对于公司之产品，均可就下列事项提出改善方案：
1)材料成本之降低。
2)材料品质之改进。
3)产品结构之改良。
4)产品配合性之改善。
5)产品加工动作之简化。
6)加工方法之改善。
2.4.变更流程
技术变更时，属于设计上之变更由开发部发出《技术变更通知单》，属于作业上之变更由生技部出以《技术变更通知单》。
2.4.1.产品名称
填写所欲变更之产品名称、规格，必要时仅针对某些客户变更并予明确。
2.4.2.变更原因
1)降低成本
经比较确实可降低成本时。
2)材料更换
为提高材料性能，确保产品之稳定性、信赖度、寿命等。
3)工各问题改善
由于工程上或特性上之问题等。
4)品质提升
通过技术设计变更，可提升产品品质。
5)作业改善
为方便生产作业，节省工时，提高作业效率。
2.4.
3.物料处理
变更时，库存之物料或已购未进之物料处理，有以下几种方式：
1)继续使用
表示该物料可延用完的再更换新品。
2)加工后使用
表示该物料经少许加工后可延用完后再更换新品。
3)转移使用
表示该物料可以转移至其他产品上使用，变更之产品应立即使用新品替代。
4)报废
表示该物料无处可用，应予以报废，并立即启用新品。
5)暂存保留
表示该物料暂无处可用但还不至于报废，以呆料视之，待今后另加利用。
2.4.4.生效时间
1)立即变更，半成品、成品一并修改。
2)尽快变更，半成品、成品不修改。
3)库存物料用完后变更。
4)自某一制造批号开始变更。
2.4.5.随附资料
1)变更后之产品用料明细表。
2)变更之工程图纸。
3)变更之线路图。
技术变更通知单。