金属软管规格

金属软管规格

总则( Z% I8 N E4 h" B9 \/ {3 d' R0 H2 f

1.1 范围

1.1.1 本规定对金属软管在设计、材料选用、检验/试验、标注、涂漆和运输准备等方面提出了详细的要求。% P: @2 r7 z3 P2 j0 w' J, e

1.1.2 本规定内容若与1.2条款中引用的文件有矛盾时，应按照较严格的规定执行。* k" V/ n" p$ l

1.1.3 在金属软管的询价/订货过程中，本规定应作为技术文件，和金属软管数据表（金属软管规格书）一并提交给供应商。6 r# T) o5 `6 ^% C- U

注：金属软管数据表包括：位号、尺寸、数量和详细要求。

1.1.4 本规定适用于SEI（买方）对金属软管的设计、采购工作。1 h3 s) x0 z! E: @: `6 V) F+ _

1.2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款，其最新版本适用于本规定。1）ASME 规范和标准

B31.3 工艺配管

B1.1 统一英制螺纹# `( N/ h1 ]. c# \0 w6 `

B1.20.1 管螺纹（一般用途）) T2 A' G/ _1 ]

B16.5 钢制管法兰和法兰管件0 O) ?) B$ _; P1 B

B16.25 对焊端部

B46.1 表面粗糙度" j! r5 F% P Q! U" R

2）MSS 标准

SP-25 阀门、管件、法兰和活接头用标准标记系统

3）ASTM 标准

4）工程的相关规定6 o8 n' { y6 v; s7 \( K9 k

2 金属软管的设计

2.1 金属软管的工艺条件5 /8 F( u2 U# j4 /$ f6 z

金属软管的工艺数据，详见金属软管规格书。

2.2 金属软管的结构

1）金属软管的结构，详见金属软管规格书。

2）金属软管的弯曲半径至少为公称直径的10倍。7 G- K( T( f; l% r6 J6 Z

2.3 金属软管的端部连接' T# D1 X# k- ^0 _: @

1）金属软管的端部连接要求，详见金属软管规格书；& t3 b; v& M# Z2 d. J) w# S3 r7 d 2）金属软管的端部连接应执行的标准如下：$ [ M4 U$ Z; ]$ f4 m8 /

法兰连接: ASME B16.5 (24”及以下)

承插焊连接: ASME B16.11

螺纹连接: ASME B1.20.1

3）密封面加工粗糙度; y1 Y6 y& M2 H; i5 z2 }

通常，法兰的密封面加工粗糙度为125μin～250μin（3.2微米～6.3微米）。( c5 U, /7 ?$ f8 w! r

2.4 制造要求0 u( l# B% V, ~

1）金属软管的焊接、预热和焊后热处理应符合ASME B31.3的要求。9 L& E* /. ~! W7 D,

`" F2 S

2）全部波纹管用金属丝编织保护。# H! F/ @5 Z8 @! ^8 z h

3 材料选用+ W5 @6 f3 F" V& p' ?; {

3.1 材料的选用条件，详见金属软管规格书。

3.2 材料通常采用ASTM标准（除非另有说明）。

3.3 全部材料应为整体表面清洁，没有缺陷、焊渣、电弧冲击、锈蚀、污垢、夹砂、油漆和任何其它杂质的新的材料。

4 检验和试验程序3 o P! E8 ]% F0 /" @4 L' s' c8 M

4.1 试验和检验程序* ?; W1 o9 /: O6 v* ^- d9 H* F

1) 质量证明书

买方应检验材料，以确认其与质量证明书说明的材质一致。

2）尺寸测量

买方应测量尺寸，确认其符合卖方的（经买方批准的）确认图。

3）外观检验

——加工面没有凹凸不平缺陷；8 M& x! [" X3 P' ^, b/ y5 p9 B9 `

——表面无气孔、裂纹。

4）压力试验

所有的金属软管，均应根据金属软管规格书中规定的压力进行水压试验。

5）压力部件的无损检验+ I: i/ x( f0 w# {. n. A9 B

金属软管的无损检测，应按供方提出的（经买方同意的）标准进行。3 f( m" V8 m6 c- s3 z, r' ~9 q

6）奥氏体不锈钢的水压试验

——水中的氯离子含量不得超过50μg/g；

——试压后，应将水立即放净。$ M, O0 /, F! t1 u- J

4.2 文件提交

在最终检验后，供方应提交试验和检验报告。

5 防锈和涂漆

5.1 防锈0 I5 V$ /% d& N, b

完成所有的试验和检验后，供方应采用合适的防锈措施，对暴露的碳钢机加工面进行防锈。

5.2 涂漆) /# _8 f3 y9 P; f7 _4 }/ R% H1 g

1）碳钢和低合金钢的非加工面，应在制造厂（按制造厂的标准）进行涂漆（除非另有说明）。) d9 g! @. p' b

2）通常面漆的颜色应为灰色，漆料应采用无铅漆。

6 铭牌标注# e: {) G; U6 x C: ?3 Y/ F0 [: ?

1）对每个金属软管，供方应提供不锈钢或铝制铭牌；

2）铭牌上应标注金属软管规格书中规定的位号等内容；

3）若金属软管上带有生产厂家永久性铭牌，则应在铭牌上标注其位号。

7 运输准备C. q9 M- }2 f! l8 e2 Z0 H

1）在运输前，所有部件应全部清理干净。

2）供方应用塑料帽、金属或木材等对法兰端、对焊端进行保护，以防在运输和储存期间对密封面、焊接端部和内部造成损坏。

8 对供方建议的要求

1）供方若对本规定存在不一致的意见，应在报价时提出建议；& _( R: q. R" s, d4 }

2）供方对不一致的意见、建议，应有详细的书面说明；