锅炉压力容器
锅炉压力容器安全
锅炉压力容器安全问题是一个与工业安全密切相关的重要议题。
锅炉压力容器作为工业生产中的核心设备，其安全可靠性直接关系到生产过程的稳定性和员工的生命安全。
因此，加强锅炉压力容器的安全管理成为了企业必须高度重视的任务。
本文将围绕锅炉压力容器安全问题展开，从锅炉压力容器的基本概念、安全管理体系、常见安全问题以及安全应急措施等方面进行阐述和分析，旨在提高读者对锅炉压力容器安全问题的认识和理解。
一、锅炉压力容器的基本概念锅炉压力容器是指用于容纳或蓄存热载体的设备，通过将热能转换成机械能或使用机械能对热载体进行加热或冷却的设备。
锅炉压力容器分为低压容器和高压容器两种类型。
低压容器是指耐压小于0.1MPa的设备，包括储罐、罐式热交换器等；高压容器则是指耐压大于0.1MPa的设备，主要包括锅炉、压力容器等。
二、锅炉压力容器安全管理体系为确保锅炉压力容器的安全可靠运行，企业应建立健全的安全管理体系，包括以下几个方面：1.合规性管理：企业应严格按照国家相关法律法规和标准进行安装、使用和维修，确保锅炉压力容器符合安全技术标准要求。
2.人员培训：企业应对从事锅炉压力容器操作和维护的人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
3.定期检查：企业应定期对锅炉压力容器进行全面检查和维护，确保其设备状态良好，不存在问题隐患。
4.安全防护设施：企业应配备相应的安全防护设施，包括压力表、安全阀、压力开关等，确保在压力异常时能及时发出报警信号。
5.安全记录：企业应做好安全记录，包括设备使用情况、检查维护记录等，便于随时查阅，对问题进行追溯。
三、常见的锅炉压力容器安全问题锅炉压力容器的安全问题主要包括以下几个方面：1.爆炸事故：锅炉压力容器爆炸是一种非常严重的事故，可能造成人员伤亡和财产损失。
爆炸原因常包括锅炉压力超过容器设计压力、过热或过冷导致容器破裂等。
2.泄漏事故：锅炉压力容器泄漏是一种常见的事故现象，可能导致环境污染和化学品泄露等问题。
锅炉压力容器安全知识
锅炉压力容器安全知识锅炉压力容器是工业生产中常用的设备，用于生产过程中的蒸汽、高温水或其他工作介质的加热或压力储存。
由于其操作条件复杂，涉及到高压、高温等因素，必须严格遵守安全操作规程，以保证工作环境和人身安全。
下面将从锅炉压力容器的安全知识、安全管理和事故案例等方面详细介绍。
一、锅炉压力容器的安全知识1. 锅炉压力容器的分类和标志锅炉压力容器按照使用性质和材料分为三类：A类压力容器用于常压或几乎常压下工作的容器；B类压力容器用于中压工作的容器；C类压力容器用于高压工作的容器。
锅炉压力容器的标志是指容器上的标识，包括压力容器名称、型号和规格、使用压力和温度、材料和制造单位等信息。
2. 锅炉压力容器的强度计算锅炉压力容器的强度计算是为了确定容器在设计压力和温度下的安全性能。
常用的计算方法有材料力学方法和有限元分析方法。
在强度计算中需要考虑容器的材料性能、壁厚、焊缝强度等因素，以保证容器在工作过程中不会发生破裂等事故。
3. 锅炉压力容器的安全阀安全阀是锅炉压力容器中必不可少的一个安全装置，其作用是在容器内压力超过额定压力时自动打开，释放过压部分，防止容器发生爆炸。
安全阀需要定期检测和维护，以确保其正常工作。
4. 锅炉压力容器的操作注意事项在锅炉压力容器的操作过程中，需要严格遵守以下注意事项：- 在启动和停机前要进行必要的检查和试验，确保设备正常运行。
- 定期检查锅炉压力容器的安全阀和压力表，确保其完好无损。
- 控制和监测容器内的压力和温度，防止超压和超温现象的发生。
- 注意防止锅炉压力容器的泄漏或爆破造成的人身伤害。
- 禁止私自改动压力容器的工作参数，必要时应向专业人员咨询和处理。
二、锅炉压力容器的安全管理1. 严格执行相关法律法规锅炉压力容器的安全管理需要严格遵守国家相关的法律法规，包括《锅炉压力容器安全管理条例》等。
这些法律法规明确了压力容器的设计、制造、安装、使用等方面的要求，对于维护压力容器的安全起到了重要的指导作用。
压力容器锅炉的一般构成和功能
压力容器锅炉的一般构成和功能
压力容器锅炉是一种用于产生高压蒸汽或热水的设备，常用于工业生产和能源供应领域。
它是一个封闭的容器，能够容纳高压和高温的介质，如水蒸汽或热水。
以下是压力容器锅炉的一般构成和功能：
1.容器主体：压力容器锅炉通常由一个主体容器组成，通常
是一个圆筒形的结构。
它通常由高强度的材料（如钢材）制成，以承受高压和高温的工作条件。
2.燃烧系统：压力容器锅炉通常配备燃烧系统，用于提供燃
料（如天然气、柴油、煤等）的燃烧和热能的释放。
燃烧系统通常包括燃料供给装置、燃料点火装置、燃烧器和燃烧控制系统等。
3.加热面：为了最大限度地提高热能传递效率，压力容器锅
炉的容器壁内部通常有多个加热面。
这些加热面通常是通过管道和管束的形式，用于传递燃烧产生的热能给工作介质。
4.水循环系统：压力容器锅炉通常配备水循环系统，用于产
生蒸汽或热水。
水循环系统包括给水系统、循环水泵、锅炉水墙、汽包和排污系统等。
5.控制系统：为了确保安全稳定运行，压力容器锅炉配备了
控制系统，用于监测和控制燃烧过程、水位、压力、温度等参数。
控制系统通常包括控制面板、传感器、仪表和自
动化控制装置等。
压力容器锅炉通常用于工业领域的加热、发电和供热等应用。
在使用和维护时，需要严格遵守安全规范和标准，定期检测和维护压力容器锅炉的各项参数，以确保其安全可靠运行。
锅炉压力容器使用管理规定
锅炉压力容器使用管理规定锅炉压力容器是工业生产中常见的设备之一，具有很高的压力和温度。
为了确保工作安全，保护人员和设备的完整性，国家对锅炉压力容器的使用和管理制定了一系列规定。
本文将对锅炉压力容器使用管理规定进行详细阐述，并对其重要性进行分析。
一、锅炉压力容器的定义和分类根据国家标准，锅炉压力容器是指用于生产和供应蒸汽、加热水及其他热工流体的设备，具有很高的压力和温度，包括蒸汽锅炉、热水锅炉、压力容器等。
按照设计压力、容积和材料等因素的不同，锅炉压力容器可以分为多种类型，例如容积大于等于30m³的大型锅炉压力容器、容积小于30m³的中小型锅炉压力容器等。
二、锅炉压力容器的使用管理机构和责任根据《锅炉压力容器使用管理条例》，锅炉压力容器的使用管理由国家质量监督检验检疫总局和各级质量技术监督部门负责。
国家质量监督检验检疫总局负责制定、修改和发布相关技术规范，并组织对锅炉压力容器的监督检查。
各级质量技术监督部门负责对本辖区内的锅炉压力容器进行监督检查和日常管理。
锅炉压力容器使用管理的责任主体包括以下几方面：1. 使用单位：使用单位是锅炉压力容器的所有者和使用单位，其主要责任是制定和落实管理制度，确保设备的正常运行和安全使用。
使用单位应对锅炉压力容器的设计、制造、安装、调试、运行、维护、检修等整个生命周期进行管理。
2. 锅炉压力容器制造单位：锅炉压力容器制造单位是生产、安装和调试锅炉压力容器的企业，其主要责任是确保产品质量符合国家标准和技术规范，保证设备的安全可靠性。
3. 锅炉压力容器安装和调试单位：安装和调试单位是根据设计要求安装和调试锅炉压力容器的企业，其主要责任是按照规范要求进行安装和调试，确保设备的性能和安全达到设计要求。
4. 锅炉压力容器检验机构：锅炉压力容器检验机构是对锅炉压力容器进行检测和评定的独立机构，其主要责任是对锅炉压力容器的设计、制造、安装、调试等各个环节进行监督检查和技术评定。
锅炉压力容器安全知识
锅炉压力容器安全知识锅炉压力容器在工业生产中扮演着重要的角色，它们被用于发电、加热、工艺加工等方面。
然而，由于压力容器内部容纳着高压和高温的气体或液体，如果不正确使用或维护，可能会导致严重的安全事故。
因此，了解和掌握锅炉压力容器的安全知识至关重要。
一、压力容器认识锅炉压力容器是指承受内外压力，长期使用并有可能泄露严重危害的容器。
根据其使用场景和特点，可以分为饱和蒸汽锅炉和超高温锅炉。
在使用中，锅炉压力容器需要按照国家标准进行设计、制造、安装和验收，以确保其安全运行。
二、安装与维护1. 安装前准备：在安装前，对压力容器的外部和内部进行全面的清理和检查，清除油污、杂物和锈蚀等，确保容器表面平整光滑。
2. 安装过程中：在安装过程中，需要严格按照设计图纸和技术要求进行操作，保证连接的牢固和装配质量。
同时，要确保连接处无渗漏，并进行必要的泄露试验。
3. 正常运行维护：在锅炉压力容器的正常运行过程中，需要定期对其进行检查和维护。
这包括对压力容器内外表面的清洁、涂装、绝缘等，确保其耐腐蚀能力和热效应。
三、压力容器安全操作1. 处理淤积物：压力容器内部经常会有沉积物、水垢等，这些物质会降低容器的热传导效果，增加能耗，并可能导致容器内部腐蚀。
因此，定期清除这些物质对于维护容器的正常运行至关重要。
2. 压力控制：压力容器内部的压力是关键因素之一，需要合理控制和保持稳定，避免压力超过容器所能承受的极限。
为此，需要安装和调整合适的安全阀和自动调压装置。
3. 人员培训：操作和管理人员需要具备压力容器的相关知识和操作技能。
他们应该了解容器的工作原理、安全操作规程和可能遇到的危险情况，并严格遵守相关规定和工作程序。
四、事故防范和处理1. 预防压力超载：过高或不稳定的压力会使容器处于危险状态，可能导致爆炸或泄漏。
因此，在设计、安装和运行过程中，需要采取相应的措施，如设置安全阀、爆破片等，以提供压力释放通道，避免容器超载。
2. 泄露的处理：如果发生容器泄露，需要立即采取紧急措施。
锅炉和压力容器标准
锅炉和压力容器标准锅炉和压力容器是工业生产中常见的设备，它们在许多行业中都扮演着重要的角色。
为了确保这些设备的安全运行，各国都制定了一系列的标准来规范锅炉和压力容器的设计、制造、安装和维护。
这些标准的制定旨在保障人员和设备的安全，防止因设备失效而导致的事故发生。
首先，我们来看一下锅炉的标准。
锅炉作为产生蒸汽或热水的设备，其安全性至关重要。
因此，各国都制定了一系列的锅炉标准，以确保锅炉的设计、制造和安装符合安全要求。
这些标准通常涵盖了锅炉的材料选择、结构设计、安全阀的设置、水位控制、燃烧控制等方面的要求。
通过遵循这些标准，可以有效地提高锅炉的安全性，减少事故的发生。
接下来，我们来看一下压力容器的标准。
压力容器作为储存压缩气体或液体的设备，其安全性同样至关重要。
各国针对压力容器制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和维护。
这些标准通常包括了压力容器的材料选择、结构设计、安全阀的设置、压力测试、防腐蚀措施等方面的要求。
遵循这些标准可以有效地提高压力容器的安全性，降低事故的风险。
除了国家标准外，国际上也存在一些通用的锅炉和压力容器标准，例如ASME、ISO等。
这些国际标准通常更加严格和全面，涵盖了更多的方面，可以作为补充和参考。
在实际生产中，制造商和使用者都应该严格遵守相关的锅炉和压力容器标准，确保设备的安全性和可靠性。
制造商应该严格按照标准要求进行设计和制造，使用者则应该按照标准要求进行安装、使用和维护。
只有这样，才能有效地保障设备的安全运行，避免事故的发生。
总之，锅炉和压力容器标准的制定对于保障工业生产中设备的安全运行具有重要意义。
各国和国际组织应该加强标准的制定和更新，以适应不断发展的工业需求和技术进步。
制造商和使用者也应该严格遵守相关标准，共同维护设备的安全性和可靠性。
只有如此，才能确保工业生产的安全和稳定。
锅炉、压力容器
锅炉、压力容器第一条什么是压力容器？所谓压力容器，从广义上来说是指承受压力载荷的密闭容器。
按《压力容器安全检查规程》规定，压力容器必须同时具备下列三个条件：1、最高工作压力（pw）≥0.098兆帕（不包括液体静压力）；2、溶剂（v）≥25升，且Pw XV≥19.6升•兆帕；3、介质为气体，液化气体和最高工作温度高于标准沸点（指在一个大气压下的沸点）的液体第二条根据压力高低，介质危害程度和生产中的作用，压力容器可分为哪三类？属于下列情况之一者为一类容器：1、非易燃或无毒介质的低压容器；2、易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
属于下列情况之一者为二类容器：1、中压容器；2、剧毒介质的低压容器；3、易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；4、内径小与1米低压废热锅炉。
属于下列情况之一者为三类容器：1、高压、超高压容器；2、剧毒介质且Pw XV≥196升•兆帕的低压容器或剧毒介质的中压容器；3、易燃和有毒介质且Pw XV≥490升•兆帕的中压反应容器或Pw XV≥4900升•兆帕的中压贮运容器；4、中压废热锅炉或内径大与1米的低压废热锅炉。
第三条锅炉的主要受压元件有哪些？锅炉的主要受压元件包括：受内压的筒体、封头（管板）、集箱、受热面管和管道。
受外压的炉胆，以及拉撑件。
第四条锅炉的三大安全附件是什么？各有何用途？1、锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。
2、安全阀的作用是当锅炉内压力超过允许值时，安全阀自动打开，向外排气，当压力降到规定值时自动关闭。
防止锅炉因超压而发生爆炸事故。
3、压力表是用来测量锅炉内压力的变化。
4、水位表是蒸汽锅炉用来反映锅炉内水位变化的一次性直读仪表，以便于司炉工人监测锅炉内水位的变化。
第五条压力容器常用的安全附件有哪些？压力容器目前常用的安全附件有安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度表等。
第六条安全阀的作用是什么？通常分为哪几类？其作用是：当容器内压力超过正常工作压力时，它立即自动跳闸，将容器内的介质排出一部分，以达到保证容器不致超压而发生爆炸事故。
锅炉压力容器监督管理细则
锅炉压力容器监督管理细则1. 引言锅炉压力容器是工业生产和能源领域中的重要设备，在生产过程中起着关键的作用。
为了确保锅炉压力容器的安全运行，保护生产和员工的安全，需要制定相应的监督管理细则。
本文档旨在定义锅炉压力容器的监督管理要求，并提供相应的操作指南。
2. 监督管理要求2.1 锅炉压力容器的分类根据使用场所和功能，锅炉压力容器可分为以下几类：• 2.1.1 高压锅炉压力容器：设计压力大于0.1MPa的锅炉压力容器。
• 2.1.2 中压锅炉压力容器：设计压力为0.1MPa至0.5MPa的锅炉压力容器。
• 2.1.3 低压锅炉压力容器：设计压力小于0.1MPa的锅炉压力容器。
2.2 锅炉压力容器的设计与制造2.2.1 设计要求• 2.2.1.1 根据国家标准和相关规定，设计锅炉压力容器的材料、尺寸、结构等参数。
• 2.2.1.2 确保锅炉压力容器在额定压力下具有足够的强度和稳定性。
• 2.2.1.3 考虑使用环境和工况，设计合理的安全阀等安全保护装置。
2.2.2 制造要求• 2.2.2.1 选择优质的材料，符合相关标准和规定。
• 2.2.2.2 按照设计要求进行锅炉压力容器的制造和焊接。
• 2.2.2.3 对制造过程中的关键环节进行监督检查，确保产品质量。
2.3 锅炉压力容器的安装与调试2.3.1 安装要求• 2.3.1.1 根据设计要求，选择合适的安装场所和基础。
• 2.3.1.2 安装锅炉压力容器时，确保容器与相关管道、设备的连接紧固可靠。
• 2.3.1.3 完成锅炉压力容器的固定和支承，保证容器的稳定性。
2.3.2 调试要求• 2.3.2.1 在调试前，检查并确认锅炉压力容器的各项参数、阀门和仪表的工作正常。
• 2.3.2.2 根据操作手册进行调试，并记录相关数据。
• 2.3.2.3 在调试过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.4 锅炉压力容器的运行与维护2.4.1 运行要求• 2.4.1.1 建立健全的运行管理制度，明确运行人员的责任和权限。
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一、球壳 球形容器的本体是一个球壳，一般都是焊接结构。球 形容器的直径一般都比较大，难以整体或半整体压制成形， 所以它大多是由许多块按一定的尺寸预先压制成形的球面板 组焊而成。这些球面板的形状不完全相同，但板厚一般都相 同。只有一些特大型、用以贮存液化气体的球形贮罐，球体 下部的壳板才比上部的壳板要稍微厚一些。 从壳体受力的情况来看，最适宜的形状是球形,有以下优点: (1)同条件下承受的应力相对于圆筒形壳体,为其1/2; (2)从壳体的表面积来看，球形壳体的表面积要比容积相 同的圆筒形壳体小10％一30％ (3)表面积小，所使用的板材也少．再加上需要的壁厚较 薄，因面制造同样容积的容器，球形容器耍比圆筒形容器省 板材约30％一40％。 (4)当需要与周围环境隔热时，还可以节省隔热材料或减 少热损失。
缺点: (1)对于单层厚壁筒体来说，由于壳壁是单层的，当 筒体金属存在裂纹等缺陷且缺陷附近的局部应力达到一 定程度时，裂纹将沿着壳壁扩展，最后导致整个壳体的 破坏。 (2)同样的材料，厚板不如薄板的抗脆性好，综合性 能也差一些。 (3)当壳体承受内压时，壳壁上所产生的应力沿壁厚 方向的分布是不均匀的。
2.多层板筒体。多层板筒体的壳壁由数层或数十层紧 密结合的金属板构成。由于是多层结构，可以通过制 造工艺在各层板间产生预应力，使壳壁上的应力沿壁 厚分布比较均匀，壳体材料可以得到较充分的利用。
优点： （1）如果容器的介质具有腐蚀性，可采用耐腐蚀的合金钢 做内筒，而用碳钢或其他低合金钢做层板，以节约贵重金属。 （2）当壳壁材料中存在裂纹等严重缺陷时，缺陷一般不易 扩散到其他各层，同时各层均是落板，具有较好的抗脆断性 能。 多层板简体按其制造工艺的不同可以分为多层包扎焊 接式、多层绕板式、多层卷焊式和多层热套式等形式。
(3)换热容器：主要作用是使工作介质在容器内进行热交换． 以达到生产工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。如消毒 器、水洗塔、冷却塔、板式换热器、夹套容器等。
容积式换热器
板式换热器
(4)分离容器：主要作用是让介质通入容器，利用降低沉速、改变流 动方向或用其他物料吸收等方式来分离气体中的混合物,从而净化 气体或提取、回收杂质中的有用物料。在分离容器中,主要介质不 发生化学反应。如分离器、吸收塔、洗涤器、过滤器等。
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4．按燃料和能源种类不同，可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、 原子能锅炉、废热 (余热)锅炉等
5．按锅炉结构形式不同，可以分为锅壳锅炉(火管锅炉)、水管锅炉 和水火管锅炉
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6．按燃料在锅炉中的燃烧方式不同，可以分为层燃炉、沸腾炉、室 燃炉 ; 7．按工质在蒸发系统的流动方式不同，可以分为自然循环锅炉、强 制循环锅炉、直流锅炉等。 电站锅炉一般是压力较高(中压以上)、容量较大(中型以上)、 采用室燃方式的水管锅 炉，又可以分为许多种。 工业锅炉一般压力较低(P≤2．5MPa)，容量较小(D≤65t/h)， 大都采用层燃，结构形式和燃烧设备种类繁多，主要用于工业生 产用汽及采暖供热之中。工业锅炉的分类见表 1—2。
第二节
受压元件及压力容器结构
锅炉压力容器中按几何形状划分的基本承压单元称为受 压元件。一个封闭的承压结构往往包括多个受压元件。例 如，一个圆筒形容器，可以分为圆筒体和封头两大受压元件, 圆筒上的接管、人孔及人孔盖则又是另外的受压元件。 压力容器的结构一般比较简单，其主要部件是一个能承 受压力的壳体及其他必要的连接件和密封件。压力容器的本 体结构形式较多，最常用的是球形和圆筒形壳体。 锅炉的结构形式很多，其系统比较复杂．但主要承压部 件如锅筒、集箱、受热面管子、锅壳及炉胆等，大都是直径 不同的圆筒形壳体。 综上所述，锅炉和压力容器的主要受压元件就是球壳、 圆筒壳和相与其相配的各种形式的封头。
缺点:球形容器制造比较困难，工时成本较高，而且作 为反应或传热、传质用容器，既不便于在内部安装工艺 附件装置，也不便于内部相互作用的介质的流动.
应用:球形容器仅用作贮存容器,最适宜作液化气体贮罐。 目前大型液化气体贮罐多采用球形;此外，有些用蒸汽 直接加热的容器，为了减少热损失，有时也采用球体; 半球壳或球缺可用作圆筒壳的封头。
热水锅炉的容量是单位时间内水在锅炉里的吸热量、 单位为MW(兆瓦)。其额定值称额定热功率。 在比较热水锅炉与蒸汽锅炉时，通常认为0.7MW的容量 相当于1t/h蒸发量。
蒸汽锅炉的蒸汽参数以锅炉主汽阀出口处蒸汽的压 力(表压)和温度表示。压力的符号为P，单位为MPa （兆帕)；温度的符号为t，单位为℃(摄氏度)。热水锅 炉的介质参数以额定出水压力及额定进口／出口水温表 示，符号与单位同上。
从安全管理和技术监督的角度，一般把压力容器分为两大类，即固定 式容器和移动式容 器。 (一)固定式容器 固定式容器有固定的安装和使用地点，工艺条件和使用操作人员也比 较固定。固定式容器还可以按其工作压力和用途进行分类。 1.按压力分类 为了便于对压力容器进行分级管理和技术监督，我国<压力容器安 全技术监察规程>将压力容器分为四个压力级别，即： 低压容器 0.1MPa≤P＜1.6MPa 中压容器 1.6MPa ≤ P＜10MPa 高压容器 10MPa ≤ P ＜100MP 超高压容器 P≥100MPa 其中P为压力容器的设计压力。 2.按用途分类 根据容器在生产工艺过程中所起的作用，可以归纳为四大类，即反应 容器、贮存容器、换热容器和分离容器。
二、圆筒壳 圆筒形容器是使用得最为普遍的一种压力容器。圆筒形容器 比球形容器易于制造，便于在内部装设工艺附件及内部工作介 质的流动．因此它广泛用作反应、换热和分离容器。 圆筒形容器由一个圆筒体和两端的封头(端盖)组成。 (一)薄壁圆筒壳 中、低压容器的筒体为薄壁(其外径与内径之比不大于1．2)圆筒壳。 薄壁圆筒壳除了直径较小者可以采用无缝钢管外，一般都是焊接结构， 即用钢板卷成圆筒后焊接而成。由于圆筒体的周向(环向)应力是轴向应力 的两倍，所以制造圆筒时一般都使纵焊缝减至最少。 容器的简体直径以公称直径D s表示。用无缝钢管制作的圆筒体，其 公称直径是指它的外径；对于焊接的圆筒体，公称直径是指它的内径。 夹套容器的简体由两个大小不同的内外因简组成，外圆筒与一般承受 内压的容器一样，内圆筒则是一个承受外压的壳体。
（二）锅炉的分类 1．按用途不同，可以分为电站锅炉、工业锅炉、机车船舶锅炉、生活锅 炉等; 2．按容量的大小，可以分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。习惯上， 把蒸发量大于 l00t/h的锅炉称作大型锅炉；把蒸发量为20—100t/h从的 锻炉称为中型锅炉：把蒸发量小于 20t／h的锅炉称为小型锅炉; 3．按蒸汽压力的大小，可以分为低压锅炉(P≤2．5MPa)、中压锅炉 (25MPa＜P ≤ 5．9 MPa)、高压锅炉(P=9．8MPa)、超高压锅炉(P＝ 13．7MPa)、亚临界锅炉(P＝16．7MPa)和 超临界锅炉(P＞22MPM 即高于临界压力)
低温液体运输半挂车
(三)压力容器的安全综合分类 为了在设汁制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监 督检查．我国＜压力容器安全技术监察规程>根据容器压力的高低、介质 的危害程度以及在使用中的重要性．将压力容器分为以下三类： 1.三类容器。符合下列情况之一者为三类容器： (1)高压容器： (2)中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)； (3)中压贮存容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV≥10MPa·m3)； (4)中压反应容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且 PV≥0.5MPa·m3)； (5)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2MPa·m3)； (6)高压、中压管壳式余热锅炉： (7)中压搪玻璃压力容器； (8)使用强度级别较高(抗拉强度规定值下限≥ 540MPa)的材料制造的压力容 器； (9)移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽 车(液化气体、低温液体或永久气体运输车)和罐式集装箱(介质为液化气体、 低温液体)等； (10)球形贮随(容积V ≥ 50m3)； (11)低温液体贮存容器(V ≥ 5m3)。
(二)厚壁圆筒壳 高压容器一般都不是贮存容器，除少数是球体外， 绝大部分是因筒形容器。因为工作压力高，所以壳壁 较厚，同样是由圆筒体和封头构成。厚壁圆简的结构 可分为单层筒体、多层板筒体和绕带式筒体等三种形状。 1.单层筒体。单层厚壁简体主要有三种结构形式，即整 体锻造式、锻焊式和厚板焊接式。 (1)整体锻造式厚壁筒体是全锻制结构,没有焊缝。 (2)锻焊式厚壁筒体是在整体锻造式的基础上发展起来 的。 (3)厚板焊接式厚壁筒体是用大型卷板机将厚钢板热卷 成圆筒，或用大型水压机将厚钢板压制成圆筒瓣，然后用电 渣焊焊接纵缝制成圆筒节，再由若干段筒节焊制而成。
锅炉压力容器安全
核资源与核燃料工程学院 叶勇军
第一章 锅炉压力容器分类与结构
第一节 锅炉压力容器分类
一、锅炉的分类 （一）锅炉的规格 锅炉规格表示锅炉生产蒸汽或加热水的能力及水平。蒸汽锅炉 的规格以单位时间内产生蒸汽的数量及蒸汽参数表示，热水锅炉的 规格以单位时间内水的吸热量及热水参数表示。 蒸汽锅炉每小时所产生蒸汽的数量，称为锅炉的蒸发量，也称 锅炉的容量或出力，常以符号D表示，单位是t/h(吨／时)。
2.二类容器。符合下列情况之一且不在第1款之内者为二类容器 (1)中压容器； (2)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)； (3)低压反应容器和低压贮存容器(易燃介质或毒性程度为中度危害介质)； (4)低压管壳式余热锅炉； (5)低压搪玻璃压力容器。 3.一类容器。低压容器且不在第1、第2款之内者。 压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分可参照有关规定，或 依据下述原则： 最高容许浓度C＜0.1mg/m3，为极度危害(Ⅰ级)； 最高容许浓度0. 1mg/m3 ≤C＜ 1.0mg/m3 ，为高度危害(Ⅱ级)； 最高容许浓度1.0mg/m3 ≤C＜ 10mg/m3 ，为中度危害(Ⅲ级)； 最高容许浓度C≥ 10mg/m3 为轻度危害毒性介质(Ⅳ级)。 而介质与空气的混合物爆炸下限＜10％或爆炸上限与下限之差＞20％者 为易燃介质。