锅炉及压力容器安全

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锅炉及压力容器安全技术知识

锅炉及压力容器安全技术知识

锅炉及压力容器安全技术知识1.锅炉事故按设备损坏程度分类锅炉事故可分为三大类:(1)爆炸事故。

锅炉在使用中受压部件发生破裂,使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故;(2)重大事故。

锅炉受压部件严重损坏(如变形、渗漏),附件损坏或炉膛爆炸等被迫停止运行,必须进行修理的事故;(3)一般事故。

锅炉损坏不严重,不需要停止运行进行修理的事故。

2.锅炉的安全装置和保护装置锅炉的安全附件有:安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器。

锅炉的安全仪表有:流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。

锅炉应装的保护装置:额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉,应装设高低水位报警器、低水位联锁保护装置;额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉,还应装设蒸汽超压的报警和联锁保护装置。

用煤粉、油或气体做燃料的锅炉,应装设点火程序控制和熄火保护装置。

3.常压锅炉也会发生爆炸茶炉、浴炉、无压采暖锅炉均不承受压力的常压锅炉,统称为常压锅炉,近年来多次发生爆炸事故,其原因均是由于非承压变承压造成。

主要原因:安装不合理,锅炉排气管加装了阀门;排气管直径小于38毫米或出口被堵死;使用不当,非承压炉做为承压炉使用;因结构不合理,一炉多用或操作不当造成爆件。

4.压力容器的定义压力容器泛指工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等生产工艺过程,并承受一定压力的容器。

如反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器等。

由于生产过程的多种需要,压力容器的种类繁多,具体结构也多种多样。

但其共同的特点是它们都有一个承受一定压力的各种不同形状的外壳。

我国《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》)把压力容器定义为“压力为一个表压以上的各种压力容器”。

并明确规定,设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造等部门必须遵照执行。

我国压力容器分为固定式压力容器和移动式压力容器,包括各类气瓶(无缝气瓶、有缝气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶)、液化气体汽车槽车、铁路罐车。

锅炉、压力容器安全技术范文(二篇)

锅炉、压力容器安全技术范文(二篇)

锅炉、压力容器安全技术范文锅炉和压力容器安全技术是现代工业领域中非常重要的一项技术,它关系到工业生产中的安全和稳定。

在中国,国家有关部门制定了一系列的标准和规范,以确保锅炉和压力容器在使用过程中能够安全可靠地工作。

本文将从不同的角度探讨锅炉和压力容器安全技术,包括设计、制造、安装、维修和管理等方面。

一、设计阶段在锅炉和压力容器的设计阶段,首要任务是合理设计产品的结构和参数,以确保其能够满足使用要求,并具备较高的安全性能。

具体措施包括以下几个方面:1. 根据工作条件和使用要求,合理选择锅炉和压力容器的材料,并确保其具备足够的承载能力和抗腐蚀能力。

2. 采用合适的结构设计,并进行强度计算和应力分析,确保锅炉和压力容器能够在正常工作压力下不发生破裂和变形。

3. 设计合理的安全阀和压力表,用于监测和控制锅炉和压力容器的压力,以避免超过其承载能力。

4. 在设计过程中考虑到事故和故障可能对设备的影响,制定相应的应急措施和防护措施,以减少事故损失。

二、制造阶段在锅炉和压力容器的制造阶段,严格执行相关的制造工艺和操作规程是确保产品安全的关键。

以下是一些具体的措施:1. 严格遵循设计要求,采用合格的材料和配件进行制造,确保产品的质量和安全性。

2. 按照规定的工艺流程和标准操作规程进行制造过程中的各个环节,确保产品的加工和组装质量。

3. 引入现代化的制造设备和检测手段,提高产品制造的精度和可靠性。

4. 对产品进行严格的检测和测试,包括材料强度测试、焊缝检测、气密性测试等,确保产品符合标准和规范要求。

三、安装阶段在锅炉和压力容器的安装阶段,正确的安装操作和施工管理是确保产品安全的重要环节。

以下是一些具体的措施:1. 根据设计要求和图纸规定,严格控制安装位置和尺寸,并确保产品与周围环境和管道系统的连接正确牢固。

2. 对安装过程中涉及的各种管道和阀门进行严格的检查和试验,确保其与锅炉和压力容器的连接牢固、密封可靠。

3. 严格按照操作规程和安全操作规定进行安装操作,禁止违反安全规范的操作。

锅炉压力容器安全管理规定(三篇)

锅炉压力容器安全管理规定(三篇)

锅炉压力容器安全管理规定第一章总则第一条为了保障锅炉压力容器的安全运行,预防事故发生,保护人民群众的生命财产安全,制定本规定。

第二条本规定适用于生产、使用、维修、检验、监察、管理锅炉压力容器的单位和个人。

第三条锅炉压力容器应依法经过登记,合格后方可投入使用。

第四条锅炉压力容器的设计、制造、安装、改装和维修,应符合国家有关技术标准和规定,严禁超压和过度使用。

第五条锅炉压力容器的使用单位和个人应当了解锅炉压力容器的基本知识,认真学习安全管理规定,加强安全意识,提高安全管理水平。

第六条锅炉压力容器的使用单位和个人应建立健全安全管理制度,指定专人负责安全管理工作。

第七条锅炉压力容器的使用单位和个人应加强对锅炉压力容器的日常检查和维护,发现问题及时整改,确保安全运行。

第八条锅炉压力容器的设计、制造、安装和改装单位和个人应具备相应的资质,按照规定进行生产和施工,并接受监督检查。

第二章锅炉压力容器的安全管理第九条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期对锅炉压力容器进行安全检查,检查内容包括但不限于以下几个方面:(一)锅炉压力容器的外观是否完好,有无明显破损;(二)锅炉压力容器的内部设施是否正常运行;(三)锅炉压力容器的安全附件是否完好;(四)锅炉压力容器的压力是否正常;(五)锅炉压力容器的水质是否合格;(六)锅炉压力容器的交通通道是否畅通;(七)锅炉压力容器的周边环境是否安全。

第十条锅炉压力容器的使用单位和个人应当建立定期维护制度,对锅炉压力容器的各项指标进行监控和维护。

第十一条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期进行锅炉压力容器的水质检测,确保水质符合要求。

第十二条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期进行锅炉压力容器的除尘处理,确保燃烧过程中没有大量粉尘排放。

第十三条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期对锅炉压力容器进行清洗和消毒,确保无菌状态。

第十四条锅炉压力容器的使用单位和个人应当加强对锅炉压力容器的管理,严禁乱动设备、私拉乱接电线,不得在锅炉压力容器周围堆放杂物。

锅炉压力容器安全

锅炉压力容器安全

锅炉压力容器安全问题是一个与工业安全密切相关的重要议题。

锅炉压力容器作为工业生产中的核心设备,其安全可靠性直接关系到生产过程的稳定性和员工的生命安全。

因此,加强锅炉压力容器的安全管理成为了企业必须高度重视的任务。

本文将围绕锅炉压力容器安全问题展开,从锅炉压力容器的基本概念、安全管理体系、常见安全问题以及安全应急措施等方面进行阐述和分析,旨在提高读者对锅炉压力容器安全问题的认识和理解。

一、锅炉压力容器的基本概念锅炉压力容器是指用于容纳或蓄存热载体的设备,通过将热能转换成机械能或使用机械能对热载体进行加热或冷却的设备。

锅炉压力容器分为低压容器和高压容器两种类型。

低压容器是指耐压小于0.1MPa的设备,包括储罐、罐式热交换器等;高压容器则是指耐压大于0.1MPa的设备,主要包括锅炉、压力容器等。

二、锅炉压力容器安全管理体系为确保锅炉压力容器的安全可靠运行,企业应建立健全的安全管理体系,包括以下几个方面:1.合规性管理:企业应严格按照国家相关法律法规和标准进行安装、使用和维修,确保锅炉压力容器符合安全技术标准要求。

2.人员培训:企业应对从事锅炉压力容器操作和维护的人员进行培训,提高其安全意识和技能水平。

3.定期检查:企业应定期对锅炉压力容器进行全面检查和维护,确保其设备状态良好,不存在问题隐患。

4.安全防护设施:企业应配备相应的安全防护设施,包括压力表、安全阀、压力开关等,确保在压力异常时能及时发出报警信号。

5.安全记录:企业应做好安全记录,包括设备使用情况、检查维护记录等,便于随时查阅,对问题进行追溯。

三、常见的锅炉压力容器安全问题锅炉压力容器的安全问题主要包括以下几个方面:1.爆炸事故:锅炉压力容器爆炸是一种非常严重的事故,可能造成人员伤亡和财产损失。

爆炸原因常包括锅炉压力超过容器设计压力、过热或过冷导致容器破裂等。

2.泄漏事故:锅炉压力容器泄漏是一种常见的事故现象,可能导致环境污染和化学品泄露等问题。

锅炉压力容器安全知识

锅炉压力容器安全知识

锅炉压力容器安全知识锅炉压力容器是工业生产中常用的设备,用于生产过程中的蒸汽、高温水或其他工作介质的加热或压力储存。

由于其操作条件复杂,涉及到高压、高温等因素,必须严格遵守安全操作规程,以保证工作环境和人身安全。

下面将从锅炉压力容器的安全知识、安全管理和事故案例等方面详细介绍。

一、锅炉压力容器的安全知识1. 锅炉压力容器的分类和标志锅炉压力容器按照使用性质和材料分为三类:A类压力容器用于常压或几乎常压下工作的容器;B类压力容器用于中压工作的容器;C类压力容器用于高压工作的容器。

锅炉压力容器的标志是指容器上的标识,包括压力容器名称、型号和规格、使用压力和温度、材料和制造单位等信息。

2. 锅炉压力容器的强度计算锅炉压力容器的强度计算是为了确定容器在设计压力和温度下的安全性能。

常用的计算方法有材料力学方法和有限元分析方法。

在强度计算中需要考虑容器的材料性能、壁厚、焊缝强度等因素,以保证容器在工作过程中不会发生破裂等事故。

3. 锅炉压力容器的安全阀安全阀是锅炉压力容器中必不可少的一个安全装置,其作用是在容器内压力超过额定压力时自动打开,释放过压部分,防止容器发生爆炸。

安全阀需要定期检测和维护,以确保其正常工作。

4. 锅炉压力容器的操作注意事项在锅炉压力容器的操作过程中,需要严格遵守以下注意事项:- 在启动和停机前要进行必要的检查和试验,确保设备正常运行。

- 定期检查锅炉压力容器的安全阀和压力表,确保其完好无损。

- 控制和监测容器内的压力和温度,防止超压和超温现象的发生。

- 注意防止锅炉压力容器的泄漏或爆破造成的人身伤害。

- 禁止私自改动压力容器的工作参数,必要时应向专业人员咨询和处理。

二、锅炉压力容器的安全管理1. 严格执行相关法律法规锅炉压力容器的安全管理需要严格遵守国家相关的法律法规,包括《锅炉压力容器安全管理条例》等。

这些法律法规明确了压力容器的设计、制造、安装、使用等方面的要求,对于维护压力容器的安全起到了重要的指导作用。

锅炉及压力容器安全

锅炉及压力容器安全

锅炉及压力容器安全引言:锅炉和压力容器在许多工业领域中都起着至关重要的作用。

它们被广泛用于发电厂、化工厂、石油工业、食品加工等领域,用于产生高温高压的蒸汽或压缩气体。

然而,由于其工作条件的特殊性,锅炉和压力容器的安全问题极其重要。

本文将从事故案例分析、安全管理措施以及国际标准等方面综述锅炉和压力容器的安全。

一、锅炉和压力容器事故案例分析1. 导致事故的主要原因:(1)设计不合理或存在缺陷:设计不合理或存在严重缺陷是导致锅炉和压力容器事故的主要原因之一。

例如,设计不当导致材料强度不足,无法承受内部压力;设计不合理导致温度过高或过低,使材料失去强度等。

(2)材料问题:锅炉和压力容器制造材料的选择和质量是影响安全性的关键因素。

如果使用的材料强度低于要求,或者材料质量存在缺陷,就会导致事故的发生。

(3)操作不当:操作不当也是事故发生的一个重要原因。

例如,忽略了定期检查和维护,超负荷操作,不按规定操作等。

(4)维护不当:定期的检查、保养和维护对于确保锅炉和压力容器的安全运行至关重要。

如忽视设备的维护保养,使用寿命过长等。

2. 锅炉和压力容器事故案例:(1)2007年3月底,山西临汾某电力厂燃气锅炉爆炸事故,导致7人死亡,10人受伤。

事故原因主要是锅炉压力过高,操作人员未及时处理。

(2)2014年9月,江苏某化工企业一压气罐爆破,造成3人死亡,1人重伤。

事故由于压气罐在使用过程中长期受腐蚀而导致金属疲劳断裂。

(3)2018年2月,湖北某化工厂锅炉爆燃,造成5人死亡。

事故原因是生产过程中锅炉操作不当,导致水位过低引发爆炸。

以上事故案例表明,锅炉和压力容器的安全问题不容忽视,需要采取一系列的安全管理措施。

二、锅炉和压力容器安全管理措施1. 设计合理与严格制造:(1)锅炉和压力容器的设计应符合相关国家和行业的标准,并遵循工艺要求和使用条件,保证设备的安全性能。

(2)在制造过程中,确保使用合格的材料,并按照设计要求进行加工和焊接,严格控制工艺参数和焊接质量,以保证设备的结构完整、材质合格。

锅炉压力容器安全管理规定(3篇)

锅炉压力容器安全管理规定(3篇)

锅炉压力容器安全管理规定锅炉压力容器的安全管理是为了确保其正常运行和使用过程中的安全。

以下是一些锅炉压力容器安全管理的规定:1. 锅炉压力容器的设计、制造、安装和维修必须符合国家或地方相关的标准和规范。

必须使用优质的材料和可靠的制造工艺。

2. 锅炉压力容器必须进行定期的检验和维护,以确保其安全可靠。

检验内容包括外观检查、材料检测、泄漏测试、结构强度检验等。

3. 锅炉压力容器必须安装有安全附件,例如安全阀、压力表、温度计等,并定期进行检查和维护。

4. 锅炉压力容器必须有完善的安全控制系统,能够自动监测和调节压力、温度等参数,并及时报警和停机。

5. 在锅炉压力容器运行过程中,必须保持压力和温度在安全范围内,并遵守相关的操作规程和安全操作规定。

6. 锅炉压力容器必须定期进行漏磁、超声波和射线检测,以发现和修复可能存在的缺陷和磨损。

7. 锅炉压力容器的使用人员必须经过专业培训,并持有相应的证书。

8. 锅炉压力容器必须建立健全的事故报告和处理制度,对发生的事故进行调查、分析,并采取相应的纠正措施。

以上是锅炉压力容器安全管理的一些规定,不同地区和国家可能会有稍有不同的具体要求,具体的管理规定可以参考相关的法规和标准。

使用和管理锅炉压力容器时,必须严格遵守相关规定,确保其安全运行。

锅炉压力容器安全管理规定(2)是指对锅炉和压力容器进行安全管理的相关规定。

以下是一些常见的锅炉压力容器安全管理规定:1. 锅炉压力容器必须符合国家相关标准和技术规范的要求,在规定的使用寿命范围内维护和保养。

2. 锅炉压力容器必须经过检验和监测,确保其安全性能符合规定要求。

3. 进行锅炉和压力容器安装、维修和拆除时,必须按照相应的标准和规范进行操作,并经过相关部门的审批和核准。

4. 锅炉和压力容器的操作、监测和维护人员必须具备相应的资质和证书,且定期接受培训和考核。

5. 进行锅炉和压力容器的安全评估,根据评估结果采取相应的措施,确保安全性能符合规定要求。

2024年锅炉压力容器安全管理规定

2024年锅炉压力容器安全管理规定

2024年锅炉压力容器安全管理规定____年锅炉压力容器安全管理规定第一章总则第一条为了加强对锅炉压力容器的安全管理,预防事故的发生,保护人民群众的生命财产安全,根据《中华人民共和国锅炉及压力容器安全管理条例》的要求,制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用锅炉压力容器的单位和个人。

锅炉压力容器的定义、分类、等级及符号参照《中华人民共和国锅炉及压力容器安全管理条例》。

第三条锅炉压力容器的设计、制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范的要求。

第四条锅炉压力容器的安全工作责任制度必须健全,包括政府、企事业单位和个人三个层面的责任。

第五条锅炉压力容器的安全管理应当以预防为主,科学合理地组织实施安全管理措施,确保锅炉压力容器的安全运行。

第六条锅炉压力容器的安全管理应当采取定期检查、定期维修、及时修理和事故处理等措施,确保锅炉压力容器的安全性能和运行稳定性。

第二章设计与制造第七条锅炉压力容器的设计必须符合国家相关的标准和技术规范,特殊情况下可通过技术委员会审核后方可使用。

第八条锅炉压力容器的制造必须符合国家相关的标准和技术规范,制造单位必须具备相应的生产许可证,并按照规定进行产品质量检验和监督检验。

第九条锅炉压力容器的制造单位必须建立并保持良好的质量体系,确保产品的质量可控。

第十条锅炉压力容器的制造单位应当配备合格的技术人员和工艺设备,并按照规定进行人员培训和设备维护。

第十一条锅炉压力容器的制造单位必须对产品进行严格的质量检验,合格的产品才能出厂。

第三章安装与改造第十二条锅炉压力容器的安装必须严格按照设计和制造要求进行,不得违反有关规定,确保设备的安全可靠运行。

第十三条对于新建项目、改造项目和废旧设备的使用,必须经过相关部门的审核和许可。

第十四条锅炉压力容器的改造必须经过专业机构的评估,评估结果为合格才能进行改造。

第十五条锅炉压力容器的改造必须按照设计和制造要求进行,改造过程中必须进行必要的停炉、减压和焊接等工作。

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管理制度参考范本锅炉及压力容器安全a
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锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备,包括:锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道。

我国政府将锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道等定为特种设备,即在安全上有特殊要求的设备。

为了确保特种设备的使用安全,国家对其设计、制造、安装和使用等各环节,实行国家劳动安全监察。

(1)锅炉及有机载热体炉
锅炉和有机载热体炉都是一种能量转换设备,其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体,以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。

锅炉的分类方法较多,按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等;按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。

(2) 压力容器
广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器,因此广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。

但为了安全管理上的便利,往往对压力容器的范围加以界定。

在《压力容器安全监察规程》中规定,最高工作压力大于或等于0. 1MPa容积大于或等于25L,且最高工作压力与容积的乘积不小于20LMPa的容器为压力容器。

因此,狭义的压力容器不仅不包括压力很小、容积很小的容器,也不包括锅炉、有机载热体炉、核工业的一些特殊容器和军事上的一些特殊容器。

压力容器的分类方法也很多,按设计压力的大小分为常压容器、低压容器、中压容器、高压容器和
超高压容器;根据安全监察的需要分为第一类压力容器、第二类压力容器和第三类压力容器。

(3)压力管道
压力管道是在生产、生活中使用,用于输送介质,可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。

压力管道的分类方法也较多,按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、'中压管道和高压管道,从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。

2.锅炉压力容器的主要危害
锅炉压力容器的危害可简单地归纳为:锅炉压力容器内具有一定
温度的带压工质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类(种)。

由于安全防护装置失效或(和)承压元件的失效,使锅炉压力容器内的工质失控,从而导致事故的发生。

常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂爆炸。

所谓泄漏是指工质从承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。

如果漏出的物质是易燃、易爆、有毒物质,不仅可以造成热(冷)伤害,还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。

所谓破裂爆炸是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。

承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。

锅炉压力容器的安全防护装置有两种,一种是保障人员和设备安全的附属装置,另一种是能发出报警信号并制止人误操作的安全附件连锁保护装置。

如泄压装置、计量装置、控温装置、连锁保护装置等。

3.锅炉与压力容器运行安全
锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道经安装验收合格后才能投入使用。

在投入使用前,可以通过质量检测、安装验收找出并尽
量消除锅炉压力容器本身的不安全状态;在投入运行后,不仅要控制锅炉压力容器本身的不安全状态,还要控制运行操作和使用管理不当等人的不安全行为。

(1) 锅炉运行安全
1)锅炉点火启动阶段的安全
在全部准备工作完成后,锅炉才可以进点火、启动。

在点火启动阶段应注意以下几个方面的问题:
防止炉膛爆炸。

由于锅炉内部有大量受热面,烟道的截面积和走向变化较大,因此自然通风不畅,容易造成一些可燃气体残留在烟道内,如果不加以排除,一旦遇明火,可能发生爆炸。

因此,在点火前对炉膛和烟道进行吹扫通风。

正常的点火操作顺序是:先点燃火源,再送燃料。

点火操作人员应当离检查门、看火门远一些。

控制升压速度。

为了不使承压元件产生过大的热应力,应适当控制升温速度。

一般以工质升温速度不超过55C /小时为宜。

严密监视指标仪表。

在启动阶段一定要严密监视各种监测仪表,如膨胀指示器、压力表、温度表和水位计等,防止发生卡住、堵塞、不灵等现象。

做好“按压”操作。

所谓“按压”操作,就是在点火升压过程中,要按一定压力进行有关操作,按顺序分步骤将压力升至工作压力。

注意对辅助受热面的冷却。

因升压期间尚未对外供气,为保护辅助受热面,在启动期间应采取冷却措施,如开启过热器疏水阀或排空阀等。

对于热水锅炉,应当首先开循环水泵,使锅炉及外部系统中的水在流动中随点火逐步升温。

2)正常运行期间的安全
当负荷较稳定,即锅炉出力与外界需要基本平衡时,主要是保持压力、水位及温度的稳定,按“巡视制度”进行巡视检查。

当外界负荷与锅炉出力不适合时,将破坏锅炉原来的稳定状态,就要采取相应的调节措施,使之达到新的稳定状态。

当负荷突然变化时,特别容易产生“假水位”,应当注意判断,否则容易引起误操作,导致事故的发生。

如果锅
炉处在较高的负荷下运行,其水位应控制在
略低于正常水位的状态,目的是防止锻炉负荷降低时,造成高水位或满水。

反之,当锅炉处于较低负荷时,锅炉水位应控制在略高于正常
水位。

燃烧调节的关键是严格按燃料、鼓风和引风的规定程序操作。

3)停炉
根据情况不同,停炉可分为暂时(或压火)停炉、正常停炉、紧急停炉等三种。

暂时停炉时,应进行排污、上水、关闭主要汽阀等操作。

正常停炉操作的程序一般是停止燃烧―关闭主汽阀―关闭所有炉门,使锅炉缓慢冷却。

应注意的是不要使冷却速度过快,如果过快就会产生过大的热应力,可能导致事故的发生;再就是要注意水位的变化,以及省煤器、过热器的
保护。

在出现了危及锅护安全的情况、不停炉就可能导致事故的发生,因此必须立即停炉,也就是紧急停炉。

紧急停炉时,一定要严防误操作,以免事故扩
大。

一般要快速停火,但不得向火层浇水;放汽降压、降低热水温度。

如果是
缺水,严禁上水;尽快冷却,可用通风和上水放水来实现。

(2)压力容器的安全运行
压力容器的运行分为投运、正常运行和停运等三个阶段。

其中投运和停运是最容易发生事故的两个阶段,而正常运行主要是控制工艺参数。

1)投运安全
压力容器正常投运前,必须完成一切准备工作,特别是对易燃介质的吹扫、置换,与外界由工艺流程联系的系统处理等。

通常在压力容器投运前都要
制定开车方案,严格按方案启动。

投运时特别注意缓慢加载。

因为压力容器有的压力很高,有的温度很低,还有的承压元件为多层结构,如果升温、升压或降温速度过快,就会产生过大
的温差应力、峰值应力以及衬里鼓包等,酿成事故。

2)操作安全
正常运行期间,必须严格按工艺操作,严格控制各种工艺参数,如温度、压力、液位、介质腐蚀和投料等。

温度控制:压力容器的强度是按一定温度设计的,如果运行中壁温超过了设计温度,不仅会使强度下降,而且有些材料还会发生性变,这是非常危险的,所以一定要严格控制壁温。

压力控制:对于压力容器,在运行中要严格控制其操作压力,决不允许超过铭牌上标明的最高工作压力。

液位控制:充装容器是用充装系数来控制液位的,如果充装过量,当外界条件发生变化时,易造成破坏事故。

反应容器是用液位来控制反应速度的,不同的反应速度往往产生不同的介质压力。

介质腐蚀性控制:如果压力容器内盛装的是有腐蚀性的物质,定要严密监视介质成分和腐蚀情况。

投料控制:主要指对投料量、投料速度和投料顺序的控制,一旦发生差错,就可能导致发生事故。

在正常运行期间,必须加强定点定线的巡查,严密监视各种仪表和安全附件,观察受压元件的安全状态等。

3)停运安全
正常停运:需要注意的是应有停车方案,控制降压、降温(或升温)
速度,安全准确地清除物料,以及有毒、易燃介质排出后的安全等。

紧急停运:是有危及安全的异常情况发生时,为保证安全而采取的应急运行。

紧急停运时,一定要尽快降低压力,严格按操作程序操作。

(3)压力管道安全运行
统计数据标明,由于操作不当或错误操作导致的事故,约占全部管道事故的15—20%,所以压力管道的安全运行也是不可忽视的。

无论是长输管道、公用管道,还是企业内的工业管道,投入运行都需要主管部门和建设单位验收合格。

压力管道的操作人员,需要经过培训考核后,才能上岗。

同压力容器一样,操作人员在运行期间,必须严密监视管道的压力和介质温度的变化。

如果有介质组分的监测系统,应严密监视。

对于液化气管道和气体管道,操作人员应当熟悉其压力与沸点的关系,要注意环境温度及介质温度的变化,以避免造成压力随温度变化的错误判断或因温度升高而导致管道的损坏。

对于室外管道,操作人员应按规定进行必要的巡视,以避免因外部原因造成管道损坏。

管道上的安全附件,要灵活、可靠,进行定期的灵活性检验。

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