货物的堆码
货物堆码管理制度
货物堆码管理制度
一、总则
为规范仓库货物堆码管理行为，提高货物的安全性和效率，根据相关法律法规，结合我司实际情况，制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于我司所有仓库货物的堆码管理行为。
三、堆码要求
1. 货物堆码高度不得超过规定高度，超高堆码应建立支撑结构。
2. 相邻货物之间留有足够的间隙，防止货物倒塌。
3. 堆码避免堆放不稳定的货物。
4. 堆码要求平整、整齐、紧凑，确保货物不会倾斜或崩塌。
5. 不同种类的货物应分开堆放，避免混淆。
6. 避免堆码过高、过宽，以免超载。
7. 避免在堆码上行走，以防货物掉落伤人。
8. 严禁在货物堆码上烟火，以免引发火灾。
四、堆码管理
1. 仓库管理员有责任对货物堆码进行定期检查，及时发现问题并做出处理。
2. 仓库管理员应根据货物种类、数量和形状，合理布局堆码位置，确保通道畅通。
3. 在堆码附近设置标示牌，标明堆码的种类和高度，提醒工作人员注意安全。
4. 对于危险品货物，应特别加强堆码管理，确保不发生事故。
5. 针对特殊情况，仓库管理员应灵活处理堆码问题，以确保货物安全。
六、附则
1. 本制度自发布之日起生效。
2. 在执行过程中如有疑问或意见，请及时向仓库管理员反映。
3. 对于违反本制度的行为，将严格按照公司相关规定处理。
以上就是我司货物堆码管理制度的主要内容，希望各部门严格遵守执行，确保货物堆码的安全与效率。
堆码的六大原则
堆码的六大原则
"堆码" 通常指的是在物流、仓储等场景中对货物进行合理摆放和堆叠，以最大程度地利用空间、提高效率、确保货物安全。
以下是堆码的六大原则：
1.先进先出原则（FIFO）：遵循先进先出的原则，确保存储的货
物按照先来先出的顺序被取用。
这对于需要控制货物保质期的场景尤为
重要。
2.合理利用空间：在堆码时，要充分考虑仓储空间的形状和大
小，通过合理的摆放和堆叠，最大限度地利用仓库空间。
这可以通过使
用货架、货物彼此之间的空隙等方式来实现。
3.货物分类：将货物按照种类、尺寸、重量等因素进行分类，然
后在仓库中划分不同的存储区域，有助于提高取货效率，并降低货物混
乱的可能性。
4.稳固堆码：确保堆码的稳固性，防止货物倾斜或倒塌，从而保
障货物安全。
可以采用支架、包装材料、托盘等手段来提高货物的稳定
性。
5.通道和通道宽度：留有足够的通道空间，以便于货物的装卸和
移动。
通道宽度的设置要考虑到搬运工具和设备的尺寸，确保安全通
行。
6.定期检查和维护：定期检查货物的储存状态、货架和支架的稳
定性，及时发现并解决潜在的问题，确保堆码系统的正常运作。
这六大原则有助于提高仓库管理的效率，确保货物安全，并能更好地适应仓储的需求。
根据不同行业和具体情况，还可以进一步细化和调整这些原则。
在库管理1-堆码要求和原则
在库管理
在库管理
堆码
重点难点
掌握
货垛的“ 五距”
掌握
垛堆的方法
第一节 入库管理
物品堆码： ▪ 物品堆码是指根据物品的包装、外形、性质、
特点、种类、重量和数量，结合季节和气候情 况，以及储存时间的长短，同时综合考虑地面 的负荷，将物品按一定的规律码成各种形状的 货垛。
▪ 主要目的是便于对物品进行维护、查点等管
二、堆码操作要求：
▪ 方便
▪ 便于装卸搬运 ▪ 便于收发保管 ▪ 便于维护点数 ▪ 便于安全消防
三、对堆码场地的要求：
库房内堆码 料棚内堆码 露天堆码
库房内堆码
•库房地坪平坦、 坚固、耐摩擦
•货垛在墙基线 和柱基线以外
•垛底需垫高
货棚内堆码
•防雨雪渗漏、积 聚
•场地四周有排水 沟、排水管道
•堆码地坪高于货 棚地面
理和提高仓库利用率
一、堆码物品要求：
▪ 物品已查清 ▪ 物品已编码 ▪ 包装、标志等清楚 ▪ 无不合格物品 ▪ 已集装单元化
二、堆码操作要求：
二、堆码操作要求：
▪ 合理
▪ 分开堆码，垛形合 理
▪ 高度适中 ▪ 货垛的五距合适 ▪ 大不压小、重不压
轻、缓不压急
二、堆码操作要求：
▪ 牢固
▪ 不偏不斜，不歪不 倒，确保堆垛的安 全、牢固和货物不 受损害。
二、堆码操作要求：
▪ 定量
▪ 定数量 ▪ 定重量 ▪ 目的： 便于记数和盘点
二、堆码操作要求：
▪ 整齐
▪ 整齐有序，横成行， 纵成列
▪ 同类物品垛形统一 ▪ 包装标识应一律向
外，便于查找
二、堆码操作要求：
▪ 节约
仓库货物堆码操作规程
仓库货物堆码操作规程一、货物分类与分区在仓库货物堆码操作中，首先要进行货物分类与分区。
根据货物的性质、尺寸、重量等因素，将货物进行分类，并依据不同的分类将货物分配到相应的区域。
这样可以提高仓库的货物管理效率，并确保货物堆码的有序性。
二、货物码放原则1. 同类货物应当放在一起。
根据货物分类的结果，将同一类别的货物堆放在一个区域，避免不同类别的货物混杂在一起，以免造成货物损坏或混乱。
2. 货物堆放按照尺寸进行层叠。
较大的货物可以放在底层，较小的货物可以放在上层，以免压垮下方的货物。
同时，在层叠货物时，应注意货物的稳固与平衡，以确保货物不会倾斜或滑动。
3. 重货在下，轻货在上。
将重负荷的货物放在底部，轻负荷的货物放在上层，以保证货物的稳定与安全。
4. 高贵重货物应当存放在安全可靠的地方。
对于贵重物品、易碎物品等高价值货物，应当将其存放在安全可靠的地方，并进行专门管理，以免被损坏或丢失。
5. 带有危险特性的货物需单独存放。
对于带有危险特性的货物，如易燃品、易爆品等，应当单独存放，远离其他货物，以确保仓库的安全。
三、货物码放顺序在进行货物堆码操作时，需要注意货物码放的顺序。
一般来说，应当按照以下顺序进行堆码操作：1. 先摆放货物支架。
在进行货物堆码前，应当先摆放好相应的货物支架，以提供良好的支撑。
2. 依次将货物码放在底层。
先将较大、较重的货物码放在底层，并确保货物稳固可靠。
3. 在底层形成基础后，再将中等尺寸和重量的货物码放在顶部。
中等尺寸和重量的货物应当在底层形成基础后，再进行堆放。
4. 最后摆放轻薄货物。
轻薄货物一般放在最上面，以避免压垮下方的货物。
四、货物码放的注意事项1. 货物堆码应平整整齐。
在进行货物码放操作时，应注意将货物堆放平整整齐，以免出现倾斜或不稳定的情况。
2. 确保货物码放高度不超过规定标准。
在进行货物码放时，应确保货物的堆码高度不超过仓库规定的标准，以确保仓库的安全。
3. 使用合适的工具与设备。
货物的堆码
堆码的方式
〈一〉重叠式 〈二〉交错式
纵横交错式·旋转交错式
〈三〉压缝式 〈四〉衬垫式 〈五〉旋转式 〈六〉仰俯相间式 〈七〉栽桩式 〈八〉直立式 〈九〉五五化 〈十〉中心留空通风式
货物堆码的方法
〈一〉散堆方式 〈二〉货架方式 〈三〉成组堆码方式 〈四〉货堆方式
(4)整齐。即垛形有一定的规格，各垛排列整齐有序；包装标志一律朝外，大小不一或长短不齐的 物资应一头向外排齐。
(5) 节约。即在物资堆码过程中一次堆码成形以节约人力、物力和财力；物资的堆码应节省仓位， 有利于提高仓容利用率。
(6)方便。即物资的堆码应方便装卸搬运作业，方便维护保养，方便物资检查、盘点及防火安全等。
货物的堆码
〈〉堆码原则
物资堆码是指库存物资堆存的形式和方法．科学的物资堆码，有利于作业人员和建筑物的安全，有 利于收发货的存取和库存养护的操作，有于利提高仓库利用率。 堆码的原则。在进行堆码作业之 前，物资必须在数量和质量方面已验收合格，并且包装完好，标志清楚，包装外的尘土、雨雪已请 扫干净。在堆码作业过程中应坚持 “合理、牢固、定量、整齐。节约、方便”的原则。
(1)合理。即根据物资的性质．形状、规格、质量等国素设计货垛，使物资不受损伤。批改、货主 不同的物资应分开堆码，留足墙距．柱距、顶距、灯距。垛距。堆码合理，要大不压小，重不压。
(2)牢固．指物资堆放的货垛形状稳定牢固，不偏不斜，不歪不例，不压坏底层物资和地坪。
(3)定量。根据仓储条件和物资特点确定货垛所存数量和每层数量，使堆码货垛或货垛的每层都定 量记数，标记明显，便于清点和发货。
堆码操作规程
堆码操作规程《堆码操作规程》一、堆码的定义：1. 堆码是指在仓库中将货物按照一定的高度和规则堆放在货架或者地面上，以便于管理和储存。
二、堆码操作的原则：1. 安全第一：操作人员在进行堆码作业时，必须牢记安全是第一原则，确保不会发生货物倾倒或者人员受伤的情况。
2. 有序堆放：货物应按照一定的规则和顺序进行堆放，确保货物不会混乱和乱堆，以免影响后续的取货和管理。
3. 良好的通道：在堆码作业过程中，必须保留足够的通道空间，以便于货物的运输和人员的通行。
4. 保持清洁：堆码作业完成后，操作人员必须清理好现场，将堆放工具和设备妥善收纳，确保场地干净整洁。
三、堆码的操作步骤：1. 确认堆码位置：根据货物种类和堆码规则，确定堆放的位置和方式。
2. 准备工具和设备：准备好堆码所需的叉车、手推车等工具和设备。
3. 安全防护：操作人员必须佩戴安全帽、手套等安全防护用品。
4. 开始堆码：根据货物种类和规格，将货物按照规定的高度和方式进行堆放。
5. 检查并调整：堆码完成后，运输和检查人员应仔细检查货物的稳定性和堆放情况，发现问题及时调整。
6. 清理现场：堆码作业结束后，所有工具、设备和货物残余必须清理干净，确保现场整洁。
四、堆码作业的注意事项：1. 货物分类：堆码作业时，必须根据货物的分类和规格进行堆放，确保不会混淆和混杂。
2. 注意稳定性：堆码过程中，货物的稳定性是非常重要的，一定要确保货物能够稳固地堆放在货架或地面上。
3. 防止交叉堆放：不同种类的货物应该分开堆放，避免交叉堆放造成混乱和安全隐患。
4. 货物标识：堆码作业后，应在货物上进行标识，以便于管理和取货。
通过严格执行《堆码操作规程》，可以有效地提高堆码作业的效率和安全性，确保货物能够整齐、有序地堆放在仓库中，为仓储管理工作提供有力的支持。
货物堆码 PPT
纵横交错式
相邻两层货品的摆放旋转 90°角，一层横放置另一层 纵向放置，层间纵横交错堆 码
堆码
第一层相邻的两个包 装体都要互为90°角，
两层间的码放又相差 180°角
旋转交错式
正反交错式
同一层中，不同列的货品以 90°角垂直码放，相邻两层 的货品码放形式是另外一层 旋转180°的形式
课后作业
熟悉我校仓库货架货位编码,下节课 以小组为单位进行货物堆码上架的 比赛
常见的包装标志
货垛操作要求
(一)合理
不同商品的性质、规格、尺寸不相同，应采用各种不同的垛形。不 同品种、产地、等级、单价的商品，须分别堆码，以便收发、保管。 货垛的高度要适度，不压坏底层的商品和地坪，与屋顶、照明灯保持 一定距离；货垛的间距，走道的宽度、货垛与墙面、梁柱的距离等， 都要合理、适度。垛距一般为0.5-0.8m,主要通道为2.5-3m，如涉及叉 车叉运，则通道一般设计为4-5m。
(二)牢固
货垛必须不偏不斜，不歪不倒，不压坏底层的商品和地坪，与屋 顶、梁柱、墙壁保持一定距离，确保堆垛牢固安全。
(三)定量 每行每层的数量力求成整数，过秤商品不成整数时，每层应该明显分隔，标量重量，这样，便于清点
发货 (四)整齐
垛形有一定的规格，各个垛排列整齐有序，包装一律朝外。 (五)节约
堆垛时考虑节省货位，提高仓库利用率。
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
货垛的五距
(一)墙距 货垛与墙的距离。内墙距不得小于0.3m。外墙距不得小于0.5m。
(二)柱距 货垛与屋柱之间的距离。 不得小于0.3m。
(三)顶距 货堆的顶部与仓库屋顶平面之间的距离。平房仓库0.2m—0.5m。
堆码的基本方法
堆码的基本方法
1.重叠法
重叠法又叫直堆法、垂直堆码法。
它是按单件货物往上一层层地重叠堆放。
2.牵制法
牵制法又叫衬垫堆码,此方法是在直堆法的基础上,在每隔一层或每隔两层之间夹进衬垫(如木板),利用衬垫来牵制本层货物,以增强货垛的稳固性。
3.纵横交错法
纵横交错法适用于长方形包装货物,并且长宽成一定比例。
每层货物并列摆放,上下层的货物纵横向交错摆放。
即一层纵向排列,上下层则横向排列。
特点是堆垛成方形,便于计数,能充分利用空间,牢固性强。
每层货物可由2~10件货物并列摆放。
按并列货物之间是否留有空隙,分为不留空隙交错和留空隙交错两种垛形。
4.压缝法
压缝法是将上一层的货物跨压在下层两件货物之间的缝隙上,逐层如此堆高。
具有货垛稳固的特点,但是不能充分利用仓库空间。
5.通风法
货物在堆码时,任意两件相邻的货物之间都留有空隙,以便通风。
层与层之间采用压缝式或者纵横交镨式。
通风法堆码可以用于所有箱装、桶装以及裸装货物堆码,起到通风防潮、散湿散热的作用。
6.栽柱法
码放货物前先在堆垛两侧栽上木桩或者铁棒,然后将货物平码在桩柱之间,几层后用铁丝将相对两边的柱拴连,在往上摆放货物。
此法适用于棒材、管材等长条状物品。
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堆码ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方式
〈一〉重叠式 〈二〉交错式
纵横交错式·旋转交错式 纵横交错式 旋转交错式
〈三〉压缝式 〈四〉衬垫式 〈五〉旋转式 〈六〉仰俯相间式 〈七〉栽桩式 〈八〉直立式 〈九〉五五化 〈十〉中心留空通风式
货物堆码的方法
〈一〉散堆方式 〈二〉货架方式 〈三〉成组堆码方式 〈四〉货堆方式
货物的堆码
〈一〉堆码原则
物资堆码是指库存物资堆存的形式和方法．科学的物资堆码，有利于作业人员和建筑物的安全，有 利于收发货的存取和库存养护的操作，有于利提高仓库利用率。 堆码的原则。在进行堆码作业之 前，物资必须在数量和质量方面已验收合格，并且包装完好，标志清楚，包装外的尘土、雨雪已请 扫干净。在堆码作业过程中应坚持 “合理、牢固、定量、整齐。节约、方便”的原则。 (1)合理。即根据物资的性质．形状、规格、质量等国素设计货垛，使物资不受损伤。批改、货主 不同的物资应分开堆码，留足墙距．柱距、顶距、灯距。垛距。堆码合理，要大不压小，重不压。 (2)牢固．指物资堆放的货垛形状稳定牢固，不偏不斜，不歪不例，不压坏底层物资和地坪。 (3)定量。根据仓储条件和物资特点确定货垛所存数量和每层数量，使堆码货垛或货垛的每层都定 量记数，标记明显，便于清点和发货。 (4)整齐。即垛形有一定的规格，各垛排列整齐有序；包装标志一律朝外，大小不一或长短不齐的 物资应一头向外排齐。 (5) 节约。即在物资堆码过程中一次堆码成形以节约人力、物力和财力；物资的堆码应节省仓位， 有利于提高仓容利用率。 (6)方便。即物资的堆码应方便装卸搬运作业，方便维护保养，方便物资检查、盘点及防火安全等。