碾压土石坝粘土斜墙施工
碾压式土坝施工
抓铲挖土机主要用于开挖土质比较松软， 施工面比较狭窄的基坑、沟槽、沉井等工程， 特别适于水下挖土。土质坚硬时不能用抓铲施 工。
2 、土方机械的选择
2.1 土方机械选择的原则
▪ 施工机械的选择应与施工内容相适应； ▪ 土方施工机械的选择与工程实际情况相结合； ▪ 主导施工机械确定后，要合理配备完成其他
易冲蚀、易管涌 。 风化料 属于抗压强度小于30MPa的软岩类，往
往存在湿陷问题。
⒊反滤料和过渡料 反滤料一般要满足坚固度要求，应尽量 避免用纯砂做反滤料。
二、料场规划的原则
料场的合理规划与使用关系到坝体的施 工质量、工期和工程投资，而且还会影响 到工程的生态环境和国民经济其他部门。
施工前应从空间、时间、质与量等方面 进行全面规划。
铺土：
a. 沿坝轴线方向进行，厚度要均匀。 b. 在进入防渗体填筑时，宜采用进占法 倒退铺土，使汽车始终在松土上进行，防 止超压，剪力破坏。
c.防止反滤料和防渗土料混淆，影响质 量。
平土：
①务使平土厚度均匀，保证压实质量。
②对心墙或斜墙坝，坝面应向上游倾斜 1～ 2％的坡度，对均质坝，应使中部凸起 向两侧倾斜同样的坡度。
5.合理布置工作面、改善道路条件、减 少机械的转移时间。
土石坝施工中开挖运输方案主要有以下 几种：
1．正向铲开挖，自卸汽车运输上坝
2．正向铲开挖、胶带机运输
3．斗轮式挖掘机开挖，胶带机运输， 转自卸汽车上坝
4．采砂船开挖，有轨机车运输，转 胶带机（或自卸汽车）上坝
第四节 坝面作业
在坝基清理和基础处理等作业完成之 后，就可以全面开展坝面作业。
• 沟端开挖(图1.28(a))反铲挖土机停在沟端，向后 退着挖土。
碾压式土石坝施工技术要点(精)
（2）坝趾排水。所用石料必须坚硬，其软化系数必须大于0.85，饱和抗压强度不小于50M Pa，岩石容重大于2.2t/m3，其几何尺寸最小边长不小于20cm，最大边长与最小边长的比值不大于1.5～2。堆石应分层进行，靠近反滤料处用较小的石料，外坡表面用较大的石料，每层厚度以0.5m～1.0m为宜，使其稳定、密实，其上、下层面应犬牙交错，不得有水平通缝，相邻两段堆石的接缝应逐层错缝，不得垂直相接。
1工程测量与岸坡清理
根据施工图纸，对各建筑物的轴线方向桩和起点及原始控制点进行复测校核。开工前，应复测设计单位移交的各控
制点、水准点的坐标值和高程，若在允许误差范围内，则应进行平差后作为施工的控制点和高程点；复测各建筑物原始纵横断面，对大坝放定坝脚清基及填筑起坡的边线，其施工桩号应与设计采用桩号一致。放清坡线时，
6结论
运用以上技术要点，新建的洋县麻底沟、梁河、双龙寺三座水库和龙王滩水库加固工程，各项技术指标符合设计和规范要求，满足使用需求。水库运行以来，大坝工程质量稳定，坝体各项技术指标符合设计及规范要求。工程运行以来，
发挥了巨大的社会效益，为灌区农业增产和农民增收发挥了积极作用。陕西水利
（责任编辑：黄灵芝）
麻底沟水库坝高40.68m，大坝填筑总工程量27万m 3，清坡分为二层，低层为18m，上层为22.68m；双龙寺水库坝高45.6m，坝体填筑工程量为38.72万m 3，清坡分为3层，下层为10m，
粘土心墙土石坝工程施工方案
粘土心墙土石坝工程施工方案昆明市官渡区复兴水库工程粘土心墙土石坝施工技术方案XXXXXX二零一二年十二月1.工程概况施工准备1.1测量1、测量准备测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作，为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组，由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责，测量过程按照规范要求进行并留有记录。
1）人员配备：测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。
2）测量仪器：施工中投入使用的测量仪器如：全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺（50m）等都符合《水利水电工程施工测量规范》的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。
所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。
2、测量基准本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后，与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。
复核无误后，方可投入使用；若有误差立刻敷陈监理工程师，实时办理。
3、树立施工测量控制网1）工程施工的控制网由两部分组成，即平面控制网和高程控制网。
2）平面控制网以工程师提供的测量基准点（线）为基准，用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。
轴线控制桩由起点、终点和折点桩组成，为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩，及时将施工控制网资料报送工程师审批。
3）为了便于施工时引测高程及纵横断面测量，在施工前沿山脚走向两侧敷设临时水准点，临时水准点位于开挖线外侧，敷设时提前埋设临时标桩作为水准点，临时水准点间距100m。
4）平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，标桩做成砼墩，标桩顶面高于地面0.3m。
临时性标桩以木桩为主，关于测量控制网点，采用防护栏、警示牌等保护步伐，避免受到损坏，并修建通向测量控制网点的临时门路。
粘土心墙土石坝施工技术方案
粘土心墙土石坝施工技术方案一、勘察设计1.对工程地质进行详细勘察，包括地质条件、土质特性、地下水位情况等。
2.根据勘察结果，制定施工设计方案，包括坝体形状、坝底宽度、堤岸坡度等。
二、土石料选择1.根据工程地质情况，选择合适的土石料作为坝体材料。
2.土石料应满足强度、压缩性能、渗透性能等要求。
三、场地准备1.清理施工场地，确保场地平整，并清除杂物。
2.根据设计要求，进行场地标高的测量和标示。
四、开挖土基1.按照设计标高和坝体横断面的要求，进行土基开挖。
2.开挖过程中，应注意保持边坡稳定，防止坍塌。
五、基础处理1.清理基础面，确保无杂物和浮沙。
2.如有需要，可进行基础面的加固处理，如加设排水管等。
六、坝体填筑1.首先在基础面上铺设一层细碎的土石料，作为坝体的起始填筑层。
2.在起始填筑层上，进行坝体填筑，坝体填筑层厚度一般为30-50厘米。
3.填筑过程中，要注意坝体的均匀性和密实度，并及时做好坝体的压实工作。
七、心墙施工1.根据设计要求，施工心墙，心墙的位置和形状应符合设计要求。
2.心墙的施工一般采用分段施工的方法，每段施工完成后，应进行压实和检查。
3.心墙的厚度和高度应符合设计要求，坡度应适宜。
八、坝顶铺设1.在填筑和心墙施工完成后，进行坝顶铺设，坝顶应平整、均匀。
2.坝顶铺设一般采用细碎的土石料进行。
九、坝体护面1.根据设计要求，进行坝体的护面工作，可以采用混凝土护面、石头护面等方式。
2.护面工作应密实，保证护面的稳定性和耐久性。
十、验收和监测1.完成施工后，进行工程的验收工作，包括坝体的稳定性、安全性等。
2.安装监测设备，对坝体进行定期监测，以确保坝体的稳定性和安全性。
碾压式土石坝施工方案
碾压式土石坝施工方案1､工程概况本工程位于石家庄良村,灰场四周初期坝采用均质土坝,顶宽2.0m,坝高2.4m｡均质土坝工程量约为1.55X104m3.坝体填筑采用灰场内土料｡坝外坡比为1:2,内坡比为1:2｡2､引用标准SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》SL260-98 《堤防工程施工规范》SL18-2004 《渠道防渗工程技术规范》SL52—1993 《水利水电工程施工测量规范》SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(七)》SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》GB/T 17642-2008 《土工合成材料非织造布复合土工膜》3 ､施工准备3.1对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计｡3.2做好各项技术准备,并做好“四通一平”临建工程,各种设备和器材的准备工作｡导流及引排水工程已完成｡3.3测量放样工作已验收合格,对主要测点已埋设牢固的标架､基石､坝(堤)身放样已按设计预留沉降量｡3.4对土料场进行现场核查,贮量应大于需用量的1.5-2.5倍｡土质及天然含水量符合设计要求｡3.5施式机械､试验设备到位,已做防渗体土料碾压试验,基础清理已完成并经过验收｡4 ､施工操作要求4.1土料开挖4.1.1料场开挖前应划定开挖范围,清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物,排除场内积水,开好排水沟｡4.1.2土料的天然含水量接近施工控制下值时,采用立面开挖,含水量偏大时,采用平面开挖｡4.1.3当层状土料有需剔除的不合格料层时,用平面开挖,当层状土料允许掺混时,用立面开挖｡4.1.4冬季施工宜用立面开挖｡4.1.5取土坑壁应稳定,立面开挖时严禁掏底施工｡4.2铺料4.2.1防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行,分段作业和长度不应小于100m,人工作业时不小于50m｡4.2.2作业面宜分成铺土､碾压､检验三段,以利流水作业,应分层统一铺土,统一碾压,专人取样检验,严禁出现界沟｡4.2.3相邻施工段的作业面需均衡上升,若不可避免出现高差时,要以1:3-1:5的斜坡连接｡4.2.4土料宜用进占法卸料,用推土机或人工铺至规定部位,严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂｡4.2.5铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表:铺土厚度和土块直径限制尽寸表为30cm｡4.2.7通过保持填土面平整,算方上料,及时检测厚度等措施控制铺土厚度｡土厚度允许误差为+0-5cm｡4.3碾压4.3.1碾压机械行走方向应平行于提轴线｡分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度,平行提轴线方向不应小于0.5m,垂直堤线方向不应小于3cm｡4.3.2碾压机械进行碾压时,采用进退错距法作业｡碾压搭接宽度大于10cm｡铲运机兼作压实机械时,采用轮迹排压法,轮迹搭压轮宽的1/3｡4.3.3机械碾压不到的部位,用蛙式打夯机或木夯机夯实,夯实采用连接环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段分片夯实时,夯迹搭太宽度应不小于1/3夯径｡4.3.4铺土碾压､检验连续作业,松土不过夜｡用平碾碾压后,在上层土铺料前,需进行刨毛或用推土机再碾压一遍,以利上下二层土料连接｡4.3.5通过控制土料含水量,控制铺土厚度,控制碾压遍数来达到设计干容量｡对土料含水量偏小的适当洒水翻拌,含水量过大的在料场开好排水沟,在现场进行翻晒后碾压,防止出现弹簧土｡4.3.6通过采用进占法卸料,减少载重车辆在坝面行驶距离等方法,防止填土产生剪力破坏,一经发现必须彻底返工处理｡4.4干容量试验4.4.1每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计要求后才能进行上层铺土｡4.4.2干容重用环刀法测定,对环刀内径埋堤防工程不小于70㎜,水库工程不小于100㎜｡4.4.3每层取样数量控制在100-150立方米取样一个,特别狭长的堤防加固按每20-30m 取样一个,一般应均匀分布,取足到3个,取样位置在层厚的下部1/3处取样｡4.4.4环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理,至复验合格后方能继续下道工序｡4.5雨季填筑:4.5.1心墙及斜墙的填筑面应稍向上游倾斜,均质坝可中阐凸起向上下游倾斜,以利排汇雨水｡4.5.2做好雨情预报,雨前用载重汽车,平碾等快速压实层松土,并注意填筑面平整,以防积水｡4.5.3做好坝面保护,下雨或雨后不践踏坝面,禁止车辆通行,雨后应晾晒或处理合格才能复工｡4.5.4狭窄场面防雨复盖塑料布｡大型机械在雨前开出防渗体填筑面｡4.5.5做好坡面保护,防止雨水冲坏坡面｡4.6冬季负温填筑:4.6.1负温施时应取正温土料,装土､铺土､碾压､取样等工序都应快速连续作业,土料压实时的气温必须-1℃以上｡当日最低气温-10℃以下或0℃以下且风速大于10m/s时应停止施工｡4.6.2负温下施工时,粘性土含水量不大于极限的90%,砂砾料含水量应小于4%｡4.6.3冬季填筑应减小铺土厚度或加大压实功能,采用重型碾压机械｡4.6.4施工前必须将填筑面的冰雪清理干净,严禁填筑土料中带冰雪｡4.6.5做好心墙､斜墙防渗体的保温,防止已压实土层迸冻结｡5 质量标准5.1水库防渗体碾压后的干容重,其合格率不小于90%,且不合格不得集中,不合格干容重不得低于干容重的98%｡5.2土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准注2､不合格样不得集中在局部在范围内｡5.2.2碾压土堤外观质量合格标准6､6.1基础清理必须按设计进行,清理后请监理､设计难基后才能开始填筑,对清基中发现的特殊情况必须根据设计要求进行处理,并做好相关记录｡6.2填筑分块顺序必须根据施工组织设计,对软土地基上的填筑必须遵循“薄层轮加,交叉填筑,均衡上升”的原则｡6.3做好地表沉降和水平位移观测点,严格控制回荷速率,防止失稳｡6.4按时保养,维修施工机械,持证上岗,严禁无证驾驶,确保施工安全｡6.5当料场发生变换时,及时会同设计､监理做好碾压试验,控制碾压质量｡6.6工程施工必须服从防汛,要组织好抢险队伍,确保防潮安全｡7､复合土工膜灰场内所有土工膜为PE复合土工膜(两布一膜),膜厚0.3mm,渗透系数不大于1×10-7cm/s.施工中,首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面,然后再铺设土工膜｡土工膜不要绷得太紧,两端埋入土体部分呈波纹状,最后在所铺的土工膜上用碎石屑铺一层10cm过度层｡砌上30cm块石作防冲保护层｡施工时,应尽力避免石块直接砸在土工膜上,最好是边铺膜边进行保护层的施工｡复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固,连接部位要涂刷乳化沥青(厚2mm)粘接,以防该处发生渗漏｡复合土工膜的施工方法:复合土工膜在运输过程中不要拖拉､硬拽,避免尖锐物刺伤｡1､应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有 1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸｡考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序;2､相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上;3､纵向接头应距离坝脚､弯脚处1.50m以上,应设在平面上;4､先边坡后场底;5､边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线｡复合土工膜的铺设 ;复合土工膜的铺设方法; 复合土工膜铺设分渠底铺设､坡面铺设两个部分｡铺设方法:沿渠道轴线方向水平滚铺｡坡面铺设在坡面验收合格后,从顺坡面轴线方向滚铺,与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接｡ ;复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥和暖天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式,富余度约为1.5%,摊开后及时拉平,拉开,要求复合土工膜与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补｡复合土工膜的拼接 ;本项目采用两布一膜复合土工膜,焊接采用热熔焊法施工,拼接包括土工布的缝接､土工膜的焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽量在厂内进行,但为了施工方便,复合土工膜幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接｡ ;复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键,所以务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采用土工膜专用焊接设备进行｡。
黏土斜心墙大坝填筑的施工管理技术
黏土斜心墙大坝填筑的施工管理技术◎ 马爱平 中国葛洲坝集团第一工程有限公司摘 要：黏土斜心墙大坝填筑的施工工程量较大，在施工建设的过程中，需要使用到多种较为复杂的技术，工程的施工质量能够在一定程度上决定水利工程整体的质量。
文章通过对某黏土斜心墙大坝填筑建设工程进行研究，分析了工程在建设过程中使用的施工工艺，提出了关于黏土斜心墙大坝填筑的施工管理技术，旨在为该项施工技术提出一些具有价值的意见。
关键词：大坝填筑；施工管理；黏土斜心墙填筑相关研究显示，水库水位的变化能够直接影响水库下游坝体的稳定性。
同时，通过对降雨入渗条件下基质吸力对建筑坝体的影响，发现坝体的稳定性随着土体含水量的增多而降低。
此外，通过对黏土斜心墙的高度以及坝体高度对水利工程中坝体质量影响的研究，确定了在黏土斜心墙施工技术建设当中，能直接影响坝体质量的因素为坝体的高度。
以上研究为在静水条件下对黏土斜心墙施工技术管理的研究，相关技术人员应从不同角度进行分析，针对黏土斜心墙大坝填筑的施工与管理进行分析与研究。
1.工程概况本文中以某水利工程为实例，该建设工程的坝体控制流域面积约为207km2，其水库容量为4.2亿立方米，该工程的建设目的为保证周边的农业灌溉活动、防洪、为附近的工业活动提供用水以及保证市政用水。
该工程的坝体在施工过程中使用黏土斜心墙技术进行建设。
2.黏土斜心墙大坝填筑施工技术2.1斜心墙土料填筑在黏土斜心墙大坝填筑工程施工建设的过程当中，施工人员通常利用进占法进行斜心墙土料的填筑工作，在具体的工作实施过程中，施工人员要保证土料的进料与卸料的时间相同。
使用进占法完成大坝填筑工程建设，能够在一定程度上缩短工程的建设期限，减少工程在建设过程当中因降水而产生的材料损失，降低材料出现位移问题的几率，同时也能够减少降水对坝体填筑建设部分的破坏。
需要注意的是，施工人员在使用进占法完成黏土斜心墙大坝的填筑工作时，要合理规划装卸建筑土料的车辆行驶路线，避免装卸车破坏已经建设并完成验收工作的填筑区域。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点土石坝是一种常见的水利工程建设中的重要结构类型，它不仅可以用于水库的建设和水资源的调控，还可以用于防洪、灌溉和发电等多种用途。
在土石坝的建设过程中，碾压式土石坝施工技术是一种常见且有效的施工方法。
本文将试析碾压式土石坝施工技术的要点。
一、施工前的准备工作1. 综合勘察：在进行碾压式土石坝施工前，需要对坝基和坝址进行综合勘察，确定坝址地质和水文条件，了解土石材料的分布和性质，以及确定工程可行性和施工方案。
2. 技术方案设计：根据综合勘察结果，制定碾压式土石坝的施工方案，并进行专门的技术方案设计，包括坝址选择、土石材料来源、碾压设备选择、碾压工艺流程等。
3. 现场准备工作：在施工前需要对施工现场进行清理、平整和排水处理，确保施工现场的安全和整洁。
二、土石材料的加工和堆放1. 土石材料的选择：在进行碾压式土石坝施工时，需要选择适宜的土石材料，一般以粒径较大、质地坚实、含水量适中的砂、石、碎石等为主要材料。
2. 土石料的加工：将选择的土石材料进行破碎、筛分和搅拌，使之达到一定的物理指标和工程要求。
3. 土石料的堆放：经过加工处理的土石料需要进行临时堆放，以备碾压使用。
堆放要求平整、均匀、畅通，保证碾压均匀性和施工效率。
三、碾压设备和工艺流程1. 碾压设备选择：在进行碾压式土石坝施工时，需要选择适宜的碾压设备，一般有钢轮式碾压机、胶轮式碾压机、胶链式碾压机等。
根据土石材料的特性和工程要求选择合适的碾压设备。
2. 碾压工艺流程：碾压式土石坝的施工工艺流程包括土石料铺筑、碾压、坡护和养护等环节。
在进行碾压施工时，需要根据土石材料的性质和施工要求制定详细的施工工艺流程，并严格执行。
四、施工质量的控制1. 施工质量检测：在进行碾压式土石坝施工时，需要对土石料的物理指标和工程要求进行检测，包括颗粒分布、密实度、含水率等参数的检测，确保施工质量符合要求。
2. 施工过程监控：在碾压式土石坝的施工过程中，需要进行施工质量的实时监控，包括碾压力度、碾压均匀性、坡护效果等方面的检测和控制。
碾压土石坝建设施工方案
1#（2#）水坝实施方案设计单位2014年1 月1日1项目概况我院承担编制任务。
遵照有关规程规范进行工作，编制完成《水坝实施方案》。
充分考虑施工工期，结合就地取材因素及工程造价，本工程水坝拟采用碾压土石坝方案。
水坝建成后，能抬高和稳定坝内区域水位，扩大了有效水面，形成了水清天蓝、绿树夹岸的大型生态绿地和公共活动空间。
2 主要建设依据（1）《防洪标准》（GB50201-94）；（2）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）；（3）《小型水利水电工程碾压式土石坝设计导则》（SL189-96）（4）《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）；（5）《堤防工程设计规范》（GB50286-98）；（6）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；3 建设条件3.1水文3.2工程地质本次设计参照《工程》地质资料及《工程》的工程地质资料综合评价。
土料主要分布于进库公路左侧山包，运距4k m，储量丰富，平均厚度达3.0m，储量达4万m3，以褐色至黄褐色粉质粘土为主，土质均一，现有小道可以通行；料场击实试验其最优含水量18.6 %，最大干容重1.71g/cm3，渗透系数K=4.25×10-7cm/s，现有土料满足设计要求。
块石料建议到盘溪采石场购买，质量及储量均能满足要求，运距20km，有公路相通。
2.3 其它外部条件1、领导重视，抓住枯水期水位低的好时期，便于施工。
2、外部有道路直通项目区，交通条件较好。
4 工程规模及建筑物布置4.1工程规模及设计标准根据《水利水电工程等别及洪水标准》（SL252—2000），水坝发挥蓄水效益时，内部库容仍达不到10万方（达不到五等工程），因此按常规设计。
（1）上下游特征水位：（说明：靠建筑群侧为上游）考虑到整体景观效果，水坝暂不宜做太高，允许少量时间被淹。
水坝顶高程初定为63.5m，以后根据需要再加高。
根据现场测量数据，坝址现状地面高程为58.1-2.5m=55.6m，考虑到清除底部淤泥。
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碾压土石坝粘土斜墙施工刘菊琴(中国水利水电第十二工程局第二工程公司,浙江金华321027 )[摘要]基于江西金山金矿阳山尾矿库大坝工程特点,详细阐述了施工布置、施工顺序和施工方法,并对施工质量控制做了简要介绍。
结果表明,通过采用有效的施工措施,保证了工期,节约了成本。
[关键词]土石坝;碾压;施工技术[中图分类号] T V641. 2 [文献标识码] A [文章编号] 100228498 ( 2008) S1 20022 204C o n struc t i on on Ro l ler C o m pa c t ed Ea r t h2rockD a m C l a y I n c l i n e d - wa llL iu J uq i n( The S econd Eng ineering C o. of S inohyd ro B u reau 12 Co. , L td. , J inhua, Z hejiang 321027, Ch ina)A b stra c t:B a sed on enginee ring cha rac te ristic s of go ld ta ilings da m of J in shan in J iangxi, con struc ti on a rrange m en t, se2 quence and m e thod a re ou tlined in de ta il.Then, the con struc ti on qua lity con tr o l is b riefly in tr oduced. The re su lts sho w con s truc t i on p e r i od is a s su r ed and co s t is saved by se l ec t ing effec t ive m e a s u r e s.Key word s: ea r th2r ock da m; r o l le r comp a c t ed; con s truc t i on techno l ogy1 工程概况江西金山金矿阳山尾矿库大坝工程位于德兴市花桥镇境内,因原尾矿库( 1 号库) 已不能满足正常堆坝所必需的干滩长度和澄清距离, 为保证矿山的持续发展,决定筹建一座新的尾矿库即阳山尾矿库。
主要由主坝、排水管、连接井、排水斜槽、溢洪道和Ⅰ号副坝等6 个分部工程组成, 主坝为碾压粘土防渗斜墙土石混合坝,坐卧于第四系坡积粘土层或强风化粘土层上。
坝顶高程120. 0m , 坝轴线最低原地面高程84. 12m ,清除草皮、树根、腐殖土和浮土等, 基底清至第四系坡积粘土层或强风化岩层, 清基深度约为0. 8m ,坝底清基后高程为83. 32m , 坝高36. 68m , 坝顶宽度5m ,坝顶轴线长180. 0m。
上游坝坡1 ∶2. 75 , 下游坝坡1 ∶2. 5。
坝基防渗采用在坝基山沟与两岸山体交接处均设置粘土齿槽,其中,粘土齿槽与基底山沟交接处深度为1. 5m ,与两岸山体交接处深度为1. 0m , 底宽均为3. 0m ,粘土齿槽回填粘土后必须采用机械碾压密实,坝身采用碾压均质粘土斜墙和200 /0. 5 /200复合土工膜共同防渗, 均质粘土斜墙底部垂直厚度为4. 5m。
200 /0. 5 /200 复合土工膜铺在粘土斜墙上, 其中复合土工膜在坝基山沟处嵌入深度为1. 5m ,在两岸山体嵌入深度为 1. 0m。
复合土工膜上铺一层砂石混合料垫层,厚200mm ,上游坝面采用C15 素混凝土预制块护坡,厚10 c m ,并用M7. 5 水泥砂浆灌缝。
粘土防渗斜墙填筑土料就近在库区内采掘, 斜墙应均匀密实, 具有足够的抗剪强度, 较小的压缩性, 设计压实度为0. 96; 土料粒径≤5mm , 连续级配, 土质均匀,并且应按碾压试验确定的最优含水量,最大干密度控制。
粘土斜墙渗透系数≤1 ×10 - 5 cm / s。
库区气候属亚热带湿润气候, 年平均气温17 ℃,最低为- 9 ℃, 最高为42 ℃; 雨量充沛, 年平均降雨量1 900mm ,多集中在5 ～6 月。
2 施工特点及施工难点本工程2005 年3 月10 日工程正式开工, 合同竣工日期为2005 年9 月10 日。
土方填筑计划在6 月下旬至8 月底施工, 由于业主库内移民问题及前期资金不到位等原因,造成本应在施工黄金季节的土方填筑工作,推迟到2005 年11 月才开始施工,导致土方填筑工作处于跨年度和雨季施工中,造成巨大的施工困难,施工进度严重滞后。
而业主又要求在2006 年 6 月水库能开始蓄水(后因雨水太多, 此目标延期至7 月底) 。
此时土方填筑工程量为, 风化料20 万m3 , 粘土量4 万m3 ,复合土工膜铺设16 862m2 。
这就要求项目部合理组合劳动力及机械配置,优化施工方案,做好雨季施工的各项施工措施。
粘土齿槽开挖已达到原设计要求, 但长沙勘察设[收稿日期] 2008 209 212[作者简介] 刘菊琴,中国水利水电第十二工程局第二工程公司工程师, 工程科科长, 浙江省金华市白龙桥镇321027 , 电话: ( 0579 )83231314 , E2m a i l: sx1111 @126. co m2008 增刊刘菊琴:碾压土石坝粘土斜墙施工23计院在验槽时提出齿槽达不到防渗要求, 提出帷幕灌浆防渗处理建议。
这对施工单位来说是件好事: ①可以理所当然的延长工期,减少施工单位压力; ②可以增加工程预算,提高获利空间。
但考虑到业主生产要求, 此时再进行帷幕灌浆施工,该工程工期更是无法保证。
于是提出将齿槽基底开挖至块状强风化基层, 并在齿槽内浇筑300mm 厚C15 / S6 防渗混凝土, 倒T形。
这样能保证齿槽基底与土工膜结合紧密, 提高整体防渗性能。
3 施工布置3. 1 施工道路坝体防渗斜墙填筑施工道路分3 层布置, 坝底利用原沟底道路做下基坑施工道路, 105、110m 高程与坝顶120m 高程处在两岸坝肩上各修建一条上坝公路,用于坝体防渗斜墙填筑料运输。
3. 2 施工用水从坝体右岸山体用2 吋软管引至施工区。
3. 3 施工用电从钢筋加工厂配电箱引入到施工区。
3. 4 混凝土拌合系统布置混凝土量仅300m3 ,一台0. 4 m3 混凝土拌合机,就近布置。
河床部位为1. 5m ,两岸山体部位为1m。
基底杂物、树根、尖角及松动岩块清除干净,边坡上的悬挂体、尖角、块石清理干净,保持坡面平整,基底内积水和渗水排除干净。
坝下排水管结合部位应将混凝土表面清理干净。
4. 2 齿槽内浇混凝土与铺设土工膜按设计变更要求浇筑混凝土与铺设复合土工膜:先浇筑150mm 厚混凝土后再铺设土工膜, 力求平整,张拉不宜过紧,按照规范要求搭接焊,焊缝宽度10 c m。
验收合格后,再浇筑剩余混凝土。
拆模、养护, 达到规定强度后才能进行土方填筑。
4. 3 装卸、摊铺与平整基础面、结合面验收合格后, 方可进行土料填筑。
挖掘机开挖装料, 采用自卸车进占法上料, 一边卸料, 推土机随即平仓, 交替作业, 向前扩展, 使汽车在松土上行驶,汽车每次行驶时, 应避免行驶在同一条道路上。
为保证铺土厚度30 c m ,在填筑土的外侧设立铺土厚度标志杆,按标志杆分层铺土。
填土先从基础面低洼处开始,用蛙式打夯机夯实。
当填土厚度满足机械碾压厚度后,再用振动碾碾压,机械碾压不到的部位采用蛙式打夯机夯实。
蛙夯或平板夯夯不到的边角部位,用木锤或尖头木夯夯实。
4. 4 碾压与接缝处理作业面分层统一铺土、统一碾压。
采用振动碾碾压,行驶方向和铺料方向平行于坝轴线,行车速度不大于2 km / h。
分段碾压时, 相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,垂直碾压方向搭接宽度0. 3 ～0. 5m ,顺碾压方向搭接宽度1 ～1. 5m ,当段之间不可避免的出现高差时, 交接处应以斜坡相接, 坡面不陡于1 ∶3。
与岸坡和排水管结合处,应用振动冲击夯或蛙式打夯机逐层夯实, 严格按照碾压试验确定的各项参数进行碾压(粘土碾压10 遍,压实度不小于0. 96 )。
4. 5 质量检测碾压遍数达到要求后, 由监理现场监督现场环刀法取样,由上饶水科所质量检测人员跟班进行土工试验,每层按照规定200m3 取样一次,每层土经验收合格后方可进行下一道工序施工。
4. 6 层面处理土料含水量太小时,应在料场进行洒水,一般在碾压前8 h进行, 并且在填筑前检测含水率。
遇到雨天时,采用光轮压路机把表面压光, 避免积水破坏填筑层,下一层填筑时,采用推土机的齿式刨毛器把表面刨毛,刨毛一般不少于3 ～4 遍。
4. 7 粘土斜墙修坡、坡面土工膜铺设根据测量人员放样,采用挖掘机按照1 ∶2. 75 的坡施工流程(见图1 )3. 5图1 施工流程示意4 主要施工方法4. 1 粘土齿槽开挖与处理齿槽基底开挖至块状强风化岩层;齿槽开挖深度:施工技术2008 增刊24度进行修坡。
验收合格后按照自下而上, 中间向两侧的方式铺设土工膜。
4. 8 混合砂垫层铺筑严格按照设计要求进行铺筑, 中粗砂垫层垂直厚度为20 c m ,摊铺平整、密实,无杂物。
4. 9 C15 素混凝土预制块铺设预制块采用自卸车运输至现场, 用人工搬运至坡面上。
正六边形护坡预制块安放前,必须仔细放线,然后将预制块从下而上铺设, 必须保持砌缝宽度平缝10～15mm ,竖缝15 ～20 c m ,采用M 7. 5 水泥砂浆灌缝,要求表面平整度不大于10mm。
4. 10 复合土工膜铺设4. 10. 1 焊接方法复合土工膜焊接采用当今最科学的热合方法, 其焊接结果具有抗拉强度高、抗渗能力强、低温柔性好、线膨胀系数小、焊缝平整、光滑、耐腐蚀、变形适应能力强等优点。
4. 10. 2 现场焊接现场铺设复合土工膜前, 场地上的杂物应清除干净,保证场地的平整、密实、不潮湿,基槽表面应平整并压实稳定,确保复合土工膜不被刺破,以免影响使用寿命和防渗效果。
现场铺设复合土工膜, 应尽量避免在下雨大风等恶劣气候下进行,如在有风的情况下进行施工,应该边焊边用石块或泥土压住,以防止风吹鼓起复合土工膜, 引起复合土工膜和地面不密实,影响土工膜的平整度, 造成聚乙烯膜折叠引起的开裂, 甚至还会引起焊缝的破裂,影响焊接质量。
现场铺设人员不应穿硬底鞋, 以免聚乙烯膜层的损伤。
现场铺设复合土工膜应平顺, 松紧适度, 不得绷紧,留有余量以保证膜与地面密贴。
现场复合土工膜嵌进水泥或碎石基层(泥土) 中,其嵌入长度应满足设计要求, 以保证复合土工膜铺设的稳定性。
回填时应留有一定宽度的复合土工膜待与下次施工连接,对裸露部分的复合土工膜用遮阳布覆盖保护, 以防止紫外线的照射及砂尘对复合土工膜的污染, 以保证下次焊接的质量。