维修作业工作安全风险分析清单
维修岗位危险源辨识与控制和风险评价清单
正常
火灾
24
给水泵压力表不准确 现在 正常
烫伤
25
给水泵
除氧器安全附件失效 现在 正常
爆炸
除氧器并列时，温度、
26
压力、水位不在规定范 现在 正常 爆破、伤人
围内
除氧器运行
27
攀爬除氧器时，没有紧 抓扶手
现在
正常
摔伤
28
除氧器巡检
高温阀门和高温管道保 温棉缺失
现在
正常
烫伤
29 高温阀门和高温管道 高温高压管道泄漏
进入反应容器或贮槽检 修
人员失职 未开作业票 起动搅拌机
将来
将来 将来
10
动火
将来
11
扶梯滑倒
将来
12
电气漏电
将来
13
防护措施不当
将来
14
防护措施不当
将来
15
管道检修
化学物料外溅
将来
16
蒸气外漏
将来
17
在天然气管道上违章动 将来
18 19
电气设备检修
未办理作业票 未挂安全标志
将来 将来
异常 异常 异常 异常
14
物料偏心
15
断电、转股支起
16
小推车
17
小推车拉料
小推车
18
违规作业
19
推车转运物料
轮子运转不良
20
下坡在前面推走
21 22
小推车使用
小推车拉着走 下坡在前面推走
23
小推车拉着走
24 小推车、架子车使用
不正确使用
25 26
反应釜内检修
断电 断电、进料阀门拆除
施工安全风险点清单样本
施工安全风险点清单样本一、高处作业风险点1.不正确使用防护设备，如安全带、安全绳等；2.高处作业地面不平整或坚固，存在坠落风险；3.高处作业时台阶或楼梯无手把手，容易滑倒；4.违反高处安全规定，如趴窗户、蹲到栏杆上等。
二、电气作业风险点1.操作电器设备时不戴绝缘手套或鞋，存在触电风险；2.操作电气设备时未切断电源，容易导致触电事故；3.电线未正确接地，存在漏电风险；4.电气设备维修时未按规定使用带电工具，存在触电风险。
三、机械设备操作风险点1.操作机械设备时不熟悉操作规程，存在设备损坏或人员伤亡风险；2.未按规定使用个人防护装备，如手套、护目镜等；3.操作机械设备时未戴安全帽，存在头部受伤风险；4.机械设备维修时未切断电源或关断气源，存在操作事故风险。
四、塔吊操作风险点1.塔吊操作员操作不规范，存在起重物坠落或倾斜的风险；2.塔吊未按规定维护和检修，存在设备故障引发事故的风险；3.塔吊起重物超载，容易导致设备倾覆或拆解不当；4.塔吊操作现场未设置隔离区域，存在行人误入作业区域的风险。
五、施工现场交通风险点1.施工现场道路狭窄或没有规定车行道，存在车辆碰撞的风险；2.施工现场机械设备、材料摆放不当，容易妨碍交通；3.施工现场未设立警示标志或警戒线，容易发生交通事故；4.交通规则不严格执行，如超速、闯红灯等，增加行人和车辆的安全风险。
六、物料堆放风险点1.物料堆放不稳或过高，容易倾倒或滚落；2.物料堆放没按照规定离建筑物的距离，存在建筑物被砸毁的风险；3.物料堆放区域未设置警示标志，容易引发人员误入区域；4.物料堆放区域未采取安全措施，存在被风吹倒的风险。
七、施工现场消防风险点1.施工现场未设置灭火器或灭火器过期，容易发生火灾无法及时扑灭；2.施工现场储存易燃易爆物品，存在火灾蔓延的风险；3.施工现场电气线路无绝缘处理，存在火灾或触电风险；4.施工现场电焊操作不规范，存在火花引燃可燃物的危险。
以上是施工安全风险点清单样本-建筑工人，根据实际情况进行调整和补充，以确保施工现场的安全。
维修作业风险分析
维修作业风险分析1. 引言维修作业是在设备或系统故障时进行的一种常见操作。
尽管维修作业是必要的，但它也存在一定的风险。
本文将对维修作业中可能存在的风险进行分析，并提供相应的风险管理措施。
2. 风险分析2.1 设备损坏风险在进行维修作业时，存在着对设备进一步损坏的风险。
例如，操作工人在拆卸设备时可能由于操作不当导致零部件的损坏，或者在操作过程中可能发生一些意外事件，如设备倒塌、火灾等。
这些意外事件可能导致设备的更大损坏，增加了维修的难度和成本。
2.2 人身安全风险维修作业涉及到操作工人进行手动操作、使用工具和设备等工作。
如果操作不当或者缺乏安全意识，存在人身安全风险。
例如，操作工人在使用电焊设备时可能受到电击，或者在操作高处设备时可能发生坠落。
这些意外事件可能导致工人受伤甚至致命。
2.3 环境污染风险维修作业中使用的润滑剂、化学药剂等可能会对环境造成污染。
如果这些化学物质没有妥善处理或者不当使用，可能会对土壤、水源和空气质量造成污染。
此外，无论是车间内还是设备周围的维修作业，都可能会产生废水、废气等污染物，给周围环境带来负面影响。
2.4 运营暂停风险维修作业通常需要停机或者减产。
在停机或减产期间，设备无法正常运行，可能导致生产线的停工，造成生产损失和客户满意度下降。
此外，如果维修作业延期或者出现问题，停机时间可能会进一步延长，给企业造成更大的经济损失。
3. 风险管理措施为了降低维修作业风险，以下是一些风险管理措施的建议：3.1 培训和资质认证确保操作工人具备必要的技能和知识，进行相关的培训，并获取必要的资质认证。
培训包括安全操作规程、设备操作技巧等方面的培训。
资质认证可以确保操作工人具备足够的经验和技能来应对各种操作风险。
3.2 使用正确的工具和设备确保使用正确的工具和设备来执行维修作业。
使用低质量的工具和设备可能会增加操作风险，并导致设备或者人身损坏。
为了确保使用正确的工具和设备，可以进行定期检查和维护，以及向操作工人提供合适的工具和设备使用培训。
检修作业的作业风险及安全措施
检修作业的作业风险及安全措施作业风险是指在进行检修作业时可能出现的一系列不良事件或不可预见的事故，可能对人员、设备、环境和财产造成伤害或损失。
为了提高作业安全性，必须采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的检修作业风险和相应的安全措施。
1.电气风险：电气检修作业是电厂、变电站等单位的常规任务。
电气风险的主要原因包括电击、电弧和电火灾。
为了防范这些风险，必须采取以下安全措施：-佩戴防护手套和工作服等个人防护装备，确保安全工作。
-使用绝缘工具和设备，以减少电击的风险。
-在进行电弧检修作业时，必须佩戴抗弧防护面罩和防护服等相应的防护装备。
-定期检查电气设备的绝缘性能，确保其正常运行。
2.高处作业风险：高处作业是指在高空进行的检修作业，可能存在坠落的风险。
为了保证高处作业的安全，应采取以下安全措施：-使用坠落防护设备，例如安全带、安全网等。
-在进行高处作业之前，对作业场所进行全面的安全检查。
-提供适当的通风设备和防滑设备，以防止作业人员失足滑倒。
3.机械设备风险：机械设备是各种行业进行检修作业时必不可少的工具。
机械设备的使用不当可能导致伤害和事故。
为了最大程度地减少机械设备风险，应采取以下安全措施：-对机械设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
-在使用机械设备之前，进行必要的培训和指导。
-提供适当的个人防护设备，例如手套、护目镜等。
4.化学品风险：在进行一些行业的检修作业时，可能会接触到危险化学品，例如腐蚀性物质、有毒物质等。
-提供化学品的安全数据表和使用说明，确保操作人员正确使用和储存化学品。
-使用适当的个人防护装备，例如防护手套、防护眼镜等。
-严格遵守化学品的储存要求，确保化学品的密封性和稳定性。
综上所述，对于检修作业的风险和安全措施，必须重视并采取相应的预防措施。
这是保证作业人员的安全和减少作业事故的关键措施。
同时，还应建立完善的安全管理制度和培训计划，提高作业人员对风险和安全措施的认识和理解，以确保作业过程的安全性和有效性。
维修作业风险分析
风险评价名称
维修作业活动划分
风险评价
时间：
评价主持人
职务
参加人员
工作部门（职务）
维修
维修
维修
维修
维修
生产技术部副经理
安环部经理
安全员
维修作业活动清单
作业活动地点
作业活动名称
主要活动内容
备注
维修作业
动火作业
登高作业
起重吊装作业
盲板抽堵作业
受限空间
动土作业
日常设备检维修
维修作业风险分析（JHA）
2
进
入
受
限
空
间
作
业
隔绝不可靠
人员中毒
2
3
6
1：与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断。
2：拆除相关管线。
机械伤害
人员伤害
2
3
6
办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护
置换不合格
人员中毒
2
3
6
置换完毕后，取样分析至合格。
氧气不足
1
3
3
设备内氧含量达18～21％。
通风不良
6
1：高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。2：注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
气瓶间距不足或放置不当
火灾
3
2
6
1：氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于7m，二者与动火地点之间均不小于10m。2：气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
搬运氧气瓶、乙炔瓶不当
火 灾、
2
4
8
1：加强安全教育、禁止滚动气瓶2：检查气瓶防震圈应完好
检维修中心风险管控分级清单.doc
检维修中心风险管控清单
一、公司级风险作业
㈠、作业内容：
1、管线或设备内介质为易燃易爆介质、有毒介质的带压堵漏作业；
2、管线或设备内介质为易燃易爆介质、有毒介质，仅进行隔离未进行吹扫的动火作业；
3、380V带电接线等带电作业；
4、受限空间内的高处作业及动火作业；
5、35千伏首次送电
㈡、可控数量：
中心范围每日不超过4项；
㈢、作业中心级签发人：
孙哲、刘金海、王裕翻、张栋
二、分厂级风险作业：
㈠、作业内容：
1、管线或设备内介质为蒸汽、高温热水的带压堵漏作业；
2、35千伏倒闸操作；
3、6千伏首次送电；
4、其他特殊动火作业；
5、进入受限空间作业；
6、需要办理《吊装作业许可证》的吊装作业
㈡、可控数量：
各车间每日不超过2项；中心范围每日不超过10项；
㈢、作业中心级签发人：
孙哲、阿力克.阿不力孜、刘金海、王裕翻、张栋、
闫育红、张磊、于建业、王建华、郭春耀
三、车间级风险作业：
㈠、作业内容：
1、管线或设备内介质不含**、不含有毒**体，非高温的水线、风线的带压堵漏作业；
2、运行介质为温度在燃点以上的介质、120度以上的介质、液态烃类、污水类、强酸强碱类的一般设备检修；
3、6千伏倒闸操作；
4、电**联动仅能在现场停电，无法在配电柜上停电的设备检修；
5、一级动火作业；
㈡、可控数量：
各车间每日不超过5项；
㈢、作业签发人：
各车间主任及副主任、安全员
注：每类作业具体明细，检维修中心后期逐步继续完善。
检维修中心
2019年12月24日。
临时用电作业、动火作业、动土作业、检维修作业安全风险辨识清单
经济损失
环境影响
火灾
其它爆炸
5
动土作业部位及周边区域设施内的有毒物质，泄漏后可能导致中毒事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
中毒和窒息
6
动土作业的作业环境
在动土作业时，发生支撑不牢靠，或地下和地面水渗入作业区，可能导致作业区坍塌事故。
人员伤亡
经济损失
坍塌
7
动土作业的深基坑
动土作业现场高差大于2m时，人员可能坠入坑内，导致高处坠落事故。
临时用电作业、动火作业、动土作业、检维修作业安全风险辨识清单
序号
场所/位置
风险源
风险描述示意（仅供参考）
可能造成的后果
风险类型
1
厂区临时用电作业
临时用电设备及电缆
临时用电存在带电部位裸露，可能导致触电事故。
人员伤亡
触电
2
厂区临时用电作业
临时用电线路产生的火花引燃周边的可燃物，导致火灾爆炸事故。
人员伤亡
人员伤亡
经济损失
火灾
机械伤害
其它爆炸
人员伤亡
经济损失
高处坠落
8
检维修作业
被检修设备
检维修无安全施工方案，停机未执行操作牌、停电牌制度，可能导致高处坠落与车辆伤害。
人员伤亡
经济损失
高处坠落
车辆伤害
9
检修过程未落实检维修作业方案，可能导致火灾、高处坠落与车辆伤害。
人员伤亡
经济损失
火灾
高处坠落
机械伤害
10
检修结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复，可能导致火灾、机械伤害和爆炸。
经济损失
环境影响
火灾
其它爆炸
设备维修作业活动风险分级管控清单
XX
配件更
换
独自移动大件
其它伤害
3、大件拆装移动，要多人协调指挥，或使用专用吊装设备进行拆装位移。
工具使
用
工具使用时脱落
其它伤害
4、维修前检查工具的柄、头否完好，防止脱落砸伤自己或他人。
作业结束
维修完毕不检测试机
机械伤害
5、维修完毕应检测紧固部位螺丝的紧固程度，检查安全防护罩是否安装还原。
设备维修作业活动风险分级管控清单
序号
风险点
作业内容
潜在危险（危险源）
主:要危害后
果
主要控制措施
风险等级
责任单位
/责任人
备注
1
设备维修作业
作业告知
电源开关不悬挂维修标识
牌
机械伤害
1、维修时电源开关关闭后，要在开关上悬挂维修标识牌，并通知该部门管理人员和同事。2、大型设备或者特种设备维修必须安排专人监护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
相关安全知识培训
劳保着装
1
6
7
42
4
蓝色
岗位级
24
砂轮机带病作业及削磨时站位不对
物体打击
砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击；各部位一定要紧固可靠；
相关安全知识培训
劳保着装
1
3
15
45பைடு நூலகம்
4
蓝色
班组级
18
无证作业
其他伤害
遵守安全操作规程，加强现场安全检查
必须经安监部门培训合格，持证作业
3
2
7
42
4
蓝色
班组级
19
维修作业
设备放置不平，维修不稳固
物体打击、机械伤害
设备选择平坦、坚实、安全地点停放
维修时支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳
2
2
7
28
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装，戴绝缘手套
发现后立即停止作业，按规定整改处理；
1
6
15
90
3
黄色
车间级
8
氧气、乙炔瓶距火源小于10米
爆炸事故
氧气、乙炔瓶距火源距离大于10米
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装
发现氧气、乙炔瓶间隔小于10米立即停止作业，按规定整改处理
抢救伤员、报告
1
6
7
42
4
蓝色
班组级
3
作业区域照明不足或无照明
其他伤害
设置足够照明
遵守作业规程，加强监督检查
进行相关知识培训
携带矿灯
抢救伤员、报告
3
1
7
21
4
蓝色
班组级
4
电气焊作业
乙炔瓶卧放
爆炸事故
乙炔瓶严禁卧放，对已卧放的乙炔瓶，使用前必须先直立静止十五分钟后，再开气使用
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
7
63
4
蓝色
班组级
16
井下电气焊作业未执行动火作业许可制度
火灾
1、严格执行动火作业审批制度；2、加强现场检查，过程控制
相关安全知识培训
3
3
7
63
4
蓝色
班组级
17
氧气表乙炔表损坏
爆炸事故
1、使用前检查有无损坏。2、对损坏的仪表及时更换。3、发现泄露，关闭截门。
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
4
蓝色
班组级
20
高处作业无安全措施
高处坠落
遵守安全操作规程，加强现场安全检查
相关安全知识培训
登高人员安全帽、安全带佩戴齐全
3
1
7
21
4
蓝色
班组级
21
不停机维修设备
机械伤害
1.必须停止运转方可维修；2.检修必须挂检修、严禁送电等警示牌；3.不用手试摸滑动面、转动部分和伸入活动的螺丝孔内；4.安全装置未修好前，严禁试车运转；5.检查调整设备转运部件时必须切断电源
21
4
蓝色
班组级
6
带电移动电焊机
触电
禁止带电移动电器设备
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装
发现带电移动电器设备时立即停止作业，按规定整改处理；
1
6
15
90
3
黄色
车间级
7
电焊机手把线皮破损,焊钳损坏，绝缘不良,电焊机无接地或接地不良
触电
1、电焊机手把线皮破损处绝缘包扎；2、更换焊钳,3、电焊机接地良好
相关安全知识培训
劳保着装
发现氧气、乙炔瓶间隔小于5米立即停止作业，按规定整改处理；
3
6
3
54
4
蓝色
岗位级
11
氧气乙炔管漏气
爆炸事故
1、操作前检查有无漏气，发现漏气停止作业及时修复、更换。
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装
1
3
15
45
4
蓝色
班组级
12
工作完毕未消除火种
维修作业工作安全风险分析清单
序号
作业步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险 分级
管控 层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
频繁程度
造成后果
风险值
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
遵守安全操作规程，加强现场安全检查
相关安全知识培训
劳保着装
3
1
7
21
4
蓝色
班组级
22
带电检修设备
触电
必须切断电源
遵守安全操作规程，加强现场安全检查
相关安全知识培训
劳保着装
3
1
15
45
4
蓝色
班组级
23
切割片有缺陷，切割时站位不对，切割现场有易燃易爆物品
物体打击、火灾
切割片质量有问题及时更换；加强防护；切割区域内应清理好现场卫生严禁有易燃易爆物品的存在
1、使用前放氧气检查堵塞情况。
2、割矩气嘴堵塞，停止气割，疏通气嘴。
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装
1
3
7
21
4
蓝色
班组级
15
作业地点未配备足够合格的灭火器材
火灾
按安全措施标准配备
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装
3
3
1
6
7
42
4
蓝色
班组级
9
未穿戴防护用品
触电
按要求配发劳动防护用品
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装
发现未穿戴防护用品立即停止作业，按规定整改处理；
3
3
7
63
4
蓝色
岗位级
10
氧气、乙炔瓶间隔小于5米
爆炸事故
氧气、乙炔瓶间隔必须大于5米
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装
发现乙炔瓶卧放时立即停止作业，按规定整改处理；
1
3
7
21
4
蓝色
班组级
5
焊割场所附近有易燃易爆物品
火灾、爆炸事故
清除焊割场所易燃易爆物品
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装
发现焊割场所附近有易燃易爆物品时立即停止作业，按规定整改处理；
1
3
7
1、禁止多人同时使用一个砂轮,更不准侧面磨削；磨削时，人应站在侧面，不要站在正对面；2、禁止使用侧面打磨工件，砂轮磨薄、磨小及磨损严重时不准使用，应及时更换
相关安全知识培训
劳保着装
3
应急处置措施
1
作业前周边环境检查
通风不良、有害气体超标
中毒窒息
作业前必须先用多种气体检测报警仪检测合格后才能作业；
遵守作业规程，加强监督检查
培训检测仪使用方法
携带自救器
检测仪报警时立即撤出，进行整改处理
6
3
7
126
3
黄色
车间级
2
巷道中有浮石未处理
物体打击
作业前先敲帮问顶
遵守作业规程，加强监督检查
进行相关知识培训
火灾
按要求检查消除火种
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装
6
2
3
36
4
蓝色
岗位级
13
气瓶未使用防回火装置
火灾
按要求安装使用防回火装置
1、遵守安全操作规程；2、加强现场检查，过程控制；
相关安全知识培训
劳保着装
1
6
7
42
4
蓝色
岗位级
14
气割时气嘴堵塞、过热
火灾、爆炸事故