垃圾发酵
垃圾发酵成有机肥的原理
垃圾发酵成有机肥的原理
垃圾发酵成有机肥是一种利用微生物的作用将有机废物转化为有机肥的过程。
这个过程主要是通过垃圾中的微生物分解有机物质并释放出热能。
垃圾中含有大量的有机物质，例如果皮、蔬菜残余、纸张等。
这些有机物质被称为碳源，微生物需要它们来生存和进行代谢活动。
在垃圾堆积过程中，微生物会利用这些有机物质作为营养来源，通过分解产生能量。
垃圾堆中的微生物主要包括细菌和真菌。
这些微生物会在适宜的温度、湿度和氧气条件下繁殖和生长。
当垃圾堆中的温度上升时，这些微生物会更加活跃，并分解有机物质。
微生物分解的过程称为发酵。
发酵的过程中，微生物会分解有机物质，并产生一些化合物，如二氧化碳、水和热能。
这个过程称为有机物的分解和矿化。
分解后的产物会逐渐变成稳定的有机质，称为有机肥。
垃圾发酵过程需要注意控制适宜的温度、湿度和氧气条件，以促进微生物的活动和有机物质的分解。
合理的管理和操作能够加速垃圾发酵过程，提高有机肥的质量和产量。
总之，垃圾发酵成有机肥的原理是通过微生物分解有机物质并释放热能，最终转化为稳定的有机质，以用作肥料。
这一过程需要合适的环境条件和管理措施来确
保发酵过程的顺利进行。
城市垃圾厌氧发酵工艺流程
城市垃圾厌氧发酵工艺流程垃圾厌氧发酵工艺是一种利用微生物对有机废弃物进行发酵处理的技术。
这种技术通过调控温度、湿度、通气等条件，使垃圾中的有机物在缺氧环境下被微生物分解和转化为沼气和有机肥料。
以下是城市垃圾厌氧发酵工艺的具体流程。
一、垃圾收集与分选城市垃圾收集车辆会将垃圾收集到垃圾处理厂。
在垃圾处理厂，垃圾会经过初步分拣和分类，将可回收物、可堆肥垃圾和其他垃圾进行分类并分别收集和处理。
二、垃圾预处理预处理主要包括破碎和混合。
首先，将可堆肥垃圾进行破碎，以便加速发酵。
然后，将破碎后的垃圾进行混合，以保证发酵床料的均匀性和稳定性。
三、塑料污水分离由于塑料在垃圾发酵过程中会产生大量有害气体和温室气体，需要对垃圾中的塑料进行分离。
这一过程可以通过塑料分选设备来实现，将塑料从垃圾中分离出来，以便进一步处理。
四、堆肥发酵堆肥发酵是城市垃圾厌氧发酵工艺的核心环节。
将垃圾堆放在封闭的堆肥场内，通过调节温度、湿度和通气条件，利用厌氧微生物进行发酵。
发酵过程中，有机物会逐渐分解和转化为沼气和有机肥料。
同时，发酵过程还会产生热量，在发酵堆中保持一定的温度，加速有机物的分解和转化过程。
五、沼气收集和利用在堆肥发酵过程中，产生的沼气会被收集起来，并经过处理后可以用作能源或燃料。
收集沼气的设备主要包括沼气收集井、沼气发酵罐和沼气净化系统。
沼气可以用于发电、供热和煮饭等。
六、有机肥料处理发酵后的垃圾会形成有机肥料，可以通过脱水、消毒、粉碎等方式进行处理，以便使用或销售。
有机肥料可以用于农田的改良和植物的生长，减少化肥的使用，提高土壤肥力。
七、处理废水和废气在垃圾厌氧发酵过程中，会产生废水和废气。
废水需要经过处理后才能排放，可以利用生物处理等方法将有机物和污染物去除。
废气则需要通过沼气净化系统进行处理，去除有害气体和异味，保护环境。
八、垃圾场运行管理整个垃圾厌氧发酵工艺需要进行监测和管理，以确保工艺的稳定性和高效性。
包括对发酵堆的温度、湿度和通气等参数进行监控，并及时调整和优化工艺条件。
垃圾发酵的工艺特点
垃圾发酵的工艺特点垃圾发酵是一种将有机垃圾转化为有用有机肥料的技术。
通过发酵，有机垃圾中的有机物质会被微生物降解，产生出具有植物营养成分的肥料。
垃圾发酵的工艺特点主要包括以下几个方面：1. 环保和资源化：垃圾发酵是一种有效的垃圾处理方式，能将大量的有机垃圾转化为有用的有机肥料，从而减少对土地的占用和污染。
同时，这也是一种资源化利用的方式，可以降低对化学肥料的依赖，减少对环境的负荷。
2. 低成本和高效率：垃圾发酵的工艺相对来说比较简单，并且不需要高昂的设备。
只需要一些基础的设备和微生物制剂，就能够进行垃圾发酵。
同时，这种工艺也具有较高的处理效率，能够在较短的时间内将垃圾转化为有机肥料。
3. 多样性和灵活性：垃圾发酵对原料的要求比较宽松，几乎可以接受各种类型的有机垃圾，包括餐厨垃圾、农业废弃物、畜禽养殖废弃物等。
因此，可以根据不同地区和不同生产规模的需要来选择合适的原料进行发酵。
同时，也可以根据不同的需求调整发酵的时间和条件，使得其更加适用于不同的环境和需求。
4. 增值和改良土壤：垃圾发酵产生的有机肥料富含植物所需的养分，可以有效地增加土壤的肥力，并改良土壤结构。
与化学肥料相比，有机肥料更容易被植物吸收利用，同时也具有长效的养分释放特点，可以提高农作物的生长效果，减少农药和化肥的使用。
5. 减少温室气体排放：有机垃圾在垃圾填埋场中会产生大量的温室气体，如甲烷和二氧化碳等。
而垃圾发酵将有机垃圾转化为肥料，可以有效地减少这些温室气体的排放，对于缓解气候变化具有积极的作用。
总之，垃圾发酵是一种环保、低成本、高效率的垃圾处理方式，能够实现垃圾资源化利用，同时也是一种改善土壤质量和减少温室气体排放的有效途径。
这种工艺的灵活性和多样性，使得其适用于不同地区和不同生产规模的需求，具有广泛的应用前景。
厨余垃圾厌氧发酵回收方法
厨余垃圾厌氧发酵回收方法厨余垃圾是指我们在日常生活中产生的剩余食物、果皮、菜叶等有机废弃物。
如果不进行妥善处理，厨余垃圾容易导致环境污染和臭味，并且浪费了宝贵的资源。
厌氧发酵是一种将厨余垃圾转化为有机肥料的有效方法。
下面将详细介绍厌氧发酵回收方法。
首先，厌氧发酵需要一个封闭的容器来进行。
这个容器可以是一个大型的垃圾桶或一个专门设计的厌氧发酵桶。
容器底部应该有通风孔和排水孔，以确保适当的通风和水分排出。
其次，厨余垃圾应经过预处理再进行厌氧发酵。
在预处理过程中，我们需要将厨余垃圾进行细碎，以增加垃圾的表面积，便于有机物的分解。
这可以通过使用搅拌机或切碎机来完成。
此外，还可以将垃圾进行筛分，去除其中的大块杂质，如骨头、果核和硬壳。
然后，将细碎的厨余垃圾放入容器中，并覆盖一层菜叶或草坪剪草等碳源。
碳源可以帮助控制垃圾中的氮含量，促进发酵过程。
接下来，将一些厌氧菌添加到垃圾和碳源之间，以促进有机物的分解。
这些厌氧菌可以从市场上买到，也可以通过先前的厌氧发酵生成物中提取。
在发酵过程中，垃圾容器应定期进行搅拌，以增加通氧性和加速分解。
发酵过程中垃圾的温度应保持在适宜的范围内，一般为40-60摄氏度。
可以通过加入保温材料或安装温度控制设备来控制发酵温度。
发酵过程一般需要持续数周到数月不等，具体时间取决于垃圾的种类和环境条件。
在发酵过程中，垃圾中的有机物会逐渐被厌氧菌分解为有机酸、氨气和甲烷等气体。
这些气体可以通过通风孔排出，避免积累在容器中。
发酵结束后，将发酵物放入一个新的容器中，进行后发酵处理。
后发酵可以进一步分解残留的有机物，确保垃圾的彻底分解。
在后发酵过程中，需要定期进行搅拌和通风，以提供充足的氧气。
最后，发酵后的产物可以作为肥料施用到农田或园艺植物中。
这种有机肥料富含营养元素和微生物，可以改善土壤结构，增加土壤肥力，促进植物生长。
总结起来，厌氧发酵是一种有效的厨余垃圾回收方法。
通过合理的预处理、发酵和后发酵处理，可以将厨余垃圾转化为有机肥料，减少环境污染，同时也可以回收利用资源。
废旧物品发酵做肥料的原理
废旧物品发酵做肥料的原理
废旧物品发酵做肥料的原理是利用有机物的分解过程。
废旧行业物品如厨余垃圾、废纸、废木材等含有丰富的有机物，通过适当的水分、氧气和温度条件下，可以让其中的微生物如细菌和真菌进行分解。
首先，在适宜的环境条件下，微生物开始对废旧物品中的碳水化合物、脂肪、蛋白质等有机物进行分解代谢。
微生物通过分泌酶促进有机物的分解，将其转化为较小的分子，如有机酸、氨、硫化物等。
随着分解的进行，有机物的化学组成逐渐发生变化，其中一些有机物逐渐转变为稳定的有机质，如腐殖质。
腐殖质具有优良的保水、保肥、改良土壤结构的能力，能够增加土壤的肥力和保持土壤的水分和养分。
此外，发酵过程中产生的氨、亚硝酸盐等物质也具有一定的肥料效果。
氨可直接提供植物的氮源，亚硝酸盐则在土壤中被细菌转化为硝酸盐，为植物提供氮素。
总结来说，废旧物品发酵做肥料的原理是通过微生物的分解代谢作用，将废旧物品中的有机物转化为有机质和一些肥料效果显著的物质，从而增加土壤的肥力，并提供植物所需的养分。
垃圾分类中的化学处理技术
垃圾分类中的化学处理技术垃圾分类是一项重要的环保工作，它的目的是将不同类型的垃圾进行分类处理，以减少对环境的污染和资源的浪费。
化学处理技术在垃圾分类中起着关键作用，它通过化学反应和物质转化的方式，将特定类型的垃圾进行有效处理和回收利用。
本文将介绍几种常见的垃圾分类化学处理技术，包括有机垃圾的发酵、塑料垃圾的热解和金属垃圾的溶解处理。
1. 有机垃圾的发酵处理有机垃圾主要包括食物残渣、植物废弃物、动物粪便等可生物降解的垃圾。
这些垃圾可以通过厌氧发酵的方式，转化成有机肥料或生物能源。
发酵过程中，垃圾中的有机物被微生物分解，生成沼气和有机肥料。
沼气可以用作燃气或发电，而有机肥料则可用于农业生产。
有机垃圾的发酵处理不仅能减少垃圾的体积，还能产生可再利用的资源，具有很高的环保和经济效益。
2. 塑料垃圾的热解处理塑料垃圾是一种难以降解的垃圾，对环境造成严重的污染。
热解是一种常用的塑料垃圾处理技术，通过高温和缺氧条件下的化学反应，将塑料垃圾分解成石油、煤气和固体残渣。
石油可以用作原料再生产塑料制品，煤气可以作为燃料利用，而固体残渣则可进一步处理成建筑材料等。
塑料垃圾的热解处理可以有效减少垃圾的体积，降低对环境的影响，并避免了塑料资源的浪费。
3. 金属垃圾的溶解处理金属垃圾包括废旧金属、金属器具和废弃电子产品等。
传统的金属垃圾处理方法包括焚烧和填埋，这些方法对环境造成较大的污染。
而溶解处理技术可以将金属垃圾中的有用金属分离出来，实现资源的回收利用。
溶解处理的过程中，金属垃圾被置于酸性或碱性介质中，经过化学反应将金属与其他杂质分离。
分离后的金属可以用于再生产金属制品，如铁、铝和铜等。
金属垃圾的溶解处理可以实现资源的循环利用，减少对自然资源的开采和环境的破坏。
综上所述，化学处理技术在垃圾分类中发挥着重要的作用。
有机垃圾的发酵处理、塑料垃圾的热解处理和金属垃圾的溶解处理，分别解决了不同类型垃圾的环境问题，并实现了资源的回收利用。
厌氧发酵工艺
厌氧发酵处理工艺有机垃圾的厌氧发酵处理正成为有机垃圾处理的一种新趋势，具有巨大的经济效益和环境效益。
若技术应用于日处理有机垃圾 800 吨左右的厌氧发酵系统，每日可以产生100000m3左右生物气体，其中氢气含量 20％以上，发电 160000 度；处理后的沼渣不仅可以生产出 100 吨左右的优质有机肥，而且不对周围环境产生影响，相反，处理了大量的废物，可以大大降低固体废物对环境的危害。
厌氧发酵工艺是一种产能又环保的生物处理工艺，已经广泛应用于废水的处理，在有机固体垃圾处理方面应用。
有机垃圾主要包括城市生活垃圾中的有机成份、各类农作物的秸秆、禽兽的排泄物以及常见的餐饮垃圾等。
统计显示，我国城市生活垃圾的清运量约 1.5 亿吨/年，并以接近 10%的速度迅猛增加；我国作为农业大国，农作物秸秆资源丰富，总产量约为 7 亿吨/年，并且以每年 6%的速度增加；禽兽养殖粪便每年产量超过 20 亿吨；我国餐饮垃圾总量约合 2000 吨/天，目前，处理这些有机垃圾的方法主要有卫生填埋、焚烧、堆肥（好氧发酵）以及厌氧发酵方法。
卫生填埋的优点是填埋量大且成本较低，不足是浪费大量的土地资源，对于城市而言，可供填埋的土地越来越少；焚烧的优点是短时间内减量幅度大（达80%~90%），同时可以回收部分能源，但是其初投资和运行成本较高，而且对环境污染严重；堆肥的资源化程度较高，但减量较少且堆肥过程中容易产生恶臭，影响空气质量，在发达国家受到严格限制。
厌氧发酵方法处理有机垃圾是通过厌氧微生物的作用，将有机垃圾降解为甲烷、氢气和二氧化碳的生化过程，该方法最终产物恶臭味减小，并且产生的甲烷气体可以作为能源回收，同时达到减少垃圾容积，达到“减量化、资源化、无害化”的目的，具有巨大的经济效益和环境效益，是未来处理有机垃圾的重要发展方向之一。
厌氧发酵工艺：厌氧发酵处理工艺的分类方法诸多，根据不同的分类方法，厌氧发酵方法被分成不同的发酵工艺。
厨余垃圾厌氧发酵工艺的
厨余垃圾厌氧发酵工艺的汇报人：日期:•厨余垃圾概述•厌氧发酵工艺原理•厨余垃圾厌氧发酵工艺流程目录•关键技术参数与控制策略•设备与设施选型及布局设计•经济效益与社会效益评估01厨余垃圾概述指家庭、学校、机关、企事业单位等在食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的食物残余和废弃食品。
厨余垃圾定义主要包括蔬菜、水果、肉类、水产品、谷物等食品加工过程中的废弃食物，如菜叶、剩菜、果皮、骨头等。
厨余垃圾来源厨余垃圾的定义与来源厨余垃圾的危害与处理需求厨余垃圾中含有大量的有机物和水分，容易腐烂变质，产生恶臭，滋生蚊蝇，传播疾病；同时，厨余垃圾中的有害物质会污染土壤和水体，影响生态环境。
处理需求为了减少厨余垃圾对环境和健康的危害，需要对其进行有效的处理。
目前，常用的处理方法包括填埋、堆肥、焚烧和厌氧发酵等。
厌氧发酵是一种利用微生物在缺氧条件下将有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程。
该工艺具有处理效果好、资源化利用率高、减少温室气体排放等优点，因此在厨余垃圾处理中得到广泛应用。
厌氧发酵工艺主要包括预处理、厌氧消化和后处理三个阶段。
预处理主要是对厨余垃圾进行破碎、筛分和调节pH值等操作；厌氧消化是在厌氧条件下，利用厌氧菌将有机物转化为甲烷和二氧化碳；后处理主要是对产生的沼气进行收集和利用，同时对沼渣和沼液进行进一步处理。
厌氧发酵工艺具有处理效率高、资源化利用率高、减少温室气体排放等优点。
但是，该工艺也存在一些局限性，如对进料粒度要求较高、需要控制pH值和温度等参数、可能产生臭气等问题。
因此，在实际应用中需要根据具体情况进行优化和改进。
应用背景处理流程优势与局限性厌氧发酵工艺在厨余垃圾处理中的应用02厌氧发酵工艺原理厌氧发酵是一种微生物在缺氧或无氧条件下，将有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程。
在厌氧发酵过程中，微生物通过分解有机物产生能量，同时生成甲烷和二氧化碳等气体。
厌氧发酵可以应用于处理厨余垃圾等有机废弃物，将其转化为可再生能源和肥料。
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一、生物燃气的生产是一个复杂的系统工程，包含多种技术，主要有原料预处理技术、厌氧消化产沼气技术、沼气提纯技术以及生物燃气储运加气技术等，此外还包括一些配套技术如沼渣沼液利用和处理厂臭气控制技术等。
1．预处理技术传统的生活垃圾处理方法大都是物理法，其中的关键工序有破碎、分选、分离、浆化均质等。
常用的破碎设备有破袋机和垃圾破碎机。
瑞士Kompogas公司开发的滚筒式厌氧消化设备在进料口设置了齿状的破带结构，在反应器旋转的过程中将塑料袋划破。
分选设备有机械振动筛、滚筒筛、磁选机、风选机、水力浮选机、光电分选机等。
2．厌氧消化技术根据不同的分类方法，厌氧消化技术分很多种，如高温发酵与低温发酵、单项发酵与两相发酵、批式发酵与连续式发酵等。
如果按照反应器中消化物料的固体含量（TS）分，又可分为湿式发酵（TS ≤12%）和干式发酵（TS ≥20 %）两种。
3．沼气提纯技术变压吸附(PSA)4．沼渣沼液综合利用技术国外对于厌氧消化的剩余物一般都是首先固液分离，固体沼渣用做好氧堆肥工艺的原料生产有机肥，沼液或是作为水洗预处理或湿式厌氧消化的水分调节剂，返回生物燃气系统中，或是作为液态有机肥直接施用，5．二次污染控制技术生物滤池Biofilter）技术对环境气体进行处理。
该技术是使用木屑等多孔材料为好氧微生物提供附着物，利用多孔材料的吸附作用和微生物的降解作用将臭味物质氧化为无味稳定的终产物；美国加州Dixon县的垃圾处理厂在使用生物滤池作为厂内净化技术的同时，在垃圾场周围200米内种植了阔叶乔木和灌木的防护林，起到了很好的屏障作用。
6．智能监控与安全预警技术二、目前，可用于沼气净化提纯的设备主要有：变压吸附分离设备（PSA）、化学吸收设备、高压水洗设备、膜分离和冷冻分离设备等。
城市生活垃圾的危害：1、仅占土地、污染土壤、破坏农田2、污染大气3、污染水体有机物的厌氧发酵主要经过三个阶段，（1）液化（2）酸化（3）甲烷化厌氧发酵反应器有：密闭反应器、搅拌系统、加热系统、固液气分离系统1、厌氧发酵的影响因素（1）原料组分与产气量厌氧发酵时碳氮比很重要，当碳氮比很小时，细菌增值量降低，氮不能充分被利用，过剩的氮变为氨，抑制甲烷的活动，厌氧消化不容易进行了，当碳氮比过高，反应速率下降（2）发酵温度的选择（3）PH和碱度（4）搅拌对沼气产量的影响（5）抑制物对沼气产量的而影响2、沼气中硫化氢的净化方法：分为干法和湿法，吸收法有利用碱性溶液的化学吸收法和利用有机溶剂的物理吸收法，（1）湿式氧化法（2）沼气的干法脱硫(活性碳吸附法、氧化铁法脱硫、氧化锌法、分子筛法)对于生物滤器应用于仓式堆肥的效果，也有学者做了相应的研究。
AIZPURU，A 等人研究了不同填充物质对11种挥发性有机物（VOC）的去除效果。
在他们的试验中，选用了高度为lm，直径10 cm的玻璃柱体作为生物滤器，柱体上设有相互间隔为20 cm的5个圆形孔作为取样及气体进出口。
填充材料分别选用泥炭土与粒状活性炭，用城市污泥接种微生物，VOC与空气以1.1g/m3的流速由射流泵注入生物滤器，经 92 d试验后，结果显示粒状活性炭对VOC的去除率达到80％，泥炭土的去除率达到90％。
目前市售的密封式堆肥容器主要为箱式(Tank）、滚筒式（Roll- off)、缸式(Tub)。
滚筒式在发酵过程中，厨余垃圾中的乳酸菌和酵母菌的数量不断增多，乳酸和醋酸浓度升高，pH值降低。
这些大量的乳酸为动物提供了丰富的有机酸来源，而发酵后的餐厨垃圾的pH值可以降到3.5左右，这样抑制了饲料中的大肠杆菌的繁殖。
厌氧消化－生物气回收目前比较先进的方法是两段法产氢气、甲烷。
两段法综合了相分离、反应器及批序式模式。
处理流程由两部分组成：流化床反应器产氢气，UASB反应器产甲烷。
Sun－Kee Han等人进行了两段法产生物气的可行性研究。
试验主要装置为4个流化床反应器（产氢）及一个UASB反应器（产甲烷）。
餐厨垃圾先进行破碎、分选等预处理。
分选后的餐厨垃圾投入反应器，并接种流化床，接种污泥可利用污水处理污泥消化塔的污泥。
污泥经热处理，以抑制氢解细菌的活性。
流化床反应器每2d旋转1次，以匀化反应底物（即餐厨垃圾）。
产生于流化床的渗滤液输送到UASB反应器进行甲烷发酵。
UASB的出流液体回流入渗滤床反应器，液体回流时定期以清水稀释以减轻产氢气阶段的生物负荷。
产氢阶段的污泥经重力脱水后，以好氧曝气的形式进行污泥消化，以减少污泥的体积。
研究发现，反应最初阶段碳水化合物的迅速降解导致pH的下降，产生抑氢现象，提高底物稀释率后，减少了抑氢现象。
在高挥发性固体（VS）给料负荷下11.9 kg/（m3·d），VS去除率达到72.5％。
经去除的VS中有28.2％转化为H2，69.9％转化为CH4，产H2量为3.63 m3/（m3·d)，产CH4量为1．75 m3／（m3·d）。
4.2生物反应器浆状好氧法处理餐厨垃圾好氧法处理餐厨垃圾与厌氧法相比其操作过程简单、运行成本低、物料停留时间短。
浆状好氧法的操作类似于食品工业的固体发酵法。
餐厨垃圾经破碎处理后投人反应器，并加人清水，使反应器内的物料保持泥浆状。
浆状的物料易于搅拌，同时也可以改善氧气的传质速率、提高好氧微生物对物料的降解效率。
和传统的堆肥相比，浆状好氧法的水分含量高，微生物所处的环境与常规堆肥不同，如果用腐熟的堆肥进行接种，效果可能不好。
因此，在正式运行之前进行微生物的驯化培养，之后采用连续式进料（每日进料）或批序式进料（每隔一定时间进料），出流气体经过生物滤池处理，以减少对环境的影响。
Yeoung- Sang Yun等人对浆状好氧法的机理进行了研究。
试验反应容器体积为2L，安装了鼓风曝气装置、搅拌叶、溶解氧仪、气体流量计、精密pH计。
试验前先进行微生物驯化，在500mL烧杯中加人200 mL蒸馏水、20 g餐厨垃圾（干重），在30℃下置于200 r/min振荡机培养l0 d，随后将500 mL烧杯内混合物取出一半，加人50 g新鲜餐厨垃圾（干重）、100 mL蒸馏水继续驯化培养，持续2一3周。
试验开始时，在反应容器内加人46.2 g餐厨垃圾（干重）、10 mL微生物菌液，加人蒸馏水至混合物体积约为1L。
试验中进行鼓风曝气，监测溶解氧（DO）、气体流量、pH。
研究发现，试验初期，DO下降为0，从第五天开始迅速回升，达到7.8 g/L。
pH首先下降为3.5左右，从第二天开始上升，最终达到9.0。
固体悬浮物降解速率为7.9 g/(L·d)（以干基计）。
5d内，82％的VS得到降解。
液相中的NO3- 及PO4- 在试验结束时浓度降为0。
研究认为，DO、pH可以作为浆状好氧法生物反应器工作效率的评价指标，浆状好氧法生物反应器处理餐厨垃圾效果良好。
厨余垃圾中含有丰富的土著产乳酸微生物菌群[( 1)酵母菌可以促进垃圾的水解, 在前4 d的时候, 大部分有机物的水解已经完成。
有机物降解由于水解的快速完成而相应的得到加速。
不添加酵母菌的反应系统中, 水解一直是限制有机物降解的因素, 特别是在前6d, 这种限制尤为突出。
( 2)酵母菌与垃圾中本身含有的微生物共同作用会更快的生成更多的乙酸。
添加酵母菌之后, 大大提高了厌氧消化的产酸速度, 缩短了厌氧消化的时间, 反器在第9d时停止即可得到最多的乙酸。
( 3)并且能够提高乙酸在发酵产物中所占的比例。
乙酸的产量提高能够降低分离与提纯的成本,这有利于厨余垃圾厌氧发酵产乙酸的工业化发展, 为资源的合理利用提供一种可行的方法。
进一步被分解为甲烷。
1、对发酵饲料的品质如何鉴定呢 1 发酵产品的水解氨基酸种类和总量。
2 对添加水溶性非蛋白氮的产品,可通过测定产品水溶性总氮的百分含量并与标准样品的结果相比较,从而进行判定。
3 对添加有非水溶性非蛋白氮的产品,可通过测定产品的胃蛋白酶(或多酶片) 体外消化率的大小并与标准样品的结果相比较来加以分析和判定。
4 对于活性菌体蛋白饲料,可以通过测定活菌体(或菌落数) 来进行判定。
2、菌体蛋白质饲料应是由微生物菌体组成的蛋白质饲料,又称为单细胞蛋白饲料。
活性菌体饲料是指由活的微生物菌体组成的饲料。
其质量标准我国目前尚未制定。
所以有的厂家把经微生物发酵的饲料称为菌体蛋白饲料,这种饲料中未把残余的发酵原料除去,其产品中还是以残余原料为主,菌体蛋白只占较小的比例,所以,从科学角度讲,这类饲料只能称为发酵饲料,而不应称为菌蛋白饲料。
对于菌蛋白质饲料或活性菌蛋白饲料,产品质量中应规定菌体细胞或活性菌体细胞的个数(单位重量样品所含) 。
如台湾对酵母饲料规定每克酵母饲料中酵母菌个数不得少于1500 万个。
这方面的法规要求或质量标准应尽快制定。
〔厌氧发酵分为俩个阶段，一个是酸性、有大量的脂肪酸产生、一个是碱性有甲烷产生三、垃圾发酵的实验装置发酵反应器为圆铁桶状，内径400mm，高460mm，有效容积45L，采用不锈钢材料，加盖密封（水封）。
发酵罐进行热水浴，热水桶外包裹保温材料，发酵温度由温控系统控制。
发酵物质间歇进料，发酵罐内装置搅拌器进行定期人工搅拌。
反应装置见图。
图#中，箭头所示方向为气体的流动方向。
发酵罐中物质经厌氧发酵产生的气体，经过湿式气体流量计检测其产生量，然后经过水封与尾气处理系统处理后排空。
产生的气体经过相应的气体检测仪分析其气体浓度。
大量的脂肪酸产生，使得发酵液pH降低，所以此阶段称为酸性发酵阶段，又称为产酸阶段，而在碱性发酵阶段产甲烷菌（专性厌氧菌）将第一阶段产生的中间产物继续分解为甲烷和二氧化碳，同时由于氨根离子的存在，发酵液的pH值升高，因此，该阶段称为碱性发酵阶段，又被称为产甲烷阶段。
厌氧消化的俩阶段理论是研究人员最早建立起来的基础体系，几十年来一直占统治地位，国外厌氧消化的专著一直被广泛应用，俩阶段理论示意图如下：。