储罐作业安全管理制度(2020新版)
罐内作业安全管理制度
罐内作业安全管理制度一、总则1.1 为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
1.2 本制度适用于进出化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
1.3 罐内作业必须遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。
二、责任者2.1 安全部负责罐内作业安全管理的监督和检查工作。
2.2 罐内作业单位负责罐内作业的安全实施和现场管理。
三、作业准备3.1 作业前，必须对罐内作业人员进行安全培训，使其了解罐内作业的危险性和安全操作规程。
3.2 作业前，必须对作业现场进行安全评估，制定罐内作业安全方案，并经安全部审批。
3.3 作业前，必须对作业设备进行检查，确保设备设施安全可靠。
3.4 作业前，必须备齐必要的安全防护用品和应急物资。
四、作业程序4.1 切断4.1.1 停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔离，如装设盲板、拆卸连接部位，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
4.1.2 对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
4.2 清洗、置换和清理4.2.1 对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。
4.2.2 根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体。
4.3 作业实施4.3.1 作业人员应按照安全操作规程进行作业，严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。
4.3.2 作业过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时处理。
4.3.3 作业过程中，如发生异常情况，应立即采取措施停止作业，撤离作业现场，并向安全部报告。
五、作业结束5.1 作业结束后，必须对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可离开。
仓库、储罐区安全管理制度模版
仓库、储罐区安全管理制度模版一、目的和适用范围本安全管理制度的目的是确保仓库和储罐区的安全运营，保护人员生命财产安全，预防事故发生，提高安全管理水平。
适用于所有仓库和储罐区的管理和操作人员。
二、安全责任1. 仓库和储罐区负责人应当担任安全责任人，负责组织实施本安全管理制度，确保其有效落实。
2. 仓库和储罐区负责人应当制定安全生产责任制，并将其分解到各个岗位和具体人员，确保每个人都有明确的安全责任和任务。
3. 仓库和储罐区负责人应当定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和专业知识。
三、安全设施和装备1. 仓库和储罐区应当配备符合安全标准的消防设施，包括消防器材、疏散通道、自动火灾报警系统等。
2. 仓库和储罐区应当配备符合安全标准的防爆设备和防护装备，确保安全生产。
3. 仓库和储罐区应当定期检查和维护安全设施和装备，确保其正常运行。
四、危险源辨识和风险评估1. 仓库和储罐区负责人应当进行危险源辨识，明确危险源类型和位置。
2. 仓库和储罐区负责人应当进行风险评估，确定可能发生的事故类型和概率。
3. 仓库和储罐区负责人应当采取相应的措施控制和减少风险。
五、安全操作规程1. 仓库和储罐区负责人应当制定安全操作规程，明确操作人员的职责和工作流程。
2. 操作人员应当按照规程进行操作，严守操作规程，杜绝违规操作。
3. 操作人员应当及时上报操作中的异常情况和风险隐患，以便及时采取措施。
六、应急预案1. 仓库和储罐区负责人应当制定应急预案，明确应急响应程序和各岗位的职责。
2. 仓库和储罐区应当配备应急救援设施和装备，并进行定期检查和演练。
3. 仓库和储罐区应当定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
七、安全检查和监督1. 仓库和储罐区负责人应当定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 安全检查应当涵盖设施、装备、操作、管理等方面，确保安全运营。
3. 仓库和储罐区负责人应当建立安全监督制度，对各项安全工作进行监督和考核。
常压储罐管理制度
一、目的加强常压储罐的管理，确保常压储罐安全、稳定、长周期运行，故此制定本制度。
二、适用范围适用于公司内所有正在使用的常压储罐的设计、安装与验收及储罐的使用和维护等内容。
三、职责1. 工程部负责本企业常压容器的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关容器管理的制度和规定，制定本企业容器管理规定、细则以及工作计划，并检查执行情况。
四、规程1. 储罐的设计、安装与验收1.1. 储罐设计必须选择具有相应资质的设计单位，有关部门应对设计单位资质进行审查和确认。
1.2 储罐设计方案应符合最新版的技术标准和规范，达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求，应根据储罐储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结构形式。
1.3 施工单位必须按照有关规范、标准编制施工方案，经企业、设计和监理单位审核后，方可进行施工。
1.4 安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。
2. 储罐的使用和维护2.1 建立健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格执行。
当储存介质或环境发生变化时，应对操作规程和岗位责任制及时修订。
2.2 储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格后方可上岗操作。
2.3 操作人员应做好下列工作：2.3.1 严格遵守储罐操作、使用和维护规程。
做到操作前认真准备，操作中反复检查，运行中及时调整，停车后妥善处理。
认真执行操作指标，不准超温、超储运行。
2.3.2 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准对储罐进行仔细检查，防止跑油、突沸事故发生，及时消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录及操作日记。
2.3.3 严格执行储罐定期维护保养制度，加强日常巡检，发现问题及时处理，提高储罐的完好水平。
封存、闲置储罐应按有关规定采取相应的保护措施，定期维护保养。
2.3.4 保持本岗位的储罐、管道、仪表盘、油漆保温完整、地面清洁，加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，做到文明生产。
罐内作业安全管理制度范本
罐内作业安全管理制度范本一、总则1. 为了加强罐内作业的安全管理，确保员工的生命财产安全，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本制度。
2. 本制度适用于本企业所有从事罐内作业的人员。
二、安全责任1. 本企业的经营单位负有罐内作业安全的最终责任，须确保罐内作业人员的安全和健康。
2. 进入罐内作业的人员必须接受相应的安全培训，并理解并执行本制度。
三、安全管理措施1. 确保罐内作业前的必要准备工作：1.1 进入罐内作业前，必须进行安全技术交底，明确工作内容、作业方法、安全措施等。
1.2 罐内作业前，必须检查作业工具和设备是否完好有效，并保证配备必要的个人防护装备。
1.3 进入罐内前，必须进行安全检查，确保罐内没有可燃、有毒、有害物质及危险情况。
2. 罐内作业中的安全措施：2.1 罐内作业人员必须按规定穿戴完好的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服、防护手套等。
2.2 在罐内工作时，必须配备有效的通风设备，并保持通风设备的正常运行。
2.3 当发现罐内气体浓度超过安全范围时，必须立即停止罐内作业，并及时疏散作业人员。
2.4 在作业过程中，严禁翻越作业围栏，严禁乱扔或堆放杂物，保持工作场地的整洁。
3. 罐内作业后的安全措施：3.1 罐内作业结束后，必须对罐内作业现场进行清理，清除杂物和残留物，并及时关闭通风设备。
3.2 对于有毒、有害物质的罐内作业，必须及时处理废弃物，确保不会对环境造成污染。
3.3 罐内作业结束后，必须进行事故分析和总结，及时整改存在的安全问题，提升罐内作业的安全水平。
四、应急救援措施1. 在罐内作业过程中，如发生火灾、爆炸等危险情况，必须立即向上级报告，并按照应急预案进行紧急疏散和救援工作。
2. 罐内作业人员必须熟悉逃生通道位置和使用方法，并定期进行应急演练，确保能熟练应对突发情况。
3. 在罐内作业现场必须配备相应的应急救援设备，如灭火器、应急呼吸器等，并保持设备的有效性和操作人员的熟悉度。
储罐工程安全管理制度范本
储罐工程安全管理制度范本一、总则为了加强储罐工程的安全管理，确保储罐的正常运行，保障人员财产安全，根据相关法律法规和公司管理制度，制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于公司所有储罐工程的设计、施工、运营、维护和管理过程中，对储罐及相关设备、管道等各项安全管理工作。
三、储罐工程安全管理机构1. 公司设立储罐工程安全管理委员会，负责全局储罐工程的安全管理工作，定期组织会议讨论和研究安全管理工作。
2. 确保储罐工程安全管理工作的专职安全管理人员，分工明确，责任到位。
3. 每个储罐工程设立专职安全管理人员，负责储罐工程现场安全管理工作。
四、储罐工程安全管理责任制度1. 公司领导要高度重视储罐工程安全管理工作，加强对安全管理的领导和监督。
2. 储罐工程现场负责人要严格执行公司安全管理制度，落实好安全措施。
3. 监管部门要定期检查储罐工程的安全管理情况，及时发现并解决问题。
4. 所有工作人员都有安全防范意识，发现安全隐患要及时报告。
五、储罐工程安全管理措施1. 储罐设计阶段要充分考虑安全因素，符合相关法规标准。
2. 储罐施工过程中，要加强施工安全管理，严格按照设计要求施工。
3. 储罐运营阶段要定期检查维护，确保储罐设备的正常运行。
4. 储罐使用过程中，要加强安全防范措施，保障人员和储罐设备的安全。
六、事故应急预案1. 储罐工程的事故应急预案要制定完善，确保应急处置措施得到及时有效执行。
2. 组织开展事故应急演练，提高应急处置的能力和效率。
七、安全培训制度1. 储罐工程所有工作人员都要接受安全培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 定期组织员工参加安全知识考核，增强员工的安全意识和责任感。
八、安全管理责任追究1. 对违反安全管理制度的人员要严格追究责任，按照公司规定给予相应的处罚。
2. 对发生的安全事故要及时调查处理，确保相关责任人落实好事故调查报告的整改措施。
九、其他事项1. 储罐工程的安全管理工作要与其他相关部门紧密合作，建立良好的沟通协作机制。
罐区 安全管理制度
罐区安全管理制度第一章总则第一条为了加强罐区内安全管理工作，保障罐区设施和人员安全，制定《罐区安全管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于所有在罐区内工作的人员，包括但不限于罐区管理人员、作业人员、维护人员等。
第三条罐区管理人员应当认真贯彻执行本制度，建立健全罐区安全管理体系，确保罐区内的生产、作业活动安全稳定进行。
第四条罐区管理人员应当进行安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力，确保在突发情况下能够迅速、有效地应对。
第五条罐区管理人员应当不定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保罐区设施和设备的正常运行。
第二章罐区安全管理责任第六条罐区管理人员应当明确安全管理责任，建立健全安全管理组织结构，并指定专人负责安全管理工作。
第七条罐区管理人员应当建立安全生产责任制度，明确各岗位的安全责任和义务。
第八条罐区管理人员应当制定并实施安全目标，定期评估安全绩效，及时调整安全管理方针和措施。
第九条罐区管理人员应当建立安全信息交流机制，加强与相关单位之间的沟通协作，共同维护罐区安全。
第十条罐区管理人员应当加强对作业人员的安全教育和培训，提升员工的安全防范意识和应急处理能力。
第三章罐区安全生产管理第十一条罐区管理人员应当建立健全安全生产管理制度，规范作业流程，确保罐区生产作业安全稳定。
第十二条罐区管理人员应当对罐区内的危险化学品、危险废物等进行严格管理，制定安全使用规程和操作规程。
第十三条罐区管理人员应当建立事故应急预案，定期组织应急演练，确保在发生事故时能够及时、有序地进行处置。
第十四条罐区管理人员应当对罐区内设施和设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好，安全运行。
第十五条罐区管理人员应当加强消防安全管理，定期检查和测试消防设备，确保罐区内消防安全。
第十六条罐区管理人员应当建立安全技术档案，记录罐区内的安全生产情况，为安全管理提供依据。
第十七条罐区管理人员应当建立实时监测系统，对罐区内的运行情况进行监控，确保生产活动安全进行。
罐内作业安全管理制度范文
罐内作业安全管理制度范文一、前言罐内作业是危险性较高的作业环节，为了保障作业人员的安全，预防事故的发生，制订一套科学、严格的罐内作业安全管理制度至关重要。
本文以罐内作业安全管理为主题，旨在建立全面、有效的罐内作业安全管理制度。
二、罐内作业安全管理制度建立的目的1. 强化罐内作业人员的安全意识和责任意识，提高其安全操作能力，减少作业风险；2. 制定科学的作业流程和规范，确保罐内作业的安全和高效进行；3. 落实作业人员的安全教育和培训，强化管理措施的执行力度；4. 加强对罐内作业的监督和检查，及时发现和整改安全隐患，避免事故发生。
三、作业人员的安全意识和责任意识1. 作业人员必须具备良好的安全意识和责任意识，自觉遵守罐内作业安全管理制度；2. 作业人员应接受相关安全培训，了解罐内作业的风险和安全措施；3. 作业人员要主动发现和报告安全隐患，积极参与安全巡查和检查；4. 作业人员要严格执行作业流程和规范，不得擅自修改或忽略安全操作要求。
四、作业流程和规范1. 罐内作业前，必须进行作业准备，包括但不限于罐内通风、材料准备等；2. 所有参与罐内作业人员必须佩戴个人防护装备，并接受安全检查；3. 在罐内搬运和作业时，必须注意安全，严禁乱扔、乱丢或有意破坏设施；4. 罐内作业结束后，必须进行清理和整理，并做好相关记录。
五、安全教育和培训1. 罐内作业人员应定期接受安全教育和培训，学习安全知识和技能；2. 安全教育和培训内容包括但不限于罐内作业的危险性、安全操作规范等；3. 安全教育和培训由专业人员负责，包括理论、实践、案例分析等形式；4. 安全教育和培训的效果应进行评估和反馈，不断完善和提升。
六、监督和检查1. 对罐内作业进行定期的监督和检查，包括但不限于作业现场、作业人员的安全情况等；2. 监督和检查由专业人员负责，记录问题和隐患，并及时整改；3. 组织作业人员参与安全巡查，加强对作业现场的管理；4. 对于发现的安全隐患和违反安全规定的行为，及时进行纠正和处理。
储罐安全管理制度（精选5篇）
储罐安全管理制度储罐安全管理制度（精选5篇）在日新月异的现代社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编为大家收集的储罐安全管理制度（精选5篇），希望能够帮助到大家。
储罐安全管理制度11、材料仓安全管理（1）仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
（2）仓库范围内严禁烟火，不准携带火种进仓。
（3）物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”，库内必须整齐、清洁。
（4）班前班上要做到勤检查，离开仓库时要关锁门、窗，切断电源。
2、备品、备件仓安全管理（1）备品、备件仓内，严禁烟火。
（2）仓内的备品、备件应按不同类别分开存放，特别是不同化学性质的物品不能混合存放。
少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
（3）仓库内不准闲杂人员进入。
（4）员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取，不得进入仓内。
（5）仓内要注意通风良好，温度不宜超过30℃。
3、储罐区（1）危险化学品的储存，室内储存必须通风良好，室内温度不宜超过30℃，室内必须有干湿计、温度计，随时测量室内湿度和温度。
（2）露天贮罐夏天要有降温措施，地面温度太高，要定时喷淋。
（3）远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
（4）储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器，开关设在仓外。
（5）保持容器密封，桶装堆垛不宜过大，应留墙距，柱距及必要的防火检查走道。
（6）人员在仓内应注意穿戴防护用品。
（7）储罐要有防火防爆技术措施，并配备相应品种和数量的消防器材。
（8）禁止使用易产生火花的机械设备和工具，工作人员严禁穿钉鞋上班。
（9）按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测，不合格的要及时采取有效措施加以整改。
（10）灌装或卸车时应注意流速，流速不应超过3m/s，且有接地装置，防止静电积聚。
储罐安全管理制度2第一章总则第一条为了加强罐区消防安全管理，保护罐区免受火灾危害。
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储罐作业安全管理制度(2020新
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
储罐作业安全管理制度(2020新版)
1范围
为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故。
本制度适用于进入化工生产区域内的各类塔、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器或其他封闭设备内进行的作业。
2引用标准
2.1《生产性粉尘作业危害程度分级检测规程》(LD84-1995)
2.2《缺氧危险作业安全规程》(GB8958-2006)
2.3《工作场所的危情信号险情听觉信号》(GB1251.1-1989)
2.4《特低电压(ELV)限值》(GBT3805-2008)
2.5《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)
3名词和术语
无
4职责
4.1安全环保办公室是本制度的归口管理部门，具体负责罐内作业的监督、检查、审批和考核。
4.2属地单位负责审批进入受限空间作业许可申请，和安全措施的落实。
4.3作业单位负责申请进入受限空间作业，施工前危害辨识，制定安全措施，组织安全交底和实施作业许可措施。
5管理内容
5.1切断
5.1.1停止储罐的运行和使用，对储罐与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
5.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
5.2.清洗、置换和清理
5.2.1对危险储罐可靠切断后，打开储罐上所有人孔、手孔、放
空阀、出气阀、料孔和排污孔等。
5.2.2根据危险储罐内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如储罐内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将储罐进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。
5.2.3危险储罐内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
5.3采样、分析或检测
5.3.1检修作业人员进入危险储罐内前，要对储罐内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：
5.3.1.1含氧量不能低于19.5%；
5.3.1.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；
5.3.1.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；
5.3.2对危险储罐内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入储罐作业前30分钟，所采取的样本应是储罐内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。
5.3.3使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
5.4电气及安全防护措施
5.4.1进入危险储罐内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
5.4.2在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
5.4.3在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在储罐外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
5.4.4在储罐内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。
5.4.5储罐内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或储罐顶部，以防坠物伤人。
5.4.6在储罐内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的储罐，在储罐内不得随便开放乙炔或氧气，加强储罐内通风。
5.5安全监护
5.5.1储罐外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。
5.5.2进入储罐内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
5.5.3进入储罐内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
5.5.4监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。
5.5.5在检修作业过程中，检修项目负责人、检修现场监护人（包括储罐所属单位和检修单位）必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，现场检测分析人必须坚守检修现场，并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异
常，及时通知储罐内作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。
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