TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪使用说明书

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测量仪器操作说明书

测量仪器操作说明书

测量仪器操作说明书一、引言本测量仪器操作说明书旨在向用户提供对测量仪器的准确操作指南。

请仔细阅读本手册,并按照说明进行操作,以确保测量结果的准确性和仪器的长期使用。

二、安全操作须知在开始使用测量仪器之前,请确保仪器和操作环境的安全。

以下是一些必要的安全操作须知:1. 仅授权人员可以操作仪器,确保无授权人员无法接触仪器。

2. 在使用仪器之前,确认所有操作人员已接受必要的培训和理解操作手册。

3. 仪器应放置在干燥、清洁和稳定的工作台上,避免与振动源或其他干扰源接触。

4. 当仪器工作时,请确保操作人员使用适当的个人防护设备,如安全眼镜、手套等。

5. 在操作过程中,如有任何异常或故障,请立即停止使用,并联系售后服务部门。

三、仪器操作步骤本节详细描述了使用测量仪器的操作步骤,请按照以下步骤进行操作:1. 准备阶段a) 确认仪器与电源连接稳定,打开电源开关。

b) 检查仪器显示屏是否正常,如有异常请停止使用。

c) 根据测量对象的特性选择相应的测量模式。

d) 确保测量仪器的传感器与被测物体充分接触。

2. 校准阶段a) 按照操作手册中的说明,对仪器进行校准。

b) 校准完成后,确认仪器显示正确的校准结果。

3. 测量操作a) 根据测量对象的特性和要求,选择适当的测量参数。

b) 保持测量仪器与被测物体的固定位置,确保不会受到外部干扰。

c) 启动测量并等待数据稳定。

d) 记录并保存测量结果。

4. 关机和维护a) 测量完成后,关闭测量仪器及电源开关。

b) 将测量仪器置于适当的存放位置,避免灰尘和湿气。

四、故障排除如果在操作中遇到任何故障,请参照以下故障排除方法:1. 仪器无法启动或显示异常a) 检查电源连接是否松动或损坏。

b) 检查电池电量是否充足。

c) 请联系售后服务部门。

2. 测量结果异常a) 检查仪器是否正确校准。

b) 确保测量仪器与被测物体充分接触。

c) 排除外部干扰源。

五、维护保养为确保测量仪器的长期使用,请注意以下维护保养事项:1. 定期清洁仪器表面,避免污垢影响仪器性能。

粘弹性仪器操作指南说明书

粘弹性仪器操作指南说明书

粘弹性仪器操作指南说明书1. 引言粘弹性仪器是一种用于测试材料粘性和弹性特性的重要工具。

本操作指南旨在为使用者提供准确、详细的操作步骤,以保证实验结果的可靠性和重复性。

2. 基本原理粘弹性是指物质在受到应力作用下的变形能力,而非刚性。

为了测试材料的粘弹性特性,采用了粘弹性仪器。

粘弹性仪器通过施加恒定应力或应变在材料上,观察其回复程度,从而推断出材料的粘弹性参数。

3. 仪器构造粘弹性仪器由以下几个主要部分组成:3.1 加载系统:用于施加恒定应力或应变于样品。

3.2 位移传感器:用于监测样品的变形情况。

3.3 控制台:提供操作界面,用于设定实验参数和数据处理。

4. 操作步骤以下是粘弹性仪器的基本操作步骤:4.1 准备工作:确保仪器和样品都处于合适的工作温度,并检查仪器是否正常工作。

4.2 安装样品:根据实验要求,将样品安装在仪器的夹具上,并确保样品处于水平状态。

4.3 设定实验参数:根据实验要求,在控制台上设定合适的测试速度、应力或应变范围等参数。

4.4 开始测试:点击开始按钮,仪器将开始施加应力或应变于样品,并同时记录样品的变形情况。

4.5 数据处理:根据实验结果进行相关的数据处理,如绘制应力-应变曲线、计算材料的粘性参数等。

4.6 清洁和保养:测试完成后,及时清洁仪器和夹具,并储存于适当的条件下。

5. 实验注意事项为确保实验结果的准确性和安全性,请注意以下事项:5.1 样品准备:样品应具有一定的代表性,并符合实验要求。

准备之前应先熟悉样品的特性和处理方法。

5.2 仪器校准:定期进行仪器校准以保证测试结果的准确性。

5.3 安全操作:操作过程中,应注意安全操作,避免损坏仪器或造成人身伤害。

5.4 数据处理:在进行数据处理时,应仔细检查数据的准确性,并选择合适的统计方法进行分析。

5.5 结果解释:在解释实验结果时,应考虑其他因素的影响,并结合相关领域的理论知识进行综合分析。

6. 常见问题及解决方法以下是一些常见的问题及相应的解决方法:6.1 样品材料失效:如样品在测试过程中出现失效,应重新选择合适的材料进行测试。

粘接强度检测仪使用说明书

粘接强度检测仪使用说明书

饰面砖强度检测仪使用说明书地址:北京市房山区石楼镇双孝房琉路东(102400)网址:目录1.概述 (2)2.主要技术参数 (3)3.结构特征及工作原理 (3)4.智能压力数值显示器参数 (4)5.智能压力数值显示器使用方法 (5)5.1力值测定 (5)5.2数据查询 (5)6.功能与参数设置 (6)7.仪器校准 (7)8.基本规定 (8)9.检验方法 (8)10.粘接强度计算 (10)11.粘接强度评定 (10)12.注意事项 (11)13.附录A (12)1.概述随着我国国民经济的发展,建筑物采用釉面陶瓷墙砖、瓷质砖、陶瓷劈离砖、陶瓷锦砖、玻璃马赛克等(统称为饰面砖)作为饰面材料的工程越来越多,由于饰面砖的施工质量缺少必要的监督检验方法,建筑物外墙饰面砖因粘结强度问题造成脱落,伤人及财产损失的事故时有发生。

因此,建筑物外墙饰面砖的粘结强度关系到人民生命财产的安全。

为了加强饰面砖粘结质量的控制,保证工程质量。

中华人民共和国建设部于一九九七年颁布了强制性行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—97)和《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004),并于一九九七年十月一日和二OO五年三月一日分别施行。

已报批的中华人民共和国行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》中,外墙饰面砖的砖粘结强度必须按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—97)的要求进行检验,并将检验结果作为工程验收的资料。

XH-6000N智能型高精度粘结(抗拉)强度检测仪,是北京天地星火科技发展有限公司依据中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—97)和《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004)专为检测饰面砖和外墙外保温材料的粘结强度而研制的。

根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—97)的要求,标准块的规格为95mm×45mm和40mm ×40mm两种,外墙外保温为40mm×40mm和100mm×100mm两种,它们在满足合格要求时的最小拉力为0.64kN、最大拉力为2.56kN。

粘结指数测定仪

粘结指数测定仪

粘结指数测定仪仪器介绍粘结指数测定仪是一种专用于测定材料粘合剂的粘结特性的仪器。

它通过测量材料在一定条件下的粘度和流动性,来评估粘合剂的性能。

目前,该仪器已经广泛应用于化工、医药、食品等行业中。

工作原理粘结指数测定仪通过模拟材料粘接过程中的物理条件(如温度、压力等),来测量材料在粘合剂作用下的粘度和流动性。

具体的工作原理如下:1.准备一定量的需要测试的粘合剂,并将其注入仪器中;2.将待测试材料的两个均匀表面放置于一定距离上,通过调节仪器的温度和压力,使其处于恰当的实验状态;3.按下“开始测试”按钮,仪器开始对材料的粘度和流动性进行测试;4.测试完成后,通过仪器上的数据显示器来获取样品的粘结指数。

技术参数一般情况下,粘结指数测定仪的主要技术参数如下:•测试范围:10-1000mPa·s•测试温度:常温至200℃•测试压力:0-2.5MPa•精度:±1%•电源:AC220V±10% 50Hz/60Hz•功率:350W使用方法使用粘结指数测定仪需要严格按照以下步骤:1.准备好需要测试的粘合剂,根据要求控制其温度和压力;2.将待测试材料的两个表面对着放置于恰当领距离内,并按下“开始测试”按钮;3.在测试过程中,应及时观察仪器的状态,确保测试条件与要求一致;4.测试完成后,关闭电源并清洁仪器。

维护与保养在使用粘结指数测定仪时,需要注意以下维护和保养事项:1.每次使用前应检查仪器的各个部件是否完好,如接头、电缆是否正常等;2.测量过程中应避免过度震动,以免影响测试结果;3.使用后应及时清洁仪器,如有需要清洗,则应使用相应的清洗剂,并遵循其使用说明;4.长时间不用时,应拆除部件并储存于干燥通风处。

总结粘结指数测定仪是一种重要的测试仪器,在材料粘合剂的生产制造和质量检验中具有重要的意义。

使用时需要注意仪器的维护和保养。

粘度检测仪器设备安全操作规定

粘度检测仪器设备安全操作规定

粘度检测仪器设备安全操作规定为了保证粘度检测仪器设备的正常运行,避免人身伤害和设备损坏,制定以下粘度检测仪器设备安全操作规定。

一、粘度检测仪器设备的安装与维护1.粘度检测仪器设备应该安装在通风良好、湿度适宜、温度稳定的室内环境中。

2.粘度检测仪器设备应该安装在平整稳固的地面上,避免出现晃动和脱落,保证使用安全。

3.粘度检测仪器设备的维护应该由专业技术人员进行,确保设备保持良好的使用状态。

4.使用设备前,应检查所有接线是否正常,设备内部是否存在异物。

5.粘度检测仪器设备应定期进行维护和保养,按照说明书进行设备清洁和零部件更换。

二、粘度检测仪器设备的操作步骤1.操作者应精通设备的使用方法和操作步骤,避免误操作。

2.操作者应佩戴防静电手环,避免静电对设备的影响和损坏。

3.操作者应遵守设备使用规定,认真阅读说明书和相关资料,了解设备的性能和技术参数。

4.操作者应按照设备预热要求,对设备进行预热,确保测试数据的准确性。

5.操作者应按照设备要求将样品加入到粘度检测设备中,避免超量或者剩余。

6.操作者应认真观察设备运行情况,及时发现并处理异常情况。

7.操作者应在粘度检测结束后,按照设备要求及时清洁设备和样品残留物,保证设备和样品的安全性。

三、注意事项1.操作者应妥善保管设备,避免出现损坏、丢失等情况,减少不必要的经济损失和人力物力损耗。

2.在粘度检测过程中,应严格按照设备要求操作,并避免进行非授权的操作和实验,避免浪费和样品的损坏。

3.在使用设备提供的试剂和药品时应遵循相关规定和标准,避免产生有害物质或者影响设备使用的物质。

4.在粘度检测过程中,操作者应穿着适当的服装,保护皮肤和呼吸系统,避免身体接触和吸入有害气体和烟雾。

5.操作者在进行设备维护和保养时,应关注出现的异常情况,随时向维修人员反馈设备的使用情况和设备存在的问题。

结论如上所述,粘度检测仪器设备是一种非常重要的实验室设备,其安全操作规定对于操作者和设备的安全保障至关重要。

粘结强度检测仪自校方法

粘结强度检测仪自校方法

粘结强度检测仪自校方法
共1页第1页
1.总则:
1.1核查目的:为确保粘结强度检测仪在两次检定/校准之间能确保正常运转,制定期间核查方法。

1.2核查次数:在每个检定周期(即两次相邻检定之间)中间进行一次期间核查。

2.核查内容:
2.1应有铭牌;
2.2标准块外表应平整、光洁;
2.3仪器加、卸负荷应平稳,无冲击和颤动现象;
2.4 负荷完全卸除后,数显仪示值应为“0”
3.核查方法
3.1铭牌及标准块用感官检查,要符合2.1、2.2规定;
3.2预加负荷两次,每次加到所需负荷后退回到零负荷,检查系统有无异常;
3.3测试结束后,观察负荷完全卸除后,数显仪示值是否为“0”。

4结果评定
4.1校验结果必须符合本方法的技术要求。

电动粘结强度检测仪安全操作及保养规程

电动粘结强度检测仪安全操作及保养规程电动粘结强度检测仪是一种专业的测试设备,被广泛用于各种粘接材料的强度测试。

在使用电动粘结强度检测仪时,我们需要注意其安全操作和保养规程,以确保其正常工作和安全使用。

本文将分别介绍电动粘结强度检测仪的安全操作规程和保养规程。

安全操作规程1. 熟悉仪器在操作电动粘结强度检测仪之前,应该熟悉仪器的结构、性能和使用方法。

假如您不熟悉仪器,请务必先阅读仪器的用户手册或者参加相关培训课程。

2. 环境要求在使用电动粘结强度检测仪的时候,要求环境干燥,并且应该避免强光照射仪器表面。

3. 操作人员要求在操作电动粘结强度检测仪之前,应确保具备以下条件:•熟悉电动粘结强度检测仪结构、性能和使用方法;•具有一定的实验室操作经验;•具有一定的安全意识。

4. 仪器操作•在使用电动粘结强度检测仪时,要遵循相关操作规程;•在调整电动粘结强度检测仪时,要按照正常程序进行。

不得随意更改机械结构或者电气接线;•在进行测试时,必须使用专用的样品夹具。

样品夹具必须符合相关标准,并且要安装牢固;•在测试过程中,必须按照预设的测试参数进行测试;•在测试结束后,应该按照操作规程关闭仪器,切断电源;•在操作过程中,如有异常情况发生,请立即停止测试,并采取相应的应急措施。

5. 安全用电在使用电动粘结强度检测仪时,必须注意以下事项:•仪器应该接入保护地线;•电源电压应该与仪器标志一致;•不得使用损坏的电源线或插头;•不得将各种异物或器具插入仪器内部,尤其是高压槽内部;•操作人员应该熟悉电动粘结强度检测仪的电气部分结构,并且接受相关培训。

保养规程1. 检查在使用电动粘结强度检测仪之前,必须进行以下检查:•检查仪器周围是否存在易燃物品;•检查仪器表面是否有裂痕或损坏;•检查电源插头、线路是否正常;•检查测试机械结构是否松动或变形;•检查定位销是否正确。

2. 清洁经常对电动粘结强度检测仪进行清洁,可以延长其使用寿命。

清洁时应注意:•使用干净的毛巾或者棉布进行擦拭;•不要使用酸碱性强的清洁液;•不要使用尖锐或硬的物品刮擦仪器表面。

高精度粘结强度检测仪操作规程

高精度粘结强度检测仪操作规程
(文件编号:)
共1页第1页版本/版次:D / 0 生效日期:
1.目的
为了使检测人员更好地熟悉和掌握测量仪器的操作方法,保证检测数据的科学、公正和准确性,特制定本规程。

2.适用范围
本规程适用于ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪对碳纤维片材与砼的正拉粘结强度、饰面砖粘结强度的检测。

3.引用标准:
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-2008
碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 CECS146:2003
4 操作方法
4.1 用随机电缆线一端连接ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪主机上的输出接口,另
一端插入粘结力峰值记录仪左端的接口上拧紧。

4.2 按置零键,注意:按住置零键4-5秒方可清零,再按一下↑键,此时在屏幕的右上方
有一个“*”提示符,表明在峰值保持状态,这时你尽管加压,最大值将随时保持,使你方便读数。

5. 校验
5.1 在进行粘结强度检测时,检测仪应在检定有效期内,否则应重新进行检定。

编制/日期:批准/日期:。

碳纤维粘结强度检测报告

碳纤维粘结强度检测报告一、检测目的本检测报告旨在评估碳纤维材料与基材之间的粘结强度,以确保其满足设计要求和使用性能。

通过对碳纤维粘结强度的检测,可以有效地评估其在实际应用中的可靠性,并为产品的优化和改进提供依据。

二、检测原理碳纤维粘结强度的检测主要基于拉脱法,通过在碳纤维材料与基材之间施加拉伸力,以测定其粘结强度。

在测试过程中,将碳纤维材料粘贴在基材上,并按照规定的程序进行操作。

通过测量施加在碳纤维材料上的拉伸力,可以计算出粘结强度。

三、检测设备与材料1.检测设备:万能材料试验机、游标卡尺、钢直尺等。

2.检测材料:碳纤维材料、基材、胶粘剂等。

四、检测步骤1.准备样品:选取符合要求的碳纤维材料和基材,将碳纤维材料切割成规定的尺寸,并进行适当的处理,以确保其表面清洁、干燥、无油污。

2.粘贴碳纤维材料:将胶粘剂按照规定的要求涂抹在基材上,并将碳纤维材料粘贴在涂有胶粘剂的基材上,确保其贴合紧密、无气泡。

3.固化样品:将粘贴好的样品放置在恒温恒湿的环境中,按照规定的时间进行固化。

4.测试样品:将固化好的样品放置在万能材料试验机上进行拉伸试验。

在试验过程中,记录拉伸力、位移等数据,并绘制拉伸曲线。

5.数据处理:根据测试数据计算粘结强度,包括最大粘结强度和平均粘结强度。

五、检测结果与分析1.检测结果:根据测试数据得出粘结强度的具体数值,包括最大粘结强度和平均粘结强度。

2.结果分析:根据检测结果,对碳纤维材料的粘结强度进行评估。

如果粘结强度满足设计要求,则说明该材料在实际应用中具有良好的可靠性。

如果不满足要求,则需要进行改进和优化。

六、结论根据本检测报告的检测结果,我们得出以下结论:1.本次检测的碳纤维材料与基材之间的粘结强度满足设计要求。

2.该碳纤维材料在实际应用中具有良好的可靠性,可以满足使用性能要求。

3.如果需要进一步提高粘结强度,可以考虑优化胶粘剂的配方或改进粘贴工艺。

七、建议与改进措施为了进一步提高碳纤维材料在实际应用中的性能表现,我们建议采取以下改进措施:1.对碳纤维材料和基材的表面进行处理,以提高其粘结性能。

粘接力测试仪操作规程

粘接力测试仪操作规程
《粘接力测试仪操作规程》
一、前言
粘接力测试仪是用于测量材料粘结性能的仪器,操作规程的制定是为了保证测试结果的准确性和稳定性,保障测试过程中的安全。

二、操作准备
1. 首先接通粘接力测试仪的电源,并等待仪器完成自检。

2. 根据测试要求选择合适的测试夹具和测试参数。

3. 准备好待测试的样品,并确保样品表面平整干净。

三、操作步骤
1. 将待测试的样品粘合在测试夹具上,并设置合适的拉伸速度和拉伸距离。

2. 启动测试仪,开始进行拉伸测试。

3. 观察测试过程中的数据变化,及时记录测试数据。

4. 测试结束后,停止测试仪的运行,取下样品和测试夹具。

四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作,并遵守仪器的使用说明。

2. 操作人员需佩戴好防护装备,避免发生意外伤害。

3. 在测试过程中需注意测试样品和测试夹具的固定,避免发生松动或脱落。

4. 测试完毕后需要对仪器进行清洁和维护,确保仪器的正常使
用。

五、结语
操作规程的制定是为了保证粘接力测试仪的安全性和稳定性,只有严格遵守规程,才能得到准确可靠的测试结果。

操作人员每次进行测试前都应通读一遍规程,确保自己做到熟练操作,确保测试过程的顺利进行。

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专利申请号:01232445.0
TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪
使用说明书
煤炭科学研究总院
北京中煤矿山工程有限公司
地址:北京和平里青年沟路5号煤炭科学研究总院内电话:(010)84263095 传真:(010)84263255
邮编:100013
1.主要用途
TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪(简称检测仪)是北京中煤矿山工程有限公司和国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心共同研制开发的高新技术产品,是为土木建筑结构中检测碳纤维片材与混凝土之间正拉粘结强度而研制的一种新型仪器。

根据粘结强度与拉伸时的破坏形式,可立即得出试验结果。

该仪器是粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构设计、施工和验收的理想检测设备。

碳纤维粘结强度的测定方法与施工质量的判定应参照《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》附录B章节进行。

2.结构特征与主要技术参数
①检测仪采用新型机电一体化设计,手摇泵、加载油缸、反力支座和测力机构等主要部件组成圆柱体整体结构,可由一人单独操作,现场使用极为方便。

②手摇泵采用蜗杆和丝杠组成传动系统,可保证加载的稳定和连续性。

③液压油路为内藏式设计,即提高了密封可靠性,
又使得检测仪维护简单。

④结构精巧,可任意方向使用。

⑤标准块与连接螺母之间采用球面万向联接,可自动补偿被测表面与机体之间的不垂直,使测试值更为精确。

⑥测力部分由单片机控制的智能型数字压力表与传感器组成,该仪表可完成自动清零修正,标准块正拉力与粘结强度自动计算及数据存储等功能。

主要技术参数
3.工作原理
①检测仪工作原理见图1。

顺时摇动手柄时,与其同轴的蜗杆随之转动,带动蜗轮与丝杠使小活塞产生位移,将泵体内液压油推向工作油缸,大活塞位移又通过万向节带动连接螺母及标准
块,对被检测的碳纤维片材施加正向拉力,同时液压油
图1 检测仪结构示意图
1-标准块;2-联接螺母;3-万向节;4-大活塞;5-传感器;6-压簧;7-小活塞;8-蜗杆;9-丝杠;10-摇把;11-注油口;12-碳纤维片材
的工作压力可通过传感器测得。

随着手柄的转动,油压增高,当标准块受拉脱落时,数字压力表自动记录下此时的最大拉力值。

手柄反摇,工作活塞自动复位,为下次检测作好准备。

②辅助机具——切缝机
粘结强度检测前,需在混凝土表面加工出预切缝,深度应从加固表面切割至混凝土基体内部约2~4mm。


缝机见图2所示。

图2 切缝机
1-空心钻头;2-定位片;3-进水孔;4-外壳;5-钻杆;6-定位片;
7.电钻
切缝机前端的定位片可保证预切缝与混凝土表面的垂直。

钻头与钻杆之间为螺纹连接,更换钻头时,可先将限位片拆下,再将钻杆从外壳内抽出,钻头与钻杆即可拧下。

4.数字压力表工作原理及使用方法
4.1 工作原理
数字压力表是粘结强度检测仪的配套仪表,用于仪器所测得的碳纤维粘结强度的峰值显示和存储。

其电路
原理见图3。

图3
图4 数字压力表面板功能布置图
1-充电插孔;2-电源开关;3-液晶显示屏;4-复位键; 5-存储/显示键; 6-峰值/测量键;7-清零键
压力传感器把液压系统压力变化转换为电压信号的变化,该信号经电压放大、压频转换,把电压信号变为频率信号送入单片机的计数通道,单片机每50ms中断一次进行数据处理,每0.25s更新一次显示。

在按键操
作下可以完成跟随显示、峰值保持、数据存储、数据显示、清零、清除存储数据等多种功能。

4.2按键使用方法
YM-1A数字压力表有四个按键,图4。

复位键、峰值随机转换键(简称峰值)、清零键、存储显示键(简称存储)。

复位键只是当仪表死机时按,可以使CPU重新启动工作。

其功能键配合使用如下:
①把压力表引线和仪器的传感器接好,打开电源开关仪表显示:
其中“ZHIJING”为本公司的注册商标,010-84263095为热线服务电话。

②按清零键,仪表进入自动校准清零状态。

液晶闪动显示
表示自动校准完成,进入测量状态,其中PK HLOD为峰值保持状态,**表示仪表已存储的数据个数。

在峰值保持状态时,仪表始终记录最大值,并显示仪表中存储的数据个数。

③按峰值键,仪表可以从峰值状态转入随机跟踪形式。

在该状态下显示的数值跟随拉力的变化而变化。

如下图:
在随机方式下,按峰值键,仪表又可以转换成峰值保持工作方式。

④在PK HOLD状态下按存储键,可将当前显示的峰值存储下来,**加一。

当存储的数据超过20个,数据从最后往前移,把第21个数据变成第20个数据,把01单元的数据去掉。

⑤在TESP状态时,存储键的第二功能为显示键功
仪表从第一个存储的数据开始显示,按一次显示键,显示后一位数据。

如显示到最后的一位数据,再从第一位数据开始显示。

⑥在PK HLOD 或TESP状态下显示不为零时,如果需要可以按清零键,仪表显示ZA表示已经清零。

其含义为消除现存的偏差值,在该零点的基础上进行显示。

⑦同时按下峰值键和清零键,仪表显示NO MEM 表示已经清除仪表中存储的所有的数据。

当仪表电池没有电时存储的数据将丢失。

仪表充电后再次开机,PK HLOD后面的显示是不准的或杂乱的,此时应同时按下峰值键和清零键,仪表显示PK HLOD 00仪表进入正常工作状态。

4.3 仪器的标定方法
该仪器标定时采用k N为单位,测量时采用MPa 为单位。

(其目的是将拉力值直接换算成粘结强度值)换算系数为0.7958。

具体标定方式如下:
①把仪器放在专用标定架上,用连接杆将仪器与标准拉力传感器相接,并将压力表引线和仪器的传感器接好,拉力为零。

打开电源开关仪表显示:
②按存储键,仪表进入自动校准清零状态。

液晶闪动显示AUTO CAL数秒后,仪表显示:
③按峰值键仪表显示:
此时摇动仪器手柄,对拉力传感器产生拉力作用,仪表显示值增大。

当其显示值和标准值有偏差时,可以进行调整校准。

调整孔在面板峰值键侧面的正下方。

用直径 1.8mm一字仪表螺丝刀伸入孔中旋动里面的电位器,使仪表显示与标准值相等。

然后反方向摇动仪器手柄,使拉力回零。

按复位键后,重复上述调试1至2次。

即可校准仪器。

5.操作方法
5.1 使用前检查
为保证现场检测的顺利进行,仪器使用前必须作好检查工作。

①液压系统检查。

顺时转动摇把至转不动为止,测量出连接螺母与端面的距离,再反时针方向转手柄至最大位置,再次测量连接螺母与端面的距离,其两次差值应大于5mm(图6),否则应补加N32号液压油。

其方法是,手柄顺时转至最大位置,缓慢打开注油口,如有油泄出可逆时转手柄,使油吸回,直至将注油口螺钉拧下,一边注油一边反摇手柄,到最大位置为止,此时再缓慢顺时摇手柄,逐渐将油路内空气排出,重复上述过程几次,以保证液压系统内充分注满油且无空气。

注油后应再次按图6所示检查量程。

②数字压力表检查。

将压力表与传感器相接,打开电源开关,液晶显示符应正常,不得出现欠电压显示符。

图6 拉拔行程检查
5.2 操作步骤
①参照检测技术规程选定好检测部位及数量,将电钻卡头与切缝机连接,并将水管连接到切缝机注水管上。

②手握切缝机外壳,使定位片紧贴在被测碳纤维片材上,保持相互垂直,注入清水,打开电钻电源,均匀向前用力推动电钻,直至达到钻杆上的限位深度。

切缝过程中,应始终保持定位片与检测面的垂直,并不断注水。

③在切缝中心用快速粘结剂粘结钢标准块,粘结前应清除表面油渍。

粘结剂应搅拌均匀,胶层厚度不大于1mm,标准块粘贴后应及时用胶带十字形固定。

④将手柄逆时方向摇到最大位置,然后将检测仪扣在标准块上,与检测部位压紧,再旋动连接螺母与标准块固定。

⑤将数字压力表电缆接头和检测仪压力传感器连接。

打开电源,按压力表清零键显示:AUTO CAL数秒,压力表自动进行清零,显示:
顺时转手柄,逐步增加对标准块的拉力,当达到极限拉力时,标准块脱落,此时最大拉力值被保持。

按存储键该数据被存储。

检测完毕,反转手柄,使连接螺母复位,取下标准块。

6.注意事项与维护保养
①除计量部门外,使用单位不得擅自对压力表进行标定调整,否则后果自负!仪表的最大拉力为10kN,标定时不得超过,否则将造成仪器损害。

②正常使用时,打开电源开关后只能按清零键进入,而不是峰值键!即一般检测时用MPa单位而不能用kN 单位。

③仪表在第一次使用和当仪表显示LOW BA T时提示用户仪表电压过低应及时充电。

每次充电4至8小时。

充电后一小时左右待电池的电压稳定下来再使用。

仪器使用后应及时关闭电源开关。

保持的数据应及时的抄录下来,以防止电池无电时丢失数据。

④拔插传感器插座时要小心,不要将导线拉断。

仪表应防潮和过热。

⑤保持检测仪、压力表和切缝机的清洁,必要时可在机械转动部位加注润滑油。

⑥切缝时必须加水冷却钻头,否则将严重影响钻头寿命。

⑦检测仪出厂已经过计量部门标定,一般应每年标定一次。

⑧用户不得擅自拆卸压力表和检测仪任何部位,否则厂家将不予保修。

7.装箱单
检测仪1套充电器1个标准块(Φ40mm)9个电动切缝机1台铝合金包装箱1个工具箱1个橡胶水管(2m)1条
年月日检验员:。

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