污水处理厂设备及电气安装方案
污水处理设备安装施工方案
污水处理设备安装施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为了一个亟需解决的问题。
污水处理设备的安装施工是保障污水处理效果和设备运行安全稳定的重要环节。
本文将从项目概况、设计方案、安装流程和施工注意事项等方面进行详细介绍。
二、项目概况污水处理设备安装施工项目位于XX市XX区，涉及污水处理厂的建设和设备安装。
该项目总投资XX万元，占地面积为XX平方米。
主要施工内容包括管道铺设、设备安装调试、电气布线和自动控制系统的调试等。
三、设计方案1. 设备选型根据项目需求，选择适合的污水处理设备，包括曝气系统、沉淀池、生化池和消毒设备等。
确保设备具备高效处理污水的能力，并符合国家相关标准和要求。
2. 设备布局根据工程场地和设备功能要求，合理规划设备的布局。
确保设备之间的连接管道短小精悍，减少能量和材料的浪费。
同时要考虑设备的维修和检修空间，保障设备正常运行。
3. 管道设计根据污水处理工艺和设备排布，设计合理的管道布局。
采用合适的材料和规格，保证管道的承压能力和耐腐蚀性。
避免管道之间的交叉和干净污水混合，确保系统的稳定运行。
四、安装流程1. 施工准备组织施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全稳定。
2. 管道铺设根据设计方案，进行管道的铺设工作。
确保管道的水平、垂直和平整，采用合适的连接方式和密封材料，避免漏水和渗透问题。
3. 设备安装根据设备布局图和安装说明，进行设备的安装工作。
确保设备与管道连接紧密可靠，采取必要的防护措施，避免设备在运输和安装过程中损坏。
4. 电气布线根据设备的电气控制系统要求，进行电气布线工作。
保证电缆的敷设规范，接线牢固可靠，避免短路和漏电等安全隐患。
5. 调试测试完成设备安装后，进行通电测试和设备调试工作。
测试设备各项功能是否正常，调整控制参数，确保设备能够稳定运行。
五、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，严格执行安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
污水处理厂工艺管道及电气安装工程设备安装方案
污水处理厂工艺管道及电气安装工程设备安装方案本文介绍了污水处理厂工艺管道及电气安装工程设备安装方案。
该方案依据建设单位提供的招标文件、施工图、同类工程施工资料和国家有关施工规范及验收标准进行编制。
主要对本工程施工中的关键点、难点及其处理措施、施工方法、施工步骤、注意事项等进行规定，以指导该工程的机电安装工程。
编制依据包括了多项国家标准和规范，如《公路工程技术标准》、《城市道路路基工程施工及验收规范》、《市政道路工程质量检验评定标准》、《城市道路养护技术规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、《工业金属管道工程施工及验收规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《给水排水构筑物施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收规范》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《起重设备安装工程施工及验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《建筑施工安全检查标准》等。
该工程的主要内容是污水处理厂工艺管道及电气安装工程设备安装方案，旨在确保工程质量，提高施工效率。
本工程的施工内容包括工艺设备及管道安装、电气、自控仪表安装三大部分，其中涉及粗格栅间、污水提升泵房、细格栅间、曝气除油沉沙池、初沉池、初沉污泥井、初沉污泥泵房、改良A/A/0曝气池、二沉池、集配水井、活性砂过滤池、中水清水池、中水送水泵房、鼓风机房、空压机房、加氯加药间、贮沉池、污泥浓缩脱水间、厂区管道总图管道安装工程等。
施工技术及方法方面，阀门安装是其中的一项重要任务。
在安装前，应核对阀门型号、规格，并选择具有出厂合格证的阀门。
检查零件上的污物是否清除干净，阀杆是否转动灵活。
污水处理厂电气安装工程施工方法
污水处理厂电气安装工程施工方法
1.工程前期准备：
(1)根据设计图纸和施工方案，制定施工计划；
(2)准备必要的工具、设备和材料；
(3)进行现场勘察，了解施工环境和条件；
(4)设定施工队伍组织结构和责任分工；
(5)制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
2.电气设备安装：
(1)按照设备安装图纸和要求，对电气设备进行分布安装；
(2)安装前进行设备检查，确保设备符合要求；
(3)对设备进行固定，并根据要求进行接地；
(4)安装设备的过程中，要防止设备受损或损坏，确保设备的完好，并遵循相应的操作规程。
3.线路敷设：
(1)根据设计要求，规划好线路的走向和布置；
(2)敷设电缆时，要注意避免与其他设备和管线相互干扰，并要保证安全可靠；
(3)在敷设电缆的过程中，要保证电缆的走向合理，减小过长或过短的情况；
(4)电缆穿越墙体或管井时，要进行防水处理，确保线路的安全。
4.接线：
(1)根据电气图纸和设备要求，进行接线；
(2)接线前要检查线路和设备的绝缘情况，确保安全；
(3)接线时要使用符合要求的电缆和连接器，并正确连接；
(4)检查接线的质量，确保稳定可靠。
5.调试：
(1)对已安装好的电气设备进行功能测试和调试，确保正常运行；
(2)检查接线的准确性和稳定性；
(3)检查电气设备的运行情况和指示灯是否正常；
(4)调试完毕后，进行设备和线路的清理和整理，确保工作场所的整洁。
总结：。
污水处理厂电气及设备安装施工方案
污水处理厂电气及设备安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (7)2.2 物资准备 (8)2.3 现场准备 (9)三、电气系统安装 (10)3.1 电气系统规划与设计 (11)3.2 电气设备安装 (13)3.3 电气系统调试与测试 (14)四、设备安装与调试 (15)4.1 给排水设备安装 (17)4.2 污泥处理设备安装 (17)4.3 仪器仪表安装与调试 (18)五、系统联调与试运行 (19)5.1 系统联调方案制定 (20)5.2 系统试运行与记录 (22)六、质量与安全保证 (23)6.1 质量保证措施 (24)6.2 安全生产保障 (25)七、环境保护与文明施工 (26)7.1 环境保护措施 (27)7.2 文明施工管理 (28)八、竣工验收与后期维护 (29)8.1 工程竣工验收 (31)8.2 后期维护与管理 (32)一、前言本方案是对污水处理厂电气及设备安装施工的实施计划，旨在确保污水处理厂电气设备和工艺设备安装顺利完成，并符合相关标准和规范的要求。
该方案全面考虑了项目概况、施工进度、技术要求、安全措施等方面的内容，旨在以科学、合理、可操作的方式，优化施工流程，提高施工质量，并确保施工安全、环保。
本方案将详细阐述污水处理厂电气及设备安装施工的管理体系、技术方案、施工程序、优质验收指标及安全防护措施等，以期为项目的顺利实施提供可靠的指导和保障。
1.1 编制依据与原则国家法律法规与标准规范：包括但不限于《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 5以及与电气设备安装相关的国家或行业标准，确保工程的合法合规性及工程质量。
工程设计文件：包括污水处理厂的电气配置图、设备清单、安装图纸等设计文件，是本方案制定的主要技术依据。
购销合同与技术协议：沿途参考与电气设备及其附件的供货商合同文件及详细技术协议，以明确设备的技术参数、性能要求、安装规范等内容。
污水处理项目电气主要施工方案
污水处理项目电气主要施工方案一、工程概况本污水处理项目位于市区地块,总设计规模XXX.项目主要包括进水管道、预处理系统、生化系统、污泥处理系统、气体处理系统、电气控制系统等部分。
二、电气设计原则1.可靠性原则：确保整个系统的连续运行及安全性。
2.先进性原则：采用先进、可靠和适用的技术和设备，提高整个系统的自动控制水平。
3.可维护性原则：电气系统应具备良好的维护性和易检修性，保证系统的持续运行。
三、配电系统1.主配电柜：根据工艺要求和电气负荷计算确定主配电柜的容量。
主配电柜应具备过载保护、短路保护和触电保护等功能。
2.充电设备：为保证各设备的正常运行，安装适当的UPS设备，防止停电时影响系统运行。
3.供电系统：根据需要配备双回路供电系统，确保供电的稳定性。
四、照明系统在厂区内部按照工艺要求布置照明灯具，采用LED照明灯具以提高能源利用效率。
照明系统应具备调光、紧急照明和在线监测功能。
五、仪表控制系统1.选型安装：根据工艺要求选择合适的液位、压力、温度等仪表，并保证其精度和可靠性。
2.控制柜设计：控制柜应采用防水、防尘、防腐蚀的材料，并配备散热设备和可控温湿度装置。
3.系统联动：根据工艺需求，将仪表控制系统与其他设备进行联动，实现自动控制。
六、自动化控制系统1.系统结构：采用PLC作为控制核心，与仪表控制系统进行数据交互，并进行分析和处理。
2.程序开发：根据工艺要求编写相应的控制程序，包括数据采集、报警和故障处理等。
3.远程监控：通过互联网远程监控系统，实现对污水处理系统的实时监控和远程控制。
七、安全与保护系统1.接地保护：根据相关标准安装接地装置，并进行检测和维护，确保系统的安全性。
2.漏电保护:采用漏电保护器，对污水处理系统进行漏电保护，防止人身伤害和设备损坏。
八、通信与网络系统1.系统布线：根据工艺要求进行系统布线，保证通信和网络设备的正常运行。
2.设备选型：选用能满足工作环境要求的通信和网络设备，确保数据传输的可靠性和稳定性。
污水厂电气工程方案
污水厂电气工程方案一、概述污水处理厂是将城市污水经过处理后排放到水体中的设施，包括了机械处理、生化处理、脱水处理等多个环节，其中电气工程是污水处理厂中的一个重要组成部分，为设施的正常运转提供了可靠的电力支持。
电气工程方案的设计不仅要满足设备设施的用电需求，还需要考虑到安全可靠、高效节能等方面的要求。
针对污水处理厂的电气工程方案，本文将从电源系统、配电系统、照明系统、监控系统等多个方面进行详细的设计与分析。
二、电源系统1.供电方式污水处理厂一般采用双路供电系统，即市电和备用发电机组。
市电是主要的供电来源，而备用发电机组主要用于紧急情况下的备用电源。
在设计时需要确保备用发电机组能够在主电源故障时快速启动并接入系统，以确保设施的正常运转。
另外，还需要考虑到市电和发电机组的切换与转换，以保证切换时的平稳性和可靠性。
2.配电系统配电系统是将市电或发电机组的电能送到各个用电设备的系统。
配电系统除了要满足设备设施的用电需求外，还需要考虑到电能的合理分配与利用。
一般来说，配电系统要采用低压配电系统，通过变压器将高压电能转换为额定电压的电能后再送到各个用电设备。
在设计时需要考虑到配电系统的可靠性、安全性和节能性，采用智能化配电系统可以有效地提高电能利用率和减少能源的浪费。
三、照明系统照明系统是污水处理厂的重要组成部分，它不仅需要满足设施的照明需求，还需要考虑到照明设备的安全、节能和环保等方面的要求。
在设计污水处理厂的照明系统时，需要考虑到以下几个方面的问题：首先是照明设备的选型与布局，要选择符合国家标准的照明设备，并根据不同的区域和用途来合理地布局照明设备；其次是照明系统的节能设计，采用LED灯具等高效节能照明设备可以有效地减少能源消耗；最后是照明系统的智能控制，采用智能化照明系统可以实现对照明设备的远程监控与控制，实现智能化的照明管理。
四、监控系统监控系统是污水处理厂中的一个重要组成部分，它主要用于监测、控制和管理设施的运行情况。
污水处理设备安装方案
污水处理设备安装方案
目录:
1.安装前准备
1.1 环境检查
1.2 设备检查
2.设备安装步骤
2.1 安装位置选择
2.2 设备固定
2.3 管路连接
2.4 电源接通
3.试运行和调试
3.1 系统启动
3.2 调整参数
3.3 检查漏水情况
3.4 安全检查
在进行污水处理设备的安装前，首先需要进行环境检查。
确保设备安装的环境符合相关要求，包括通风良好、水源充足等。
同时，还需对购买的设备进行检查，确保各部件完好无损。
接下来是设备的安装步骤。
首先要选择合适的安装位置，通常选择通风良好、便于维修的地方。
然后将设备固定好，连接好管路，接通电源。
这些步骤需要有经验的专业人员来操作，确保设备可以正常运行。
安装完成后，需要进行试运行和调试。
首先启动系统，注意观察是否存在异常情况。
然后逐步调整参数，确保设备的运行稳定。
同时要检查漏水情况，进行安全检查，保证设备安装完全符合要求。
通过以上的步骤，污水处理设备可以成功安装并正常运行，为环境保护和水资源利用提供了重要支持。
污水处理电气设备安装方案
本项目电气设备的安装主要包括：配电柜、动力配电箱、照明箱、检修箱、电动设备、电力电缆、控制电缆等安装。
确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，为用户提供良好的售后服务。
(1)熟悉工程施工图纸，领略设计意图。
对图纸中选用的电气设备和材料进行统计和校核，认真理解图纸上提出的各项技术要求。
在班组施工前，认真向班组进行技术交底。
(2)对于新设备、新工艺、新材料要及时采集资料，掌握技术要求。
(3)编制好设备、材料的进场计划，施工进度计划横道图。
(4)对主要重点设备的施工难点，要根据现场条件进行具体分析，编制具体安装施工方案，具体施工步骤，严格执行各项施工规范。
(5)充分考虑工程的先后次序和衔接配合问题，确定最佳施工方法。
(6)提前做好有关预埋件孔的准备工作，密切与其他专业配合，切勿漏项，要做好检查工作，并与有关部门做好隐蔽工程的检查记录工作。
(7)工程开工前对工程的环境条件进行检查，如高、低压配电室建造物是否完工，房顶和墙面是否有漏水现象，内装修是否完成，地面工程是否完工，门窗是否安装完毕。
(8)严格执行规范，标准、依图施工。
(1)基础槽钢的安装直接影响到配电柜安装的质量。
制作前先将槽钢校直，即将槽钢放在钢平台上，两端用弦线拉紧来检查其侧面的平直度；校直方法普通采用冷校法，轻微弯曲者可用大锤垫木枕敲打，严重弯曲者可用千斤顶校直。
(2)基础槽钢焊接时与屏柜接触而施焊处，用角向磨光机打平，保证屏柜与槽钢间的接缝严密、美观。
(3)基础槽钢安装要牢靠，其不平度和水平度每米不得超过 1mm，全长不平度和水平度不得超过 5mm，埋设后的槽钢顶部宜超过地平面10mm。
同一室内的几条基础槽钢水平高度要一致。
基础槽钢安装完毕后，在安装配电柜前必须除锈并刷防锈漆两道，银粉漆一道。
设备到达现场清点移交后，将设备移到安装位置或者室内放置。
组织有关人员进行开箱检查，检查设备的数量、规格、型号、尺寸是否与设计相符，设备外观有无变形、掉漆或者其他损坏现象，部件是否齐全，有无缺损，备品、备件、说明书、合格证是否齐全，并作好开箱记录。
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污水处理厂设备及电气安装方案1设备安装方案1.1施工条件准备1、设备安装前应认真熟悉施工图纸、技术规范、生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。
邀请设计单位等到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。
2、对各构筑物、设备基础进行测量，校核安装尺寸，根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道路径其地面强度必须保证运输承载要求。
配合土建施工人员清理出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录，为组织施工做好准备。
3、工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做好充分准备，作出合理安排。
备好安装施工中使用的符合计量器具法规规定的计量器具和检测器具、仪器自控，精度不低于要求的精度等级。
对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。
施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好需国内采购加工的成品及半成品，保证施工的需求。
4、现场仓库应能满足设备及零部件存放的要求。
5、根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报业主、监理工程师核准、审定。
1.2主要施工方法设备安装的一般规定1、开箱检查与保管（1）设备开箱应由招标单位、监理、供货商及投标单位共同参加。
（2）开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。
（3）核实设备的名称、型号及规范，应符合设计要求。
（4）检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。
（5）设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。
（6）对以上检查情况填写开箱记录。
（7）开箱后的设备及零部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。
2、基础验收（1）依据设备供应商对土建工程的要求及现行建筑工程验收规范的有关的规定（二者要求发生矛盾时，参照要求高的一方执行），在业主、监理、施工方的共同参与下，由土建施工测量人员和安装测量人员对构筑物、建筑物的各安装控制测量项目进行复测，其位置、高程平整度要满足要求，并形成详细记录；与土建施工人员配合核测预埋件、预留洞位置并形成记录，对不符合安装条件的部分，向监理工程师报告，及时确定补救方案。
此外，保证各构筑物、建筑物结构内清洁；现场周围道路平整、通畅，为设备安装提供适宜的施工场地。
（2）设备基础的位置、几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表要求。
设备基础尺寸和位置的允许偏差注：少数设备高于本要求的按设备要求执行。
（3）设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，暂不安装的应涂钙基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。
3、放线就位和找正调平（1）设备就位前，应按设计图纸及有关构筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线。
（2）互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。
（3）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线边缘距离的允差为±20mm。
（4）设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差符合下表：设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差（5）设备找正、找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在乡定的测量位置上进行检验，复测相同，设备的找正、调平的测量位置应按设备技术文件要求，如无要求，按规范标准执行。
（6）设备安装精度的偏差应保证能补偿受力或温度变化后引起的偏差，自补偿使用过程中磨损引起的偏差，不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小，有利于有关机件的连接、配合。
4、地脚螺栓（1）埋设预留孔中的地脚螺栓，应符合以下要求：●埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，其任一部分离孔壁的距离>15mm，底端不应碰孔底。
●地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理洁净，螺纹部分涂钙基脂。
●螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
拧紧螺母后螺杆露出长度为螺栓直径的1/3～2/3。
（2）装设胀锚螺栓（胀锚螺栓的公称直径以d表示），应符合以下要求：●胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定，其中心至基础或构件边缘的距离≥7d，底端至基础底面的距离≥3d，且不得<30mm，相邻两胀锚螺栓的中心距离>10d。
●装设胀锚螺栓的基础混凝土强度>10MPa，当基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。
5、垫铁（1）找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计及设备技术文件的要求。
（2）当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合以下要求：●每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁。
●垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
●相邻两垫铁组间的距离应为500～1000mm。
●设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
（3）使用斜垫铁调平时，应符合下列要求：●承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
●承受重负荷或有较强连续振动的设备应用平垫铁。
（4）每一垫铁组应尽可能减少垫铁块数，且不应超过5块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
（5）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，对高速运转的设备用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长（宽）的l/3。
（6）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
（7）安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁应与金属结构用定位焊焊牢。
6、设备采用无垫铁施工时，应符合下列要求：（1）应根据设备的重量、底座的结构确定临时垫铁，小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。
（2）采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75％以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，并将支撑件的空隙用砂浆填实。
7、设备采用减震垫铁调平，应符合下列要求：（1）基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差不得超出减震垫铁调整量的30％～50％，放置减震垫铁的部位应平整。
（2）减震垫铁按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
（3）设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧。
（4）采用橡胶垫型减震垫铁时，设备调平后经l~2周应再进行一次调平。
8、灌浆（1）预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
（2）预留孔灌浆前，灌浆处应清洁干净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，并注意保证地脚螺栓不倾斜，以免影响设备安装精度。
（3）当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
（4）灌浆层厚度不应小于250mm。
1.3格栅安装1、施工前准备●在进行设备安装前，应对安装的位置和标高进行检测并应符合设计要求。
平面位置的偏差应小于±20mm，标高偏差不大于-10mm ~+20mm，二侧槽的平行度偏差不大于±20mm。
●格栅栅条对称中心应与导轨的对称中心重合，栅条的纵向面与导轨侧面平行，其平行度允差不大于0.5/1000。
●粗格栅和导轨的安装角允差不大于±0.5°，细格栅和导轨的安装角允差不大于±1.0°（格栅工作面与水平面夹角）。
●两侧针齿条跨距（中心线）与导向轨、导轨导向跨距（中心线）的偏差不大于2mm。
●耙齿与栅条的啮合应无卡阻，且侧隙不大于0.5mm，啮合深度不小于35mm。
●注意给制动线圈通电，避免烧坏电机。
检查限位开关有无接反。
2、施工程序检查土建预留尺寸—吊装格栅—调平找正—单机试车—验收3、施工方法（1）安装前逐一紧固两侧板上的连接螺栓。
（2）按建筑轴线在闸门平台上弹出安装基线，对准安装基线，在互成90’的两个面上挂线坠，通长测量每2m一点进行找平找正工作，并做好相关记录。
（3）用行车吊装时，应用钢丝绳穿过格栅吊耳，将设备整体起吊，试吊无异常后方可安放于池中。
（4）格栅就位后，应在行车配合下，调正格栅角度和位置，将四个支脚螺母与格栅支撑板拧紧，然后将支脚底板与预埋钢板焊牢。
（5）仔细检查格栅链条松紧情况，调整齿耙运行时保持水平状态，齿耙与格栅片啮合脱开要与差动机构动作协调，啮合时齿耙与格栅片相互平行，保持3~5mm间隙，齿耙与拦污板要无碰撞现象。
（6）导轨与二侧保护板的保护间隙5mm，运行时两侧底轮同时滚动，无抖动卡阻现象。
（7）在电气配合下，分别用手动及电动操作进行空机试运转2小时，再检查电机、减速机温升及噪音情况。
（8）在设备调试和试运行中应满足以下要求：●设备安装完毕，应按技术要求进行检验和加注润滑油脂，保证其允差值符合规定的指标。
加注润滑油脂检查所有零部件的安装是否与装配图一致。
检查所有的电源线、控制线的接线是否正确。
检查所有紧固件是否完整、紧密。
测试所有控制线路、设备，使其正确运转。
将定时器设置为每小时启动一次。
●在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，耙齿与栅条正确啮合、无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。
●承包商应按CJ/T3048-2095标准进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检验除污效果，耙上的垃圾应无回落渠内的现象。
●做好安装及单机试验的记录，并提交检测记录报告。
以便进行工序报验。
4、成品保护（1）格栅运至现场后，应放于平整的场地上，重点保护好耙齿与格栅片，以防碰撞变形。
（2）运输、装卸及吊装的过程中，严禁将各横撑不锈钢管及传动轴等作为起吊点。
1.4螺旋输送机安装1、 施工程序：复核设备基础尺寸—吊装—调平找正—单机试车—验收 2、施工方法：（1）在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。
（2） 螺旋槽直线度每米允许误差1mm ，全长不超过3mm 。
（3）设备就位的安装基础线与建筑轴线偏差不大于±20mm ，与设备平面位置偏差不大于±10mm ，与设备高差不大于+20mm/-10mm 。
（4）设备的纵向水平度不大于1/1000，相邻机壳法兰面连接间隙应小于0.5mm 。
（5）定位固定设备时必须采用高强度的膨胀螺栓或化学螺栓（承受拉力15KN ）。
（6） 设备安装完毕，应按技术要求进行检验并加注润滑油脂，保证其允许值符合设备安装说明书中规定的指标。