设备材料的使用与保养手册
工程设备安全使用及保养维护手册
工程设备安全使用及保养维护手册第1章设备安全使用基本知识 (3)1.1 设备安全操作规程 (3)1.1.1 操作前准备 (4)1.1.2 设备启动与运行 (4)1.1.3 设备操作规范 (4)1.1.4 设备停机与关闭 (4)1.2 个人防护装备的使用 (4)1.2.1 头部防护 (4)1.2.2 眼面部防护 (4)1.2.3 呼吸防护 (4)1.2.4 听力防护 (4)1.2.5 手部防护 (4)1.2.6 足部防护 (4)1.3 环境安全与现场管理 (4)1.3.1 作业环境要求 (4)1.3.2 现场安全管理 (5)1.3.3 现场急救与消防 (5)1.3.4 环保要求 (5)第2章设备维护与保养概述 (5)2.1 设备维护保养的重要性 (5)2.2 设备维护保养的基本要求 (5)2.3 设备维护保养的分类与周期 (5)第3章发动机设备安全使用与保养 (6)3.1 发动机的安全操作 (6)3.1.1 操作前准备 (6)3.1.2 操作过程中注意事项 (6)3.1.3 停机操作 (6)3.2 发动机的日常保养 (6)3.2.1 日常检查 (6)3.2.2 清洁与润滑 (7)3.3 发动机的定期保养 (7)3.3.1 保养周期 (7)3.3.2 保养内容 (7)3.3.3 保养记录 (7)第4章传动系统安全使用与保养 (7)4.1 传动系统的安全操作 (7)4.1.1 操作前准备 (7)4.1.2 安全操作规程 (7)4.1.3 紧急情况处理 (8)4.2 传动系统的日常保养 (8)4.2.1 日常检查 (8)4.2.3 清洁保养 (8)4.3 传动系统的定期保养 (8)4.3.1 定期检查 (8)4.3.2 定期保养项目 (8)4.3.3 保养周期 (8)第5章车辆安全使用与保养 (9)5.1 车辆的安全操作 (9)5.1.1 操作前准备 (9)5.1.2 操作规范 (9)5.1.3 安全防护 (9)5.2 车辆的日常保养 (9)5.2.1 清洁与检查 (9)5.2.2 润滑 (9)5.2.3 轮胎检查 (9)5.3 车辆的定期保养 (9)5.3.1 保养周期 (9)5.3.2 保养内容 (10)5.3.3 保养记录 (10)第6章电子设备安全使用与保养 (10)6.1 电子设备的安全操作 (10)6.1.1 操作前准备 (10)6.1.2 安全操作规程 (10)6.1.3 电气安全 (10)6.2 电子设备的日常保养 (10)6.2.1 清洁保养 (10)6.2.2 通风散热 (11)6.2.3 检查设备运行状态 (11)6.3 电子设备的定期保养 (11)6.3.1 保养周期 (11)6.3.2 保养内容 (11)第7章电气系统安全使用与保养 (11)7.1 电气系统的安全操作 (11)7.1.1 操作前准备 (11)7.1.2 安全操作规程 (11)7.1.3 紧急情况处理 (12)7.2 电气系统的日常保养 (12)7.2.1 保养内容 (12)7.2.2 保养周期 (12)7.3 电气系统的定期保养 (12)7.3.1 保养内容 (12)7.3.2 保养周期 (12)第8章液压系统安全使用与保养 (12)8.1 液压系统的安全操作 (12)8.1.2 操作中的注意事项 (13)8.1.3 操作后的注意事项 (13)8.2 液压系统的日常保养 (13)8.2.1 液压油的检查与更换 (13)8.2.2 液压系统清洁 (13)8.2.3 液压系统密封件的检查与更换 (13)8.3 液压系统的定期保养 (13)8.3.1 液压泵、液压马达和液压缸的检查 (13)8.3.2 液压管路和阀门的检查 (13)8.3.3 液压系统压力测试 (14)第9章空调与通风设备安全使用与保养 (14)9.1 空调与通风设备的安全操作 (14)9.1.1 操作前准备 (14)9.1.2 设备启动与运行 (14)9.1.3 设备停机与关闭 (14)9.1.4 紧急情况处理 (14)9.2 空调与通风设备的日常保养 (14)9.2.1 空调设备日常保养 (14)9.2.2 通风设备日常保养 (14)9.3 空调与通风设备的定期保养 (14)9.3.1 定期保养内容 (14)9.3.2 定期保养周期 (15)9.3.3 保养记录 (15)第10章设备故障排除与应急处理 (15)10.1 设备故障诊断方法 (15)10.1.1 故障树分析法 (15)10.1.2 逐步排除法 (15)10.1.3 传感器监测法 (15)10.1.4 专家系统法 (15)10.2 常见设备故障排除 (15)10.2.1 电气故障排除 (15)10.2.2 机械故障排除 (16)10.2.3 液压故障排除 (16)10.3 设备应急处理与救援措施 (16)10.3.1 应急预案 (16)10.3.2 应急处理流程 (16)10.3.3 救援措施 (16)第1章设备安全使用基本知识1.1 设备安全操作规程1.1.1 操作前准备在操作工程设备前，操作人员应认真阅读设备制造商提供的操作手册，了解设备的基本结构、功能、操作方法和安全注意事项。
机械设备保养手册
机械设备保养手册保养手册是一份重要的文件，它为机械设备的保养提供了详细的指导和规范。
本手册旨在帮助用户正确地进行机械设备的保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
在本手册中，将介绍机械设备保养的基本原则、保养周期、保养步骤等内容，以便用户能够全面了解和掌握机械设备的保养知识。
一、保养原则1. 定期保养：机械设备需要定期进行保养，以清洁设备、更换润滑剂、检查零部件等，确保设备的正常运行。
2. 预防性保养：在设备正常运行期间，及时检查设备的各个部分，发现问题及时修复，避免故障的发生。
3. 正确使用：正确使用设备，避免超负荷运行或不当操作导致设备损坏。
4. 配备专业人员：保养工作应由专业人员进行，以确保保养工作的质量和效果。
二、保养周期1. 日常保养：日常保养是指对机械设备进行常规的清洁和检查工作。
一般情况下，日常保养应每天进行一次。
2. 定期保养：定期保养是指对机械设备进行更加详细和全面的保养工作。
定期保养的周期根据设备的使用情况而定，一般为每个月或每个季度进行一次。
3. 长期保养：长期保养是指对机械设备进行全面的检修和维护工作。
长期保养的周期根据设备的使用寿命而定，一般为每年进行一次。
三、保养步骤1. 清洁设备：首先，要对机械设备进行清洁工作，包括清除设备表面的灰尘和污垢，清洗设备内部的零部件等。
2. 润滑部件：其次，要对机械设备的润滑部件进行检查和维护，包括检查润滑油的质量和数量，更换润滑剂等。
3. 检查零部件：然后，要对机械设备的各个零部件进行检查，包括检查传动装置、轴承、密封件等，发现问题及时修复或更换。
4. 测试设备：最后，要对机械设备进行测试，确保设备的正常运行和性能。
四、保养记录为了更好地管理机械设备的保养工作，建议用户建立保养记录。
保养记录应包括设备的基本信息、保养日期、保养内容、保养人员等信息，以便于日后的查询和分析。
同时，建议用户根据保养记录，制定相应的保养计划和预防性维护措施，以提高设备的可靠性和使用寿命。
设备维护、保养手册(标准版)
设备维护、保养手册(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备维护、保养手册(标准版)一、设备保养润滑基本标准:1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。
2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。
残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。
3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。
4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。
5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。
6．加油时间和责任工作标准：6.1每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。
6.2每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。
6.3小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。
二、通用设备的保养润滑标准：1．摆线针轮减速机的润滑：1.1润滑油选用32#机械油。
1.2润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。
1.3每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。
设备维护保养操作手册
设备维护保养操作手册第1章设备维护保养基本知识 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.2 设备维护保养的类型与周期 (4)1.3 设备维护保养的基本要求 (4)第2章设备维护保养管理体系 (4)2.1 维护保养组织架构 (4)2.1.1 维护保养部门设置 (4)2.1.2 岗位职责 (4)2.1.3 协作关系 (4)2.2 维护保养管理制度 (5)2.2.1 维护保养计划制度 (5)2.2.2 维护保养操作规程 (5)2.2.3 维护保养记录与归档 (5)2.2.4 故障分析与改进 (5)2.3 维护保养人员培训与考核 (5)2.3.1 培训内容 (5)2.3.2 培训方式 (5)2.3.3 考核制度 (5)2.3.4 持续改进 (5)第3章设备日常巡检与保养 (5)3.1 日常巡检内容与方法 (5)3.1.1 巡检内容 (5)3.1.2 巡检方法 (6)3.2 日常保养内容与方法 (6)3.2.1 保养内容 (6)3.2.2 保养方法 (6)3.3 日常巡检与保养记录 (7)第4章设备定期维护保养 (7)4.1 定期维护保养计划 (7)4.1.1 维护保养周期的确定 (7)4.1.2 维护保养计划制定 (7)4.1.3 维护保养计划审批 (7)4.2 定期维护保养内容 (7)4.2.1 日常检查 (7)4.2.2 定期检查与保养 (7)4.3 定期维护保养的实施与记录 (8)4.3.1 实施维护保养 (8)4.3.2 维护保养记录 (8)4.3.3 跟踪与评估 (8)第5章设备特殊维护保养 (8)5.1 特殊环境下的维护保养 (8)5.1.1 高温环境 (8)5.1.2 低温环境 (8)5.1.3 恶劣环境 (9)5.2 设备异常情况的处理 (9)5.2.1 异常声响 (9)5.2.2 温度过高 (9)5.2.3 其他异常情况 (9)5.3 预防性维护保养策略 (10)5.3.1 定期保养 (10)5.3.2 预防性维修 (10)5.3.3 培训与记录 (10)第6章关键设备维护保养 (10)6.1 关键设备识别与分类 (10)6.1.1 关键设备定义 (10)6.1.2 关键设备识别 (10)6.1.3 关键设备分类 (11)6.2 关键设备维护保养策略 (11)6.2.1 维护保养原则 (11)6.2.2 维护保养策略制定 (11)6.3 关键设备维护保养实施与监控 (11)6.3.1 维护保养实施 (11)6.3.2 维护保养监控 (12)第7章设备润滑与冷却系统维护 (12)7.1 润滑与冷却系统的构成 (12)7.1.1 润滑部分 (12)7.1.2 冷却部分 (12)7.2 润滑与冷却系统的维护保养方法 (12)7.2.1 润滑部分的维护保养 (12)7.2.2 冷却部分的维护保养 (12)7.3 润滑与冷却系统的故障处理 (13)7.3.1 润滑系统故障处理 (13)7.3.2 冷却系统故障处理 (13)第8章设备电气系统维护保养 (13)8.1 电气系统维护保养基本要求 (13)8.1.1 维护保养人员要求 (13)8.1.2 维护保养工具和设备 (13)8.1.3 安全注意事项 (13)8.2 电气设备日常巡检与保养 (14)8.2.1 日常巡检内容 (14)8.2.2 日常保养措施 (14)8.3 电气设备定期维护与故障处理 (14)8.3.1 定期维护内容 (14)8.3.2 故障处理 (14)第9章设备安全防护装置维护 (15)9.1 安全防护装置的分类与作用 (15)9.1.1 限位防护装置：用于限制设备运行过程中的运动范围，防止因误操作导致的设备碰撞或人员伤害。
设备维护保养手册
设备维护保养手册一、引言设备维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
本手册旨在为设备操作人员提供详细的维护保养指导，以确保设备的可靠性和安全性。
二、设备概述本章节将对设备进行简要介绍，包括设备的类型、主要组成部分以及其功能特点。
了解设备的基本情况对于正确进行维护保养至关重要。
三、设备维护保养计划1. 维护保养周期设备维护保养需要根据设备的使用情况和要求制定合理的周期。
本节将详细介绍设备维护保养周期的确定方法，并提供具体的周期表供参考。
2. 维护保养内容维护保养内容是设备维护保养的核心，本节将列举设备常见的维护保养内容，并对每项内容进行详细说明，包括操作步骤、注意事项和常见故障排除方法。
3. 维护保养记录维护保养记录是对设备维护保养工作的重要记录和依据。
本节将介绍维护保养记录的要求和填写方法，并提供相应的记录表格供使用。
四、维护保养工具和材料1. 维护保养工具维护保养工具是进行设备维护保养的必备物品。
本节将列举常用的维护保养工具，并对其使用方法和注意事项进行详细说明。
2. 维护保养材料维护保养材料是进行设备维护保养的重要支持。
本节将介绍常用的维护保养材料，包括润滑剂、清洁剂等，并对其选择和使用进行指导。
五、维护保养安全注意事项设备维护保养过程中存在一定的安全风险，操作人员需要严格遵守相关的安全规定和注意事项。
本节将列举常见的安全注意事项，并提供相应的安全操作指导。
六、故障排除与维修设备在使用过程中难免会出现故障，及时的故障排除和维修是保证设备正常运行的关键。
本节将介绍常见的设备故障及其排除方法，并提供相应的维修流程。
七、维护保养经验总结根据过去的维护保养经验，总结经验教训对于提高维护保养工作的质量和效率至关重要。
本节将对过去的维护保养工作进行总结，并提出相应的改进措施。
八、结语设备维护保养是保证设备正常运行的重要工作，本手册旨在为设备操作人员提供详细的维护保养指导。
希望通过本手册的使用，能够提高设备的可靠性和安全性，延长设备的使用寿命。
设备使用维护保养手册.doc
精品设备使用维护保养手册垃圾填埋场前言正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。
设备的使用操作人员必须经过专业培训，并经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程，严禁违规运行。
各类设备操作人员必须做到：“三好”：管好、用好、修好设备；“四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障；“五项纪律” ：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失；发现异常及时停车处理；日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
目录1、设备使用（操作）规程2、设备安全技术操作规程3、设备维护（保养）规程4、设备运行记录（另附）5、设备点检表（另附）6、设备润滑表设备使用（操作）规程一、使用注意事项：1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。
2、变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使用的液压油必须清洁。
3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。
4、发动机起动后，空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。
5、一般气温在50 °C 以下时，发动机起动前应用热水或蒸汽进行预热，待预热到30 ～40 °C 以上时再起动。
6 、行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。
7、脚制动时机器同时将自动切断变速离合器油路，制动前不必将变速杆置于空档；当脚制动松开后，机器自动恢复到制前使用的档位。
8、当操纵动臂与转斗达到需要位置后，应将操纵杆推（拉）回中间位置。
9、改变前进、后退的方向要求在车停后进行。
10 、柴油机出水温度达到55 °C，机油温度达到45 °C 才充许进行全负荷运转。
(完整版)设备使用维护保养手册
设备使用维护保养手册
装备供应部
前言
正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。
设备的使用操作人员必须经过专业培训，并经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程，严禁违规运行。
各类设备操作人员必须做到：
“三好”：管好、用好、修好设备；
“四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障；
“五项纪律”：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失；发现异常及时停车处理；
日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
各使用单位要实现和保持良好的设备技术状况，最大限度地发挥设备功能，保障生产的顺利进行。
目录
1、设备使用（操作）规程
2、设备安全技术操作规程
3、设备维护（保养）规程
4、设备点检表
5、设备运行记录（另附）
6、设备润滑记录
7、设备使用说明书（另附）。
设备保养保养手册
设备保养保养手册1. 概述设备保养对于维护设备的正常运行和延长设备使用寿命非常重要。
本保养手册旨在提供一份详细的指南，以确保设备的顺利运行和安全操作。
2. 设备保养原则设备保养应遵循以下原则：- 定期维护：根据设备类型和使用情况，制定合理的维护计划，并定期执行必要的保养措施。
- 全面检查：在维护期间，对设备进行全面的检查，包括设备的各个部件和功能。
- 及时修复：如发现设备故障或异常情况，应立即采取修复措施，以防止问题进一步恶化。
- 记录保留：对设备的保养维修情况进行记录，并保留相关文件和报告，方便追溯和参考。
3. 设备保养步骤设备保养应包括以下步骤：3.1 清洁定期对设备进行清洁，包括外部和内部的清洁工作。
- 外部清洁：使用合适的清洁剂和工具，清除设备表面的污渍和灰尘。
- 内部清洁：按照设备制造商的要求，对设备内部进行必要的清洁，以确保设备内部的无尘环境。
3.2 润滑对设备的润滑部位进行定期润滑，以减少磨损和摩擦。
- 使用高质量的润滑剂，根据设备制造商的建议，对润滑点进行适当的涂抹。
- 注意润滑剂的使用量，避免过量使用导致润滑剂残留。
3.3 检查对设备的各个部件和功能进行全面检查，确保设备的正常运行和安全操作。
- 检查设备的传动系统、电气系统、液压系统等主要部件，发现异常情况及时处理。
- 检查设备的安全装置和保护装置，确保其正常工作和可靠性。
3.4 测试定期对设备进行功能测试，确保设备的性能和质量达到要求。
- 依据设备的使用要求，进行相应的功能测试，记录测试结果。
- 如果发现问题或异常情况，及时采取修复措施，并重新进行测试。
4. 设备保养记录保留设备保养和维修记录非常重要，可以帮助追溯设备的保养情况和维修历史。
- 记录保养日期、保养内容、维修情况等关键信息。
- 保留相关文件和报告，便于日后的参考和审查。
5. 结论设备保养对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本保养手册提供了一份简明扼要的设备保养指南，可帮助操作员有效执行设备保养工作，确保设备的安全运行和高效性能。
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第一章设备材料的使用与保养手册一、交付使用前对业主、物管人员成品保护的培训计划
二、设备材料的使用保养工工作操作规程
1、保养工岗位制度
（1）持证上岗，严禁违章操作，认真贯彻执行有关法律法规，杜绝重经营，轻安全的思想，提高安全工作意识，认真执行公司的各项规章制度；
（2）落实安全责任制，谁操作谁负责；
（3）定期对设备设施进行安全大检查，发现隐患及时排除；
（4）专业技术人员加强业务技术学习，不断总结安全工作经验；
（6）加强自我保护和对他人负责的安全意识，不断提高安全管理水平；
（7）团结友爱、相互配合、礼貌待人、着装整洁，注重仪容仪表；
（8）做好节能减排降耗工作。
2、配电室倒闸操作规程
(1) 倒闸操作严格实施工作票制度，由二人进行，一人监护，一人操作；
(2) 倒闸操作前，应根据规定操作的程序进行操作，操作时应先核对设备名称、编号、并检查隔离开关的原本拉、合位置是否与工作任务相符；操作中应严格执行监护制、复查制，每操作完一步即复核检查一步；
(3) 操作中发生疑问，必须立即向营地工程主管汇报，弄清楚后再进行操作，不准擅自更改操作程序；
(4) 操作人员与带电体应保持安全距离，穿长袖衣及长裤；
(5) 拉、合开关及隔离开关时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴；
(6) 设备停电必须把各方面电源断开，且各方面至少有一个明显断开点；
(7) 断电操作时，必须先停负荷侧、后停电源侧，最后拉开隔离开关，
送电程序则相反，断开的隔离开关操作手柄必须锁住；
(8) 检修的电气设备停电后，再悬挂接地线之前，必须用验电器检验有无电压，验电时，必须使用电压等级相符、试验合格、试验周期有效的验电器，验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否合格准确，验电工作应在施工或检修设备进出线的各相进行；
(9) 表示设备断开的常设信号或标志，只能作为参考，不能作为设备无电的依据，高压验电必须戴绝缘手套，线路验电应逐相进行，当验明设备确无电压后，应立即将检修设备接地、并三相短路；
(10) 对可能送电至停电设备的各方面，都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方，接地线与带电部分的距离，应符合安全距离的规定；
(11) 装设接地线必须先接接地端，后接导体端，拆地线的顺序与之相反；
(12) 装设接地线应戴绝缘手套，并做好记录，拆除时对照记录如数拆除。
3、临时用电管理规定
(1) 临时照明灯、临时电源线需要安装时，必须有营地工程主管签字同意；户外拉设临时照明灯以及地点潮湿、狭窄的部位，应采用低压照明灯和防水灯口（36V以下）；
(2) 临时电源线当天工作当天安装，工作完毕应立即拆除，不允许过夜后拆除；
(3) 临时照明、电源所用导线，必须选择双护套铜芯多股软导线，安装前检查导线绝缘有无破损；
(4) 临时电源的控制开关，必须选择具有漏电保护并且合格的产品；发现客人及员工私自拉设电源线、使用电热设备，应立即向营地值班经理汇报。
4、设备设施日常巡检制度
（1）每天巡视检查配电室、水泵房等设备运行情况，每天（10：00、16：00、22：00）三次，各营地根据作息时间自行调整，同时在各巡检部位记录本上签字；
（2）建立巡检设备设施运行情况记录本，分别记录各巡检参数；
（3）每天在户外照明设备开启时检查有无损坏，如有发现及时更换；
（4）检查消防设备、保安监控系统运转是否正常；
（5）发现设备设施出现故障及时修理，解决不了的问题应及时汇报；
（6）所有的巡检记录本都必须放在设备使用场所
5、交接班制度
（1）值班人员上岗、下岗时，必须办理好现场交接，交班者要为接班者创造良好的工作条件，接班者要全面掌握上一班的工作情况；
（2）当班的问题，当班必须处理好，应当处理的工作不能遗留给下一班，如确因时间不足或力量不够而未完成，应在交接工作结束后继续协同处理，如接班者认可，也可由接班者自行处理；
（3）当班的材料消耗，必须准确记录，并交接班确认；
（4）接班人员要提前15分钟到岗接班，了解所上班次，办理交接手续，交接班时常用工具点交清楚，谁遗失或谁借出谁负责；
（5）如接班人员因故未到，值班人员应坚守岗位，待接班人员到达并办完手续后方可离开。
6、营地设施设备的日常保养制度
（1）电气设备保养前应切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌；
（2）对设备部分零部件进行拆卸清洗，调整部件间隙；
（3）除去设备的表面黄锈斑、油污，检查润滑油路，保持畅通不漏；
（4）清扫电器箱、电动机、电器装置、安全防护罩等，保证整洁、牢固；
（5）对低压电器控制箱、控制柜电器部件进行紧固、检测；
（6）对电动机、传动器清洗换油，修复或更换易损件；
（7）修复房间门窗、地面、墙壁等各种设施，保证设备设施的完好率；
（8）检查灭火器等消防设施是否正常工作；
（9）检查水泵、闸阀、止回阀、开关是否灵敏，密封是否良好，水泵每周轮换运行；
（10）定期检查管道防腐蚀保护状况、保温状况、阀门工作状况。
7、设备设施应急处理措施
（1）停水/停电应急处理见工程部常规工作表，各营地根据实际情况调整（2）重大设备事故的处理程序
a)营地重大设备出现事故，如给排水系统、高低压配电装置、燃气
等出现事故，首先切断电源，保证设备及人身安全；
b)立即向营地工程主管、营地副总经理及总经理汇报，讲清事故原
因、损失情况、影响围以及采取的措施；
c)提前准备好相应的抢修零配件、工具、图纸等，组织抢救、抢修
人员，接到上级的指示立即投入抢救、抢修工作；
d)合理调整设备运行装置，保障营地的基本正常运行；
e)做好详细设备事故记录，便于设备事故的调查工作。
三、保养工操作标准
1、每日工作流程。