黄河水电工程电解车间电气安装工程施工方案.doc

一、工程概况及特点1.1工程概况工程名称：黄河公司水电铝型材联营项目一期电解Ⅰ标段建筑及安装工程。

工程地点：青海省西宁经济技术开发区甘河工业园湟中县甘河滩镇。

建设单位：黄河上游水电开发有限责任公司。

设计单位：沈阳铝镁设计研究院。

监理单位：鑫诚建设监理咨询有限公司施工单位：八冶建设股份有限公司本次我公司中标项目为一标段，施工内容有：电解车间用电、电解烟气净化用电、超浓相输送用电、残极冷却间用电、电解车间电信及电解烟气净化电信。

主要实物量有：低压盘51块；隔离变压器装置4台；动力配电箱20个；接线箱150个；电动推杆阀门控制箱138个；检修开关箱50个；各类电缆桥架8000余米；滑触线1200多米；各类灯具200余套；各类电缆45000余米。

1.2工程特点1.2.1工期短，施工作业量大，施工精度要求高。

1.2.2对绝缘提出了具体而特殊的要求。

二、方案编制依据2.1.沈阳铝镁设计研究院设计图纸：SG0722A-1DD1～3DD1，SG0722A-5DD1；2.2.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范：GB50169-922.3电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范：GB50171-922.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范：GB50168-922.5电气装置安装工程照明装置施工及验收规范：GB50259-962.6电气装置安装工程低压电器施工及验收规范：GB50254-962.7电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范：GB50258-962.10电气装置安装工程电气设备交接试验标准：GB50150-912.11标准图集：接地装置安装：国标86D563建筑物防雷设施安装：国标94D562塑料防护式安全滑触线安装：国标88D264钢管明配线安装：国标86D468电缆桥架安装：国标86SD169电缆敷设：国标94D1642.12八冶公司《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等企业标准。

三. 气象条件年平均气温： 3.7 ℃绝对最高气温： 28.9℃绝对最低气温： -30.2 ℃年平均降水量： 537.8mm月最大降水量： 78.8mm 最大冻土深度： 1.31m年主导风向频率：东南风20％根据上述气象条件，青海地区夏季降水量较多，冬季气温较低，因此夏季、冬季施工过程中对设备必需采取保护措施。

四.施工组织本工程施工作业量较大而工期较短，为了确保工程如期完工，建立以项目经理为首的项目部管理层，全权负责和组织施工，对本工程的施工工期、质量、安全、文明施工及成本等进行合理、有效的组织、协调和管理负责，为实现工程目标提供保障。

项目部管理层对作业班组劳务层实行包工制，并签定劳务合同，以明确各自的责、权，确保劳务合同的履行。

人员全面实行聘用制，引入择优上岗、优胜劣汰的竞争机制，全面推行奖优罚劣、优质优价的管理办法，根据工期要求和工作量数量，配备了专业劳动力和施工机具，施工机具要求先进适用，性能良好；劳动力要求培训合格，持证上岗。

施工机具计划见表4-1，劳动力计划见表4-2。

施工机具计划表表4-1劳动力计划表表4-2五.施工方法及技术措施一.施工顺序1熟悉图纸：包括工程设计意图的理解、工程施工方案的编制、技术交底、质量控制措施制定、安全技术措施交底等内容。

2施工准备：包括施工机具和仪表准备、现场施工用料准备、施工能源及场地的确认、检查设备和材料报验等。

3施工应遵循先配合，后安装；先地下后地上的原则。

所有隐蔽、预埋等工程应与土建施工及时配合。

4施工程序：配管工程（相关专业配合）→支架及基础槽钢→电缆桥架、电缆敷设→箱、盘安装→电气调试→配合工艺单体试车。

二.主要施工方法和施工技术要求〈一〉电缆管的加工及敷设a.材料验收合格；b.钢管在切割后，管口应打磨光滑，必要时应做成喇叭形；c.电缆保护管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹陷现象，其弯扁程度不宜大于管外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径；d.金属电缆保护管应在外表涂防腐漆或沥青漆；e.每根电缆保护管，弯头数不应超过3个，直角弯不应超过2个；f.保护管连接应牢固，密封良好，成排管口应对齐，套接的短套管的长度不应小于电缆保护管外径的2.2倍，金属保护管不应直接对焊；g.引至设备的保护管管口位置，应便于电缆与设备连接且不妨碍设备拆装和运转，并列敷设的保护管口应排列整齐；h.管采用管卡子固定，在固定位置用胶皮缠绕1.3~1.5圈，胶皮宽度应大于支架角钢8~12mm；缠绕应紧密，固定时应将胶皮正放在角钢上且角钢两边胶皮余量应相同，然后用管卡子固定；〈二〉电缆桥架的配置a.电缆桥架(托盘)、梯架的支架、连接件和其它附件的质量应符合先行的有关技术标准的要求，规格和支架的跨距，防腐类型应符合设计要求；b.桥架在支撑架上的固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母应置于桥架的外侧；c.钢制电缆桥架的直线段超过30M时，应留有伸缩缝，且宜采用伸缩型连接板；d.电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于需铺设于该电缆桥架上的电缆的最小允许弯曲半径的最大者；e.电缆支架全长均有良好的接地；〈三〉电缆穿管a.保护管内部应无积水、杂物或其它堵塞现象，电缆敷设时不得损伤电缆保护层，必要时可采用无腐蚀的润滑剂（粉）；b.成排保护管应在电缆穿入前进行疏通，清除杂物；〈四〉塑料防护式安全滑触线安装a.支架的制作：支架均采用连续焊接，焊缝高5mm；支架所有的构件均应作防腐处理，因无条件镀锌，故应刷一度丹红，二度灰色油漆；b.滑触线支架应固定牢固可靠，装好的滑触线支架，要求支架横平竖直；c.在各段载流体上套上塑料防护罩及整套的吊挂件；将吊挂件安装在各自的支架上，然后逐段进行连接；连接件的接触面上先涂上导电膏，然后拧紧螺栓，连接好后装上连接防护罩；d.接线：在需要作为接线点的连接件圆端盖上钻一个相应的孔，电源电缆穿过此孔通过连接件接入导轨；e.对各进线进行调整，要求滑触线与吊车轨道中心的间距高度偏差＜±15mm，各滑触线间距偏差＜±5mm；f.安装集电器：先将集电器支架安装在吊车上，支架应与滑触线垂直，调整好支架中心至滑触线表面的距离，然后将集电器装在支架上，集电器的电刷应正对滑触线轨道，调整集电器电源引线的长度，使电刷片前后基本水平。

g.检查：滑触线与集电器安装完毕后，必须按规程检查其绝缘性能。

正式运行前，吊车接上临时电源进行行走操作，以检查滑触线与集电器动作是否正常。

h.接通电源线路。

〈五〉接地装置施工a.接地干线与接地极连接应可靠，并符合设计要求；b.接地干线经过建筑物伸缩、沉降缝时，应有伸缩补偿装置；c.避雷引下线敷设应平直，断接卡高度应一致；〈六〉盘柜安装a.基础型钢的安装，允许偏差应符合下表的要求：表6-1b.基础型钢安装后，顶部应高出抹平地面10mm；c.基础型钢应有可靠明显接地；d.盘柜安装后，应符合下表6-2的精度控制要求：盘柜基础的安装精度表6-1e.盘柜箱等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防变形和漆面受损等安全措施，必要时可将易损设备和元件拆下单独包装运输；〈七〉二次回路接线a.按图施工，正确接线；盘柜安装精度要求表6-2b.盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；c.电缆芯线和所配导线的端部应标明有回路编号，编号应正确，字迹清晰，不易脱色；d.配线应整齐、美观、清晰，导线绝缘良好无损伤；e.每个接线端子的每侧接线不得超过两根，不同截面的导线不得接在同一端子上，两根导线接在一起时，中间应加平垫片；〈八〉屏蔽电缆的施工a.敷设电缆应远离热源，当其周围环境温度超过60℃应采取隔热措施；b.不应与电力电缆并排敷设，在同一电缆槽中兼布其它电缆时，应采用金属板隔离；c.屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层应在同一侧接地，且接地可靠，单端接地，接地端从控制室内控制盘上引出，不得与现场仪表相接；d.线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，而且应与已接地的金属部分可靠地绝缘；e.屏蔽层与屏蔽导线应接触良好，但不必焊在一起；f.控制室内屏蔽线最终应接到控制盘的屏蔽端子上去；〈九〉绝缘安装法a.因电解工艺的特殊性，故对电解车间的绝缘提出了特殊要求，为了满足工艺对绝缘的特殊要求，对所有和电解槽有电缆电线相连、有可能影响系统绝缘的控制箱、接线箱、分线箱采用绝缘安装法。

六.质量保证、质量控制措施〈一〉质量目标工程质量保证达到国家和专业部门颁发的质量验收规范和设计的要求，单位工程一次验收合格率达100%，创部级优质工程。

〈二〉质量保证措施1.质量保证体系1.1根据八冶公司质量方针“关注顾客需求，建设满意工程；强化质量管理，实现持续改进”的要求，建立质量保证体系，并严格按照ISO9002标准和八冶公司程序文件要求运行，质量保证体系如图。

1.2质量保证措施a.建立质量保证体系，并严格按照ISO9002标准和八冶公司程序文件要求运行；b.从项目经理抓起，各职能部门配合好各项工作；c.施工中所用材料必须满足设计要求；d.设备出库前应仔细检查，不符合质量及设计要求的，严禁出库安装；质量保证体系e.施工中所用各种仪器、仪表、衡具、量具等必须经校验合格。

f.施工中所有隐蔽工程在覆盖前必须经甲方工程部和监理认可，并做好隐蔽工程检查验收记录；g.施工中每道工序都要认真对待，严格按设计要求及相关规范执行直至完全合格方可进行下道工序；h.施工中技术、质检人员应按“三序管理”和“三不放过”的原则，指导施工中的自检、互检并进行专检，严格监督班组按质量控制环节和控制程序施工；i.各工种劳动力要求培训合格，持证上岗；〈三〉过程控制项目质量控制执行《建设工程项目管理规范》标准，按下程序实施：确定项目质量目标→编制项目质量计划→项目质量计划实施→项目质量计划验证→持续改进→兑现合同承诺；过程控制应重点做好以下工作；a.在施工过程中，对各项影响施工过程的因素实施有效的控制，确保生产出符合设计和规范质量要求的工程；b.所有技术工种必须经过培训，有关人员应持证上岗；c.根据施工需要配备相应的施工机具，并保证完好；d.重点做好各项施工准备工作，施工前应编制施工方案、技术交底，并按《程序文件》要求审批后执行；e.施工班组做好每道工序的质量检查和交接工作，否则下道工序不准进行；f.供应人员严把材料质量关，绝不让伪劣材料进入施工现场；g.严格按照规范、规程、作业指导书进行施工；h.配备必要的资源，确保安全、文明施工；i.按网络要求合理安排施工进度；j.积极引进新技术、新工艺，确保工程施工进度快、质量好；〈四〉工期目标本工程2008年3月23日开工；2008年10月30日完成试车交工；2009年7月1日竣工投产；总工期222天。

七.安全施工措施〈一〉安全目标“安全为了生产，生产必须安全“，只有切实有效的抓好安全工作，施工生产才能顺利进行。