中小纺织厂几种加湿方式的比较
纺织厂空气干燥怎么办,纺织厂如何加湿

纺织厂空气干燥,应如何加湿
原创湿腾电器
进入秋冬季节,天气日益干燥,我国的纺织厂家都会发现车间内静电现象,静电是会对产品的质量起到极大影响,纺织过程中纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的就是由静电现象造成的。
因此纺织车间的除静电工作是非常有必要的,最佳的方式就是在车间内配置加湿器来除静电,目前我国不少纺织厂都使用这种除静电方式。
湿腾高压微雾加湿器介绍:
高压微雾加湿器具有高科技含量的加湿系统,它利用柱塞泵将经过过滤器净化处理过的水加压至30-70kg/cm 2 左右,通过高压厚壁管路将加压的水输送到“ 超微细”喷嘴雾化,并高速旋转, 以1~15μm 的超微雾粒子喷射到整个空间,超微雾粒子在空气中吸收热量,从液态变气态蒸发,使空间湿度增大,空气的温度降低。
这就是微雾系统的加湿降温过程。
上海湿腾电器有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的特种温湿度控制设备高新技术企业。
主要生产商用除湿机、中央除湿、中央新风、恒温恒湿、转轮除湿、高温热泵烘干及各类加湿器等一系列空气温湿度控制设备,同时可根据客户需求订制各类非标温湿度控制设备。
公司始终坚持“以质量求生存,以生存求发展”的经营信念,长期致力于将湿腾电器打造成为值得用户信赖的一流企业,致力于成为新风、除湿、加湿、恒温恒湿控制设备行业的标杆性企业!。
加湿原理和优缺点

一、电极式加湿器1、原理:用三根不锈钢棒(也可以改为铜棒镀铬)作为电极,把它放在不易腐蚀的水容器中,以水作为电阻,金属容器接地。
三相电源接通后,电流从水中通过,水被电热而产生蒸汽。
蒸汽由排出管送到待加湿的空气中。
水容器中的水位越高,导电面积越大,则通过的电流越强,产生的蒸汽越多,所以可以通过改变溢流管高低的办法来调节水位,从而改变加湿量。
2、优点:无菌、无水滴,等温卫生洁净加湿,相当于电热式加湿器安全可靠。
3、缺点:功耗大,有水垢。
需用蒸馏水或软化水。
4、适用领域:与单元式空调机、组合空调、新风机、风管等配套。
二、超声波式加湿器1、原理:其下部的水槽内设有大功率压电陶瓷材料制成的中频振荡器,可以产生超声震动,使水面上产生直径微米的微细水滴,对空气进行加湿。
2、优点:使用安全、雾化水滴细小、耗电少、动作灵敏、安装使用方便。
运行可靠,噪声低。
加湿效率高。
3、缺点:易造成室内细菌繁殖,因此,日本已有人呼吁,在医院等卫生条件要求高的环境中严禁使用超声波加湿器,水中的硬度成分钙离子和镁离子造成室内墙壁及家具上的“白粉”污染,这种加湿为等焓加湿,加湿过程中温度有较大幅度的下降。
因此有较大的冷热抵消,从而能源消耗量来说,并不节能,另外振动子寿命比较短,价格较高。
4、适用领域:宾馆、饭店、商业中心、写字楼、计算机房、仓库、文物保护单位及印刷、造纸、烟草和制革等行业。
三、红外线加湿器1、原理:它属于蒸汽加湿的类型,使用2200℃的红外线灯作为热源,箱内水受热,表面产生水蒸气,进行空气加湿。
2、优点:可用简单的双位开关(ON-OFF)控制,动作灵敏,加湿迅速;发生蒸汽为过热蒸汽,因此对较难加湿的低湿空气环境效果理想;为无菌型加湿;加湿提供水不需要处理,无污染微粒子、微生物飞散和沉淀。
3、缺点:寿命短、价位高、耗电量大(比电极式加湿器耗电量还大,17:15)。
4、适用领域:计算机房,与单元空调机、组合空调等配套。
四、干蒸汽式加湿器1、原理:将通过脱水装置的干蒸汽均匀喷入气流中。
减焓去湿、加湿及增焓加湿、减湿、等焓加湿调节方法

减焓去湿、加湿及增焓加湿、减湿、等焓加湿调节方法2010-02-11 16:43:27| 分类:身在职场|字号订阅一、减焓去湿的调节方法适用条件适用于气候湿热,高温高湿,室外空气焓值高于车间空气焓值的天气。
车间内外空气状态对比室外空气的温度大于车间空气的温度,室外空气的绝对湿度大于车间空气的绝对湿度。
空调系统的调节目标降低车间空气的温度,减小车间空气的湿度。
设定车间温湿度控制线时应掌握的原则在符合生产工艺基本条件的前提下,干球温度偏高掌握、相对湿度偏高掌握,以降低空调系统的能耗。
例如:在夏季,车间温湿度要求:温度t:30℃-32℃,湿度φ:55%-65%。
温湿度控制方案一:将车间温湿度控制线设置为t=30℃,φ=60%,查空气焓湿图可知,空气焓值i=71kJ/kg,空气的含湿量d=16g/kg;温湿度控制方案二:将车间温湿度控制线设置为t=32℃,φ=65%,查空气焓湿图可知,空气焓值i=82.5kJ/kg,空气的含湿量d=19.7g/kg;方案二比方案一每千克空气可节约空调系统制冷量:82.5kJ/kg-71kJ/kg=11.5 kJ/kg,空调系统降温负荷的降低比率为:11.5 kJ/kg÷71kJ/kg×100%=16.2%;方案二比方案一每千克空气可节约空调系统给湿量:19.7g/kg-16g/kg=3.7g/kg,空调系统降湿负荷的降低比率为:3.7g/kg÷16g/kg×100%=23%。
空调系统送风参数的要求空调送风的绝对含湿量要尽可能小,温度要尽可能低,以加快空气的湿热交换速度,减少空调送风量,提高空调效果,降低能耗。
降低空调系统能耗的具体工作措施(1)因为车间回风的焓值低于室外新风的焓值,在满足车间换风次数基本要求的前提下,最大限度地使用车间回风,以降低空调系统处理空气时的负荷。
例如:室外空气参数为:t=34℃,φ=75%,查空气焓湿图可知,空气焓值i=99.5kJ/kg,空气的含湿量d=25.5g/kg;车间内空气参数为:t=32℃,φ=65%,查空气焓湿图可知,空气焓值i=82.5kJ/kg,空气的含湿量d=19.7g/kg;空调系统的送风参数为:t=25℃,φ=95%,查空气焓湿图可知,空气焓值i=73.6kJ/kg,空气的含湿量d=19g/kg;如果全部使用新风进行空气调节,那么处理每千克空气空调系统的制冷负荷为:99.5kJ/kg-73.6kJ/kg=25.9 kJ/kg;处理每千克空气空调系统的减湿负荷为:25.5g/kg-d=19g/kg=6.5 g/kg。
等焓加湿和等温加湿

等焓加湿和等温加湿
等焓加湿和等温加湿是两种常见的空气加湿方法,它们的区别在于加湿过程中空气的温度变化情况。
等焓加湿是指在加湿过程中,空气的焓值保持不变。
这种加湿方法通常通过将水蒸气直接加入空气中来实现,例如使用蒸汽加湿器。
在等焓加湿过程中,空气的温度会随着水蒸气的加入而升高,但空气的焓值保持不变。
等温加湿是指在加湿过程中,空气的温度保持不变。
这种加湿方法通常通过将水喷洒到空气中来实现,例如使用喷雾加湿器。
在等温加湿过程中,空气的温度不会升高,但空气的焓值会随着水的加入而增加。
等焓加湿和等温加湿的选择取决于具体的应用场景和要求。
等焓加湿通常用于需要快速增加空气湿度的场合,例如在干燥的环境中增加湿度。
等温加湿通常用于需要精确控制空气湿度和温度的场合,例如在实验室或医院等场所。
总的来说,等焓加湿和等温加湿是两种不同的空气加湿方法,它们的区别在于加湿过程中空气的温度变化情况。
选择哪种加湿方法取决于具体的应用场景和要求。
高压微雾加湿器与离心式加湿器优缺点对比

目前,工业加湿器种类繁多,以下我们看看高压微雾加湿器和离心式加湿器的介绍,各自有着独特特点。
高压微雾加湿器简介:高压微雾加湿器是我公司在引进国外设备基础上开发的一种新型加湿降温系统。
其原理是利用高压泵将水加压至30公斤以上,经高压管路至高压喷嘴雾化,形成飘飞的雨丝,营造良好清新的空气,雾滴快速蒸发,从而达到增加空气湿度、降低环境温度和去除灰尘等多重功效。
该系统对于温室作业除了具有加湿、降温、除尘等功效外,同时还具有打药、消毒、清洗等多用途。
一举多得,使用经济。
系统造价低,运行维护成本低,经济实用,可实现无人自动控制。
源自于专业制造,品质优良,构造合理·美观新颖·性能优越·操作简便·加湿力超强·安全耐用·能够为您提供理想的湿度。
以其高品质的产品,达到行业高水平标准,深受海内外客户的好评。
专业的高压微雾加湿系统特色:高压微雾喷雾咀每秒能产生50亿个雾滴,雾滴的直径仅为3~10um,尤如山中云雾,在空气中迅速蒸发,形成水蒸汽,加湿降温效果极佳,★雾细。
雾化1公斤水只需消耗6W电能,是传统电热加湿器的百分之一,是离心式或气水混合式加湿器的十分之一,★节能。
高压微雾加湿系统主机采用工业柱塞泵,可24小时长期连续运转,喷头及水雾分配器无动力易损部件,在高粉尘环境中也不损坏,★可靠。
高压微雾加湿系统的水是密封非循环使用的,不会导致细菌的繁殖,★卫生。
喷雾量大且可自由组合,高压微雾加湿系统泵站的输出流量从100kg/h~1600kg/h,可进行无级调节,在流量范围内可任意配置雾头,还可以任意组合进行加湿精度的调整,★喷雾量大。
高压加湿的应用十分广泛:除加湿外,还大量的应用于工作造景、压尘、除味、温室、育苗、家畜养殖、喷药、工业设备降温以及其他诸多的工业领域。
高压微雾加湿器|不锈钢喷头|陶瓷喷头|高压加湿器管件大全组图:“因为专注,所以专业”,我公司将一如既往的倾尽公司全体员工的心血为您生产优质的产品。
加湿方式对比分析

加湿方式的技术对比分析
分析和建议:
(1)电热,电极加湿方面, 加湿效果好, 但运行成本偏高。
另外, 结垢发生在加湿桶内,若加湿桶为自动清洗型的,则不需更换。
(2)湿膜加湿方面,不但加湿效率低, 而且湿膜须定期更换及潜在病菌滋生的问题.
(3)高压喷雾加湿的加湿原理跟气水混合加湿相似,但加湿效果及系统维护方面的表现都较气水混合加湿逊色.
(4)干蒸汽加湿效果好、效率高和洁净。
但须安装独立蒸汽供应系统, 如采用废热回收生产蒸汽,运行成本将可大大减低。
(5)气水混合加湿方面, 加湿效果好,效率高,但须配备干燥无油压缩空气供应系统及需留意噪音问题。
(6)高压微雾湿方面, 加湿效果好, 效率高。
(7)特别说明:高压微雾加湿与高压喷雾加湿(压力喷雾加湿)有本质上的区别.。
工业加湿器的优缺点

工业加湿器的优缺点
工业生产离不开适宜的空气环境。
尤其是在纺织、电子、印刷等场所中,干燥的空气环境,比较容易产生静电以及粉末灰尘,严重影响生产工序。
因此,配备工业加湿器系统无疑是最理想的选择。
目前,市面上最流行的加湿器主要有以下几种,各自有哪些优缺点呢?
1、离心式加湿器
优点:可以自动湿控,通风和加湿能分别选择,比较适合湿度(>60%RH)的工况环境下直接加湿。
使用陈本低廉、应用比较成熟。
缺点:颗粒大,均匀性差,浪费水源。
适用于室外加湿。
2、高压式加湿器
优点:喷雾颗粒较细,适合室内加湿。
缺点:需要高压气泵,对水质要求很高,有噪音干扰。
3、湿膜式加湿器
优点:洁净无噪音。
对空气有洗涤、过滤作用。
具有加湿降温功效。
洁净、等焓加湿,不产生“白粉”现象。
缺点:体积大,加湿量小。
4、蒸汽式加湿器
优点:属于等温加湿。
加湿器喷雾颗粒小且已气化,无“白粉”现象也不结垢,具有空气循环系统,能够过滤空气且杀灭细菌。
缺点:能耗很大。
5、超声波加湿器
优点:颗粒小,可输送,能耗低(仅为电热加湿器的1/10至1/15);使用寿命长,湿度自动平衡,无水自动保护;兼具医疗雾化等功能。
缺点:对水质要求较高。
6、电极式加湿器
优点:加湿方式最简单,喷雾颗粒小、加湿均匀,没有“白粉”现象产生。
缺点:成本高,能耗大,加热器上容易结垢。
车间加湿方案

车间加湿方案
1. 地面洒水:将水直接洒在车间的地面上,通过水分蒸发来提高车间湿度。
这种方法简单易行,但湿度不均匀,需要经常洒水,容易导致地面积水。
适用于小型车间或者需要简单加湿的情况。
2. 喷雾加湿:利用喷雾器或者雾化器将水雾化成微小水滴,然后通过空气流动将这些微小水滴带到车间的各个角落,从而实现均匀加湿。
这种方法的加湿效果较好,但需要安装额外的喷雾器和雾化器,成本较高。
适用于需要较高湿度且面积较大的车间。
3. 湿膜加湿:利用湿膜材料(如EVA、PVA等)的吸水性能,将水均匀涂布在湿膜上,通过水分的蒸发来提高车间湿度。
这种方法的加湿效果较好,但需要定期更换湿膜材料,成本较高。
适用于需要长期稳定加湿的车间。
4. 超声波加湿:利用超声波振荡的原理,将水雾化成微小水滴,然后通过空气流动将这些微小水滴带到车间的各个角落,从而实现均匀加湿。
这种方法的加湿效果较好,但需要定期清洗和更换超声波振荡器,成本较高。
适用于需要较高湿度且面积较大的车间。
总之,车间加湿方案需要根据实际情况进行选择,以达到最佳的加湿效果。
同时,还需要注意加湿的安全性和稳定性,避免出现漏电、短路等安全问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
文章编号:1008-5580(2005)02-009-02中小纺织厂几种加湿方式的比较付学敏(成都纺织高等专科学校机械系,成都610023)摘 要 分析比较了中小型纺织企业目前常见加湿方式的原理和优缺点,提出了各种加湿方式的适用范围。
关键词 纺织厂 空气调节 离心式加湿 高压喷雾加湿中图分类号:TS10816+14 文献标识码:A收稿日期:2005-02-21作者:付学敏(1972-),男,助教,主要从事机械技术的教学及实验。
产量在1~2万锭左右的中小型纺织厂出于投资和运行成本方面的考虑,很多企业不愿意或无力在生产车间建立完整的空气调节系统。
但是生产环境的空气湿度控制是一个始终无法回避的问题。
选择何种加湿方式更为合理,成为目前很多中小型纺织厂特别是新建厂所关心的一个技术问题。
1 湿度调节的重要性湿度条件与纺织工艺紧密相关。
纺织工业生产使用的是纤维原料,在不同的温湿度条件下,它们的物理特性和机械特性(如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等)都会产生不同程度的变化,直接影响各道工序的生产状况,直接影响半成品和成品的产量和质量。
拿棉纤维来说,在相对湿度为60%-70%时,纤维的强力比干燥状态可提高50%左右。
这是因为吸湿后的棉纤维,由于分子间的距离增加,在外力的作用下会产生相对位移,所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。
至于合成纤维,如涤纶,由于纤维吸湿后的分子间的距离增大,当相对湿度增大时,纤维的硬度和脆性随之降低,纤维的柔软性会大为改善。
由于机械表面与纤维间的摩擦或纤维间的相互摩擦,不可避免地会引起纤维带电,而当纤维与机体带有不同电荷时,会妨碍纤维的拉伸、梳理、交织、卷绕的顺利进行;当纤维间带有不同电荷时,会使纤维互不抱合,毛羽丛生,造成经纱发毛,以致织造断头和挑花增多,使织物表面毛糙并形成分散形条影。
可见,提高空气的相对湿度,可以使纤维的比电阻降低,增加电荷散逸的速度,从而消除静电。
对物是这样,对人而言更是重要。
空气湿度的大小强弱不仅影响生产线上职工的生理状况和健康,而且会直接影响他们的情绪和工作效率。
这是不言而喻的。
2 常见加湿方式的加湿原理和特点211 传统加湿方式传统的中央空调喷淋室的加湿方式,是利用水泵的压力使喷排上的喷水形成细小的水雾粒子,与车间内流动着的空气进行热湿交换,吸收空气中的热量,产生汽化、蒸发,使空气的湿度增加,实现对空气的加湿处理。
该方式的最大优点是适应范围广,可根据车间实际条件实现加热加湿、加热减湿等各种不同的空气调节要求。
与其他加湿方式相比,该方法加湿的均匀程度最好。
但该方式使用时必须依赖整个空调系统的运行,所需运行成本相对较高。
2.2 离心式加湿方式离心式加湿的原理,是利用电机带动吸水器和雾化盘高速旋转,将水不断地从储水盘中吸出,在离心力作用下,水被破碎成小颗粒;小颗粒高速碰撞雾化格栅,得到二次破碎,变成水雾;水雾在出风诱导下涌出加湿器,进入加湿空间,达到加湿的目的。
该方式属于等焓加湿。
使用时,通常在车间内进风口附近布置离心加湿器。
该方法的优点是结构简单,对水质、水压没有特殊要求,机组故障率较低。
但加湿时雾粒稍大有/白粉0现象,单台机组所覆盖的有效区域有限(如果采用多台成都纺织高等专科学校学报JournalofChengduTextileCollege第22卷第2期(总第76期) 2005年4月Vol .22,No .2(Sum 76)机组则成本较高)。
另外在使用中还存在易结垢、难清洗的毛病,与其他几种常用的加湿方式相比,此法湿度控制的精度较低。
213气水混合加湿方式该方法的原理,是将自来水和压缩空气送到控制箱,经调压处理后供给特制喷头,利用空化效应使水雾化后喷出,达到加湿目的。
该方式同样属于采用直接喷雾的等焓加湿方式。
使用时,通常在车间上方均匀布置一定数量的喷头,并联接水和压缩空气管道。
气源由空气压缩机供给,水源因无压力要求只需在高位布置水箱,保证管道中水的存储即可。
其加湿量可通过调整喷头数量任意组合,对水质无严格要求。
通过控制压缩空气的供给即可实现加湿的控制,比较简单。
该方式的主要缺点是安装时管路较多,使用中耗气量大,能耗较高,气源质量差时易出现喷头堵塞。
214高压喷雾加湿方式该方法的原理,是将自来水直接加压处理后供给特制喷头,水雾化后高速喷出,细小的水雾粒子与流动的空气进行热湿交换,吸收空气中的热量(或显热),产生汽化、蒸发,使空气的湿度增加,实现对空气的加湿处理。
该方式同属采用直接喷雾的等焓加湿方式。
使用时,根据需要在车间上方布置一定数量的喷头,水源由一台增压泵统一提供。
在几种常见方式中该方式能耗最低,技术成熟可靠;由于水雾粒子较小,平均直径0.5~ 20L m,在喷头内安装的限压起动阀能避免不喷雾时的滴水问题。
但采用该方式必须注意水的洁净程度。
一般通过在高压水泵前加装精滤装置解决。
另外,由于系统工作压力高(60@105Pa左右)对管路系统的材质及密封都有较高要求。
3几种加湿方式的比较和选择在常见的加湿方式中,离心式、气水混合式及高压喷雾式的区别主要在于产生水雾粒子的不同途径。
从湿度调节方式来讲,它们都是通过对车间内空气直接喷雾实现加湿,水雾粒子吸收空气中的热量蒸发为水蒸气而使空气中的含湿量增加(即空气中的潜热增加显热减少,而空气的温度下降)。
在这个过程中,空气的总焓值不变,都属于等焓加湿过程。
与传统的中央空调方式相比,虽难以实现加热降湿等功能,但是在快速简便、低投入、低运行成本地实现加湿降温,改善工作环境方面却有无法比拟的独到优越性。
非常适合中小纺织企业选用。
在直接喷雾加湿方式中,高压喷雾加湿方式最具代表性,其投资较少,运行成本极低。
以5000m2车间为例,所需高压喷雾系统能耗为2.2kW,实际喷雾加湿时间按10h/d计算,每天的运行成本仅在20元左右。
且系统简单灵活,既可实现车间的整体湿度调节,也可以安装于需要加湿的个别地方,实现局部湿度的调节。
通过控制高压水的供给,可以十分简单、迅速地实现湿度调节;与湿度控制仪配合使用,可方便地实现湿度的自动控制。
对于大型纺织厂而言,在车间内加装高压喷雾加湿系统与中央空调系统配合使用,也同样能够大大降低运行成本,提高产品的竞争力。
在选择加湿方式时,由于离心式加湿方式多为单机组一体式,尤其适合于车间内局部加湿要求。
它没有复杂的安装工作,使用简便,不过运行中应注意机组的清洁工作。
有压缩空气气源的厂家可优先选择气水混合式加湿方式。
其加湿均匀程度更好,系统工作压力也较低,只要注意保持水箱清洁和气源质量,避免喷头堵塞,故障率是很低的。
高压喷雾加湿方式作为低能耗的加湿方式可作为大多数厂家的首选。
4结语湿度调节对于纺织企业的正常生产有着重要意义,在车间内直接采用喷雾加湿方式越来越为大多数厂家所接受。
低能耗、低投入已成为衡量加湿方式合理与否的重要指标,也成为研究和改进加湿技术的主要方向。
参考文献[1]陈民权,王汉珠1纺织厂空调工程[M].北京:中国纺织出版社,20001[2]郁履方,戴元熙1纺织厂空调调节[M].北京:中国纺织出版社,20001(下转14页)人体测量、人体建模、服装模拟仿真、二维/三维转换等是三维服装C AD的研究重点和关键技术。
人们正应用计算机信息技术、工程图学、图形处理技术、微分几何学理论、织物结构力学理论等对其进行深入的研究,并不断取得进展。
目前三维服装CAD系统的功能、实用性还有待完善和提高。
但只要在人体数据的获取和处理、人体模型的参数化快速建立、静动态服装模拟的真实感、二维/三维裁片转换的精确性等重点领域进行深入研究,三维服装CAD技术一定会有大的突破。
参考文献[1]周旭东,李艳梅1人体三维测量技术分析[J]1上海纺织科技,2002,30(12):58~591[2]官可想,周淑秋,常宪平,邓旭阳,雷蕾1三维人体建模技术探讨[J]1首都师范大学学报(自然科学版),2003,24(4):17~201 [3]武剑洁,王启付,樊劲,周济.基于特征的服装人体模型参数化建模方法[J]1华中理工大学学报,2000,28(1):29~321 [4]顾尔丹.三维交互式服装试衣镜系统[D].杭州:浙江大学,2002,31[5]刘新强,姜建国.物理技术在服装模拟中的应用[J]1西安电子科技大学学报(自然科学版),2001,28(6):802~8071[6]张庆丰,乐清洪,马泽恩1织物变形的物理仿真技术[J]1计算机辅助设计与图形学学报,2001,13(5):1~61[7]刘卉,陈纯,施伯乐.基于改进的弹簧)质点模型的三维服装模拟[J]1软件学报,2003,14(3):619~6271[8]樊劲,周济,王启付,袁铭辉.基于弹簧质点模型的二维/三维映射算法[J]1软件学报,1999,10(2):140~1481[9]翟红英,杨钦1服装样片二、三维转换算法[J]1工程图学学报,2002,(4):15~191[10]杨继新,刘健,肖正扬,王忠.复杂曲面的可展化及其展开方法[J]1机械科学与技术,2001,20(7):520~5211On CAD Technology of Three-Dimension GarmentXI A Ping1,MENG Fan-juan2,YAO Jin3,(1.Chengdu Textile C ollege,Chengdu610023;2.CAD Center,Sichuan University,Chengdu610064)Abstract:To meet the functional require ment of CAD system of three-dimension gar ment,the research on CAD technology of three-dimension garment was emphasized.The article analyzed torso measurement,modeling, garment simulation and emulation,besides present application and feature of two or three-dimension tec hnology, indicating the future trend of the current related technology.Key words:CAD three-dimension garment,modeling,garment simulation(上接10页)Humidification Comparison of Several Medium and Small-Scale Textile PlantsFU Xue-min(Mechanical Department,Chengdu Textile College,Chengdu610023)Abstract:The working mechanism,advantages and disadvantages of frequent humidification methods from sev-eral medium and small-scale textile plants were compared and their use range was put forward.Key words:textile plant,air-c onditioning,centrifugal humidification,high-pressure spray humidification。