石油原油管道长输管道阴极保护的方法和条件
油气管道防腐蚀阴极保护方案 油气管道强制电流阴极保护工作原理
油气管道防腐蚀阴极保护方案油气管道强制电流阴极保护工作原理河南汇龙合金材料有限公司导致油气管道出现腐蚀的因素大致分为两种，原油中硫的成分越来越高，使得油气管道内出现了较多的硫沉淀化合物，再加之油气管道底部的二氧化硫会和油气管道材质中的铁元素发生化学反应，生成硫酸亚铁化合物，该化合物又会水解成为游离酸以及其氧化物。
同时游离酸也会和油气管道中的铁元素发生化学反应，形成新的硫酸亚铁。
此时，硫酸亚铁又会发生水解反应。
从而直接加重油气管道的腐蚀程度。
原油里面通常都会包含水和氧气，众所周知，氧气会和水中的轻负离子发生化学反应，形成氢氧根离子，而氢氧根离子也会和油气管道材质中的铁元素发生化学反应，从而让管道出现了腐蚀的现象。
当油气管道材质中的铁元素处于电解质溶液当中的时候，由于它表面存在着电化学的不均匀性，从而形成一个腐蚀原电池。
该原电池当中的阳极会发生腐蚀，放出电子，同时铁离子进入电解质溶液当中。
阴极发生相应的化学反应，析出氢气以及铁的化合物，但是铁元素本身是不会发生腐蚀的。
因此，为有效地防止油气管道发生腐蚀，就可以利用某一种缓蚀剂，让铁元素的表面都处于阴极状态，从而让其抑制原电池阳极上的铁元素释放出电子。
目前，在油气管道当中，最为常见的一种防腐技术是：强制电流阴极保护技术。
它的工作原理是：在油气管道的回路当中接入一个直流电源，借助电源的阳极，把直流电通入油气管道的金属表面，进而使被保护的金属变成阴极，同时对该金属进行有效地保护。
目前，由于我国大多数管道腐蚀原因是H2SCO2和Cl-的存在，目前阴极型缓蚀剂和混合型缓蚀剂应用较广泛。
所谓的“阴极型缓蚀剂”，也就是：抑制电化学阴极反应的一种化学药剂，它包括：锌的碳酸盐、磷酸盐等等。
阴极型缓蚀剂在油气管道中实现的原理是：与油气管道中的水或者是铁元素表面的阴极区发生化学反应，让形成的沉淀化合物逐渐变为一层薄膜，随着缓蚀剂不断的在阴极区发生化学反应，这种薄膜的厚度就会慢慢增加。
石油、天然气管道阴极保护设计的基本条件分析
石油、天然气管道阴极保护设计的基本条件分析发表时间：2018-11-17T14:51:20.740Z 来源：《基层建设》2018年第29期作者：丁昱森[导读] 摘要：文章在分析目前石油和天然气管道所采用的阴极保护方法的原理基础上，分析不同的阴极保护方法各自的优缺点和适用范围，并针对其不同的原理阐述其阴极保护设计的基本条件，以供参考。
中国石油天然气股份有限公司管道郑州输油气分公司河南省郑州市 450000摘要：文章在分析目前石油和天然气管道所采用的阴极保护方法的原理基础上，分析不同的阴极保护方法各自的优缺点和适用范围，并针对其不同的原理阐述其阴极保护设计的基本条件，以供参考。
关键词：石油、天然气管道；阴极保护设计；基本条件1引言由于管道的长距离敷设以及长时间的石油和天然气输送过程中，不同地区土壤中还有的腐蚀成分不同，会对管道造成不同程度的腐蚀，并且以电化学腐蚀为主，也是导致管道发生损坏并产生泄露的最主要原因。
目前石油和天然气管道通常采用钢质金属管道，为预防其发生电化学腐蚀，通常采用阴极保护的措施，此方式也是目前比较经济且防电化学腐蚀效果较好、能够有效延长管道寿命的方法。
2阴极保护方法的原理2.1强制电流保护法此方法属于阴极保护方法中的一种，其主要原理就是在管道上进行阴极电流的施加，这样就会使得管道的表面比阴极极化且表现为管道的电极电位向负方向发展，从而确保管道进入免蚀电位区。
按照此原理，只要当管道上施加的阴极电流足够大，就会降低管道表面金属失去电子而变成离子的速度，提高管道表面的离子得到电子并还原成原子的速度，如果后者的速度比前者大蚀，就起到对金属管道的防腐蚀保护作用，防止其发生电化学腐蚀。
2.2牺牲阳极保护法此方法是石油、天然气管道防止电化学腐蚀最常用的阴极保护方法中的一种，就是将比管道金属更活泼的金属作为电极与金属管道进行连接，由于二者的电位不同，所以在连接时就会产生一定的电位差，而表现为管道的电位更低成为阴极，进而在地下土壤中发生电化学腐蚀时则会优先对更为活泼的金属即阳极造成腐蚀，较低电位的金属就会由于腐蚀而不断被消耗，成为付出代价的牺牲体，从而对金属管道起到保护作用，确保其金属免蚀区，所以此方法被称之为牺牲阳极保护法。
关于长输管道的阴极保护及故障分析
关于长输管道的阴极保护及故障分析长输管道是输送油气、水等液体或气体的重要通道，其保护是关系到国家能源安全和环境安全的关键问题。
阴极保护是一种有效的管道保护方法，主要是通过施加电场，使管道表面电位负化，从而减少管道金属的腐蚀速率，延长管道使用寿命。
本文将阐述长输管道的阴极保护原理、方法及故障分析。
一、阴极保护原理由于土壤中存在着各种离子，例如水、氯离子等，这些离子会形成电池，导致管道金属表面出现电位差，这种现象称为自然电位。
如果管道的自然电位低于一定的电位（通常为-0.85V），则管道处于负电位，就会发生金属的电化学腐蚀。
阴极保护的主要原理是通过施加外加电场，将管道表面电位负化，使得管道处于负电位，在靠近管道表面的电场区域内，电子从管道金属表面流向土壤中的正离子，使其发生还原反应，从而减少管道金属腐蚀速率。
1、电位调节法：通过在管道两端安装钛阳极和铁/铜阴极，以及控制钛阳极输出的电流来调节管道表面的电位，从而达到保护作用。
2、电流输出法：在管道保护系统的控制下，直接将电流输出到管道端部的阳极或在管道上部固定钛阳极来保护管道。
3、均匀分散法：通过在管道上均匀分布一定数量的阳极，使得管道表面的电位均匀调整到负电位，从而保护整个管道。
1、偏移现象：阴极保护系统在使用过程中，由于地下水流的影响，土壤的化学组成及导电性不均匀等因素，易出现管道阴极保护区域偏移的现象。
一般采用分析安装阳极的位置是否正确，调整阴阳极之间的距离和电位来解决偏移问题。
2、极化过度：在保护过程中，如果管道阴极保护电位过于负化，反而会引起金属氢化、内应力等问题，从而导致管道的损坏。
应当合理调整阴极保护的电位，避免出现极化过度的情况。
3、外来干扰：阴极保护系统如果受到外部电源干扰（例如电力系统、通信设备等），会导致保护系统失效，出现管道腐蚀。
一般应在设计阴极保护系统时，选取合适的接地点，采取防雷、防电磁干扰等措施来预防外来干扰。
综上所述，长输管道阴极保护技术是一项重要的保护措施，可有效减少管道的金属腐蚀速率，延长管道寿命。
石油天然气长输管道阴极保护技术概述
石油天然气长输管道阴极保护技术概述
近年来，伴随着我国经济的不断发展，以及现代工业体系的不断完善，对石油天然气能源的需求量越来越大。
石油及天然气资源的应用必须满足运输需求，即从能源产地到消费场所的传输，国内石油化工企业主要采用的有两种方式，即罐车运输和管道运输。
其中，罐车运输由于受到经济性、安全性等方面的制约，主要在短距离内发挥作用。
相对而言，管道运输由于不受时间空间限制，具有成本低、安全性高、不间断作业等优势，被视为长距离输送的最佳选择。
结合现状分析，我国的石油天然气长输管道铺设过程中主要采用掩埋的方式，尽管在管道外部做了敷设防护，但由于土壤成分复杂、地形迥异等问题，依然会形成一定的破坏作用，其中最明显的就是腐蚀问题。
长埋地下的管道与土壤接触，长期收到土壤介质中的水分、细菌、酸碱等因素干扰，腐蚀因素慢慢积累，经过量变完成质变。
一旦发生管道腐蚀泄露，就会导致重大的经济损失甚至人身安全事故，造成不良的社会影响。
而对于企业而言，腐蚀问题会导致整个管线的停运，受到巨大的直接经济损失和间接经济损失。
基于以上原因，针对长输管道进行腐蚀预防是十分必要的，无论多么严密的仿佛绝缘层或隔离措施，都不可能完全避免腐蚀因素的干扰，同时，由于长输管道长埋于土壤之中，无法进行定期观察检修，更不可能采用常规手段进行维护。
根据阴极保护的原理不难看出，只需要确保长输管道获得稳定的电子补充，就可以有效组织腐蚀问题的发生，因此，阴极保护是最经济、最有效、最合理的措施。
油气长输管道的阴极保护埋地管道牺牲阳极阴极保护
油气长输管道的阴极保护埋地管道牺牲阳极阴极保护当采用数字万用表测管地电位时，应将电压表的负接线柱(COM)与硫酸铜参比电极连接(硫酸铜参比电极应安放在管道的正上方并确保与大地土壤接触良好)，正接线柱(V)与管道连接，仪表值指示的是管道相对于参比电极的电位值，正常情况下显示负值;在测量管地电位时，首先把探头插入被测体附近的土壤中，如果土壤干燥，应在探头周围的土壤中浇入纯净水湿润。
在用2号绿色接线进行与管道的极化，当极化完全后，再将1 号参比电极线接到万用表的地线，把万用表的正极接到2号线同时接到被测体，待电位值稳定后，读取被测量体阴极保护电位值。
将2号线换为3号线接到万用表的正极，同时不要与被测量体相连接，待电位稳定后，即测量到自腐蚀电位。
如果要对管道进行长期监测时，就要把电位测量探头作为监测电极长期埋入地下，首先把探头装入牺牲阳极用在填料包内再埋入土壤中，并在探头周围的土壤中浇入纯净水湿润;再把1 号红色接线接到万用表的地线，2号接线接万用表的正极，同时与被测体固定连接，待电位稳定后，读取测量阴极保护电位值。
将2号接线换3号接线接到万用表的正极，同时不要与被测量体连接，待电位稳定后，即测量到自腐蚀电位。
在埋地管道的阴极保护系统中，被保护的管道每间隔一定的距离(例如一公里)有一个管地电位测试桩，是用导线与管体金属联结，然后引到地面上，并做好与地的绝缘。
阴极保护站的工作人员定期用毫伏表沿管线逐个在桩上测量该点的管对地电位，从阴极保护站的加电点开始观察所施加的电压沿管道的衰减情况，用以了解保护的范围和异常衰减的区段。
但是这种测量的结果是很粗糙的，只能对阴极保护状况做个大致的观察。
由于IR降的存在，在每个桩上所测得的管对地电位并不是直接加在破损点管道金属表面与土壤接触界面之间的电位，并不能准确判断对管道保护的效果。
油气长输管道不仅需要传输大量的油气介质，还需要具有高度的安全可靠性。
而腐蚀则是导致管道失效和意外事故的主要因素之一，因此油气管道阴极保护技术在石油天然气行业中显得尤为重要。
埋地管道石油管道管道阴极保护方法管道阴极保护施工条件
埋地管道石油管道管道阴极保护方法管道阴极保护施工条件河南汇龙合金材料有限公司1阴极保护的方法1.1牺牲阳极法牺牲阳极法就是让被保护的金属和另一种金属或者合金链接在一起，被链接的金属或合金的电位比被保护的金属更负。
牺牲阳极的性质比较活泼。
所以在电解液里面它开始溶解的速度非常快，很快就能释放电流让金属金属阴极极化，这样就可以让金属得到保护。
1.2强制电流法强制电流法被保护的电流因为外部直流电源的输入而产生阴极电流，于是就出现了阴极极化的状态，这样就能够让金属得到保护。
强制电流法和众多的因素密切相关，比如阳极、参比电极、直流电源和连接电缆都是必不可少的。
通过辅助阳极能偶让电流进入到被保护的金属当中，所以阳极工作的时候就是处于电解环境里面。
1.3排流保护所谓的排流保护指的是在电流比较散杂的情况下，对这些电流进行排除对被保护构筑物施加阴极保护。
一般而言，有三种方式都可以用来进行排流保护：第一个方法是直接排流。
如果散杂电流干扰电位极性没有太大波动的时候，可以借助电缆把被保护金属和干扰因素连接在一起，让杂散的电流能够排除。
这个方案虽然操作便捷，但是要是判断的不够精准，那么很可能适得其反让杂散的电流更多。
第二个方法是极性排流。
当杂散电流干扰电位极性正负交变时，能够借助二极管让杂散电源回到干扰源，因为二极管在输送电流的时候只能单方向输送，把杂散电流朝正向排出，而负向的就用被当做阴极保护。
现在，极性排流法比较常用。
第三个方法就是强制排流。
前面提到的直接排流法和极性排流都是在排流的过程当中才能实现保护作用，而没有进行排流的时候，金属就不能得到很好的保护作用。
针对这个弊端，于是就有了强制排流这个方法。
在无杂散电流时通过整流器供给保护电流，如果出现杂散电流就借助排流来实现保护。
一般情况下，强制排流采用的都是恒电位仪，在进行排流保护的时候也会有一部分的保护电流输出。
2.阴极保护条件要进行阴极保护，需要满足一下几个特质：首先，腐蚀介质要具备导电性，这样才能产生完整的电路。
石油天然气管道管路的阴极保护
第二章管路的阴极保护第一节管路的阴极保护一、阴极保护的原理使被保护的金属阴极极化，以减少和防止金属腐蚀的方法，叫作阴极保护。
阴极保护有两种方法，一种叫牺牲阳极保护，另一种叫强制阴极保护。
!"牺牲阳极保护在要保护的金属管路上，连接一种电位更负的金属或合金（如铝合金、镁合金），如图#$%$!（&）所示。
称为牺牲阳极。
原来在金属管路的两部分之间存在的电位差，在土壤中形成腐蚀电池（为了简化，可以把它看成是一对原电池），电流的方向如图。
管路连接牺牲阳极后，构成了一个新的腐蚀电池。
由于管路原来的腐蚀电池阳极的电极电位比外加的牺牲阳极的电位要正，所以整个管路成为阴极，电流从牺牲阳极流出，经土壤流到地下管路，再经导线流回阳极。
这样制止了管路上带正电的金属离子进入土壤，保护了管路免于腐蚀，而外加金属则成为阳极而不断地被腐蚀。
其保护电流的大小，主要决定于两极金属之间的电位差。
牺牲阳极保护的优点是构造简单，施工、管理方便，不需要外加电源，适用于无电源或需要局部保护的地方，对邻近的金属结构影响小。
其缺点是由于受两个金属之间电极电位差时限制，有效电位差及电流受到限制，用于地下管路保护的最大保护距离不过几公里，当土壤电阻率较高时，保护距离则更短，同时调节电流也困难，另一个缺点是阳极消耗量大，要消耗有色金属。
%"强制阴极保护利用外加直流电源，将被保护金属与直流电源负极相连，使被保护的金属整个表面变为阴极而进行阴极极化，以减轻或防止腐蚀，这种方法称为外加电流阴极保护或强制阴极保护如图#$%$!（’）所示。
强制阴极保护中的外加电流在管路和辅助阳极之间所建立的电位差，显然比牺牲阳极保护中，阳极与管路间仅依靠两种金属之间产生的电位差大得多。
因此，它的优点是可供给较大的保护电流，保护距离长。
同时，可以调节电流和电压，适用范围广。
辅助阳极的材料只要求有良好的导电性和抗腐蚀性，不消耗有色金属。
其缺点是需要外电源和经常的维护管理。
石油管道阴极保护的设计要点
河南汇龙合金材料有限公司刘珍
阴极保护产品、设计、工程施工一站式服务；提供阴极保护完整解决方案
阴极保护的设计要点
第一，优化接地电池的设置。
传统的阴极保护设置只注重管道防腐本身，对设备保护缺乏认识。
结合创新的思想，采取安装接地电池的方法，将雷击和静电破坏因素考虑在内，防止绝缘设备与保护电流之间的相互干扰。
第二，杜绝杂散电流的现象。
杂散电流的不稳定性是导致电化学腐蚀程度DI 1,~U的原因，一般来说，在管道附近5 米以内、电位差高于0.5mV/m 时，就会导致大量的杂乱电流出现，会加速绝缘层的破裂速度。
可以通过设置排流锌阳极组来减少干扰，实现防腐的目的。
第三，复杂区域的特殊保护。
石油天然气管道在建设中会发生与其他设施较差的局面，如公路、铁路等地理位置上的重叠，由于大量金属材质的集中，会出现腐蚀的共生性。
基于此，应该对这种情况进行特殊保护，如增加套管、开凿焊点增加锌阳极保护等。
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原油管道长输管道
阴
极
保
护
电
流
在
线
检
测
注
意
事
项
河南汇龙合金材料有限公司
1 管道内部清洁度
阴极保护电流在线检测技术并非适用于任何管道。
作为直接测量工具，阴极保护电流在线检测器需要与管道内壁良好接触，以便能够测量阴极保护电流产生的小电压降。
由于原油管道定期清管，因此其影响检测器与管壁接触的问题较少。
而成品油管道通常输送规格产品，一般不存在碎片堆积物，因此，其清管频率明显小于原油管道。
只要成品油管道末端油品污染程度轻，就可以认为该成品油管道是“清洁”管道。
为了确保阴极保护电流在线检测成功进行，在进行成品油管道检测前，通常需要对其进行较高质量的管道清管。
目前，市面上已有用于成品油管道的简便和较低成本的清管器产品。
这些清管器产品在进行清管的同时，也能测量管道内壁的清洁度，并能确定阴极保护电流在线检测时，检测器与管内壁是否能够充分接触。
由同一条成品油管道在间隔1年时间内进行的两次阴极保护在线检测测得的电压降变化曲线可以看出，由于管壁没有充分清洁及电接使用阴极保护电流检测器定位电流源触不良，使得检测过程产生大量噪音，从而导致电压降变化曲线( 上方) 波动较大，而在进行两次清管之后，测得的电压降变化曲线( 下方) 明显平缓。
相比原油管道和成品油管道，对天然气管道进行阴极保护电流在线检测较为困
难。
由于天然气管道内的氧化物和管壁上脱落的碎片不能像原油或成品油管道那样被油流带走，因此天然气管道的清管难度较大。
管壁清洁度不足导致天然气管道的内壁电接触不够充分，影响了测得的直流电数据的准确性，而管壁清洁度问题对交流电数据影响不大。
同时，由于阴极保护电流在线检测器质量轻且与管道内壁间摩擦力小，因此天然气管道的介质流速波动对检测数据的准确性影响不容忽视。
较新的管道内壁存在大量轧屑，使得其与检测器接触和电压降测量难度增大。
同时，较新的管道防腐层完好，因此需要的阴极保护电流较小。
由于旧管道阴极保护电流较高，因此可一定程度上忽略其管壁接触问题对检测结果的影响，但是对于较新的施加低阴极保护电流的管道，其内壁接触问题对检测结果的影响不容忽视。
鉴于此，阴极保护电流在线检测技术通常用于旧的液体管道，只有当天然气管道腐蚀主要是由交流干扰引起时，才能对天然气管道进行阴极保护电流在线检测。
2 电流源记录
阴极保护电流在线检测器能够定位管道上的所有电流源以及未被记录的接头/排污管/短接。
进行间断的CIS数据分析时，需要考虑管道上所有电流源及排污管。
在对某管道进行阴极保护电流在线检测时，发现未被记录的2个整流器和3个接头。
这些埋地接头属于一条废弃的管道。
该在检管道与废弃管道为并行敷设，由同一套阴极保护系统提供保护。
由于时间太久，废弃管道埋地接头的位置信息已经遗失。
阴极保护电流在线检测器偶尔会检测不到某些阴极保护特征，如某次检测没有检出已知位置的整流器，而这个整流器已伴随该管道多年。
在对检测数据进行分析时，操作人员的第一反应是检测器的准确性存在问题。
然而，对阴极排污管的开挖结果表明，该整流器是属于另一条管道。
在另一案例中，某海底管道阴极保护电流在线检测结果显示，该管道新近安装的6个阳极栅并未正常工作。
潜水员进行水下检测后发现，这些阳极栅未正常工作是由于没有正确连接在管道上或其已被飓风损坏造成的。
这也表明，阴极保护电流在线检测器也可以作为有效检验设施是否正确安装的质量保证/质量控制
( QA/QC) 工具。
阴极保护电流在线检测器可用于定位套管中的短接。
虽然该检测器无法对套管进行检测，但当将以前漏磁检测的数据输入阴极保护电流在线检测数据库并进行校准后，就能确定套管的始末端。
该检测器不仅能检测出从套管通过短接流向管道的电流值，而且能对短接进行准确定位。
3检测数据及防腐层质量评价
阴极保护电流在线检测器检测出的数据能有效用于防腐层质量评价。
由于检测器能检测出流入管道和流回电流源的阴极保护电流值，因此很容易计算出任何给定区域接收的电流值。
阴极保护电流在线检测数据曲线反映出电流密度与防腐层质量关系密切。
电流曲线出现陡降，说明该处电流密度高，而下降平缓说明该处电流密度较低。
由于检测器检测出的只是检测器头部与尾部之间固定长度( 1.8~2.7 m) 管壁内的电压降，因此该检测器只是一种粗略的电压检测器。
该检测器无法检测出小的防腐层缺陷漏失的电流值，但对于几个漏点的累积效应产生的或未防腐环焊缝处管段接收的电流值有
足够高的分辨率。
根据某管径203 mm的成品油管道阴极保护电流变化曲线(显示约9.7km 长管段的电流情况) 可以看出，两段不同防腐层管段电流变化存在显著的区别，其中涂敷熔结环氧树脂粉末防腐层管段的电流变化平缓，而涂敷煤焦油防腐层管段的电流变化幅度很大。
涂敷煤焦油防腐层管段的电流密度在22～54 mA/m 2范围内变化，而涂敷熔结环氧树脂粉末防腐层管段的电流密度介于0.013～0.015 mA/m2之间。
这表明涂敷熔结环氧树脂粉末防腐层的管段处于过保护状态，因为其电流密度比同类型防腐层管道完好保护状态下的电流密度高出2倍。
在进行阴极保护电流在线检测数据分析时，需要将管道分成若干个电流密度呈线性的区段。
具体方法是：当电流坡度出现变化时，该处即视为新管段的始端。
在电流密度检测报告中，将这些划分好的管段数据各自列表，这有助于快速搜索出高或低电流密度的管段。
4 阴极保护失效的判断
对管道情况不明有时会干扰对评价结论的判断。
以某管道检测结果为例，在距离管道起点95 m处( 该处与一条废弃管道短接) ，有3.8A的电流漏失。
在距离管道起点3.6 km处，有一个73 A的整流器。
检测结果表明，阴极保护系统只对截断阀下游609 m长的管道实施了保护，而截断阀上游管道检测不出阴极保护电流。
操作人员就此决定对这个截断阀进行在线隔离，以便对截断阀上游管道实施阴极保护。
但是之前的检测历史数据表明，这个截断阀的管地电位一直正常，因此对截断阀采取在线隔离的决定可能并非正确。
在对这个埋地截断阀进行开挖后发现，阀门上游法兰的一个隔离器上有一截破损的金属线与邻近的一条废弃管道搭接，这使得超过3 km长的管道因无阴极保护电流而未得到保护。
由于邻近一个大功率整流器和高电位截断阀，使得操作人员对这段管道阴极保护的有效性产生错觉。
5 介质流速的影响
介质流速和在检管道的内部状况会影响阴极ChaoXing保护电流在线检测数据的准确性，但其影响程度取决于在检管道的内壁粗糙度。
一般而言，电阻焊管道比无缝管道或螺旋焊缝管道的介质流速要高。
值得注意的是，阴极保护电流在线检测器检测出的是很小的电压—通常是微电压。
在粗糙管道中介质流速过大，会对数据的准确性产生负面影
响。
对于大多数管道，介质流速一般为3.2 km/h较为理想。
6 管道干扰定位
当外界干扰设施周期性中断运行，而管道出现阴极保护电位改变时，技术人员会认为其运营的管道存在来自外界的干扰。
事实证明，这经常是一种误解。
因为只有在两种结构通过电解质发生电流交换时，才会出现干扰。
作为国际管道研究协会
(Pipeline Reseach Council International,PRCI)研究项目的一个组成部分，阴极保护电流在线检测器已被证实能够对干扰电流进行定位和测量。
目前，利用该检测器已经对超过4827 km的管道进行了检测，对这些管道干扰误判的现象已大幅减小。
公司简介：
河南汇龙合金材料有限公司座落在经济蓬勃发展的黄河沿岸、中原腹地---河南省原阳县，是一家合金材料多元化延伸产品深加工、电气技术研发、工程承包为一体的高新企业。
公司创办以来本着科技领先、专注行业的经营理念，在部队、石油、化工、天然气、铁路、市政等大型企业项目中树立起了良好的企业形象和数以千计的成熟业绩；在电化学防腐蚀、阴极保护材料开发、阴极保护施工、防雷及接地领域，汇龙品牌产品已畅销海内外并得到了客户的普遍好评和认可。
汇龙公司拥有一支长期从事特种合金、阴极保护材料研发、防雷及接地材料行业具有丰富经验的专家团队，在阴极保护防腐蚀领域采用新技术、新工艺不断改革创新使我们的产品与技术更具有市场竞争力，一直走在同行业的前列。
汇龙公司自主研发设计的主要产品有：镁合金阳极、锌合金阳极、铝合金阳极、镁带、锌带、长效硫酸铜参比电极、便携式参比电极、高纯锌参比电极、锌接地电池、阴极保护测试桩、防爆接线箱、高硅铸铁阳极、钛基氧化物阳极、预包装深井阳极、浅埋式预包装阳极、固态去耦合器、等电位连接器、恒电位仪、电位传送器、智能测试桩、火花间隙保护器、防雷器、手动升降杆、电动升降杆、气动升降杆、非金属接地模块、离子接地极、石墨接地线、合金接地极、铜包钢接地极、铜包钢绞线、放热焊接模具、铝热焊剂等。
愿我们的产品、技术和服务能为广大用户提供更多的放心和实惠，欢迎国内外各界朋友光临河南汇龙。