厂内运输车辆专项安全检查表
运输公司车辆安全检查表

检查负责人: 队长:
检查人员: 驾驶员:
年月日 年月日
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2
传动轴润滑脂
3
传动轴凸缘叉固定螺栓
3
传动轴螺栓
3
离合器
2
Байду номын сангаас变速器
2
差速器及轮边
2
底盘零部件润滑油
2
挂档装置
2
脚制动器及手制动器
2
贮气筒
2
轮胎磨损程度
2
轮胎螺栓
3
轮毂
2
照明设备
2
仪表
3
蓄电池
2
年 得分
月日 备注
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8 液压系统 9 行车装置
10
其他
举升状况
3
9
液压管及泵
3
液压顶套
3
运输公司车辆安全检查表
车号: 序号 检查项目
分数
1 车辆卫生
6
2 转向系统
8
3 发动机系统 14
4 传动系统
9
5 底盘系统 14
6
轮胎
7
7 电气设备
7
检查日期:
检查内容
满分
室内卫生
2
室外卫生
2
后箱卫生
2
方向盘
2
转向油
3
转向装置
3
机油
2
柴油滤清器
2
空气滤清器
2
风扇带
2
冷却液量
2
发动机运转状态
2
发动机角垫
GPS是否正常
4
6
行驶记录仪是否正常
2
喇叭试用是否正常
车辆安全检查制度及检查表

厂内交通安全管理制度一、目的与范围1.1为了规范企业交通运输安全管理,有效防范和控制交通事故,确保企业生产经营、物流运输、公务活动的顺利进行,特制定本制度。
1.2本制度规定了厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理的程序、管理要点和内容。
1.3本制度适用于企业内厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理等。
二、职责2.1办公室负责企业交通安全工作的统一管理,负责组织交通安全工作检查,组织或参与厂区道路交通事故的调查、统计、分析及考核,组织厂内机动车辆检验及驾驶人员安全培训。
2.2车队负责厂内交通事故的调查和处理,负责厂内机动车辆的资产管理和日常检查,负责厂内机动车辆驾驶人员的日常安全管理。
2.3办公室负责厂区道路的隐患整改。
三、厂内机动车辆安全管理3.1厂内机动车辆必须保持车容整洁、车身周正。
车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。
3.2新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆,投入使用前,应当每年进行一次定期检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆,以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆,进行大修后,应当进行验收检验。
3.3全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
3.4车辆转向应轻便灵活,行驶中不得轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。
在平直的道路上能保持车辆直线行驶,转向后能自动回正。
3.5行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。
气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定,必须装有放水装置和限压装置。
3.6车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。
3.7车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。
灯泡要有保护装置,不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。
所有灯光开关应安装牢固,开关自如,不得因车辆振动而自行开关。
运输车辆安全检查表

12.转向灯、近光灯、远光灯、示宽灯、尾灯、雾灯等是否正常?
13.仪表是否正常,油料是否充足?
14.驾驶员的座位是否有安全带,安全带是否正常?
15.千斤顶、工具包等是否齐全?
16.车辆是否配备了灭火器和三角反光牌?
17.雨布等防雨装置是否符合车辆及货物的要求?
18.车厢是否平坦,且厢体四面光滑、无异物?
3.刹车和手刹是否有效刹车板踏度是否适当
4.车辆轮胎的气压是否适当轮胎是否没有特别的耗损及损伤
5.同一车轴上是否装用同一型号轮胎?
6.底盘与钢板总成是否无断裂及损伤?
7.引擎的水箱水是否适当,且无滴漏引擎的润滑油是否合适
8.火花塞点火是否正常电瓶电量是否充足
9.喇叭和雨刮器是否正常?
10.车门锁开、锁是否正ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ?
19.车厢内部是否保持干燥、清洁、无污染、无异味?
20.车上是否未携带易燃易爆或其它违禁物品?
3
装卸作业
1.车辆是否按现场调度安排有序停靠?
2.车辆停靠后是否关闭引擎,并拉上手刹?
3.车辆与(升降)平台衔接的是否安全可靠?
4.车辆垂直停靠时,是否使用了楔子稳住车轮?
检查人:检查日期:
运输车辆安全检查表
运输车辆安全检查表
序号
检查项目
检查标准
检查结果
1
司机
1.司机是否携带驾驶证、行车证等证件,且有效?
2.司机是否为服用药物或酒后驾车?
3.司机是否核对了所提货物的品种和数量?
4.司机是否知道所提货物的安全信息?
2
车辆
1.车辆是否按规定由专门机构进行了审验,且审验合格?
2.方向盘是否松紧适度?
厂内机动、运输车辆安全检查表

前后桥与车架的连接是否紧固。
钢板弹簧片是否整齐,卡子齐全,螺栓紧固
与转向桥、驱动桥和车架的联接是否紧固
充气轮胎胎面中心花纹深度是否≥2mm
轮胎胎面和胎壁是否没有长度超过3mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤
6
转向系统轻便灵活
转向是否轻便灵活,行驶中没有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。
升降段是否安装上升和下降限位装置及止挡器等
各种安全保险装置是否运行可靠
4
通道、梯台、护网(栏)符合要求
运输线下方的通道净空高度是否≥1.9m
运输线上坡,下坡段净空高度超过2m以及跨越人员和通道处是否设护网(板)
运输线穿越楼层而出现孔口时是否设护栏
在人员能接近的重锤张紧装置下方是否设立护栅(栏)。
人员需经常跨越运输线的地方是否设过道(桥)。
(m/s2)
点制动
大型汽车
总质量>12t
空
2.0
≤4.4
≤80
≥5.5
不跑偏
重
3.0
≤9.5
≤200
≥4.8
大型汽车
4.5t≤总质量≤12t
空
2.0
≤3.8
≤80
≥6.4
不跑偏
重
3.0
≤8.0
≤200
≥6.0
小型汽车
总质量<4.5t
空
3.0
≤6.5
≤80
≥6.9
不跑偏
重
≤7.0
≥6.4
大型轮式自行专用机
厂内机动车辆安全检查表
被查单位:
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
场内运输车辆安全检查表

场内运输车辆安全检查表背景在物流仓储业务中,由于存储物品需要使用场内运输车辆,这些车辆必须在保证运输效率的同时,也需要保证运输安全。
为了达到上述目标,需要制定场内运输车辆安全检查表,以保证车辆在使用过程中的安全性。
目的本文档主要目的是制定场内运输车辆的安全检查标准,确保车辆在运输过程中,始终保持正常运行状态,避免意外事故的发生。
适用范围本文档适用于所有使用场内运输车辆的仓储企业,包括但不限于:物流仓储企业、生产企业等。
检查内容外观检查1.车辆整体外观是否明显损伤,如:车身、轮胎、挡泥板是否有破损、掉落、磨损等;2.车身油漆是否剥落;3.各种传动部件和转向系统的密封性是否良好;4.车辆是否有明显的腐蚀迹象。
内部检查1.发动机、变速器、离合器、桥等主要传动部件是否先进,无异响、共鸣,能正确轮换;2.车辆控制装置是否可靠、安全,踏板是否自由活动,室内各个控制及指示装置是否正常;3.底盘、车轮、轮胎、轮辋、制动器等零部件是否完好,制动效果是否正常;4.照明、信号、安全装置是否齐全,灯光性能是否正常;5.车内安全装置是否完好、齐全,司机座椅是否安装牢固。
功能检查1.驾驶员是否具有相应的驾驶证、道路运输从业人员资格证书及相关安全作业证书;2.车辆燃油、冷却水、刹车油、润滑油等是否处于正常水平;3.发动机、制动器、转向器、驱动器等主要技术设备的使用效果是否良好;4.采用航空压缩机供气的车辆,及其高压气瓶、高压管路等是否安装合格、完好无损、管、接头是否互相套住;5.牵引车、挂车、拖拉机等拖车车辆间互相配合运转是否良好;6.是否按照国家安全标准配备和使用防滑链等应急设备;7.刹车距离、起步、变道、汇入公路、超车和直线路行驶等操作是否正常流畅;8.车辆振动、颠簸、噪声等是否在可接受范围之内,且还车前要进行检查。
安全操作建议在使用上述场内运输车辆时,需遵守以下安全操作建议:1.检查车辆是否合格,如发现车辆存在问题,应立即更换;2.对车辆进行日常保养,保持车辆良好的使用状态;3.限速操作,注意车辆安全,并遵守交通规则;4.遵循规章制度,不超员、不超载、不疲劳驾驶;5.遵守使用规范,按照操作步骤正确使用车辆,并注意车辆巡视。
运输车队安全检查明细表

考核内容
安全目标
存在问题
整改时限
整改人
复检结果
日常管理
安全防护是否配备到位(工服、手套)
设备、车辆存放定点、定责
基础管理
应急救援预案必须上墙。
依据本部门年、月安全计划开展本岗位工作。
对本岗位负责范围内进行每周不少于1次的安全检查
进入装卸车场地严禁携带火源、拨打电话。
酒后驾车
车辆回场后要检查车辆发现隐患及时整改
牵引车需动火维修作业必须与罐车脱开
车辆GPS必须完好、在线,发现异常情况及时汇报公司,严禁私自拆下GPS
消防管理
出车前对消防设备进行一次检查。
消防器材状况良好,管理责任到人,设备台帐实时更新
电源管理
严禁私接电线
严禁闲置电器连接电源
用电设备定时巡检、监护
安全教育
全员安全教育
部门级教育不少于4学时
班组及教育不少于2学时
安全驾驶,不得违章行驶
事故管理
发生重大事故、较大事故
发生重大燃气泄漏、火灾、爆炸事件
发生一般事故
隐患管理
未对重大安全隐患采取监控措施
每月上报上月隐患整改情况
每月上报下月隐患整改计划
对公司安全检查及时反馈
特种作业人员管理
建立、完善驾驶员、押运员台帐、档案
车辆管理
外观清洁,标识整洁可辨认
各种行车记录完整。
培训记录齐全,包括签到表、培训内容、照片等
动火审批办理动火审批Fra bibliotek续。风险评价。
设置现场监管人员。
应急预案
应急预案实施更新,构架齐全
应急演练不少于1次/年
其它
发生对公司形象,造成重大负面影响的安全生产事件
运输车辆安全检查表

序号
检查项目
检查标准
检查结果
1
司机
1.司机是否携带驾驶证、行车证等证件,且有效
2.司机是否为服用药物或酒后驾车
3.司机是否核对了所提货物的品种和数量
4.司机是否知道所提货物的安全信息
2
车辆
1.车辆是否按规定由专门机构进行了审验,且审验合格
2.方向盘是否松紧适度
3.刹车和手刹是否有效刹车板踏度是否适当
13.仪表是否正常,油料是否充足
14.驾驶员的Leabharlann 位是否有安全带,安全带是否正常15.千斤顶、工具包等是否齐全
16.车辆是否配备了灭火器和三角反光牌
17.雨布等防雨装置是否符合车辆及货物的要求
18.车厢是否平坦,且厢体四面光滑、无异物
19.车厢内部是否保持干燥、清洁、无污染、无异味
20.车上是否未携带易燃易爆或其它违禁物品
3
装卸作业
1.车辆是否按现场调度安排有序停靠
2.车辆停靠后是否关闭引擎,并拉上手刹
3.车辆与(升降)平台衔接的是否安全可靠
4.车辆垂直停靠时,是否使用了楔子稳住车轮
检查人: 检查日期:
4.车辆轮胎的气压是否适当轮胎是否没有特别的耗损及损伤
5.同一车轴上是否装用同一型号轮胎
6.底盘与钢板总成是否无断裂及损伤
7.引擎的水箱水是否适当,且无滴漏引擎的润滑油是否合适
8.火花塞点火是否正常电瓶电量是否充足
9.喇叭和雨刮器是否正常
10.车门锁开、锁是否正常
11.倒车镜是否反照清晰
12.转向灯、近光灯、远光灯、示宽灯、尾灯、雾灯等是否正常
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表

铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表铁路运输车辆列检安全检查表
车型:
车号:
日期:
检查人员:
1. 车辆外观检查
- 车身完好无损,无明显变形或破损
- 窗户完好,无裂缝或破损
- 车顶无明显腐蚀或漏水迹象
- 轮胎正常,无凹陷或磨损严重
- 雨刷器正常工作,无缺损或松动
2. 车辆内部检查
- 座椅完好,无破损或松动
- 空调系统正常工作,无异味或温度异常
- 门窗开闭正常,无卡住或松动
- 紧急停车装置正常,无异常声响或故障
3. 车辆电气系统检查
- 车灯正常工作,无照明灯不亮或破损
- 车辆信号灯正常工作,无无法正常闪烁或损坏
- 车辆喇叭正常工作,无声音低弱或无响应
4. 紧急救援设备检查
- 灭火器检查,灭火器在有效期内且密封完好
- 急救箱检查,急救箱内物品齐全且有效期内
5. 车辆制动系统检查
- 制动踏板正常,有良好的踏板行程和回弹力
- 制动器工作正常,制动器无异常噪音或磨损
6. 负载物品检查
- 负载物品平稳固定,不影响车辆平衡
- 负载物品无任何破损或滴漏
备注:如发现任何问题或异常情况,请及时上报相关部门进行处理,并记录在修理记录簿中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
场内运输车辆专项安全检查表
检查时间:2015年月日序号检查项目检查内容检查情况处置情况备注
1 技术标准厂区主要出入口应不少于2个,主要人流出入口与主要货流出入口分开设置
厂内道路在弯道、交叉路口的横净距范围内,不得有妨碍驾驶员视线的障碍物
主要通道的宽度不得小于3.5米;物料堆垛的间距不得小于1米
室内车辆作业区域,合理划分地面通道线、区域分界线、定位线;车辆作业平台边缘,根据需要设置防护栏
根据生产需要,合理布置车库、停车场、自行车(电动车)棚,规范车辆停放
在厂区大门、车辆出入口、道路交叉口等处,应根据需要设置指路标志、警示标志、栏杆
机动车辆进入易燃易爆区域,应安装火星熄灭器(阻火器)
跨越道路上空架设管线距路面的最小净高不得小于4.5米
道口、交叉口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道、设有警告标志货运汽车载运易燃易爆等危险货物时,最高行驶速度为5km/h
恶劣天气能见度在30m以内时,最高行驶速度为5km/h
进出厂房、仓库、车间大门、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时,最高行驶速度为5km/h
机动车在无限速标志的厂内主干道行驶时,不得超过5km/h,其它道路不得超过5km/h
厂内道路因工程建设需要占用、挖掘、跨越、穿越道路架设、增设管线设施时,应设置交通警示标志
交通标志和标线完整、清晰、有效,交通安全设施完好有效
采用视频监控等技术手段,对厂区内交通安全状况进行监控,及时处理事故和违章行为
2 车辆管理车辆经检验合格,领取号牌、行驶证后才可上路行驶,并定期进行年检
各职能部门应加强对机动车辆的日常维护保养,至少每月进行一次自行检查,并将记录存入车辆安全技术管理档案
车辆载物应当符合核定的载质量,严禁超载,载物的长、宽、高不得违反装载要求,不得遗洒、飘散载运物
运输危险化学品,应取得危险货物运输许可或委托有运输许可的企业承运
危险化学品运输车辆应当符合规定的安全技术条件,并定期进行安全技术检验
危险化学品运输车辆必须悬挂或者喷涂符合国家标准要求的警示标志
危险化学品驾驶员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、现场检查员应当取得从业资格
运输的危险化学品的危险特性及其包装物、容器的使用要求和出现危险情况时的应急处置方法
应根据危险化学品的危险特性采取相应的安全防护措施,配备必要的防护用品和应急救援器材
厂内机动车辆在投入使用前或者投入使用后30日内,应向政府有关部门申请登记;登记标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置
新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆,投入使用前,应进行验收检验;在用厂内机动车辆应每年进行一次定期检验
厂内机动车辆进行经常性日常维护保养,并定期自行检查;在用厂内机动车辆应当至少每月进行一次自行检查
3 驾驶员管理驾驶人员持有合法有效的机动车驾驶证、特种设备作业人员证
熟悉有关法律法规和机动车辆安全驾驶技术、厂内机动车辆安全操作规程
应定期对专职驾驶员、厂内机动车辆作业人员进行安全培训,确保人员持证上岗和按章操作
单位派车人员应根据天气、路况和行车条件,对执行任务的驾驶员进行安全交底
雪天和路面结冰时行车时,应安装轮胎防滑链或换用雪地轮胎,并降低车速和加大行车间距
雾天行车时,应打开雾灯、示廓灯、危险报警闪光灯或近光灯,保持安全车距,不宜使用远光灯,不宜超车
大风天气行车时,应降低车速,正确辨认风向,握稳转向盘,防止行驶路线因风力而偏移
大雨天气行车时,应打开雨刷器,注意观察路面积水情况,天气昏暗时还应开启近光灯和防雾灯
驾驶员日间连续驾驶不超过4小时,夜间连续驾驶不超过2小时,每次停车休息时间不少于20分钟;倒班作业的车辆每24小时驾车行驶时间累计不得超过8小时
驾驶人员工作时携带驾照、特种设备作业人员证,自觉接受用人单位的安全管理
驾驶人员严禁驾驶与资格证件不符的车辆
驾驶人员严禁将本人驾驶或管理的车辆交给他人使用
驾驶人员严禁超速行驶、酒后驾驶、疲劳驾驶以及在驾驶时接打手机等其它有碍安全的活动
驾驶人员拒绝违章指挥,发现事故隐患或不安全因素及时报告
驾驶人员使用机动车辆,应坚持出车前、行车中、收车后,对重要部件和装载物品进行安全检查
4 通勤班车及上下
班自备车辆管理
员工班车所使用的车辆应取得机动车检验合格证明和行驶证,租赁
车辆还应取得车辆营运证
员工班车的车辆门窗玻璃、安全带、座椅配备完整,安全锤、干粉
灭火器、急救箱等设施配备齐全
班车车身应有公司名称标识,车内醒目位置应有疏散指示图、乘车
须知、监督服务电话等标识
检查班车车辆租凭方的企业营业执照、相关资质、签订租凭合同和
安全管理协议
员工上下班,确实需自备车(轿车、骑摩托车、电动车),必须严
格遵守《交通法规》、《公司骑摩托车(电动车)的管理规定》
员工上下班,自备车(轿车、骑摩托车、电动车)的人员必须填写
《安全行驶承诺书》,并向综合管理部备档
员工上下班,自备车(轿车、骑摩托车、电动车)必须在国家交通
管理部门注册,取得车牌照、驾驶证;必须交保险;在规定时间内
年审
员工上下班,及时做好车辆的维修保养,使车辆随时处于良好性能
状态,养成驾驶前对车况进行检查的习惯,绝对禁止病车上路
员工证照齐全的自备车(轿车、骑摩托车、电动车)到达厂门口时
一律下车,接受门卫查验,厂区范围内不准自备车(轿车、骑摩托
车、电动车)行驶
车辆进入厂区后按顺序停放在停车棚,其他非停车地点一律不得停
车;车辆停放妥当后必须上锁或采取其他防盗措施,以免被盗
员工上下班,自备车(骑摩托车、电动车)时必须要配戴安全头盔
员工上下班,严禁喝酒驾车,疲劳驾驶,超载
定期组织员工学习,加强安全意识,做到文明驾驶,礼貌驾驶
5 外来人员及车辆
管理
应对外来人员及车辆进行分类管理,分别发放来宾证、作业人员证
和参观证,并对外来人员及车辆实行限行措施,确保外来人员安全
及厂内运输安全
外来人员及车辆入厂,应在门卫处登记身份证、驾驶证、车辆行驶
证、号牌,上交烟火,并领取通行证件,离厂应注销登记,并交回
通行证件
应对进入厂区的外来作业人员,进行安全告知,并对其进行与作业
相关的安全培训和安全交底
对发包、委托其他单位(个人)的承运车辆,应有运输资质,并签
订运输安全协议,约定安全管理责任
外来人员及车辆进入厂区,必须遵守厂内运输管理制度和安全生产
规章制度和操作规程
监督、指导外来人员正确穿戴安全帽、防尘口罩、防毒口罩、耳塞、
安全鞋、防护服等防护用品
外来人员及车辆从事装卸、维修等作业活动,应有人现场监护
发生紧急情况,应通知外来人员离开厂区或到紧急集合地点集合
责任部门:检查人员:。