石油钻井行业定向井专用井下工具
石油钻井行业定向井专用井下工具
包括理论工作 特性和实际工 作特性
MT T p Q nT 60Q / q
MT 1 p q 2
T —钻头理论角速度；
nT —钻头理论转速，即马达输出的自转转速；
p —马达进出口的压力降； Q —流经马达的流量，即“排量” ；
N T p Q
q —马达每转排量，是一个结构参数，仅与线型和几何尺寸有关。
迫使旁通阀活塞下行并密封旁通阀筛孔，整个 钻具变形成了一个高压密封系统；
② 当液体通过转子和定子间组成的连续密封腔时
推动转子转动，经万向轴的转换把行星转动变 为轴心转动，带动钻头旋转，即把钻井液的液 力能通过螺杆转换成机械能。
§6-2 螺杆钻具
3、型号及分类
（1）型号说明
□ LZ □×□ □ ─轴承结构形式 │ │ │ └───最大允许钻头水眼压降(MPa) └─────钻具直径(mm) Y：硬质合金轴承 0：转子中空 2：挠性轴 3：弯壳体 4：双弯壳体 7：稳定器＋双弯壳体 6：稳定器＋弯壳体
随着钻井技术发展及弯壳体螺杆钻具品种规格的增加，弯壳体螺杆钻 具的应用更加普遍。
§6-2 螺杆钻具
3、型号及分类
（3）导向螺杆钻具
结构特点：弯壳体＋稳定器＋中空转子 类型：单弯、同向双弯、异向双弯 用途：配合PDC钻头或牙轮钻头组成不同的导向钻具组合，完成 定向造斜和在不更换钻具组合情况下实现稳斜段（配合转盘低速旋 转）及水平井段的钻井。
§6-2 螺杆钻具
3、型号及分类
（2）分类：根据螺杆马达的结构特征及其结构参数进行分类。
A、按螺杆马达的结构特征分类 a) 按螺杆马达转子端面线型的“头数”N（Lobe，又称波瓣数）， 可分为单头钻具（N=1）和多头钻具（N2）。单头马达具有高 转速、小扭矩特性。多头马达具有低转速、大扭矩特性。 b) 按马达转子与定子头数的关系进行分类。原理上讲，只要二者头 数相差1均可构成螺杆马达，可分为N/（N+1）型N/（N－1）型 两种。 目前油气井作业中普遍采用N/（N+1）型螺杆钻具。 c) 按马达“级数”进行分类。粗略地讲，螺杆马达的定子－转子运 动副的长度与定子导程长度的比值，即定子－转子运动副所包含 的定子导程的整倍数，工程上称为螺杆马达的级数（Stage）。 实际用于钻井作业的螺杆钻具马达，单头的多在3级以上，多头的 多在2级以上。级数越多，马达可输出的工作力矩值越大。
定向井工具简介解析
若需要更强的稳斜组合， 可使用双扶正器串联起来 作为近钻头扶正器。
类型
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
L1
L2
L3
L4
L5
强稳斜 组合
中稳斜 组合
弱稳斜 组合
0.8～1.2 1.0～1.8 1.0～1.8
4.5～6.0 3.0～6.0 4.5
9.0
9.0
9.0
9.0
～ 9.0
～
-----
18.0
27.0
9.0
-----
-----
单位名称－序号
单位名称－序号
15
二、转盘扶正器组合（4）
此类工具不能用于改变井眼方位，仅能在已有一定斜度的井眼内改变井斜，即进 行增斜、降斜或稳斜。
此类工具是在转盘钻的基础上，利用靠近钻头的钻铤部分，巧妙地使用扶正器，得 到各种性能的组合。
20世纪80年代以来，国内外对扶正器钻具组合的研究逐步深入。运用数学、力学和 计算机工具，出现了微分方程法、有限元法、纵横连续梁法、加权余量法等等 方法，且都需要使用较复杂的计算机程序。
定向井常用工具简介
－定向井服务中心－
海洋钻井平台
单位名称－序号
2
定向井常用井下工具
一、马达（PDM）
八、挠性短节（F/J）
二、扶正器（STB）
九、震击器（JAR）
三、非磁钻铤（NMDC）
十、加重钻杆（HWDP）
四、悬挂短节（HOS）
十一、短钻铤（SDC）
五、短非磁钻铤（SNMDC） 六、浮阀（F/V） 七、定向接头（O/S）
第三章---定向井主要钻井工具介绍
第三章定向井主要钻井工具介绍3.1泥浆马达介绍泥浆马达由：驱动头、轴承总成、万向接头、转子、定子和旁通阀组成。
其马达部分由定子和转子组成，泵入钻具的钻井液流经马达推动转子转动后再流经钻头，转子的旋转力传递给钻头带动钻头旋转。
图3-1，井下马达的主要部件。
图3-1井下马达的主要部件图卜h井下马达询主要部件F面以纳维钻具为例分别介绍泥浆马达的各主要部件: 3.1.1旁通阀旁通阀是为了使循环液绕过马达，因此，下钻时可让循环液灌入钻柱；起钻或接钻杆时可让管内液体泻出。
当无循环或低泵量循环时，弹簧使活塞处于上部位置，此时，孔道开启，泥浆可流入钻柱或自钻柱流出。
活塞的动作取决于排量，相当于推荐最大排量的30%寸活塞被下推座于活塞座上，于是孔道被封闭，钻井液径直流经马达如果停泵，弹簧再将活塞顶回到原来上部位置，孔道又被开启。
图3-2旁通阀示意图图3四旁通阀示憲图3.1.2 多级马达目前各类井下马达多为容积式马达，基本由以下两部分组成：①具有螺旋形内腔的橡胶硫化定子。
②螺旋形的钢转子，其表面镀有硬度材料以减少磨损并防止腐蚀。
在定子橡胶和转子抗磨及抗腐蚀金属表面间是连续密封的，所以当泥浆经马达时转子就转动（如图3-3所示）。
,图37 容联式马达赫子和定子剧视图图3-3容积式马达转子和定子剖视图这种马达最大优点是：①钻井扭矩直接和马达产生的压降成正比。
②转子的转速只取决于排量，不受扭矩的影响，因此，当进行钻井作业时，在钻台上就可以确定并控制转速和扭矩。
3.1.3 万向轴转子下端和万向轴总成相连，万向轴可把转子的非同心转动转变为驱动接头的同心转动。
万向轴总成由两个万向接头组成，每个万向接头均以抗油强力橡胶套密封并充满黄油，橡胶套密封的作用旨在使万向接头不受泥浆污染。
3.1.4轴承总成和驱动接头用轴承支撑的驱动接头将马达的转动和扭矩传给钻头。
约有2%的泥浆排量通过并润滑轴承，绝大部分钻井泥浆经径向轴承上面的水槽进入驱动轴并经钻头流出。
石油钻井现场常用打捞工具实用规范
打捞工具实用规范一、键槽扩大器一、概述键槽扩大器是为了破坏井身键槽而设计的井下专用工具。
该工具连接于钻铤上方，能有效的扩大键槽部位的尺寸，是钻井过程中常用的工具。
二、型号表示方法 键槽扩大器规格尺寸见表1-1。
表1-1 键槽扩大器规格尺寸（SY/T5572-93）表1－2 键槽扩大器规格系列及性能参数2、工作原理正常钻进时，由于滑套自重，使下接头与滑套的牙嵌相啮合，该工具随钻柱一起旋转。
到达键槽位置，滑套卡入键槽，加压正转时可以产生向下的震击作用使滑套解卡，迫使滑套向下移动。
相反，如在钻具上施加一定拉力并正转，使键槽扩大器下接头与滑套牙嵌相啮合，滑套外圆的五条螺旋硬质合金棱切削键槽，从而破坏键槽。
四、使用、操作1、钻具组合钻头十钻铤(长度同正常钻进)+键槽扩大器+钻杆。
2、下井前的检查接头螺纹是否完好；硬质合金棱尺寸是否符合要求；上下牙无损坏；心轴加油润滑。
3、操作将键槽扩大器下过键槽，循环调整好钻井液，用较低的速度上提钻柱，并随时注意遇阻情况。
若发现遇阻，不要提死应立即下放钻具，并采取下述方法破坏键槽。
（1）分清是钻具遇卡还是扩大器遇卡。
键槽扩大器遇卡与钻具遇卡的区别是：扩大器遇卡时钻具能自由转动，且有上下为L（图1）的移动行程，而钻具遇卡时不能转动，没有移动行程。
（2）如果键槽扩大器遇卡(一般是扩大器滑套被卡)，应下放钻具，加压30～50kN转动钻具使上接头与滑套牙嵌啮合后产生震击使滑套解卡。
（3）接方钻杆开泵，比原悬重多提10～20kN，正转使下接头和滑套牙嵌相啮合。
采用倒划眼方法使滑套外圆的五条螺旋硬质合金棱切削键槽，从而破坏键槽。
（4）检查键槽是否完全被破坏，可将钻具下过原键槽井段，然后起钻观察是否遇卡。
也可以将钻具下到井底，钻进1～2小时后再起钻，观察是否遇卡。
五、现场维护保养1、键槽扩大器上下钻台以及搬运时，要带好护丝，吊、放要平稳。
2、键槽扩大器每次起出后用清水洗净内外表面的泥污,检查各部位螺纹，本体外径磨损、有无弯曲变形。
钻井常用井下工具情况一览表
8 撞滑式泄油器
Φ 76
①与下入脱接器的井配套使用 ②要求撞击头投入10分钟后再投抽油杆
9 防顶卡瓦
Φ 140
丢手接头，挂杆， 往油管内投球并加液压，剪断丢手剪钉，使卡瓦支撑于 挂杆接头，钢球， 用于丢手管柱，防止 套管内壁，实现坐封及丢手；起出时，下打捞工具和锥 卡瓦，锥体，丢手 丢手后封隔器失效 体对扣上提即可。 剪钉，卡瓦壳体
15 卡爪脱接器
76型
①适用于83mm以上的管式泵 ②对接时应轻放，严禁猛顿猛放 ①扶正件手动应转动灵活，无阻滞 ②根据泵深及井斜情况，按规定使用 ①与Y341与Y441封隔器配套使用 ②配套管柱设计必须能憋起高压 ①接近鱼顶位置，放慢下放速度 ②打印不能用大负荷，只打印一次 冲砂过程中防止憋泵
16 抽油杆扶正器
水井封隔油层
同上
6 销钉式泄油器
Φ 62
7 压缩式泄油器
Φ 76
井下作业时，连通油 起出活塞后，投入抽油杆短节，将横置的空心销钉砸 套管将泵上管内原油 断，即可使油套管连通，起到泄油作用 泄入井内 由于上、下接头内径小于滑套内径，不影响活塞的起 上、下接头，外管 下，作业时，投入开泄体及1－2根抽油杆，至外管上部 滑套，弹簧，开泄 同上 打开，落坐于滑套上，压缩弹簧，使滑套下行，从而打 体 开泄油器。 与83以上大泵配套使 外管，滑套，销 用，紧接泵上，提活 钉，扶正接头， 撞 塞时起到释放脱接器 击头 作用；作业时可连通 油套管泄油 脱节器上体可通过泄油器，而下体通不过，以此可实现 脱接器的脱接；作业时，提出抽油杆投入撞击头，再投 入1－3根抽油杆，撞击头坐于滑套上，靠其向下的冲击 力打开泄油孔。
碰鱼顶时不能顿钻
①上接头 用于打捞绳类落物 ②钩体 ①上接头 Φ 76×56 用于打捞管类落物 ②外锥体 ①上接头 Φ 76×56 同上 ②内锥体 上接头，壳体，引 Φ 73 同上 鞋，卡瓦片，弹簧 Φ 60 上接头，捞矛杆， 卡瓦，挡键 上接头，锁紧螺母 胀管，分瓣矛爪， 冲管，导向螺钉 心轴，圆卡瓦，释 放环，引鞋 上接头，开窗筒 上接头，胀管， 分 瓣矛爪，导向螺 钉，限位套 同上
定向井工具面基础知识
定向井工具面基础知识定向井工具是石油工业中常用的一种工具，它可以帮助钻井工程师在钻井过程中改变井眼的方向和角度。
定向井工具可以实现垂直井眼的转换为水平井眼，或者将水平井眼转换为斜井眼，这样可以帮助钻井工程师从一个位置到达另一个位置，以便更有效地勘探和开采石油储藏层。
定向井工具通常包括测斜仪、导向钻头和悬挂物等部件。
测斜仪可以测量井眼的方向和角度，导向钻头可以改变井眼的方向和角度，而悬挂物则可以将这些工具悬挂在钻杆上，以便在钻井过程中使用。
测斜仪是定向井工具中最重要的部件之一，它可以测量井眼相对于地球表面的方向和角度。
测斜仪通常由一个或多个加速度计组成，这些加速度计可以测量井眼相对于重力的方向和角度。
通过对这些数据进行处理，钻井工程师可以了解井眼的位置和方向，以便调整导向钻头的位置和方向。
导向钻头是定向井工具中最重要的部件之一，它可以改变井眼的方向和角度。
导向钻头通常由一个或多个导向翼组成，这些导向翼可以产生侧向力，将井眼向所需方向偏转。
导向钻头通常由钻头、传感器和控制装置组成，控制装置可以控制导向钻头的运动，以便实现所需的井眼方向和角度。
悬挂物是定向井工具中的重要部件，它可以将测斜仪和导向钻头悬挂在钻杆上，以便在钻井过程中使用。
悬挂物通常由上、下两个部分组成，上部分可以固定在钻杆上，下部分可以固定测斜仪和导向钻头。
在钻井过程中，钻杆可以旋转和推进，测斜仪和导向钻头可以根据所需方向和角度进行调整，以便实现井眼的转向和调整。
总的来说，定向井工具是石油钻井工程中至关重要的一种工具，它可以帮助钻井工程师在钻井过程中实现井眼的转向和调整，以便更有效地勘探和开采石油储藏层。
定向井工具的面基础知识包括测斜仪、导向钻头和悬挂物等部件，以及它们的功能和使用方法。
定向井专用工具解读
(7)、导向总成
导向钻具有单弯钻具和双弯钻具两种。 导向单弯钻具，是在马达下部设置一带角度的短 节，从而使弯曲点尽可能靠近钻头，提高造斜率。 导向双弯钻具，是在单弯钻具的基础上增加一弯 接头，以提高造斜性能，根据其弯曲方向、度数 及联接部位可有多种组合方式。
2、钻具规格及技术参数
(1)钻具表牌说明 (2)技术参数
（7）钻具轴承间隙要求
钻具经过一段时间的使用，必须进行检修，否则 将影响钻具的再次下井使用，判断钻具能否继续 下井使用的一般方法是：钻具除在井口试验正常 外，还要看其推力轴承的磨损程度，可测量主轴 的轴向窜动量，窜动量要在额定范围之内，否则， 钻具必须进行维修。测试方法如下：(如下图)
首先，将钻具用吊卡吊起来，测量并记录不转 动部分的最下端一下径向轴承的下端和驱动接 头之间的间隙尺寸D1。 然后，将钻具座在转盘上，用钻具自身重量压 缩轴承总成，测 量并记录不转动部分的最下 端和驱动接头之间的间隙尺寸D2。 D1—D2即为推力轴承间隙值，见表1。
d.地面检查结束后，用吊钳卡住驱动接头，用 钻头盒将钻头和钻具上紧扣，卸下方钻杆，按 设计的钻具组合把各联接件上紧，要防止粘扣、 错扣，应保证传动轴驱动接头相对于上面的壳 体反时针转动，以防止钻具内部的零件松扣或 脱扣。 使用定向弯接头时，定向弯接头带的定位键必 须和工具面对正，如果在钻头和传动轴之间加 转换接头，建议其长度不超过 250mm 长，否则 将影响轴承寿命及造斜效果，甚至损坏传动轴。
a．组合推力轴承：
用以承受工作状态时的钻压，马达、钻头水眼压 降产生的轴向力及转子、万向轴、传动轴、钻头 重量等各轴向力的合力。
b．径向滑动轴承
它分为上、下两组，主要作用是承受转子作行星 运动引起的弯曲载荷和钻头转动时产生的侧向力， 上径向轴承对钻井液起限流作用，它允许马达流 出钻井液的 5—10％通过轴承组件，起着冷却和润 滑轴承的作用。
石油钻采机械概论——井下动力钻具(2003版本)
发展
• 1.国外井下动力钻具的发展具有品种类型趋于统一、 性能参数基本一致的趋势。产品可 • 分为低速大扭矩井下动力钻具、中高速大功率井下 动力钻具和中高速短长度井下动力钻具三 • 大类型。 • 2.外径大于120mm的井下动力钻具的系列化尺寸主 要有127mm、172mm、195mn、240mm和260mm五 种规格。 • 3.重视辅助配套技术的完善，不断提高产品的使用 可靠性和技术经济效益。应用新材日、新工艺和新 设计，争创产品特色，是国外井下动力钻具发展中 的基本特征
发展
• 1977年，聚晶金刚石（PDC）钻头在北海油田 问世，加速了井下动力钻具的发展。 • 80年代，井下动力钻具、聚晶金刚石(PDC)钻 头和随钻测量（MWD）系统这三大技术工具 得到了高速发展和广泛应用，特别是这三者的 有机组合体——井下动力钻具导向钻井系统的 问世，极大地促进了丛式井、大斜度井和大中 曲率半径水平井的开发，使西方国家的水平井 钻井成本普遍降低60%一70%，被誉为钻井技 术史上的重大变革
叶片钻具
• 这种钻具具有单向离合器的功能，当压力中断 时可以用转盘通过钻杆直接驱动钻头旋转
• 实践表明，叶片钻具使用效果良好。井下定向 控制方便，不仅可用于大斜度井和小曲率半径 水平井，而且还适用于深井和高温井，在各种 高压钻井液中均能有效地工作。
• 目前，叶片钻具主要在北海油田与帝国石油工 具公司合作的承包商的承包区内大量使用，尚 未超过合同规定的对外保密年限
• 优势：井下动力钻具在西方发达国家已被 确定为定向井、丛式井、大斜度井、水平 井和抢险救援井的最佳钻井工具之一
术语
• 进尺：钻进获得以米为度量单位的长度数 值。一个作业班(8小时)内的钻进长度，称 为班进尺，此外有日进尺、月进尺、年进 尺等；一个钻头所钻的总深度，称钻头进 尺；进尺是钻探或钻井的工作量指标，是 钻探计划、统计、核算、定额等的一个基 本项目 • 压力降：压力降指的是压差，一般指流体 经过某容器或设备等所损失的压力。
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§6-2 螺杆钻具
3、型号及分类
（2）分类：根据螺杆马达的结构特征及其结构参数进行分类。
A、按螺杆马达的结构特征分类 a) 按螺杆马达转子端面线型的“头数”N（Lobe，又称波瓣数）， 可分为单头钻具（N=1）和多头钻具（N2）。单头马达具有高 转速、小扭矩特性。多头马达具有低转速、大扭矩特性。 b) 按马达转子与定子头数的关系进行分类。原理上讲，只要二者头 数相差1均可构成螺杆马达，可分为N/（N+1）型N/（N－1）型 两种。 目前油气井作业中普遍采用N/（N+1）型螺杆钻具。 c) 按马达“级数”进行分类。粗略地讲，螺杆马达的定子－转子运 动副的长度与定子导程长度的比值，即定子－转子运动副所包含 的定子导程的整倍数，工程上称为螺杆马达的级数（Stage）。 实际用于钻井作业的螺杆钻具马达，单头的多在3级以上，多头的 多在2级以上。级数越多，马达可输出的工作力矩值越大。
§6-2 螺杆钻具
2、基本结构及工作原理
（1）基本结构：由四部分组成，从上至下
A. 旁通阀总成；
B. 马达总成； C. 万向轴总成；
D. 传动轴总成。
§6-2 螺杆钻具
A、旁通阀总成
• 作用：停泵时使钻柱内空间与
环空沟通，避免起下钻和接单根
时钻柱内钻井液溢出污染钻台， 影响正常工作。
旁通阀是螺杆 钻具的辅助部 件。
• 结构及工作原理：壳体和万向轴。
a) 直螺杆钻具的万向轴壳体无结构弯角，而弯 壳体螺杆钻具的万向轴壳体带有结构弯角。
b) 万向轴有几种不同的结构形式，普遍采用瓣
型连接轴和挠性连接轴。
§6-2 螺杆钻具
D、传动轴总成
• 作用：传动轴的作用是将马达的旋转动力传
递给钻头，同时承受钻压所产生的轴向和径向
§6-1 无磁钻铤
3、使用长度及安放位置
•降斜钻具：直接与钻头连接； •增斜钻具：接在近钻头稳定器上方；
Why？
（2）安放位置：与钻具组合形式有关，要尽可能靠近钻头。
•稳斜钻具：接在中钻头稳定器上方；
•动力钻具组合：接在动力钻具或弯接头之上。
§6-2 螺杆钻具
1、概述
• 原理：容积式井下动力机械 ，根据诺依莫（Rene Moineau ）原理制造而成。 • 作用：把钻井液的水力能转化为机械能供给钻头。 • 应用范围：主要用于定向井、水平井的造斜及扭方 位施工，也用于直井反扣或侧钻作业中，是目前最 广泛使用的一种井下动力钻具。 • 生产商： Smith公司的迪纳钻具（Dyna系列）、 Christensen公司的纳维钻具（Navi系列）；北京 石油机械厂、大港中成石油机械厂。
负荷。
• 结构及工作原理：
a) 由壳体、传动轴、上部推力轴承、下 部推力轴承、径向扶正轴承组及其它 辅助零件总装组成。 b) 上、下推力轴承用来承受钻具在各种 工况下产生的轴向力。径向扶正轴承
组用于对传动轴进行扶正，保证其正
常工作位置。
§6-2 螺杆钻具
D、传动轴总成
• 结构及工作原理：
c) 传动轴总成的推力轴承是螺杆钻具最易
• 结构：由阀体、阀芯、弹簧、
筛板等组成。
§6-2 螺杆钻具
A、旁通阀总成
• 工作原理：
a. 开泵时，钻井液压力迫使阀芯
向下运动，造成弹簧压缩并关
闭阀体上的通道（内装筛板过 滤异物），此时螺杆钻具压力消失，被压缩的弹簧上举阀芯，旁通阀开启， 使钻柱内空间与环空沟通。
└────────转子瓣数(单头省略) C：船用橡胶轴承 J：金刚石轴承 1：改进型 5：稳定器
以“P5LZ165—7.0B”为例：P—水平井用钻具；5—马达转子为5头； LZ—螺杆钻具；165—外径为165mm（61/2in）；7.0—许用的最大钻头 水眼压降为7.0MPa；B—第二次改进（为中空转子） 。
•必须将罗盘放置在无磁环境中。
测斜仪器的保护筒和测量时仪器所在的钻铤都必须使
用不能被磁化的无磁材料制成。
§6-1 无磁钻铤
2、无磁材料及其性能
•蒙乃尔合金（monel：含铜、镍、铬等）；
•弹性模量为 26*106psi 。
无磁钻铤的弹性模量较小、费用高，使用时 应特别小心防止损坏。
§6-1 无磁钻铤
§6-2 螺杆钻具
B、马达总成
• 工作原理：万向轴约束了转子的轴向运动，所以高压钻井液在流过
马达副时，不平衡的水压力驱动转子作平面行星运动，转子的自转转
速和力矩经万向轴传给传动轴和钻头。
§6-2 螺杆钻具
C、万向轴总成
• 作用：将马达的行星运动转变为传动轴的定轴转动，
将马达产生的扭矩及转速传递给传动轴和钻头。
§6-2 螺杆钻具
B、马达总成
• 作用：把钻井液的水力能转化为机械能。 • 结构：由转子和定子两部分组成。
马达是螺杆钻 具的动力部件。
a) 转子是一根表面镀有耐磨材料的钢制螺杆，其上端是自由 端，下端与万向轴相连。 b) 定子包括钢制外筒和硫化在外筒内壁的橡胶衬套，橡胶衬 套内孔为一个螺旋曲面的型腔。
迫使旁通阀活塞下行并密封旁通阀筛孔，整个 钻具变形成了一个高压密封系统；
② 当液体通过转子和定子间组成的连续密封腔时
推动转子转动，经万向轴的转换把行星转动变 为轴心转动，带动钻头旋转，即把钻井液的液 力能通过螺杆转换成机械能。
§6-2 螺杆钻具
3、型号及分类
（1）型号说明
□ LZ □×□ □ ─轴承结构形式 │ │ │ └───最大允许钻头水眼压降(MPa) └─────钻具直径(mm) Y：硬质合金轴承 0：转子中空 2：挠性轴 3：弯壳体 4：双弯壳体 7：稳定器＋双弯壳体 6：稳定器＋弯壳体
3、使用长度及安放位置
（1）使用长度：
Why？
无磁钻铤的使用长度及测量时罗盘所处的位置与井斜角、方位角 及井位所处的地理位置（纬度）有关。
•曲线A以下：无磁钻铤选用9m（1个单根）；
•曲线B以上：无磁钻铤选用18m（2个单根）; •曲线A与B之间：BHA仅有一个近钻头稳定器时，无磁钻铤选用9m；无 磁钻铤以下是多个稳定器或动力钻具时，无磁钻铤选用18m。
第6章 定向钻井专用井下工具
本章内容
§6-1 无磁钻铤 §6-2 螺杆钻具 §6-3 其它工具
§6-1 无磁钻铤
1、作用
为磁性测斜仪提供无磁环境，防止磁罗盘读数失真。
•使用磁性测斜仪测量井眼数据时，磁罗盘必须与地磁场相符 合，所在的钻柱处不能有使罗盘读数失真的局部磁场。
•普通钢钻铤容易被磁化，尤其在接头处还会形成“磁极”。
损坏的部位 （上部推力轴承）。 d) 常规螺杆钻具的传动轴外壳上不带稳定
器（用于水平井的螺杆钻具除外）。
e) 对干中曲率造斜用的螺杆钻具，为了保 证有足够的造斜率，要求压缩万向轴壳 体弯点至钻头的距离，需要设计轴向尺 寸较小的传动轴总成。
§6-2 螺杆钻具
2、基本结构及工作原理
(2)工作原理：
① 当高压流体从钻柱内孔进入螺杆钻具时，液体