原因分析和纠正预防措施
(原创)原因分析与纠正预防措施 PPT
鱼骨图（4M1E）
•Man --- 人员 •Machine --- 机器 •Material --- 材料 •Method --- 方法 •Environment --- 环境
鱼骨图（4M1E）
如何进行原因分析
•不要成为复述不良现象 •不要停留在问题的表层
•要深入问题的根源（5WHY） •要考虑可能导致问题发生的各个方面（4M1E）
①制定措施是否实施？②措施实 施后是否达到防止此类事件再次 发生的目的？
①确认
①由相关主管确认是否可以结
6.结案/标准化 ②修改相关文 案？②证实有效的措施，规范到
件
相关文件中。
7.持续改进(水平 展开)
举一反三
应用到其他类似的产品/过程上
1.现象描述 2.资料收集
5W/QC7手法 谁在什么时侯，什么地方,发现什 么问题？违反什M1E/ 问5个为什么？ 为什么会发生以
鱼骨图法
上问题
4.制定措施及执 行
5WIH
谁在什么时候，什么地方，采取 什么措施？怎么做？
5.跟踪及效果评 价
①实地观察 ②记录/证据 ③作业方法
的产品/过程中。
如何做纠正及纠正措施
•应指定人员负责跟进改善计划，包括计划实施 时和实施一段时间后的再次跟踪；
•应对改善计划进行标准化，更新到相关的程序 文件、管理规定、作业指导书和检验指导书中
•相应的图片、数据以证明改善措施的有效性。 •效果不理想时，需提请责任部门重新检讨对策
。
总结
步骤
方法
内容
开采取。
相关术语解释
预防措施preventive action 为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况
原因分析和整改措施(共7篇)
原因分析和整改措施〔共7篇〕第1篇：整改措施及原因分析篇一：如何进行原因分析和拟定整改措施如何进行原因分析和拟定整改措施注：常常看到很多企业写工作不符合或质量问题原因分析及拟定整改措施存在各种各样的问题。
有的问题可能是培训不到位问题，有的问题可能是理解不到位问题。
针对种种问题特拟定本文进行培训。
一、原因分析方法〔一〕象钻头一样一层一层往问题的深处钻下去，深究原因〔注：这是美国通用汽车公司精益生产要求〕1、第一钻：正确的过程〔操作者自查〕〔略〕2、第二钻：正确的工具〔操作者自查〕〔略〕3、第三钻：正确的零件〔操作者自查〕〔略〕4、第四钻：零件的质量是否合格5、第五钻：工艺是否合理、正确6、第六钻：产品设计是否合理、适用7、第七钻：排除1~6钻外的需联合各部门或高层一起商讨的复杂问题〔二〕用提问的方式，问5个why ，以找到问题产生的原因1、持续地问“为什么？〞直到找到问题的原因为止。
此过程有时亦称为“问5次为什么〞因为问了5次为什么，就很有开掘问题原因的时机。
2、视问题的复杂程度，质疑“为什么〞的次数可能多于或少于5次。
举例来说，假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。
? 你问：“为何你将铁屑洒在地面上？〞 ? 他答：“因为地面有点滑，不平安。
〞 ? 你问：“为什么会滑，不平安？〞 ? 他答：“因为那儿有油渍。
〞 ? 你问：“为什么会有油渍？〞 ? 他答：“因为机器在滴油。
〞 ? 你问：“为什么会滴油？〞 ? 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。
〞 ? 你问：“为什么会泄漏？〞 ? 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。
〞如上所示，经常地利用问5次为什么，就可以确认出问题的原因以及采取对策。
如上例的纠正措施，可采用金属油封来取代橡胶油封，以断然地阻止继续漏油。
〔三〕复杂问题的原因分析可采用穷举法的检查表来找出原因1、案例一：过程质量问题原因检查表〔略〕2、案例二：顾客投诉问题原因检查表〔略〕〔四〕原因分析的统计技术方法可以用鱼翅图来找〔略〕二、拟定整改措施整改措施顺序：1、纠正2、纠正措施3、预防措施〔一〕纠正1、纠正的意思，跟我们平时发现写错别字后，把它改正过来是一样的道理2、纠正的方法1〕应急措施〔即当场控制方法〕针对产品质量问题或国家认可实验室出具的检测报告出现问题，需要立即采取的纠正及补救措施，可称为应急或临时性措施，以防止不合格品或不合格报告继续流出到下道工序或顾客处。
护理不良事件的原因分析及预防措施
护理不良事件的原因分析及预防措施护理不良事件是指在护理过程中发生的、不在计划中的、未预计到的或通常不希望发生的事件，包括患者在住院期间发生的跌倒、用药错误、走失、误吸或窒息、烫伤以及其他与患者安全相关的、非正常的护理意外事件。
这些事件不仅会给患者带来身体和心理上的伤害，还可能影响医院的声誉和医护人员的职业信心。
因此，深入分析护理不良事件的原因，并采取有效的预防措施，对于提高护理质量、保障患者安全具有重要意义。
一、护理不良事件的常见原因（一）护理人员因素1、专业知识和技能不足部分护理人员对护理专业知识掌握不扎实，操作技能不熟练，在为患者进行护理服务时容易出现失误。
例如，在进行静脉穿刺时未能一次成功，导致患者痛苦增加；在使用医疗设备时操作不当，影响治疗效果。
2、工作责任心不强一些护理人员在工作中缺乏责任心，对患者的病情观察不仔细，未能及时发现患者的病情变化。
在执行护理操作时，不严格遵守操作规程，简化流程，导致护理不良事件的发生。
3、沟通能力欠缺良好的沟通是建立良好护患关系的基础。
然而，部分护理人员在与患者及其家属沟通时，态度冷漠、语言生硬，或者解释不到位，导致患者及其家属对护理工作不满，甚至引发纠纷。
4、工作压力大护理工作任务繁重，经常需要加班、倒班，导致护理人员身心疲惫。
长期处于高压力状态下，容易出现注意力不集中、工作效率降低等问题，从而增加护理不良事件的发生风险。
（二）患者因素1、病情复杂某些患者病情严重、复杂，变化迅速，给护理工作带来了很大的难度。
即使护理人员严格按照操作规程进行护理，也可能由于病情的突然变化而导致不良事件的发生。
2、不配合护理部分患者由于对疾病缺乏正确的认识，或者自身性格原因，不配合护理人员的工作，如擅自离院、不按时服药、拒绝接受某些治疗等，增加了护理风险。
3、年龄因素老年患者由于身体机能下降、反应迟钝、行动不便等原因，容易发生跌倒、坠床等意外事件；年幼患者由于自我保护意识差，也容易发生意外伤害。
原因分析和纠正预防措施
展望
持续改进
在问题解决后，应持续关 注相关领域的发展动态， 不断完善和优化系统，提 高工作效率和质量。
拓展应用
将所学的知识和经验应用 到更广泛的领域中，推动 相关领域的进步和发展。
团队协作
加强团队协作，提高团队 凝聚力和执行力，共同应 对各种挑战和机遇。
THANKS
谢谢您的观看
生产过程中可能出现的问题包括设备故障、操作 失误、原材料缺陷等。
纠正预防措施
定期进行设备维护和检查，加强员工培训和操作 规程的制定与更新，对供应商进行质量评估和控 制。
案例二：产品不合格的原因分析和纠正措施
01 总结词
产品不合格
02 详细描述
产品可能因为设计缺陷、制造 过程问题、原材料不合格等原 因导致不合格。
03
原因分析
04
设计缺陷可能是由于研发阶段考 虑不周或测试不足；制造过程问 题可能是由于工艺控制不严格或 操作失误；原材料不合格可能是 由于供应商质量控制疏忽或采购 失误。
纠正预防措施
加强产品研发和测试，严格控制 制造工艺和操作规程，对供应商 进行质量评估和控制，建立原材 料检验制度。
案例三：服务投诉的原因分析和预防措施
原因分析和纠正预防措施
汇报人： 日期:
目录
• 原因分析 • 纠正措施 • 预防措施 • 案例研究 • 总结与展望
01
原因分析
定义与重要性
定义
原因分析是对问题发生的原因进行深入探究和识别的过程，旨在找出根本原因并采取有效的纠正措施 。
重要性
准确的原因分析是解决问题的关键，有助于避免类似问题的再次发生，提高产品质量和生产效率。
监控与评估
对预防措施的实施 情况进行监控和评 估，确保其效果。
原因分析和纠正预防措施
客户投诉
客户对产品或服务的不满意， 包括质量问题、交货期延误等
。
问题/缺陷的影响
信誉受损
问题/缺陷可能导致企业 信誉受损，影响客户对 企业的信任和忠诚度。
市场份额下降
问题/缺陷可能导致企业 市场份额下降，影响企 业的竞争力和盈利能力
。
成本增加
问题/缺陷可能导致企业 成本增加，包括维修费
用、原材料浪费等。
验证纠正措施的有效性
验证方法
通过对比纠正措施实施前后的数据、 效果等，验证纠正措施的有效性。
验证周期
持续改进
在验证过程中，如果发现纠正措施存 在不足或问题未得到彻底解决，需及 时进行调整和改进，确保问题不再发 生。
根据问题的严重程度和纠正措施的复 杂性，确定合适的验证周期，确保问 题得到彻底解决。
03
纠正措施
纠正问题的直接原因
01
02
03
确定问Байду номын сангаас原因
通过详细分析，确定问题 的直接原因，包括人、机 、料、法、环等方面。
制定纠正措施
针对问题的直接原因，制 定具体的纠正措施，包括 改进工艺、更换设备、培 训员工等。
实施纠正措施
按照制定的纠正措施，对 问题进行处理和解决，确 保问题得到有效解决。
潜在原因2
可能是一些与问题直接相关的因 素，但在某些情况下可能不会成 为问题的根源。例如，如果一个 公司的产品质量出现问题，潜在 原因可能是供应商的质量不稳定 。
潜在原因3
可能是一些与问题间接相关的因 素，但在某些情况下可能会成为 问题的根源。例如，如果一个公 司的产品质量出现问题，潜在原 因可能是公司的质量控制体系存 在漏洞。
原因分析和纠正预防措施
安全隐患原因分析及预防措施
安全隐患原因分析及预防措施安全隐患是指可能会导致人身伤害、财产损失或环境污染的潜在危险因素。
在各个领域，如生产制造、交通运输、建筑施工等，安全隐患普遍存在。
下面将对安全隐患的原因进行分析，并提出预防措施。
原因分析：1.人为因素：人为管理不到位、工作人员操作不规范等是导致安全隐患的主要原因之一、例如管理层对安全意识培养不到位，员工缺乏安全知识和技能；部分员工没有正确使用、维护工作装备，没有严格遵守操作规程，以及工作态度不端正。
2.设备设施不良：设备老化、设施缺陷是引发安全隐患的常见原因。
比如使用年限较长、维护不及时的设备容易出现失效，造成安全事故。
另外，建筑物及工厂设施设计不合理、材料质量不过关也会导致安全隐患的发生。
3.自然灾害：自然灾害如地震、洪水、风暴等也会带来安全隐患。
对于处于灾害高风险区域的建筑物和设施，应采取相应的建设和维护措施来防止灾害发生。
预防措施：1.加强管理：提高管理层和员工的安全意识，加强安全培训和教育，确保员工掌握必要的安全知识和技能。
建立完善的安全管理制度，确保安全责任明确、制度健全，并进行常规巡检和合理的安全风险评估。
2.完善设备维护：建立设备定期检查与维护计划，对设备进行合理保养与维护，及时更新老旧设备，确保其正常运行。
对于高风险设备，可以设置自动防护装置，减少人为操作失误导致的安全事故。
3.加强安全防护：对于处于自然灾害高风险区域的建筑物和设施，应采取相应的防护措施，如加固建筑结构、布设灾害预警系统等，以减少自然灾害对人员和财产的影响。
4.强化安全意识教育：通过举办各种形式的安全意识教育活动，提高员工的安全意识和紧急处理能力，使其在发生紧急情况时能够冷静应对。
5.加强监管与执法：加强对安全生产的监管和执法，加大对违法违规行为的打击力度，处罚违规企业，确保法律法规的严格执行，营造一个安全的生产环境。
总结起来，安全隐患的原因包括人为因素、设备设施不良和自然灾害等。
为了预防安全隐患的发生，需要加强管理、完善设备维护、加强安全防护、强化安全意识教育以及加强监管与执法等措施的综合运用。
纠正预防措施报告
纠正预防措施报告一、背景介绍近年来，我国在工业、交通、建筑等领域的发展迅速，但同时也面临着一系列安全隐患和风险。
为了保障人民群众的生命财产安全，各级政府和企事业单位都加强了安全生产管理工作，并制定了一系列的预防措施。
然而，由于各种原因，预防措施的执行效果并不理想，仍然存在一些问题和隐患。
为了进一步改进和完善预防措施，特制定本报告，对已存在的问题进行纠正，并提出相应的改进措施。
二、问题分析1. 安全培训不到位：部分员工没有接受过必要的安全培训，对于工作中的安全风险和应对措施缺乏了解，存在一定的安全隐患。
2. 安全设施不完善：部分工作场所的安全设施建设不完善，如防火设施、应急疏散通道等存在缺陷，无法有效应对突发事件。
3. 安全管理制度不健全：部分单位缺乏完善的安全管理制度，对于安全生产的要求和规范没有明确的规定和执行标准。
4. 安全意识不强：部分员工对于安全问题的重要性认识不足，存在安全意识淡漠、麻痹大意的现象。
三、纠正措施1. 加强安全培训：针对员工的不同岗位和工种，制定相应的安全培训计划，确保每位员工都接受过必要的安全培训。
培训内容包括安全意识的培养、应急预案的学习、安全操作规程的掌握等。
2. 完善安全设施：对于已存在的安全设施进行全面检查和评估，及时修复和更新不合格的设施。
同时，加强对新建工程项目的安全设施规划和设计，确保符合国家标准和要求。
3. 健全安全管理制度：建立健全安全管理制度，明确安全责任、安全操作规程、事故报告和处理流程等。
加强对制度的宣传和培训，确保全员了解并遵守相关规定。
4. 提高安全意识：通过多种形式的宣传教育活动，加强员工的安全意识培养。
组织安全知识竞赛、安全演练等活动，提高员工对于安全问题的重视程度。
四、改进措施效果评估为了评估改进措施的效果，我们将制定相应的指标和评估方法，定期对改进措施进行检查和评估。
通过员工的安全培训记录、安全设施的完善程度、安全管理制度的执行情况以及员工的安全意识调查等指标，来评估改进措施的实施效果。
问题的根本原因分析方法和纠正预防措施
还是出现机器停机
对定期清扫实施标准化管理
通过反复进行「为什么」的分析， 可以查找到潜伏在问题深处的真正的原因。
5Why经典案例2-漏油
问题：“A车间地板上有一滩油 ”
5Why经典案例2-漏油
地板上有一滩油 为什么地上会有油？
一台机器漏油了
为什么机器会漏油？
衬垫非预期磨损
为什么衬垫会非预期磨损 ？
为消除已发现的不合格所采取的措施
注1 : 纠正可连同纠正措施一起实施 注2 : 返工或降级可作为纠正的示例
返工
为使不合格产品符合要求而对其采取的措施
降级
为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的变更。
返修
为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施
注1：返修包括对以前是合格的产品，为重新使用所采取的修复措施， 如作为维修的一部分。
防 措
1.可否使用防呆措施
否是
施 2.有无类似过程或产品
否是
3.有无新增/修订文件
否是
4.人员是否进行培训
否是
措施说明
责任人 完成时间 责任人 完成时间
（1）永久纠正措施：
为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采 取 的措施
（2）预防再发生措施：
1.可否使用防呆措施：构造、装置；可以是自动的，也可 以半自动；
7、为什么总务小妹休息了？ --因为总务小妹感冒了
8、为什么总务小妹感冒了？
错误使用5why的案例
上述分析错在何处？
➢ 如果按照这样的方法进行分析的话，你会 发现离主题越来越远，要想分析出真正原因， 几乎是不可能了，到头来只能是无头案。
➢ 第五个Why的回答存在逻辑错误: A、纸杯掉地上一定是因为没有杯托吗？ B、没有杯托一定会导致纸杯掉地上吗？
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
事件
成立小组
识别问题
收集数据
验证数据
确定原因
直接原因
根本原因 确定纠正措施
间接原因
验证数据
具体措施
预防措施 确定可行性
执行纠正措施
跟踪 返回 否 解决文案 可接受? 是! 完成
31
验证数据 !
验证数据有效性;
只要有可能,从第二种渠道检查数据;
备注任何冲突信息
32
确保你正瞄准目标 !
33
机
人 车出问题 炉子太小 司机 迷路了 人没有出现
比萨饼在周 末送货晚点 配料用完了
处理不好 大订单 法
调度中心 水平太差
料
42
记住 ! 避免 ...
预先假设 主观依据
寻找 ...
客观证据
43
直接原因
直接原因 事件
引发事件
44
间接原因
间接原因
直接原因
事件
45
根本原因
根本原因
间接原因
17
事件描述应:
简短 准确 聚焦在一个问题上
18
事件描述不应:
告诉造成事件的原因
下步该做什么
解释事件
19
案例：
20
事件
成立小组
识别问题
收集数据
验证数据
成立小组
直接原因
确定原因
根本原因 确定纠正措施
间接原因
具体措施
预防措施 确定可行性
执行纠正措施
跟踪 返回 否 解决文案 可接受? 是! 完成
12
根本原因分析和ISO 9000
ISO 9000 要求组织:
有书面程序来执行纠正和预防措施 采取有效的控制手段保证纠正措施的有效性 采取预防措施
13
内部通常出现的问题
例如:
内审中发现的问题 产品不合格 工艺变更产生的问题 客户抱怨
14
事件
成立小组
识别问题
收集数据
验证数据
事 件
直接原因
根本 原因
间接 原因
直接 原因
事件
预防措施
61
预防措施 是 唯一 能使我们收回质量成本的方式
62
记住 ... 我们要 摧毁 “原因链”
根本 原因 间接 原因
事件
直接 原因
63
事件
成立小组
识别问题
收集数据
验证数据
确定原因
直接原因
根本原因 确定纠正措施
间接原因
具体措施
预防措施 确定可行性
执行纠正措施
70
跟踪
必须通过充分评审来评估已经采取了 纠正措施并且真正有效地防止事件再 次发生.
71
跟踪:
评审纠正措施是否有效地防止 事件再次发生
72
事件
成立小组
识别问题
收集数据
验证数据
确定原因
直接原因
根本原因 确定纠正措施
间接原因
具体措施
预防措施 确定可行性
执行纠正措施
跟踪 返回
是否可接受?
否
解决文案 可接受?
39
使用 “Why - Why” 程序 !
Why ?
因为: 快速; 简略; 通用的.
40
不断问:
为什么发生 ?
没有按时上班 ... 汽车无法启动 ... 电池坏了 ... 车顶灯一直开着…
Why ? Why ? Why ? Why ?
汽车门开着,孩子在汽车内玩耍!
41
魚骨圖(因果圖):
收集数据
验证数据
确定原因
直接原因
根本原因 确定纠正措施
间接原因
具体措施
预防措施 确定可行性
执行纠正措施
执行纠正措施
跟踪 返回 否 解决文案 可接受? 是! 完成
67
执行纠正措施
对于每一项纠正措施:
根据其重要性区分优先级; 拟定执行日期和里程碑; 根据确定完成时间和目标跟踪所有措施
执行状况; 明确职责分工
9
預防措施是為了防止潛在的不合格、缺陷或其它不希
望的情況的發生，消除其原因所采取的措施。
預防措施可以包括諸如程序和體系等的更改，以實現 預防
10
不合格品控制與糾正(預防)措施對照
不合格品控制 對象：不合格品 目的：防止因疏忽而 誤用不合格品 方法： 標識、隔離、評審 處置(返修、返工、 讓步接收等) 糾正(預防)措施 對象：不合格(產品、 項目) 目的：采取措施，消 除產生，防止再發生 方法：
练习 #1
客戶投訴 9月15日的PR3000有混裝? • 成立小組 • 識別問題 • 收集數據 • 驗證數據
34
事件
成立小组
识别问题
收集数据
验证数据
确定原因
直接原因
根本原因 确定纠正措施
间接原因
具体措施
预防措施 确定可行性
确定原因
执行纠正措施
跟踪 返回 否 解决文案 可接受? 是! 完成
35
关键的 5 要素
是! 完成
73
纠正措施起作用吗 ?
考虑:
如果执行的纠正措施与原先确定的有出入,找出
原因. 如果采取了更好的或可替代的纠正措施,记录措 施变化. 定期检查可保证纠正措施得到维持并继续有效. 利用合适的表格形式.
74
跟踪 !
这是防止事件再 次发生的唯一方 法.
75
76
和外部的客户
4
根本原因分析和纠正措施程序:
一个有效的寻找事件原因、推动纠正措 施的执行和防止事件再次发生的程序.
5
根本原因分析 ...
是为制定和执行纠正措施而从所有造成问题的 原因中识别根本原因的程序 所期待的目的是 ...
预防!
6
ISO9001:2008標准中的要素：
7
糾正措施是為了防止現存的不合格、缺陷或其它不希
問題分析和糾正預防措施
1
是否感觉自己 陷入麻烦中?
根本原因分析能 够拯救你!
2
根本原因分析和纠正措施是为了: 找到事件的真正原因 识别并执行纠正措施 验证纠正措施的有效性 防止错误再次发生
3
为什么要进行根本原因分析?
全面质量的重要部分 客户的期望 ISO 9000/QS 9000的要求 防止我们将错误带给内部
望的情況的再次發生，消除其原因所采取的措施。
“糾正”和“糾正措施”之間的區別： a. “糾正“是指“返修”、“返工”等對現有不合格 所采取的處置 b. “糾正措施”涉及消除產生不合格的原因。
8
8.5.3 预防措施
应建立过程以消除潜在的不合格原因，防止其 发生。根据潜在问题的影响采取预防措施
• 识别潜在的不合格及其原因 • 评估为预防不合格的发生所需的行动 • 确定并实施所需的措施 • 记录结果 • 评审已采取的预防措施
21
小组成员
22
小组成员
回应问题的人 负责对问题采取行动的人 能够提供参考意见和技术支持的人
23
事件
成立小组
识别问题
收集数据
验证数据
确定原因
识别问题
直接原因
根本原因 确定纠正措施
间接原因
具体措施
预防措施 确定可行性
执行纠正措施
跟踪 返回 否 解决文案 可接受? 是! 完成
24
识别问题:
根本 原因 间接 原因
事件
直接 原因
50
我们应该这样分析 ...
间接 原因
?
事件
?
直接 原因
?
间接 原因
?
间接 原因
?
根本 原因
?
间接 原因
51
练习 #2
找到直接,间接和根本原因
1. 2. 儿子考试成绩不及格. 母亲匆忙去学校接女儿,在大雨中造成交通事故
52
1. 儿子考试成绩不及格. 原因: ___ 孩子不会 ___ 考试前因和新女友约会回来太晚 ___ 没复习 2. 母亲匆忙去学校接女儿,在大雨中造成交通事故 原因: ___ 在“停”标志前未停车
理解 问题 问 “不止一个问题吗?”
问题描述 简洁明了!
25
将事件描述成问题形式:
事件: 问题: 事件: 问题: 零件未通过接受测试 为什么零件未通过接受测试? 零件在终检时被拒收 为什么零件在终检时被拒收?
26
记住!
If you cannot say it simply, you do not understand the problem. Albert Einstein
58
具体措施:
有时称为 Containment(围堵措施); 只 用于纠正 直接 原因; 不能 预防事件再次发生 !
59
预防措施 预防措施 聚焦于改变 根本原因 和任何间
接原因
只通过一个根本原因,你可能不能100%有
效地解决问题 原因链被打断
你应经常考虑两个或更多间接原因来保证
60
预防措施
___ 母亲太着急
___ 因大雨降低标志清晰度 ___ 母亲未注意
53
练习 #3
事件: 儿子考试成绩不及格. 直接原因: 不会.
间接原因: 考试前因和新女友约会回来太晚
根本原因: 儿子没复习
54
练习 # 3的原因链
Why ? 直接 原因
事件
儿子考试 不及格
不会
间接原因
和新女友 约会回来 晚了
Why ?
没有 复习
根本 原因
55
你是否走得太远了 ?
根本原因是否在你 能控制的范围内 ? 它是否能达到我们 的目标?
56
事件