给水厂课程设计计算书

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给水厂课程设计计算书

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目录第一章总论 .......................................................................................................... - 2 -1.1设计任务及要求......................................................................................... - 2 -1.1.1设计题目.......................................................................................... - 2 -1.1.2设计背景.......................................................................................... - 2 -1.1.3设计任务.......................................................................................... - 2 -1.2原始资料与水质分析................................................................................. - 2 -1.2.1设计水量.......................................................................................... - 2 -1.2.2地质条件.......................................................................................... - 2 -1.2.3气象条件.......................................................................................... - 2 -1.2.4原水水质及分析.............................................................................. - 3 - 第二章设计原则与净水工艺选择 ........................................................................ - 4 -2.1设计原则..................................................................................................... - 4 -2.2厂址选择..................................................................................................... - 4 -2.3工艺选择..................................................................................................... - 5 -2.3.1选择依据.......................................................................................... - 5 -2.3.2常见处理工艺.................................................................................. - 6 -2.3.3工艺选择.......................................................................................... - 7 - 第三章净水构筑物及其计算 ................................................................................ - 7 -3.1配水井......................................................................................................... - 7 -3.2混凝剂类型及加药间................................................................................. - 7 -3.2.1混凝剂.............................................................................................. - 7 -3.2.2混凝剂的投加.................................................................................. - 9 -3.2.3溶解池、溶药池设计计算............................................................ - 10 -3.2.4加药间及药库布置........................................................................ - 11 -3.3混合设施................................................................................................... - 11 -3.3.1混合方式........................................................................................ - 11 -3.3.2机械混合池.................................................................................... - 13 -3.4隔板絮凝池............................................................................................... - 15 -3.4.1一般要求........................................................................................ - 15 -3.4.2设计计算........................................................................................ - 15 - 3.5平流沉淀池设计计算................................................................................ - 20 -3.6普通快滤池设计计算............................................................................... - 23 -3.6.1已知条件........................................................................................ - 24 -3.6.2 设计计算....................................................................................... - 24 -3.7加氯设备................................................................................................... - 30 -3.7.1 加氯量的确定....................................... - 30 -3.7.2 加氯设备........................................... - 30 -3.7.3 加氯间............................................. - 31 -3.8 清水池设计计算...................................................................................... - 31 -3.8.1 平面尺寸计算....................................... - 31 -3.8.2 管道系统........................................... - 32 -3.8.3清水池布置......................................... - 33 - 第四章净水厂总体布置设计计算 ...................................................................... - 34 -4.1工艺流程布置设计................................................................................... - 34 -4.2平面布置设计........................................................................................... - 34 -4.3高程布置设计........................................................................................... - 35 -4.3.1各构筑物间连接管中流速计算.................................................... - 35 -4.3.2各构筑物间水头损失计算................................. - 36 -小结............................................................................................ 错误!未定义书签。

给水厂毕业设计计算书

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摘要E市给水工程,是为了满足该区近期和远期用水量增长的需要而新建的。

该工程分为两组,最终的供水设计规模为3.1万m3/d,整个工程包括取水工程,净水工程和输配水工程三部分。

其工艺流程如下:水源取水头自流管一级泵房自动加药设备机械搅拌澄清池普通快滤池清水池配水池二级泵房配水管网用户同时,本设计课题还包括:水厂占地面积,人员配备,厂内建筑物布置和管线定位等。

整个工艺流程中主要构筑物的设计时间为机械搅拌澄清池池:1.28h普通快滤池冲洗时间:6min普通快滤池的滤速为:13.3m/h第一章设计水量计算第一节最高日用水量计算第二节设计流量确定第二章取水工艺计算第一节取水头部设计计算第二节集水间设计计算第三章泵站计算第一节取水水泵选配及一级泵站工艺布置第二节送水泵选配及二级泵站工艺布置第四章净水厂工艺计算第一节机械搅拌澄清池计算第二节普通快滤池计算第三节清水池计算第四节配水池计算第五节投药工艺及加药间计算第六节加氯工艺及加氯间计算第七节净水厂人员编制及辅助建筑物使用面积计算第八节检测仪表第一章 设计水量计算第一节 最高日用水量计算一、各项用水量计算 1、 综合生活用水量1Q1Q d m d l N q f 33411108.81.1.200104⨯=⨯⨯⨯=⨯⨯=人 m d l N q f Q 344111/10408.11.1.200104.6⨯=⨯⨯⨯=⨯⨯=人 2、 工业企业生产用水量2Q()()dm m d n N q Qd m m d n N q Q 343222/3432221076.11.180********.11.11001201⨯=⨯⨯=-⨯⨯=⨯=⨯⨯=-⨯⨯=万元万元万元3、 未预见水量和管网漏失水量3Q ()d m Q Q Q 34213104.02.0⨯=+=4、 消防用水量x Qd m s l N q Q x x X 3410432.0252⨯=⨯=⨯= 二、最高日用水量d Qm Q Q Q Q d 34321106.2⨯=++=由于总用水量较小和消防水量相差不大则d m d m Q d 3434101.310072.3⨯≈⨯= d m Qd34/104⨯=第二节 设计流量确定一、确定设计流量1、 取水构筑物、一级泵站、原水输水管、水处理构筑物设计流量sl d m T Q a Q sl d m T Q a Q d I d I 11.48636002410405.173.376360024101.305.134//34=⨯⨯⨯=⨯==⨯⨯⨯=⨯= 2、二级泵站设计流量因为无用水变化曲线也没相似地区资料故不设置调节构筑物,其设计流量为sl d m Q k Q sl d m Q k Q d h h d h h 44.6944.861045.14.8618.5384.86101.35.14.8634//34=⨯⨯=⨯==⨯⨯=⨯=3、清水输水管设计流量同二级泵站设计流量4、配水管网设计流量同二级泵站设计流量第二章 取水工艺计算第一节 取水头部设计计算一、设计计算方法与内容1、 取水头部选用蘑菇取水头部,头部外形选用菱形,分两格。

给水厂课程设计计算书

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第一章 (3)城市给水处理厂课程设计基础资料 (3)1.1工程设计背景 (3)1.2设计规模 (3)1.3基础资料及处理要求 (3)(1)原水水质 (4)(2)地址条件 (4)(3)气象条件 (4)(4)处理要求 (5)第二章 (6)给水处理厂方案设计 (6)2.1资料分析与整理 (6)2.1.1水域功能和标准分类 (6)2.1.2水质评价与分析 (7)2.2水厂地址 (7)2.2.1地址选原则 (7)2.2.2气象条件 (7)2.2.3设计规模 (8)2.3工艺流程选择 (8)第三章 (8)净水构筑物的计算 (8)3.1配水井 (8)3.2混凝设施 (9)3.2.1混凝剂类型及加药间 (9)3.2.2混合设施 (177)3.3反应池/絮凝池 (18)3.3.1絮凝形式及选用 (19)3.3.2往复式絮凝沉淀池计算 (23)3.4沉淀池 (26)3.4.1常见沉淀池类型 (27)3.4.2设计计算 (29)3.4.3排泥方法 (30)3.5滤池 (32)3.5.1常用的滤池形式 (32)3.5.2滤池的设计计算 (37)3.6消毒设施的设计 (48)3.7清水池 (50)第四章 (54)给水处理厂布置 (54)4.1工艺流程布置 (54)4.2平面布置 (54)4.3厂区道路布置 (55)4.4厂区绿化布置 (55)4.5厂区管线布置 (56)4.6高程布置 (56)4.7管渠水力计算 (56)4.8给水构筑物高程计算 (57)4.9给水处理构筑物高程布置 (57)参考文献 (588)第一章城市给水处理厂课程设计基础资料1.1工程设计背景某市位于广东省中南部,北接广州,南连深圳,是近年来珠江三角洲经济发展和城市进程较快的地区。

近年来,由于经济的发展、城市化进程的加快和城市人民生活水平的提高,用水的需求不断增长,原有水处理厂的生产能力已不能满足要求,对经济发展和人民生活造成了严重影响,为缓解这一矛盾,经市政府部门研究并上报请上级主管部门批准,决定在东江南支流、螯峙塘新建一座给水处理厂。

水厂设计说明与计算书给水课程设计报告书

水厂设计说明与计算书给水课程设计报告书

水厂设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1 设计水质本设计给水处理工程设计水质满足国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006),处理的目的是去除原水中悬浮物质,胶体物质、细菌、病毒以及其他有害万分,使净化后水质满足生活饮用水的要求。

生活饮用水水质应符合下列基本要求:(1)水中不得含有病原微生物。

(2)水中所含化学物质及放射性物质不得危害人体健康。

(3)水的感官性状良好。

基础资料:1.厂区地形平坦无高差。

2.原水水质分析表原水水质分析表3.滤砂筛分资料(请改组成所需d10=0.5mm,K80=1.8的滤料)。

4.该水厂所在地区常年主导风向为东风。

1.1.2 设计水量水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以水质最不利情况进行校核。

Q d=Q a*K d=60000×1.5=90000m3/d水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。

城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%,本设计取8%,则设计处理量为:Q=(1+a)Q d =1.08×90000=97200m3/d式中Q——水厂日处理量;a——水厂自用水量系数,一般采用供水量的5%—10%,本设计取8%;Q a——平均日设计供水量(m3/d),为6万m3/d;Q d——最高日设计供水量(m3/d);K d——供水量日变化系数,取1.5。

1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。

一般来讲,地下水只需要经消毒处理即可,对含有铁、锰、氟的地下水,则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。

地表水为水源时,生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。

如果是微污染原水,则需要进行特殊处理。

一般净水工艺流程选择:1.原水→简单处理(如用筛网隔虑)适用条件:水质要求不高,如某些工业冷却用水,只要求去除粗大杂质时2.原水→混凝、沉淀或澄清适用条件:一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L,短时间允许到5000-10000mg/L,出水浊度约为10-20度,一般用于水质要求不高的工业用水。

给水处理厂课程设计计算书

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侧边峰速 v1 :
v1
0.2785 1.4 1.263
0.158m
/
s
侧边谷速 v2 :
v2
0.2785 1.4 1.618
0.123m
/
s
水头损失计算:
① 中间部分:
渐放段损失:
1 v12 v22
h1
0.5 0.3322 0.1522 0.0022 m
2g
2 9.8
渐缩段损失:
h2
米。布置形式如下图:
1
9
中间部分流速为: 0.2785 0.232m / s , 2 0.6
可以.
侧边峰距 b3:b3=6.9-6×0.6-7×0.04=3.02m.
由图可知,b3+b3+c=3.02m,故 b3 3.02 0.355 1.3325m 2
式中 u -混凝剂最大投加量, 32mg / L
Q -设计流量,为 4101.7m3/h b -混凝剂的投加浓度,取 15%。 n -每日的投加次数,取 4 次。 溶液池按两个设计,一次使用一个池子,两个池子交替使用。溶液池的平面 形状采用正方形,有效水深取 1.3m,则边长为 2.0m。考虑超高为 0.5m。则溶液 池尺寸为 L×B×H=2.0m×2.0m×1.8m。 溶液池池底设 DN200 的排渣管一根,溶液池采用钢筋混凝土池体,内壁衬以 聚乙烯板(防腐)。 (2)溶解池:
0.166m /
s
上转弯δ取 1.8,下转弯及进口取 3.0,则每格进口及转弯损失之和 h 为:
h '' 1.8 2 0.2842 3 3 0.1662 3 0.32 0.2904 0.248 0.27 0.0412 m
2 9.8

给水课程设计计算说明书

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目录1总论 (2)设计任务及要求 (2)大体资料 (2)2整体设计 (3)工艺流程的肯定 (3)处置构筑物及设备型式的选择 (4)3取配水构筑物设计计算 (4)菱形箱式取水头设计计算 (4)一泵站设计计算 (5)配水井设计计算 (5)4混凝构筑物和设备设计计算 (5)药剂调配池设计计算 (5)药剂投配设备设计 (6)混合设备的设计计算 (6)反映构筑物的设计计算 (7)5沉淀池设计计算 (9)平流式沉淀池平面尺寸的肯定 (10)穿孔花墙设计计算 (10)集水槽、放空管、排泥设备设计计算 (10)水力条件校核 (11)6滤池设计计算 (11)滤池平面尺寸的肯定 (11)滤池反冲洗系统设计 (12)滤池高度的肯定 (12)7消毒设备设计计算 (12)8清水池设计计算 (13)9水厂整体布置 (13)水厂平面布置 (13)水厂管线布置 (14)水厂高程布置 (14)10参考文献 (15)1总论设计任务及要求四川某县城自来水厂初步设计,要求进行初步方案设计,简要写出一份设计计算说明书,对主要处置构筑物的工艺尺寸进行设计计算。

肯定水厂平面布置和高程布置,绘出水厂平面布置图、高程布置图、管线布置图、各个单体处置构筑物的平面图、剖面图并对所用设备进行选型。

应做到设计合理、计算准确、图面清楚、语言精练、字体端正。

大体资料(1)现用水量:5×104m3/d(2)给水水源:桃河(3)水质资料:原不为穿城河流,取水口在城镇上游,水质较好,含砂量较低(平均含砂量0.4kg/m3),上游无工业污染和集中生活污水污染。

表格1原水水质资料A.拟建水厂区域工程地质钻探资料通过工程地质钻探,地层构造为:表层为~0.7m厚的耕土,以下均为密实压粘土,地下12m处才有基岩露头。

地下水位在地表8m以下,地下水无浸蚀性。

地基耐压力为15T/㎡。

B.该城镇地震资料据记载,该地域未发生过破坏性地震,据地震监测总的记录,该地域最大震级为6级,地震裂度为6度。

给水厂课程设计计算书

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给水厂课程设计计算书一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握给水厂的基本原理、工艺流程和运行方式,能够运用所学知识对给水厂进行分析和计算。

具体目标如下:1.了解给水厂的基本原理和工艺流程。

2.掌握给水厂的主要设备和工作原理。

3.理解给水厂的运行方式和调节方法。

4.能够运用所学知识对给水厂进行分析和计算。

5.能够运用现代信息技术获取和处理给水厂相关数据。

6.能够进行给水厂的运行管理和故障排除。

情感态度价值观目标:1.培养学生的环保意识和责任感,使学生认识到给水厂在国民经济中的重要地位。

2.培养学生的团队合作精神,使学生在学习过程中能够积极参与、互相帮助。

二、教学内容根据课程目标,本节课的教学内容主要包括以下几个方面:1.给水厂的基本原理和工艺流程:介绍给水厂的工作原理、主要设备及其功能。

2.给水厂的运行方式和调节方法:讲解给水厂的运行方式、调节方法及其在实际应用中的重要性。

3.给水厂的分析和计算:引导学生运用所学知识对给水厂进行分析和计算,提高学生的实践能力。

三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行:1.讲授法:教师通过讲解给水厂的基本原理、工艺流程和运行方式,使学生掌握相关知识。

2.案例分析法:教师通过分析实际案例,引导学生运用所学知识对给水厂进行分析和计算。

3.实验法:学生进行给水厂实验,使学生能够亲身参与、加深对给水厂的理解。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本节课将采用以下教学资源:1.教材:选用符合课程标准的教材,为学生提供系统的理论知识。

2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:利用多媒体课件、视频等资料,增强课堂教学的趣味性和生动性。

4.实验设备:为学生提供给水厂实验所需的设备,提高学生的实践能力。

五、教学评估本节课的评估方式将采用多元化、全过程的评价体系,以全面、客观、公正地反映学生的学习成果。

具体评估方式如下:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现,了解学生的学习态度和实际运用能力。

自来水厂设计—计算书

自来水厂设计—计算书
消毒剂采用:液氯消毒,滤后加氯,加氯机加氯。
两个方案的区别在于澄清池和滤池的选择有所差异,其它方面基本相同。本人将现在常出现的澄清池和滤池列表进行比较,进行选择。
见表2.1澄清池选择和表2.2滤池选择
表2.1澄清池选择
类型性能特点使用条件
机械搅拌澄清池优点:
1.处理效率高,单位面积产水量大;
2.适应性较强,处理效果稳定;
设计中水源选择一般要考虑以下原则:
1所选水源水质良好,水量充沛,便于卫生防护;
2所选水源可使取水,输水,净化设施安全经济和维护方便;
3所选水源具有施工条件。
张家川水源共有三处
1北川河水源丰富,常年有水,冬季较清、夏季水呈淡黄色,含沙量较高;
2南川河水量小,枯水期不能保证;
3地下水埋藏较深,并且为苦咸水,不易做给水水源。
(四)泵房高度
水泵采用自灌引水方式,其泵心低于吸水井的最低水位;
泵房使用半地下式建造,泵房的高度在有吊车起重时,高度。
第二节药剂投配设备
一、药剂选择
根据原水的水质水温和PH值的情况,选用混凝剂为三氯化铁,投加浓度为10%,最大投加量为33(mg/L)。
优点:净化效率高、用药量少、出水浊度低、色度小,过滤性能好,温度适应性高,PH值使用范围宽(PH=5~9)。操作方便,腐蚀性小,劳动条件好,成本较低。采用计量泵湿式投加,不需要加助凝剂。
根据起重量、跨度,起升高度选用DX型电动单梁悬挂起重机。
跨度1.25-16m,起升高度12m,大车电机运行速度20m/s,型号2DY12-4配套电动葫芦型号CD1;精确的跨度15.5m,长17.5m,最大轮压0.98吨总重1.69吨,CD1 1-12D电动葫芦。主要尺寸长954-974m,重量1.98吨。
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目录1 设计水质要求及水量计算 (1)1.1 城市用水要求 (1)1.2 设计水量的确定 (1)2 给水工艺流程的选择 (1)2.1 原水水质分析 (1)2.2 给水处理工艺的确定 (2)3 药剂的选择及其投加方式 (2)3.1 混凝剂的选择 (2)3.1.1 固体硫酸铝 (2)3.1.2 液体硫酸铝 (2)3.1.3 硫酸亚铁 (2)3.1.4 三氯化铁 (3)3.1.5 聚合氯化铝 (3)3.1.6 聚丙烯酰胺 (3)3.2 混凝剂的投加方式 (3)3.2.1 重力投加 (3)3.2.2 水射器 (4)3.2.3 计量泵 (4)3.3 消毒剂的选择 (4)3.3.1 漂白粉 (4)3.3.2 液氯 (4)3.3.3 二氧化氯 (4)3.3.4 臭氧 (4)3.3.5 紫外线 (5)3.4 消毒剂的投加方式 (5)4 混合形式的确定 (5)4.1 水泵混合 (5)4.2 管式静态混合器 (5)4.3 跌水混合 (5)4.4 机械混合 (5)5 水工构筑物的确定 (6)5.1配水井 (6)5.2絮凝池 (6)5.2.1 隔板絮凝池 (6)5.2.2 折板絮凝池 (6)5.2.3 网格(栅条)絮凝池 (6)5.2.4 机械絮凝池 (6)5.3 沉淀池 (6)5.3.1 平流式沉淀池 (6)5.3.2 斜管(板)沉淀池 (7)5.4 过滤设备 (7)5.4.1 普通快滤池 (7)5.4.2 双阀滤池 (7)5.4.3 V型滤池 (7)5.4.4 虹吸滤池 (7)5.4.5 无阀滤池 (8)5.4.6 移动罩滤池 (8)6 水工构筑物参数设计 (8)6.1 加药间的计算 (8)6.1.1 溶液池容积W1 (8)6.1.2 溶解池容积W2 (9)6.1.3 投药管 (9)6.1.4 搅拌设备 (9)6.1.5 计量泵 (9)6.1.6 药剂仓库 (9)6.2 混合设备的计算 (10)6.2.1 设计管径 (10)6.2.2 混合单元数 (10)6.2.3 混合时间 (10)6.2.4 水头损失 (10)6.2.5 校核GT值 (10)6.3往复式隔板絮凝池计算 (11)6.4 平流沉淀池的计算 (12)6.5 V形滤池的计算 (13)6.5.1 冲洗强度 (13)6.5.3 池体设计 (13)6.5.4 V型槽的设计 (14)6.6 加氯间的计算 (14)6.6.1 投氯量 (14)6.6.2 储氯量M (15)6.6.3 加氯设备和附属设施 (15)6.6.4 加氯间尺寸设计 (15)6.7 配水井的计算 (15)6.8 清水池的计算 (16)6.8.1 有效容积 (16)6.8.2 平面尺寸设计 (16)7 平面布置 (17)8 高程布置 (17)参考文献 (18)附录 (18)1 设计水质要求及水量计算1.1 城市用水要求给水处理厂出水应满足《生活饮用水卫生标准》(2006)要求。

1.2 设计水量的确定城市最高日用水量为5万m3/d,设计水量为最高日用水量与水厂自用水量之和。

其中水厂自用水量主要用于滤池反冲洗、构筑物清洁和生活用水等方面,一般为最高日用水量的5%~10%。

则设计水量为:Q=Q d(1+α)=90000×(1+10%)=99000m3/d=4125m3/h=1146L/s 式中Q——给水处理厂设计水量(m3/d);Q d——城市最高日用水量(m3/d);α——自用水系数,此设计取10%。

2 给水工艺流程的选择2.1 原水水质分析水质分析如表1所示:表1 原水水质与生活饮用水卫生标准对照表指标单位原水标准是否达标悬浮物NTU 468 1 超标色度度10~22 15 超标嗅和味—很少不得有异臭、异味超标细菌总数个/mL 78~285 100 超标大肠菌指数个/L 57 不得检出超标总硬度mg/L 98~355 450 达标PH值— 6.5~7.5 6.5~8.5 达标氨氮mg/L 1.2 0.5 超标铁mg/L 0.5 0.3 超标锰mg/L 0.12 0.1 超标铅mg/L 0.005 0.01 达标砷mg/L 0.001 0.01 达标铜mg/L 0.02 1.0 达标氟化物mg/L 0.5 1.0 达标锌mg/L 0.05 1.0 达标原水中总硬度、PH值、铅、砷、铜、锌、氟化物等水质指标均符合《生活饮用水卫生标准》(2006),因此不用考虑这些物质的去除,只需对悬浮物、色度、嗅和味、铁、锰、细菌总数、大肠菌指数、氨氮指标进行处理。

2.2 给水处理工艺的确定针对上述超标项目,拟定以下3个给水处理方案进行筛选比较:方案一:原水→加氯→混凝沉淀→过滤→加氯消毒→清水池方案二:原水→生物预处理→混凝沉淀→过滤→加氯消毒→清水池因为水中的悬浮物、色度、嗅和味等指标可以通过混凝沉淀过滤后去除,而细菌总数、大肠菌指数可以通过消毒去除,氨氮、铁、锰则可以通过氧化反应去除。

由此可以看出,上述两个方案均符合设计要求。

但考虑到原水水质中氨氮和铁、锰均为微量超标,在出水均达标的前提下,方案一的成本比方案二低很多,所以本设计采用方案一。

3 药剂的选择及其投加方式3.1 混凝剂的选择3.1.1 固体硫酸铝固体硫酸铝(Al2(SO4)3·18H2O)制造工艺复杂,水解作用缓慢,含无水硫酸铝50%~52%,Al2O3约15%,适用水温为20~40℃;当PH=4~7时,主要去除有机物;PH=5.7~7.8时,主要去除悬浮物;PH=6.4~7.8时,处理浊度高,色度低(小于30度)的水。

3.1.2 液体硫酸铝液体硫酸铝制造工艺简单,含Al2O3约6%,坛装或灌装车、船运输,配置使用比固体方便,使用范围同固体硫酸铝;易受温度及晶核存在影响形成结晶析出;近年来在南方地区较广泛采用。

3.1.3 硫酸亚铁硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)腐蚀性较高,絮体形成较快,较稳定,沉淀时间短;使用于碱度高,浊度高,PH=8.1~9.6的水不论在冬季或夏季使用都很稳定,混凝作用良好,但原水的色度较高时不宜采用;当PH较低时,常用氯来氧化,使二价铁氧化成三价铁。

3.1.4 三氯化铁三氯化铁(FeCl3·6H2O)对金属(尤其对铁)腐蚀性大,对混凝土亦腐蚀,对塑料会因发热而引起变形;不受温度影响,絮体结得大,沉淀速度快,效果好;易溶解,易混合,渣滓少;原水PH=6.0~8.4之间为宜,当原水碱度不足时应加定量的石灰;处理高浊水时,三氯化铁用量一般要比硫酸铝少,处理低浊水时效果不显著。

3.1.5 聚合氯化铝聚合氯化铝([Al2(OH)n Cl6-n]m简称PAC)净化效率高,耗药量少,出水浊度低,色度小,过滤性能好,原水高浊度时尤为显著;温度适应性高,PH值适用范围宽(可在PH=5~9的范围内),因而可不投加碱剂;操作方便,腐蚀性小,劳动条件好,成本较三氯化铁低。

3.1.6 聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺(又名三号絮凝剂,简称PAM)处理高浊度水时效果显著,既可保证水质,又可减少混凝剂用量和一级沉淀池容积,目前被认为是处理高浊水最有效的高分子絮凝剂之一,其水解体比未水解效果好;常与其他混凝剂配合使用或作助凝剂,其单体丙烯酰胺有毒,用于生活饮用水净化时,其产品应符合优等品要求。

综上所述,硫酸亚铁和三氯化铁均为铁盐,都具有较强的腐蚀性,其出水色度一般偏高,不可取。

而固体硫酸铝和液体硫酸铝受温度和PH值影响较大,不适合原水水质,故不可取。

聚丙烯酰胺虽具有较好的处理效果,但其单体丙烯酰胺有毒,在生产过程中难以把握和控制,也不可取。

至于聚合氯化铝,因具有净化效率高,耗药量少,出水浊度低,色度小,过滤性能好,温度适应性高,PH值适用范围宽,操作方便,腐蚀性弱等特点,在给水处理中已被广泛采用。

在本设计中,聚合氯化铝作为铝盐混凝剂,符合设计要求。

所以,选用聚合氯化铝为混凝剂。

3.2 混凝剂的投加方式3.2.1 重力投加建造高位药液池,利用重力作用将药液投入水内。

操作简单、投加安全可靠,但须建造高位药液池,增加加药间层高。

3.2.2 水射器利用高压水在水射器喷嘴处形成的负压将药液吸入并将药液射入压力水管。

设备简单,使用方便,不受药液池高程所限;但效率较低,如药液浓度不当,可能引起堵塞。

3.2.3 计量泵计量泵在药液池内直接吸取药液,加入压力水管内。

可以定量投加,不受压力管压力所限;但价格昂贵,养护较麻烦。

结合上述优缺点,计量泵因其使用方便,操作简单,工作可靠,广泛应用于加药系统等特点,故选用聚合氯化铝PAC计量泵作为投加设备。

3.3 消毒剂的选择3.3.1 漂白粉漂白粉具有余氯的持续消毒作用,投加设备简单,价格低廉,含有效氯达25%~30%,使用过程中会产生有机氯化物和氯酚味;易受光、热、潮气作用而分解失效,须注意贮存;其溶解和调制不便,设计时有效氯按20%~25%计算,通常用于小水厂或临时性给水。

3.3.2 液氯液氯具有余氯的持续消毒作用,价值成本较低,操作简单,投量准确;但原水有机物高时会产生有机氯化物,含酚时产生氯酚味;且氯气有毒,使用时需注意安全,防止漏氯。

3.3.3 二氧化氯二氧化氯的化学性质较稳定,不会生成有机氯化物,较自由氯的杀菌效果好;具有强烈的氧化作用,可除臭、去色、氧化锰、铁等物质;其投加量少,接触时间短,余氯保持时间长。

但成本较高,需现场随时制取使用,设备复杂,且要控制氯酸盐和亚氯酸盐等副产物。

3.3.4 臭氧臭氧具有强氧化能力,为最活泼的氧化剂之一;对微生物、病毒、芽孢等均具有杀伤力,消毒效果好,接触时间短;能除臭、去色并除铁、锰等物质,且能除酚,无氯酚味,不会生成有机氯化物;但其基建费用大,能耗高,而O3在水中不稳定,易挥发,无持续消毒作用;且设备复杂,管理麻烦,制水成本高。

3.3.5 紫外线紫外线杀菌效率高,需要的接触时间短,不改变水的物理、化学性质,不会生成有机氯化物和氯酚味,已具有成套设备,操作方便;但紫外线没有持续的消毒作用,易受重复污染,且电耗高,灯管寿命还有待提高。

综合上述各种方法的优缺点,鉴于液氯使用最为广泛,经济有效,操作方便,所以本设计采用液氯作为消毒剂。

3.4 消毒剂的投加方式为确保液氯消毒时的安全和计量正确,需使用加氯机投加液氯,本设计采用自动真空加氯机。

4 混合形式的确定4.1 水泵混合水泵混合设备简单,混合充分,效果较好,不另消耗动能;吸水管较多时,投药设备要增加,安装、管理较麻烦,且配合加药自动控制较困难,G值相对较低。

4.2 管式静态混合器管式静态混合器设备简单,维护管理方便,不需土建构筑物,在设计流量范围,混合效果好,不需外加动力设备;但运行水量变化影响效果,水头损失较大,混合器构造较复杂。

4.3 跌水混合跌水混合利用水头的跌落扩散药剂,受水量变化影响较小,不需外加动力设备;但药剂的扩散不易完全均匀,需建混合池,且容易夹带气泡。

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