石膏腻子标准及指标测定方法
石膏检验方法

类别代号自然建筑石膏N脱硫建筑石膏S磷建筑石膏P 石膏检验方法一、引用标准性文件GB/T 5484-2023 石膏化学分析方法GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法〔ISO 法〕GB/T 17669.1-1999 建筑石膏一般试验条件GB/T 17669.3-1999 建筑石膏力学性能的测定GB/T17669.4-1999 建筑石膏净浆物理性能的测定GB/T17669.5-1999 建筑石膏粉料物理性能的测定JC/T700 制作胶材料的石膏石二、术语和定义2.1建筑石膏自然石膏或工业副产石膏经脱水处理制得的,以β半水硫酸钙〔β-CaSO ·1/2H O〕为主要成分,4 2不预加任何外加剂或添加物的粉状凝胶材料。
2.2工业副产石膏化学石膏工业生产过程中产生的富含二水硫酸钙的副产品。
2.2.1烟气脱硫石膏承受石灰或石灰石湿法脱除烟气中二氧化硫时产生的,以二水硫酸钙为主要成分的副产品。
2.2.2磷石膏承受磷矿石为原料,湿法制取磷酸时所得的,以二水硫酸钙为主要成分的副产品。
2. 3 自然建筑石膏以自然石膏为原料制取的建筑石膏。
2. 4 工业副产建筑石膏以工业副产石膏为原料制取的建筑石膏。
2.4.1脱硫建筑石膏以烟气脱硫石膏为原料制取的建筑石膏。
2.4.2磷建筑石膏以磷石膏为原料制取的建筑石膏2.5 限制成分建筑石膏中对石膏制品的生产和应用有不良影响,需加以限制的成分。
三、分类与标记3.1分类3.1.1按原材料分为三类,见表1表13.1.2按2h 强度〔抗折〕分为3.0、2.0、1.6 三个等级。
3.2标记按产品名称、代号、等级及标准编号的挨次标记。
例如:等级为2.0 的自然建筑石膏标记如下:建筑石膏N 2.0 GB/T 9776-2023四、技术要求细度〔0.2mm 方 分散时间/min 2h 强度/MPa 等级4 2 4.1 组成建筑石膏组成中β半水硫酸钙〔β-CaSO ·1/2H O 〕的含量(质量分数)应不小于 60.0%。
石膏主要指标的检测方法精选文档

石膏主要指标的检测方法精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-石膏主要指标的检测方法1、标准稠度也叫标稠用水量。
是指100份半水石膏粉,使它获得标准流动性所需要的加水量,用百分数表示。
它是描述半水石膏粉性能的一项很重要的指标,是对比石膏粉质量、描述半水石膏粉其它性能指标的基础。
其含义是:在规定的实验条件和一定石膏量(300±1g)和预定稠度水量下,按一定的实验方法,石膏料浆自由扩展直径达220±5mm时,加水量占石膏量的百分数。
α-半水石膏的标准稠度小,一般为45%~55%,而β-半水石膏标准稠度大,一般为70%~80%。
2、细度它也是描述半水石膏粉性能的一项重要的指标。
其关系到半水石膏的凝结速度和模型强度。
一般情况下,石膏粉的细度越细,其颗粒的比表面积越大,与水的接触面积越大,在水中的溶解速度也越快,与水结合后反应充分,石膏浆的凝结速度加快,形成的网络结构多,则模型强度高,但吸水率相应降低。
不过当半水石膏粉的细度达到一定限度时(例如比表面积达到15000cm2时),由于产生较大结晶应力,模型强度反而下降。
β石膏粉的细度较粗(一般为80~90目),模型强度较低;而α石膏的细度较细(一般为120~180目),模型强度较高。
3、凝结时间初凝时间是指在标稠用水量下,从石膏粉撒入水中至石膏浆失去流动性开始变稠时所经过的时间;终凝时间是指在标稠用水量下,从石膏粉撒入水中到石膏浆体固化时所经过的时间。
石膏粉凝结时间的标准是:在标准稠度下,一般初凝时间不小于6min,终凝时间不大于25min。
适宜的凝结时间是石膏粉在生产中正常使用的必要条件。
在实际生产中我们希望初凝时间长一点,终凝时间短一点为好。
如果在使用中初凝时间太短,小于6min,则证明石膏粉夹生没有炒熟,或新炒制没有陈腐,或石膏粉受潮,影响注模操作,最终影响生产;若终凝时间太长,远大于25min,则说明石膏在炒制时过烧,含有过烧石膏,其表现为石膏浆太稀,注模时易漏浆,甚至石膏浆不凝固,影响生产。
石膏化验标准2019

石膏化验标准2019石膏是一种常见的建筑材料,它在建筑、医疗、工艺品等领域有着广泛的应用。
石膏的质量直接影响着其使用效果,因此石膏化验标准也显得尤为重要。
本文将介绍石膏化验标准2019年版的相关内容,希望能够为相关行业提供参考。
一、外观检验。
1. 石膏应呈现出均匀的颜色,无明显的色差。
2. 表面应平整,无裂纹、气泡等缺陷。
3. 石膏应具有一定的透明度,不应出现浑浊现象。
二、物理性能检验。
1. 密度检验,石膏的密度应符合国家标准要求,一般情况下为2.3-2.7g/cm³。
2. 吸水性检验,石膏的吸水率应符合国家标准要求,一般情况下为0.6%-0.9%。
3. 抗压强度检验,石膏的抗压强度应符合国家标准要求,一般情况下为3.5-5.0MPa。
4. 抗折强度检验,石膏的抗折强度应符合国家标准要求,一般情况下为2.5-3.5MPa。
三、化学性能检验。
1. PH值检验,石膏的PH值应符合国家标准要求,一般情况下为7.0-8.5。
2. 硫酸钙含量检验,石膏的硫酸钙含量应符合国家标准要求,一般情况下为≥80%。
3. 水分含量检验,石膏的水分含量应符合国家标准要求,一般情况下为≤3.0%。
四、其他检验。
1. 石膏的包装应符合国家标准要求,包装完好,无破损。
2. 石膏的贮存条件应符合国家标准要求,存放在干燥通风的环境中,远离火源。
以上就是石膏化验标准2019年版的相关内容,希望能够对相关行业提供一些帮助。
在进行石膏化验时,应严格按照国家标准进行操作,确保石膏的质量符合要求,以保障其在各个领域的应用效果。
石膏化验国标

石膏化验国标
石膏是一种常见的建筑材料,其质量的好坏直接影响到建筑物的质量和使用寿命。
为了规范石膏的生产和使用,中国制定了一系列的石膏化验国标,以下是其中一些常用的标准:
1.GB/T 9776-2018《石膏化学分析方法》:该标准规定了石膏的化学成分分析方法,包括硫酸盐、硬石膏、软石膏、氧化钙、氧化镁、氧化钠等指标的测定方法。
2.GB/T 17679-2008《石膏物理性能试验方法》:该标准规定了石膏的物理性能试验方法,包括抗压强度、抗折强度、体积质量、吸水性、收缩率等指标的测定方法。
3.GB/T 17680-2008《石膏粉物理性能试验方法》:该标准规定了石膏粉的物理性能试验方法,包括粉末粒径分布、空气抗压强度、塑性膨胀率等指标的测定方法。
4.GB/T 17678-2008《石膏砌块性能试验方法》:该标准规定了石膏砌块的性能试验方法,包括抗压强度、抗折强度、干密度、含水率等指标的测定方法。
需要注意的是,这些标准只是石膏化验的一部分,实际的石膏化验项目可能还包括其他指标,具体的化验方法和指标也可能会因为不同的应用场景而有所不同。
腻子检测指标及方法

腻子检测指标及方法一、外墙用腻子(JG/T157-2004)目前市场上的建筑外墙腻子主要有三大类产品:粉状腻子(以水泥、可再分散胶粉、高分子水溶性干胶粉等为粘结剂)、双组分腻子(以聚合物乳液、水泥为粘结剂)、膏状腻子(以聚合物乳液为粘结剂),主要作用是用于外墙基层找平处理。
按动态抗开裂性指标将建筑外墙用腻子分为两种类型:P型:普通型建筑外墙腻子,用于普通建筑涂饰工程。
注:本标准范围只适用于基层找平处理类腻子。
具有装饰质感的厚质涂料及中间层、弹性腻子不在本标准范围内。
1、腻子涂层的厚度根据一般外墙饰面涂饰工程的实际情况,通常批刮2-3道腻子,总厚度约为2mm-3mm(湿膜)。
为接近实际情况,参照日本标准,将腻子涂层湿膜厚度定为2mm。
2、容器中状态不同形态的腻子产品贮存期限不同,但无论是膏状、粉状还是胶液都要求在贮存期内均匀、无结块。
3、施工性施工性对于保证墙体平整、减轻工人操作负担、保证涂料饰面的工程质量是十分重要的。
外墙腻子目前主要采用批刮的施工方法,劳动强度大,因而将刮涂无障碍列为质量控制指标。
4、干燥时间(表干)列该项目主要是便于考察打磨及刮涂第二道腻子的时间间隔,通常在腻子表干后即可进行打磨。
5、初期干燥抗开裂性由于外墙腻子较厚,属厚质涂层(2mm),干燥时间较长,又在室外施工,环境较室内复杂,干燥过程中易出现龟裂现象,因此制定此技术指标。
在初期干燥抗裂仪中进行测试.6h后未出现龟裂为合格。
6、打磨性用O号(120目)砂纸进行手工打磨,出粉末即认为合格。
7、吸水量(1)测定原理腻子层吸水量的测定原理是将腻子层浸水一定时间,测定其浸水后的质量差,来表示腻子层的吸水量。
(2)试验环境按GB/T 9278-1979的规定进行调节,温度(23±2)℃,相对湿度50﹪±5﹪. (3)试验器具天平(精度0.1g);水槽;三角形支架;中速定性滤纸(直径12.5mm);量具(精度1mm);秒表(4)试验方法:①试块制作将试样满批在70mm×70mm×20mm的砂浆块上,是厚度控制在2mm使其表面平整无气泡,在标准环境下养护7d后将试块的四个侧面和底面用1:1的松香和石蜡的混合物浸涂,涂覆应均匀、无漏涂、不粘污腻子表面,应确保试验面的各边都不小于64mm,在标准环境下静置1d。
粉刷石膏质量检验评定标准

粉刷石膏质量检验评定标准
1.1.1检查数量:观感普查,允许偏差项目随机抽查总量的30%,柱群、除纵横向做贯通检查外,柱体逐根检查。
(Ⅰ)保证项目
1.1.2抹灰基底工程须符合本标准规定。
1.1.3柱群中各柱位置正确,纵、横成行在同直线上。
检验方法:观察、尺量检查。
(Ⅱ)基本项目
1.1.4摸灰表面应符合以下规定:
合格:表面光滑、洁净,颜色均匀,无明显抹纹;线角和抹灰线平直方正。
优良:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和抹灰线平直方正,清晰美观。
检验方法:观察、手摸检查。
1.1.5孔洞、盒和管道后面抹灰表面应符合以下规定:
合格:尺寸正确,边缘整齐,管道后面平顺。
优良:尺寸正确,边缘整齐,光滑、方正,管道后面平整、光滑。
检验方法:观察检查。
1.1.6护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定:
合格:护角用料和高度符合现行施工规范规定,表面平顺。
门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
优良:护角用料和高度符合施工规范规定。
门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
表面平顺光滑。
检验方法:观察、用小锤轻击和用尺量检查。
1.1.7分格缝(条)的质量应符合以下规定:
合格:宽度、深度均匀一致,棱角整齐,横平竖直。
优良:宽度、深度一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直。
检验方法:观察检查。
(Ⅲ)允许偏差项目
1.1.8粉刷石膏允许偏差和检验方法应符合表1.1.8
粉刷石膏抹灰允许偏差和检验方法(表1.1.8)。
检测抹灰石膏质量是否合格的10项检测方法

检测抹灰石膏质量是否合格的10项检测方法需要用到实测实量的工具:全站仪、电子经伟仪、激光扫平仪、水准仪、钢卷尺、靠尺组合工具、电钻、游标卡尺、阴阳角尺、吊线、空鼓锤等。
具体工具按最近的实测实量的操作规程来配备。
原则上一个测量小组1套完整的工具。
一个项目最少配2套工具。
除测量工具外,还要配备必要的工具校验工具。
检查内容与方法:检测是否空鼓:1)墙柱混凝土表面平整度偏差:利用2米靠尺及塞尺,测量墙柱表面平整度,每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部,对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的,靠尺应通过模板“十”字交叉位置。
2)墙柱混凝土表面垂直度偏差:利用2米靠尺,测量墙柱垂直度,每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。
3)顶棚表面平整度偏差:利用激光测距仪及激光扫平仪,测量每块板块顶棚表面平整度偏差,检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差,检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标;每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数,数据之间的最大差值超过15mm以上,则该板块5个样本点数均视为不合格;数据之间的差值在10-15mm之间的,每超标一个点,记录为一个不合格点。
4)楼板截面尺寸偏差:利用DJLC—A超声波楼板测厚仪,测量所抽查房间的板块厚度,取点位置为该板块的中央部位,每块板取一个样本点。
测量时将发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度。
2、检测是否有开裂迹象:粘结层强度:利用抽心检测,抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度。
进入砌筑阶段龄期达到28天后由项目部通知上海可耐建筑节能科技有限公司进行抽心检测。
砌筑墙体:垂直度、平整度、灰缝厚度或宽度。
灰缝饱满程度:观察、用水泥钢钉插缝。
砌体墙构造节点做法:观察、卷尺测量构件大小长度与嵌入深度。
3、抹灰工程:1)墙面平整度:利用2米靠尺及塞尺,测量墙面平整度,每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部,主要检查墙面四个角;墙面有门窗洞口的,靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。
石膏化验国标

石膏化验国标石膏化验是一项对石膏产品进行检测和分析的过程。
通过化验,可以确定石膏产品的物理性能、化学成分和工艺技术指标,从而保证产品的质量和安全性。
在中国,石膏化验国标是一种重要的标准,它规定了石膏产品的化验方法和测试要求。
首先,石膏化验国标规定了石膏产品的外观和物理性能的测试方法。
这些测试方法包括外观检查、压缩强度测试、吸水性能测试等。
外观检查主要是通过肉眼观察石膏产品的颜色、纹理、裂纹等,以判断产品的表面质量。
压缩强度测试是利用压力机对石膏样品进行压缩试验,从而确定其抗压能力。
吸水性能测试则是浸泡石膏样品在一定时间内的湿度变化,以评估其吸水速度和水含量。
其次,石膏化验国标规定了石膏产品的化学成分测试方法。
石膏产品的化学成分主要包括水分含量、石膏石膏石膏CaSO4含量、二氧化硅含量等。
水分含量测试是通过加热石膏样品,在一定温度下蒸发水分,从而计算出样品中的水分含量。
石膏CaSO4含量则是采用反射光谱法或比重法进行测定。
通过分析石膏化学成分,可以评估产品的纯度和适用性。
此外,石膏化验国标还规定了石膏制品的工艺性能和施工性能的测试方法。
石膏制品的工艺性能主要包括凝结时间、凝结强度和硬化时间等。
这些测试方法是通过在一定时间内观察石膏制品的凝结和硬化过程来进行的。
施工性能的测试方法主要包括延展性、粘接强度和耐水性等。
这些测试方法是通过模拟实际施工条件,在一定条件下进行的。
总体来说,石膏化验国标是根据石膏产品的性能和应用要求,制定的一种标准。
它可以保证石膏产品的质量和安全性,为石膏行业的发展提供科学依据。
同时,石膏化验国标也为相关行业提供了可靠的检测和分析方法,促进了行业的标准化和规范化发展。
然而,石膏化验国标也存在一些问题和挑战。
首先,由于石膏制品种类繁多,不同的产品可能需要不同的化验方法和测试要求,因此石膏化验国标需要不断修订和更新。
其次,石膏化验国标的执行需要有专业的实验室和技术人员支持,这对于一些小型企业来说可能存在困难。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
标准:JG/T 298-2010
建筑室内用腻子:
装饰工程前,施涂于建筑物室内,以找平为主要目的的基层表面处理材料。
薄型室内用腻子:
单道施工厚度小于2mm的室内用腻子。
厚型室内用腻子:
单道施工厚度大于或等于2mm的室内用腻子。
分类:
一般型:适用于一般室内装饰工程,用符号Y表示。
柔韧型:适用于有一定抗裂要求的室内装饰工程,用符号R表示。
耐水型:适用于要求耐水、高粘结强度场所的室内装饰工程,用符号N表示。
性能指标:
检验方法:
施工性:将试板水平放置,用钢板刮板(刀头宽约120mm)刮涂试样约0.5mm 厚,检查涂装作业是否有障碍,放置5h后再用同样方法刮涂第二道试样,约0.5mm厚,再次检验涂装作业是否有障碍。
所得涂层平整无针孔、无打卷时,认为“涂刮无障碍”。
打磨性:试样制板后于标准环境下干燥1d,水平放置,均匀施加约1Kg的
力(含0号即120目干磨砂纸、泡沫块、硬质材料板。
重量不足时可加配重)。
在试板中间区域水平往复摩擦涂抹10次,打磨后观察区域为25*300mm,若可打磨出粉末且无明显沾砂纸现象,认为打磨性合格。
PH值:
剥离干燥的腻子样品并研磨至粉末状,取腻子粉末5g与50ml符合GB/T6682中规定的三级水混合,机械搅拌5min,然后静置30min至混合液出现明显分层,使用pH计或精密试纸测试上层清液的PH值。
每个样品平行测定3次,以3次的算术平均值作为最终结果(精确至0.1)。