施工技术交底(
工程施工的技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX住宅楼，总建筑面积为XX平方米，共XX层，建筑高度为XX米。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
本工程基础采用筏板基础，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面采用防水保温一体化系统。
二、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工工艺，掌握施工技术要求。
（2）编制施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。
（3）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 材料准备：（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并按批次进行检验。
（2）水泥、砂、石：选用合格产品，并按规范要求进行检验。
（3）混凝土：选用合格的商品混凝土，并按规范要求进行检验。
3. 机械设备准备：（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。
（3）模板及支撑设备：模板、支撑材料、脚手架等。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础放线：根据设计图纸，由项目部测量科进行测量放线，并报监理工程师复验。
（2）基础开挖：按照放线位置进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（3）基础垫层：铺设基础垫层，确保平整、密实。
（4）防水保护层：按照设计要求进行防水保护层施工。
（5）基础钢筋施工：按照设计图纸进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（6）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
2. 主体结构施工：（1）主体结构钢筋施工：按照设计图纸进行主体结构钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。
3. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求进行屋面防水施工，确保防水效果。
（2）屋面保温：按照设计要求进行屋面保温施工，确保保温效果。
施工技术交底规定
施工技术交底规定施工技术交底是企业在开展施工作业前，必须向参与施工人员进行的技术要求及安全措施的交底。
合理有效的施工技术交底对于确保施工过程的安全、质量和进度具有重要意义。
本文将就施工技术交底的目的、内容、流程以及注意事项进行详细探讨。
一、施工技术交底的目的施工技术交底的目的是为了确保施工过程中各项技术要求得以准确传达给参与施工的人员，并使其正确掌握相关的操作方法和注意事项。
通过施工技术交底，可以提高参与施工人员的技术素质和安全意识，减少施工过程中出现的人为失误，从而保障施工质量和安全。
二、施工技术交底的内容施工技术交底的内容主要包括以下几个方面：1. 技术要求：详细介绍施工过程中的各项技术要求，包括施工方法、工艺流程、设备操作等。
2. 安全措施：强调施工过程中的各项安全措施，包括个人防护装备的佩戴、作业区域的划定、危险源的识别与控制等。
3. 质量控制：指导施工人员进行质量控制，包括施工工艺要求、材料选择、验收标准等。
4. 防火防爆：介绍施工过程中的防火防爆措施，包括易燃易爆物品的存放和使用、明火作业的安全措施等。
5. 环保要求：明确施工过程中的环保要求，包括废弃物的处置、施工现场的清洁等。
三、施工技术交底的流程施工技术交底的流程应该包括以下几个环节：1. 提前准备：施工单位应提前准备好相关的技术资料和文件，明确施工要求并制定交底计划。
2. 召开交底会议：组织召开交底会议，邀请参与施工的人员参加。
在会上详细传达施工要求，解答人员的疑问，并记录会议过程。
3. 签订文件：交底会议结束后，参与人员应签署相关文件，确认已接受并理解施工技术要求。
4. 落实交底内容：施工单位应对已交底的内容进行跟踪和落实，监督施工过程中是否按照技术要求进行操作，并记录相关情况。
四、施工技术交底的注意事项在进行施工技术交底时，需要注意以下几点：1. 细致全面：交底内容应具体明确，不遗漏任何技术要求和安全措施。
2. 现场演示：可以通过现场演示的方式将技术操作过程进行示范，以确保参与人员正确理解和掌握。
施工技术交底
施工技术交底总说明技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，其目的是使参加安装工程施工的技术人员与工人熟悉和认识所肩负的工程项目的特点、设计妄图、技术要求、施工工艺及应往意的问题。
依照工程施工复杂性、连续性和多变性的固有特点。
施工企业必定严格贯彻技术交底责任制，加强施工质量检查、督查和管理，以达到提高施工质量的目的。
一、技术交底的分类技术交底一般是依照工程施工的难易程度、项目的规模、结构的复杂程度等情况，在不同层次的施工人员范围内进行技术交底；技术交底的内容与深度也各不相同。
1、设计交底。
设计单位依照国家的基本建设目标政策和设汁规范进行工程设计，经所在地区建设委员会和相关部门审批后，由设计人员向施工单位就设计妄图、图纸要求、技术性施工注意事项及要点部位的特别要求等进行技术交底。
2、施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行施工方案推行技术交底。
3、施工负责人（项目经理）向单位工程负责人、质量检查员、安全员及相关职强者员进行技术交底。
4单位工程负责人或技术主管工程师向各作业班组长和备工种工人进行技术交底。
二、施工技术交底包括的内容（一）、施工单位总工程师或主任工程师向施工队或施工负责人（项目经理）进行技术交底的内容应包括以下凡个主要方面；1、工程大要和各项技术经济指标和要求：主要施工方法，要点性的施工技术及推行中存在的问题；特别工程部位的技术办理细节及其往意事项；2、新技术、新工艺、新资料等施工技术要求与推行方案及注意事项；3、施工组织设计网络计划、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排与组织；4、总包与分包单位之间、相邻施工单位之间互相协作配合关系及其相关问题的办理。
5、施工质量标准和安全技术，尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。
（二）、施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面：1、工程大要和当地地形、地貌。
工程地质及各项技术经济指标；2、设计图纸的详细要求、做法及其施工难度；4、施工中详细做法，采用什么工艺标准和本企业哪几项工法；要点部位及其推行过程中可能遇到问题与解决方法；5、施工进度要求、工序搭接、施工部署与施工班组任务确定；6、施工中所采用主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等相关问题；7、新工艺、新结构、新资料的相关操作规程、技术规定及其注意事项；8、施工质量标准和安全技术详细措施及其注意事项。
施工技术交底
施工技术交底施工技术交底一、施工技术交底的重要性施工技术交底是将施工方案细化，明确施工流程和细节步骤，确保施工任务的顺利进行。
交底旨在加强工程质量控制，保证工程施工质量，及时发现和解决施工中可能出现的问题，提高工程的施工效率。
因此，施工技术交底在工程施工中具有非常重要的地位和作用。
二、施工技术交底的内容和要求1. 施工流程：要明确施工的整体流程，并将流程细化为各个阶段的施工步骤。
2. 工程要点：重点强调施工中需要注意的关键性要点，包括安全技术要求、施工工艺、施工设备和材料的选择等。
3. 施工细节：对施工过程中的细节进行详细的交底，包括关键工艺节点、施工工序、施工队伍配合等。
4. 工期安排：明确工程的总工期和各个施工阶段的具体工期安排，确保施工进度的合理性和高效性。
5. 质量控制：强调施工过程中的质量控制要求，包括材料的选用、施工方法和技术要求等。
6. 安全技术要求：重点交底施工过程中的安全技术要求，确保施工队伍和工人的安全。
7. 施工方案变更：如有施工方案变更，需及时交底，并明确变更后的具体施工步骤和要求。
三、施工技术交底的方法和途径1. 岗位交底：按照不同施工岗位的不同任务，分别进行交底。
岗位交底主要包括安全员、施工员、质检员、班组长等。
2. 现场示范：在施工现场进行指导和示范，直观展示施工步骤和方法。
3. 会议交底：组织会议进行交底，集中交底工程的施工任务和要求。
4. 图纸和施工方案交底：通过图纸和施工方案进行交底，明确施工步骤和细节。
5. 现场考核：通过现场实际操作考核交底的内容和要求，确保施工人员对交底内容的理解和掌握。
四、施工技术交底的注意事项1. 交底要及时：施工技术交底要与实际施工进度相匹配，确保施工人员在开展施工工作之前获得相应的技术交底。
2. 交底要详细：施工技术交底要尽可能细化，将施工流程和细节讲清楚，确保施工人员能够理解和掌握。
3. 交底要及时更新：如有变更，需及时交底，并明确变更后的具体要求和步骤。
工程施工质量技术交底(3篇)
第1篇一、施工准备1. 作业条件：确保施工现场平整、排水畅通，施工道路畅通，施工用电、用水满足要求。
2. 材料要求：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量符合国家标准。
对进场的材料进行验收，做好材料台账。
3. 施工机具：确保施工机具齐全、完好，并对施工人员进行培训，提高施工技能。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要求等。
二、施工过程1. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 施工顺序：按照施工方案进行施工，确保施工进度和质量。
3. 施工质量控制：对施工过程中的各个环节进行质量控制，确保工程质量。
4. 施工记录：做好施工记录，包括施工日期、施工内容、施工人员、施工质量等。
三、施工验收1. 隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
2. 分项工程验收：对分项工程进行验收，确保工程质量。
3. 竣工验收：在工程完工后，组织相关部门进行竣工验收，确保工程质量。
四、质量保证措施1. 严格执行国家标准、行业标准和施工规范，确保工程质量。
2. 建立健全质量管理体系，明确各级人员的质量责任。
3. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
4. 对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
5. 做好质量记录，为工程质量提供依据。
五、成品保护1. 在施工过程中，对已完成的工程部位进行保护，防止损坏。
2. 对易受污染的部位，采取防护措施，确保成品质量。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
六、安全措施1. 严格执行安全生产法规，确保施工现场安全。
2. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 对施工现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
4. 做好施工人员的安全防护措施，确保施工人员生命安全。
通过以上工程施工质量技术交底，可以确保工程在施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行，提高工程质量，确保工程安全、顺利完工。
第2篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类别：住宅楼5. 工程工期：XX个月二、施工质量要求1. 施工质量标准：按照国家相关规范、标准及设计要求执行，确保工程质量达到优良等级。
施工技术交底记录3篇
施工技术交底记录第一篇：混凝土浇筑技术交底记录时间：20XX年X月X日地点：xxx工地施工单位：xxx有限公司施工项目：xxx总承包：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司参与人员：施工：xxx（工长）、xxx（工人）、xxx（工人）监理：xxx（监理工程师）总承包：xxx（项目经理）交底内容：1. 在浇筑混凝土前，必须按照设计要求进行排版和标高，并做好基础检查。
2. 混凝土施工应根据设计要求配制材料，并在施工前进行试配。
3. 混凝土浇筑前，必须预埋好隐蔽工程，如电缆、排水管等。
4. 混凝土浇筑必须按照设计要求进行，严禁违规操作，如施工过程中添加水泥或水等。
5. 混凝土浇筑要均匀，不允许产生空鼓、夹层等现象，必要时可以采用振捣机进行振捣。
6. 混凝土浇筑结束后，必须及时养护，防止出现龟裂、渗水等现象。
交底结果：1. 工长和工人听取了交底内容，并表明会按照要求进行施工。
2. 监理工程师对交底内容进行确认，并提出了建议，施工方予以接受。
3. 项目经理与施工方进行沟通，协商好各项细节，确保施工质量。
4. 双方签字确认交底结果，并进行记录，以备查验。
第二篇：电气安装技术交底记录时间：20XX年X月X日地点：xxx工地施工单位：xxx有限公司施工项目：xxx总承包：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司参与人员：施工：xxx（工长）、xxx（电工）、xxx（电工）监理：xxx（监理工程师）总承包：xxx（项目经理）交底内容：1. 在电气安装前，必须根据设计要求制定详细的施工方案，包括制图、标准、材料等。
2. 应根据国家电气安全规定进行电气线路的规划和布线，具体安装方法和材料每个环节都要符合国家规定和要求。
3. 安装电器设备前，必须对现场环境进行评估并保证符合设备安装和使用要求。
4. 电气安装应根据设计要求和现场环境进行合理的安放，准确无误地确定电器和设备的安装位置和高度。
5. 电气线路应进行验电，确保符合电气安全要求。
施工技术交底的主要内容和注意事项
施工技术交底的主要内容和注意事项施工技术交底是在工程施工前，由施工单位向施工人员详细介绍工程的技术要求、施工方法、质量控制措施等相关内容的过程。
有效的施工技术交底可以确保施工人员充分了解工程要求，掌握好施工技术，提高工程的质量和进度。
本文将重点介绍施工技术交底的主要内容和注意事项。
一、施工技术交底的主要内容1. 工程概况介绍：施工技术交底应从工程概况入手，包括工程名称、工程位置、设计要求、工程难点等。
这些概况的介绍有助于施工人员理解整个工程的背景和重要性。
2. 施工方案：施工技术交底的重要内容之一是施工方案的详细说明。
施工方案包括施工方法、施工顺序、材料选用、设备使用等。
施工人员必须掌握并了解各项方案的要求，以确保施工过程中的安全和质量。
3. 工序要求：根据施工方案的具体要求，对每个工序进行详细的介绍和讲解。
工序要求包括各个工序的施工顺序、时间节点、质量要求、安全注意事项等。
施工人员应理解并熟悉各个工序的要求，以确保施工流程的顺利进行。
4. 施工材料和设备：对所使用的施工材料和设备进行详细的介绍和说明。
包括材料的规格、性能要求、存放要求，设备的操作方法、维护保养等内容。
施工人员必须了解材料和设备的性能和使用要求，以确保施工的安全和质量。
5. 质量控制要点：对施工中需要特别注意的质量控制要点进行强调和阐述。
例如，关键节点的检查要求、重要构件的安装要求等。
通过对质量控制要点的交底，施工人员能够更加重视和关注施工过程中的重点环节，确保工程的质量符合设计要求。
二、施工技术交底的注意事项1. 简明扼要：施工技术交底要言之简洁，重点突出，避免冗长繁杂的文字。
交底内容应当清晰明了，让施工人员能够迅速掌握关键信息。
2. 针对性强：针对不同施工人员的不同角色和任务，采取针对性的交底方式。
对于操作工人员，重点交底具体的施工步骤和操作方法；对于现场管理人员，重点交底质量控制要点和注意事项。
3. 多媒体辅助：在进行施工技术交底时，可以利用多媒体技术辅助，如使用平面图、三维模型、视频演示等。
施工技术交底(全)
施工技术交底(全)施工准备：为保证混凝土工程质量，采用商品混凝土时必须检查配料单和合格证。
主要机具包括平板振动器、插入式振动棒、木抹子和铝合金刮杠。
在作业前，需要设置控制铺筑厚度的标志，并检查基槽的边坡是否稳定，清除基底上的浮土和积水。
操作工艺：首先，需要将基底上的浮土和杂物清理干净。
根据+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高。
由于采用商品混凝土，只需按照规范制作试块。
混凝土垫层厚度为10cm，为了控制垫层的平整度，可在地面中打入小钢筋桩，并在钢筋桩上拉水平标高线做垫层上平的标记。
采用汽车泵进行浇筑，铺设混凝土前先在基底上洒水湿润。
用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振动器，厚度超过20cm时，应采用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，确保混凝土密实。
混凝土振捣密实后，检查平整度，高的铲掉，低处抹平，用铝合金刮杠刮平，表面再用木抹子抹平。
已浇筑完的混凝土垫层应在12h左右覆盖、浇水，一般养护不得少于7d。
质量标准：养护和施工中的处理必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块必须规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合施工规范的规定。
表面平整度允许偏差10mm，标高允许偏差-10---+10mm。
成品保护：在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后，才可以允许人员在其上走动和进行其他工序。
注意的质量问题：在施工过程中，需要注意混凝土的平整度和密实度，以及养护期间的保护措施。
同时，需要严格按照规范进行试块制作和检验，以保证混凝土强度符合要求。
1.在浇筑前，应先进行模板验收，确保模板符合要求。
2.浇筑前应进行模板支撑和防倾覆设施的检查，确保安全。
3.浇筑前应对模板表面进行清洁和涂油处理，以免砼黏附。
4.砼浇筑时应按设计要求控制浇筑高度和浇筑速度，以保证砼质量。
5.浇筑时应注意避免空鼓、松散和渗漏等质量问题，必要时可采取振捣措施。
6.浇筑后应及时进行养护，保证砼强度和表面质量。
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施工技术交底(蓄水池)1．土方工程土方工程主要包括一般的挖土、填土以及建（构）筑物基坑、基坑开挖和土方回填工程项目。
1.1施工准备土方工程施工前应经过图纸会审，确定基础形式不会发生变更，开挖基底标高已经明确；地下管线情况已经落实；工程测量已通过验收；开挖方案和地下管线保护方案得到批准；场地平整等施工现场情况经监理工程师检查具备开工条件，并批准开工。
1.2基坑基槽开挖施工方法地下管线复杂或开挖量较小时，采用完全人工开挖方式，而构筑物开挖量很大时采用机械开挖人工辅助的方式。
挖掘机实行分层放坡开挖，坡度根据土质及现场条件确定。
挖土时挖掘机倒退作业，装载机两侧装装土。
1.3土方回填施工方法土方回填要在建（构）筑物混凝土强度达到设计要求后进行，采用人工铺料，挂线整平，小型夯实机械夯打密实的施工方法。
施工过程中采取建（构）筑物表面画线的方法严格控制填料的松铺厚度，同时严格控制填料级配、含水量、压实度等参数，确保土方回填质量。
2、模板工程a 、模板体系考虑到钢模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点，木模板成型混凝土外观质量好，决定在本工程中优先采用以组合钢模与木模板结合的模板体系。
同时对异形结构采用定型组合木模板。
b、模板施工工艺流程各阶段施工工艺流程为：柱模：弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安拉杆及加固→办理预检。
梁模：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→安装梁侧模→安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后验收板模：搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高，平整度→验收。
池壁模板：弹池壁外边缘位置线→找平做模板垫层→安装池壁模板→安装支撑及加固体系→检查验收c、主要部位模板支设方案柱模：方柱模采用组合钢模，加固采用Ф48钢管紧固，柱模板一次支设，混凝土一次浇筑，中间设振捣孔。
柱模下口靠板中预埋Ф20钢筋头固定。
梁模：梁模采用组合钢模，加固采用及Ф48钢管做背杠，当梁高超过600mm 时增设穿梁拉杆，拉杆通过山型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm，竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆，800-1200mm 时设二道拉杆，1200-1500mm设三道拉杆。
支撑高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆并设剪力撑，超过4.5m时，设双排立杆，三道水平拉杆及剪力撑。
根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。
层高较高时，为保证梁在混凝土浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设两排，沿梁方向立杆间距为500mm。
并与板的支架联为一体。
板模：采用组合钢模，满堂碗扣式脚手架做支撑及加固，根据工程特点，立杆间距为600mm，立杆距梁间距为250mm，为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，六道水平杆，在支架的四周及中央部位设双向剪力撑。
其它楼层由于层高较低，设一道扫地杆，水平杆间距为1.5m，立杆间距为1.2 m。
铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋。
池壁模：方形池壁采用组合钢模板，满堂碗扣式脚手架做支撑及加固，立杆间距为500mm，设一道扫地杆，并根据浇筑高度设置水平杆和支地斜撑，水平杆间距为800mm，支地斜撑间距1.6m，与地面夹角为45º～60º，保证模板稳定不变形。
圆形池壁主要采用定型钢模板。
d、模板拆除模板的拆除时间根据同条件养护试块的强度决定。
墙、柱模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。
模板拆除顺序遵循先拆下非承重部分模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。
模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。
拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防混凝土外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。
未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。
3、钢筋工程a、钢筋加工进场钢筋、钢材应符合国家标准的规定，并批量出具出厂合格证，由监理见证取样送试验室进行力学性能试验，进场钢筋试验合格后方可使用。
钢筋配料前，钢筋下料表必须经项目技术负责人认可。
施工前组织技术交底，安排绑扎顺序、排放规则及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难点。
b、钢筋施工工艺柱钢筋绑扎施工工艺流程：按图施工→箍筋布置→就位绑扎→定型保护层垫块→检查验收。
梁、板钢筋绑扎施工工艺流程：模板清扫→梁、柱交叉处柱箍筋就位→主梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板下层筋→马凳、水电管预埋→板上层筋→验收。
池壁钢筋绑扎施工工艺流程：基底清扫→纵向主筋分层绑扎就位→横向钢筋绑扎→对拉筋绑扎→预留孔洞处钢筋处理→验收。
c、钢筋准确位置的保证按梁、板、柱等相应保护层厚度安装砂浆垫块。
柱插筋按轴线、柱等确定位置，用附加钢筋加固，保证稳固、不倾斜、不移位。
垫块垫置间距正确，垫块强度保证。
浇筑混凝土时须有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随验轴线位置，随时修复正位。
双排筋加垫块，应多设绑扎点，绑扎牢固。
钢筋的接头、搭接及锚固：梁：梁跨中部位不宜设置接头，其它区段内的接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率在受拉区不超过50%。
框架梁锚固及搭接长度按规范。
主、次梁等高时，次梁下部钢筋末端置于主梁下部筋之上。
即主梁包次梁。
梁边与柱边平齐时，梁筋放置于柱筋内侧。
梁箍筋规格按设计要求，箍筋接口处弯钩135度，弯钩长度10d。
绑扎时开口交错绑扎，主次梁交接处箍筋加密。
柱边的第一根箍筋距离柱为5cm。
柱：所有柱钢筋接头均焊接。
所有焊接接头均互相错开，最底部接头在楼地面以上。
柱与梁相交的核心区箍筋要加密。
板：楼板下部筋伸至支座中线处且≮5d，上部筋在跨中搭接35d。
板上预留洞口处，钢筋要有加固处理。
两层板筋之间要用马凳支撑。
d、钢筋工程的验收钢筋绑扎成型后，需进行隐蔽验收，钢筋工程的验收分内业和现场部分，内业资料包括钢材出厂合格证，焊接试验报告，自检记录等，现场情况需符合国家有关验收规范及设计要求，检验合格后方可进行下一道工序施工。
e、粗钢筋接头焊接水平钢筋接头采用窄间隙焊、闪光碰焊接头；竖向钢筋Ф20及以上接头采用电渣压力焊焊接。
4、混凝土工程混凝土工程主要采用购买商品混凝土，由混凝土输送车运送到施工现场的方式。
a、混凝土到现场后的运送本工程项目中主要采用输送泵送混凝土的方式。
施工前，要熟知输送泵的最大水平输送距离和最大垂直输送距离，并在最大限制范围内使用。
搅拌站搅拌能力以及输送车数量应能保证输送泵连续作业要求。
泵送混凝土前应先拌制并泵送一盘砂浆，充分湿润管道内壁，避免直接泵送混凝土由于摩阻力过大造成堵管。
b、混凝土浇筑及振捣混凝土浇筑前应认真检查钢筋位置、预埋件位置、模板尺寸、保护层厚度等参数，经确认无误后方可进行混凝土浇筑施工。
混凝土入模前要检查其坍落度满足设计和规范要求。
并根据规范规定频数取样制作混凝土试块。
混凝土的浇筑应分层进行，分层厚度满足施工规范要求。
构件浇筑应尽量一次性浇筑完成，因混凝土方量较大确实需要分多次浇筑时，应根据设计图纸或施工规范要求设置施工缝。
一般池壁不允许设置垂直施工缝。
水平施工缝的位置应设置在底板顶面以上300mm处、顶板下表面以下30mm处。
而在同一施工段中，柱或墙应连续浇筑到顶，梁和板一般同时浇筑，当梁高大于1m时可以单独浇筑，施工缝留在楼板板面下20－30mm处。
施工缝处混凝土表面应凿毛并用水冲刷干净，设置遇水膨胀止水条后，方可进行下一步施工。
在浇筑竖向混凝土前，先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；混凝土自高处倾落自由高度超过2m或在竖向结构中限制自由高度超过3m时，应采用串筒、溜管等。
混凝土在浇筑过程中派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形移位时，及时采取措施处理。
柱、梁混凝土振捣主要采用插入式振动棒振捣。
池壁、墙混凝土振捣采用附着式振动器为主，插入式振捣棒为辅的振实方式。
板混凝土浇筑主要采用插入式振捣棒为主，平板振捣器为辅的方式。
使用插入式振捣棒时要使振捣棒垂直插入混凝土中，为了使混凝土上下层结合成整体，振捣棒要插入下层未初凝混凝土中50～100mm ；振捣时要“快插慢拔”，保证混凝土不因分层离析。
振捣棒插点间距要均匀，移动方式采用交错式或行列式，如图4－3，移动距离不大于有效作用半径的1.5倍。
并且保证每个插点的振捣时间一般在20～30s 。
振捣棒与模板的间距不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。
使用附着式振捣器时，其有效作用范围为1～1.5m ，作用深度为250mm ，构件厚度大于250mm 时应两侧对称安设。
使用平板振捣器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘，应相互搭接30～50mm ，保证衔接处混凝土的密实。
平板振捣器振捣时采用两遍振实方式，两次的方向互相垂直，第一遍保证密实，第二遍保证平整。
每一位置的延续时间为25～40s ，以混凝土表面均匀出现浮浆为准。
c 、混凝土养生本工程中混凝土的养生拟采用自然养护的方式。
混凝土浇筑完成初期应在自然条件下，及时洒水覆盖养生。
此项工作派专人负责，避免因漏养造成混凝1.4～1.5R 1.4～1.5R 行列式 交错式 插入式振捣棒插点布土早期裂缝，影响构件质量。
2.2施工场地及临时设施安排⑴生产设施中设置模板修理车间，面积不小于100m2；在修理车间内完成模板的整形、加固补强等工作。
对于短期内不使用得模板同样储存在修理车间，避免模板在外无人看管，日晒雨淋锈蚀破坏的情况发生。
⑵ 钢筋储存在仓库内，加工在钢筋加工棚内完成。
仓库储存钢筋面积应以能够保证钢筋储存量满足连续生产的需要。
加工棚面积约400m2，主要完成钢筋弯曲、切割等作业内容。
2.3.施工顺序及衔接钢筋混凝土工程施工工艺流程（施工顺序衔接图）如图钢筋混凝土工程施工顺序衔接图2.4.关键项目施工方法论证⑴池壁模板及支撑系统设计本工程池壁模板及支撑结构的选择和设计，是壁板连续施工的关键之一，也是难点工作之一。
根据本工程的具体情况，结合以往的施工经验，池子主体施工必须整体立模，采用定型钢模板。
模板的支撑设置是保证池壁混凝土结构施工质量安全的关键因素。
内外模板支撑系统采用环池壁，全封闭扣件式钢管满堂红排架，排架径干件向及环向间距均800mm ，排架立竿按5排设置，环向混凝原材料质模板安装钢筋安装混凝混凝土混凝土洒水成径向水平间距亦均为800mm，且环向水平杆用扣件封闭相连，成为圆环。