Q_FSJJ 31-2016世家胶棉拖把技术条件

Q/FSJJ 宁波世家洁具有限公司企业标准
Q/FSJJ31-2020 世家胶棉拖把技术条件
2020-1-12发布2017-1-12实施
宁波世家洁具有限公司发布
前言
本标准自2017年12月22日起实施。

本标准由宁波世家洁具有限公司提出。

本标准适用于宁波世家洁具有限公司世家胶棉拖把类制品。

本标准起草单位：宁波世家洁具有限公司。

本标准主要起草人：陈波波
本标准批准人：王永东
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
Q/FSJJ 031-2017
世家胶棉拖把技术条件
1.范围
本标准规定了拖把类制品的产品分类、材料要求、试验方法、检验规则、标志.包装、运输、贮存。

本标准适用于以PVA胶棉头.金属.PP塑料为主要原材料加工制做而成的拖把。

2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期引用的文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境。

GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法。

QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。

QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验）。

ISO 9016-200 1金属材料焊接的破坏性试验碰撞试验.试验样品的位置.切口的朝向和检查GB/T 2828.1-2012 数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

3.产品分类
3.1按拖把杆功能分为：固定杆、伸缩杆。

3.2按胶棉头挤水功能分为：滚压式、折叠式。

3.3按拖把杆材料分为：铁杆、铝合金杆、不锈钢复合杆。

4 材料要求
4.1 塑料
塑料件原料应达到国家相关的标准要求，由供应商提供合格的质保单或质量合格证明。

5 技术要求
5.1 尺寸允许偏差
胶棉拖把制品允许误差。

表1。

5.2 外观质量
胶棉拖把制品的外观质量要求，表2
表1制品尺寸要求单位mm
类型产品全长拖把杆管壁厚拖把外径￠
固定杆铁杆拉开后
≧1110
≧0.32
≧20.5 铝合金杆≧0.60
不锈钢杆≧0.20
伸缩杆
铁杆拉开后
≧1110
≧0.32
内管≧20.5
外管≧24.5 铝合金杆≧0.6
内管≧20.5
外管≧24.5 不锈钢复合杆≧0.35
内管≧20.5
外管≧25 不锈钢杆≧0.20
内管≧20.5
外管≧24.5
类型长度胶棉头直径金属厚度
滚压式250-400
≧40 ≧0.45
折叠式200-400 -
5.2 外观质量
胶棉拖把制品的外观质量要求，表2
表2 制品外观质量
项目标准
外观1.产品表面清洁无灰尘、油污等脏物；
2.产品表面无划痕、无流挂；
3.产品外观无损坏，无变形，无阴阳面；
4.塑料件无偏锋，手感舒服；
5.金属件边缘应光滑无毛刺，杆件顺直，不应有划伤，凹坑；金属件允许有1-2处≦0.2cm²的小缺陷，三处以上或>0.2cm²的产品视为不合格
6.支架支撑牢固，不应有变形；
7.管子允许有三条长2cm细小划痕，但不能在同一个面上或是在其周围40cm内有明显划伤现象；如三处以上划痕视为不良品
8.每米管子允许有两处0.2cm²以下细小斑痕但不能在同一个面上或是在其周围50cm 内有明显划伤现象，三处以上视为不良品；
9.每米管子允许有1-2处≦0.2cm²的小缺陷，三处以上或>0.2cm²的产品视为不合格
5.3 装配要求
5.3.1 胶棉手柄，缩节，支架与胶棉杆装配牢固，沿牢固塑料件反方向均匀施加70N拉力，保持10S作用下，杆子与各塑料配件不分离。

5.3.3伸缩杆锁力：伸长杆子后锁住杆子。

沿伸缩杆轴向下施加150N压力保持10S，伸长的杆子不会缩拢。

5.3.3杆子的强度，伸缩杆件在最大伸展尺寸状态下锁住杆子，将杆件水平放置，两端固定，固定支点选取从杆件两端分别向中心量取100mm，在杆件中间部位悬挂5kg砝码，保持3min 后卸载，杆子能自如伸缩，杆子不能有裂弯，弯曲度不能大于5mm。

5.4胶棉拖把性能
5.4.1 干胶棉头吸水率应不小于250%，湿胶棉头吸水率应不小于100%。

5.4.2 胶棉头挤干优选法应不小于50%
5.4.3实际使用条件下，在光滑硬质地面上500mm距离施加10N力往返擦动1000次，胶棉头不会脱落。

5.5 胶棉拖把耐腐蚀
5.5.1 金属电镀件按QB/T3826-1999规定：镀铬件经24h中性盐雾试验后，镀锌、镀镍件经
6h中性盐雾试验后，耐腐蚀要求不得低于QB/T3832-1999中规定的4级。

5.5.2涂漆、喷塑件按GB/T1733-1993规定.经24h试验后漆膜不起皱、不脱落、无生锈现象
6.试验方法
6.1试验条件
制品的试验环境和试验状态调节按GB/T2918规定执行。

本标准选用常温和常湿状态条件下进行试验。

6.2尺寸偏差测定
尺寸采用适宜的量具进行测量。

应符合5.1的规定。

或根据客户定制尺寸要求。

6.3外观质量
外观质量采用目视、手杆检验。

应符合5.2的规定。

6.4装配要求
按5.3.1,5.3.2及5.3.3进行。

外力用拉力仪及砝码测量。

6.5胶棉拖把性能
胶棉拖把性能采用实际操作。

达到5.4.1,5.4.2,5.4.3,规定要求。

吸水倍数的测定方法
取试样拖把头3个分别称其质量m0，将其浸入10cm深的（23±5）℃清水中60s，然后
提起垂直悬持90s后，称其质量m1
按公式（1）分别计算3件试样，取其平均值作为测定结果，精确至一位小数。

m1-m0
A= X100%
m0
式中：A：吸水倍数，倍；
m0：棉头原重量，g；
m1：棉 头浸水后的质量，g。

胶棉头水挤率测定方法
取试样胶棉拖把3只，用器皿盛取足够的常温清水，去皮称取此时的水重m0(g)，将胶棉头摘除套
袋，装上拖把，将胶棉头㓎人水中10min后取出垂直悬空10s时向上旋转180度后保持水平悬空直至不
滴水，再将其放水平，（保证滴出的水流回原先的盛水器皿中）再称取此时的水重m1(g)，再把拖把连
续挤动10次（保证挤出的水流回原先的盛水器皿中），此时称取水的重量为m2(g)。

按公式(2)分别计算3只试样，取其平均值作为测定结果，精确至一位小数。

m2- m1
B= X100%
m0- m1
式中：B：胶棉拖把挤水率，%；
m0：器皿原始盛水量，g
m1：胶棉拖把头饱和吸水后器皿盛水量，g。

m2：胶棉拖把头饱和吸水后连续挤水十次后器皿盛水量，g。

6.6胶棉拖把耐腐蚀
胶棉拖把耐腐蚀用盐雾机测定。

达到5.5.1,5.5.2规定要求。

7 检验规则
7.1 产品须经公司质量检验部门按本标准要求检验合格后才能出厂，并附有检验合格证。

7.2 检验分类
检验方式分为出厂检验和型式试验。

7.2.1 出厂检验
出厂检验的项目为5.1、5.2，项目采用GB/T 2828.1中一般检查水平，合格质量水平0.65抽检。

5.3、5.4抽检，抽样方案抽检0.5%.如小于1000套抽检3套，5.5抽检抽样方案抽检0.1%，如小于1000套抽检1套。

7.2.2 型式检验
型式试验项目包括本标准所有技术要求，每两年至少检验一次。

当有下列情况之一时应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制型鉴定。

b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能耐。

c）产品长期停产后，恢复生产时。

d）出厂检验结果与前次型式检验有较大差异时。

e）国家产品质量监督部门提出要求时。

8标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1 产品应附有如下中文内容
a）产品名称。

b）生产厂厂名、厂址。

c）产品质量检验合格证明。

d）产品执行标志编号。

e）产品型号或规格尺寸。

8.1.1 产品包装箱应有以下中文内容
a）产品名称。

b）生产厂厂名，厂址。

c）产品型号或规格尺寸。

d）数量。

8.2 包装
包装应牢固，无破损、防挤压、防潮。

8.3 运输
产品搬运时应轻装轻卸，切勿重压。

8.4 贮存
存放在干燥、通风的仓库内。