磁石工艺规程
7-材料综合实验三指导书-永久磁石的制作及性能测试
综合实验三：永久磁石的制作及性能测试一实验目的要求学生将前三年所学专业知识与实验结合起来，查阅文献、制定实验方案；而后从原料合成开始，完成磁石成品的制作、检测及比较过程，并从理论上说明、解释其原理，提出进一步改进意见或方案。
二实验方法与原理在氢氧化钠和碳酸钠的水溶液中加入三氯化铁与氯化钡水溶液，经反应获得碳酸钡和氢氧化铁的共沉淀物。
反应式如下：Fe3+ + 3OH—→Fe (OH)3Ba2+ +CO32—→BaCO3此沉淀经干燥、热处理过程，合成获得钡铁氧体粉末；在将粉末经压制成型、烧结、充磁过程，即可制得永久磁石。
三实验仪器、设备与耗材1 实验仪器、设备磁力搅拌器、干燥箱、高温电炉（1200℃）、真空泵、模具、油压成型机、电子天平、酸度计、烧杯、抽吸漏斗、研钵、量瓶、滤纸、药勺、玻璃棒、小刀、陶瓷匣钵、50＃筛网、稀土磁石、电容式充磁电源、永磁材料自动测量仪2实验药品三氯化铁、氯化钡、氢氧化钠、碳酸钠和石蜡。
四实验步骤1 铁氧体的合成制备溶液A：将200ml蒸馏水加入500ml的烧杯中，分别准确称取25g氢氧化钠和6.3g碳酸钠加入，充分搅拌制备成溶液A；制备溶液B：将100ml蒸馏水加入250ml的烧杯中，分别准确称取20.28g三氯化铁和1.67g氯化钡加入，充分搅拌制备成溶液B；在搅拌溶液A的同时缓慢加入溶液B，之后继续不停的搅拌混合溶液直至反应完全。
共沉淀物不再增加。
静置此溶液一段时间直至共沉淀物上层溶液完全澄清（即上层溶液清澈）为止，吸取澄清液后倒入蒸馏水搅拌并清洗共沉淀物，而后再静置、吸取澄清液，并用酸度计测定澄清液PH值。
以上过程不断重复直至澄清液的PH值达到7为止。
采用吸滤漏斗过滤共沉淀物，去除多余的澄清液。
将过滤后的共沉淀物置于干燥箱中烘干，而后用研钵将共沉淀物捣碎制成粉末状。
将粉末装入陶瓷匣钵，放入电炉中，将温度设定为925℃、升温速度设定为10℃/min、保温时间为2小时进行预烧。
磁石炮制方法与标准中药饮片炮制
磁石炮制方法与标准中药饮片炮制磁石炮制方法与标准【药材来源】磁石为等轴晶系磁铁矿Magnetitum的矿石。
主含四氧化三铁。
全年皆可开采。
采挖后，除去杂石。
【古代炮制方法】梁代有“炼水饮之，亦令人有子”的记载(《名医别录》)。
南北朝时代有用五花皮、地榆、故棉、东流水煮三日夜，捶细，水飞的炮制方法(《雷公》)。
唐、宋有“研，水淘去赤汁，干之研之”(《外台》)，“如入汤剂，即杵，水淘去赤汁使”(《局方》)；醋制：“醋淬七遍，捣碎细研，水飞过”、“陈醋浸七遍，捣碎细研”(《圣惠方》)、“煅，醋淬七遍捣研如粉”(《总录》)；酒制：“烧，酒淬七遍，细研”(《圣惠方》)。
煅后，醋淬法后代一直沿用。
【现代炮制方法】1、磁石：取原药材，除去杂质，砸碎。
2、煅磁石：取净磁石，砸成小块，置耐火容器内，用武火煅至红透，趁热倒人醋液内淬制，冷却后取出，反复煅淬至酥脆，取出，干燥，碾成粗粉。
磁石每100千克用醋30千克。
【饮片性状】磁石为多棱角不规则块状，表面铁黑色，粗糙，有金属光泽。
质重(密度5.16～5.18克/立方厘米)，质坚硬(硬度5.5～6.5)，难打碎，具磁性，气微，无味。
煅磁石呈黑色或深灰色粗粉末，光泽减弱，质较酥脆，敲之可碎，或失去磁性，稍有醋气。
【质量标准】磁石含铁(Fe)不得少于50.0%。
【炮制目的】磁石味咸性寒。
归肝经、心经、肾经。
具有平肝潜阳，聪耳明目，镇惊安神，纳气平喘的功能。
生磁石擅于平肝潜阳，镇惊安神，多用于惊悸，失眠，头晕目眩。
煅磁石聪耳明目，补肾纳气力强，并易于粉碎与制剂，多用于耳鸣、耳聋、视物昏花、白内障、肾虚气喘、遗精等。
【应用选择】1、生用(1)心悸失眠：常与朱砂、神曲同用，具有平肝潜阳，镇心安神作用，可用于阴虚阳亢所致的心悸、失眠、耳鸣、头晕、视物昏花等。
亦治癫痫，如磁朱丸(《千金》)。
(2)眩晕：常与石决明、牡蛎、龙骨、白芍、生地黄等同用，能增强平肝潜阳作用，可用于肝阳上亢，头目眩晕等。
磁石、煅磁石生产工艺规程
XXXX有限公司生产工艺规程1目的：建立磁石、煅磁石生产工艺规程，用于指导现场生产。
2 范围：磁石、煅磁石生产过程。
3 职责：生产部、生产车间、质保部。
4 制定依据：《药品生产质量管理规范》（2010修订版）《中国药典》2020年版。
5 产品概述5.1 产品基本信息5.1.1产品名称：磁石、煅磁石5.1.2规格：统5.1.3性状：磁石：本品为不规则的碎块。
灰黑色或褐色，条痕黑色，具金属光泽。
质坚硬。
具磁性。
有土腥气，味淡。
煅磁石：本品为不规则的碎块或颗粒。
表面黑色。
质硬而酥。
无磁性。
有醋香气。
5.1.4企业内部代码：5.1.5性味与归经：咸，寒。
归肝、心、肾经。
5.1.6功能与主治：镇惊安神，平肝潜阳，聪耳明目，纳气平喘。
用于惊悸失眠，头晕目眩，视物昏花，耳鸣耳聋，肾虚气喘。
5.1.7用法与用量9～30g，先煎。
5.1.8 贮藏：置干燥处。
5.1.9包装规格：3g/袋；5g/袋；10g/袋；10g/罐；20g/罐；30g/罐；0.5kg/袋；1kg/袋；10kg/袋；15kg/袋；25kg/袋；30 kg/袋；50 kg/袋。
5.1.10 贮存期限：36个月5.2 生产批量：5~10000kg5.3 辅料：米醋。
每100kg磁石，用醋30kg。
5.4 生产环境：一般生产区6 工艺流程图：6.1 磁石生产工艺流程图：6.2 煅磁石生产工艺流程图：6.3 生产操作过程与工艺条件：6.3.1领料6.3.1.1饮片车间根据批准的批生产指令，按照“生产过程物料管理程序”，凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取磁石原料。
6.3.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。
6.3.2 净制：6.3.2.1取原料，置于不锈钢挑选台上，按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选，除去杂石。
用清洁过的重器，将净选后的磁石砸碎，然后置于净料袋或周转箱。
6. 3.2.2净制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。
煅磁石工艺规程
目录2、生产工艺流程4、质量监控：见“SCGL509201 煅磁石生产关键工序质量监控要点”。
5、原辅料、半成品、成品质量标准5.1 磁石原料质量标准：见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 煅磁石中间产品质量标准：见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 煅磁石成品质量标准：见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准：见“ZLJS300101～ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字：品名：煅磁石规格：产地：重量：产品批号：生产日期：贮藏：置干燥处生产企业：7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求：执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”， 7.2 生产区清洁工作要求：执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”， 7.3 生产区人员卫生要求：执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”， 7.4 生产区工作服管理要求：执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使用量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用数10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训，熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作，切忌擅改工艺和岗位操作方法，工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗，清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机，以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养，严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员11.1 劳动组织11.1.1 由生产制造部下达生产指令，车间依此组织生产。
磁选除铁工序安全生产技术操作规程（3篇）
磁选除铁工序安全生产技术操作规程一、工序介绍磁选除铁是一种重要的工序，用于去除铁矿石中的杂质，确保矿石质量和生产效益。
为了保证工艺操作的安全性和顺利进行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1、操作人员必须接受相关的安全培训，了解磁选除铁工序的原理和操作规程。
2、操作人员需具备良好的身体素质和健康状况，不能患有心脑血管疾病、癫痫等危及安全的疾病。
3、操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等。
三、操作前准备1、在进行磁选除铁操作前，操作人员必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
2、操作人员需了解磁选除铁工序中的风险点和安全措施，制定相应的应急预案。
3、操作人员必须清除设备周围的杂物和碎石，保持操作区域的整洁。
四、操作步骤1、开启磁选装置前，操作人员必须确认电源已断开，并将相应的安全带固定在设备上。
2、操作人员需按照工艺流程要求，调整设备参数，确保设备能够正常运行。
3、在操作过程中，操作人员需定时观察设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修。
4、操作人员需按照操作规程进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
5、操作人员在操作过程中，不得随意解除安全防护措施，不得擅自操作设备，以免发生意外事故。
五、事故应急处理1、在发生事故时，操作人员应立即上报，启动应急预案，并进行紧急停机。
2、在事故发生后，操作人员必须带领其他人员迅速撤离现场，并寻求相关部门的支持和帮助。
3、在事故现场，操作人员需确保自身安全，不能随意进入受损区域，以免引发二次事故。
六、操作注意事项1、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行其他操作。
2、操作人员在操作过程中，不得随意携带易燃、易爆等危险物品。
3、操作人员需保持设备周围的清洁和整洁，及时清除杂物和粉尘。
4、操作人员在操作过程中，需随时注意设备运行情况，发现问题及时处理。
5、操作人员在操作过程中必须保持冷静，严禁酒后操作设备，以免发生意外。
磁选工安全技术操作规程范文（二篇）
磁选工安全技术操作规程范文一、概述磁选工是一种常见的选矿工艺，其主要作用是通过利用矿石中磁性差异进行分离，实现矿石的富集和提纯。
磁选工操作过程中，安全是至关重要的，为了保障工作人员的生命安全和生产设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
二、安全操作要求1. 工作人员必须经过严格的培训和考核，具备磁选工的相关知识和技能，并持有相应的操作资格证书。
2. 工作人员必须穿戴合适的工作服装和个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
在操作过程中，禁止穿戴过长的项链、手镯等物品，以免被卷入设备中造成事故。
3. 工作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操纵设备或修改设备参数。
4. 在进行设备操作前，必须进行设备检查，并保证设备处于正常状态。
如发现异常情况，应立即停机排查。
5. 工作人员在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物。
6. 禁止在设备附近存放易燃、易爆物品，保持场所干燥，避免发生火灾事故。
7. 禁止私自更改电气系统布置，严禁非专业人员进行电缆接线、设备维修等操作，如需更改或维修，必须由专业人员进行，并在停机状态下进行。
三、设备操作流程1. 在进行磁选工前，需进行拆卸和清理工作。
工作人员必须戴上手套和防尘口罩，定期清理设备内的杂质，并检查设备是否存在损坏或松动的部件。
2. 在启动设备前，必须检查电气系统，确保电源接线正常并且地线连接可靠。
3. 启动设备后，根据工艺要求调节磁选工的生产参数，包括磁场强度、矿浆流量、倾角等。
4. 在操作过程中，必须定期检查设备的工作状态，包括磁选效果、设备运行平稳性等。
如发现异常情况，应及时停机并进行排查。
5. 完成磁选工后，必须关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护工作。
6. 雨雪天气或潮湿场所不得进行磁选工操作，以防设备受潮或发生电气事故。
四、事故应急处理1. 在磁选工操作中，发生事故时，工作人员必须立即停止操作，并根据现场情况采取相应的应急措施。
磁选除铁工序安全生产技术操作规程模版
磁选除铁工序安全生产技术操作规程模版第一章总则第一条为规范磁选除铁工序的安全生产操作，保障工作人员的生命财产安全，制定本安全生产技术操作规程。
第二条本规程适用于磁选除铁工序的安全生产操作。
第三条工作人员应按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作和超负荷作业。
第四条工作人员必须经过专业培训，持有合格的操作资格证书，方可参与磁选除铁工序的操作。
第五条工作人员应了解并掌握相关的法律法规、安全生产规定，熟悉磁选除铁设备的使用方法和操作技术。
第二章安全措施第六条工作人员在操作磁选除铁设备前，必须佩戴相关的个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护手套等。
第七条在对磁选除铁设备进行维护和检修时，必须切断电源，做好必要的封锁，确保设备安全。
第八条工作人员在操作磁选除铁设备时，应遵循以下安全注意事项：1.严禁在设备运行时拆卸或更换零部件。
2.操作时应保持设备周围清洁整齐，防止杂物进入设备内部。
3.严禁在设备运行时将手指或其他物体伸入设备内部。
4.遇到设备异常情况（如异常噪音、异味等），应立即停止操作并报告上级。
第九条在磁选除铁工序中，应设置安全标识，提醒工作人员注意安全。
第三章应急措施第十条当磁选除铁设备发生故障或异常时，工作人员应立即采取以下措施：1.停止设备运行，切断电源。
2.报告上级负责人，并寻求维修或处理故障的方法。
3.若发生火灾等紧急情况，应按照应急预案进行处理，并及时报警。
第十一条在操作过程中，如遇人员受伤或发生事故，工作人员应立即采取以下措施：1.切断电源，停止设备运行。
2.对伤者进行急救和处理，确保其生命安全。
3.通知相关部门和责任人，并及时报警。
第十二条工作人员应熟悉应急预案，并经常进行应急演练，以提高应对突发情况的能力。
第四章作业条件第十三条磁选除铁工序的室内环境应保持清洁、干燥，无明火和易燃易爆物品。
第十四条磁选除铁设备的运行温度和湿度应在合适的范围内，且应定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
磁石、煅磁石生产工艺规程
磁石、煅磁石生产工艺规程XXXX有限公司生产工艺规程1目的：建立磁石、煅磁石生产工艺规程，用于指导现场生产。
2 范围：磁石、煅磁石生产过程。
3 职责：生产部、生产车间、质保部。
4 制定依据：《药品生产质量管理规范》（2010修订版）《中国药典》2020年版。
5 产品概述5.1 产品基本信息5.1.1产品名称：磁石、煅磁石5.1.2规格：统5.1.3性状：磁石：本品为不规则的碎块。
灰黑色或褐色，条痕黑色，具金属光泽。
质坚硬。
具磁性。
有土腥气，味淡。
煅磁石：本品为不规则的碎块或颗粒。
表面黑色。
质硬而酥。
无磁性。
有醋香气。
5.1.4企业内部代码：5.1.5性味与归经：咸，寒。
归肝、心、肾经。
5.1.6功能与主治：镇惊安神，平肝潜阳，聪耳明目，纳气平喘。
用于惊悸失眠，头晕目眩，视物昏花，耳鸣耳聋，肾虚气喘。
5.1.7用法与用量9～30g，先煎。
5.1.8 贮藏：置干燥处。
5.1.9包装规格：3g/袋；5g/袋；10g/袋；10g/罐；20g/罐；30g/罐；0.5kg/袋；1kg/袋；10kg/袋；15kg/袋；25kg/袋；30 kg/袋；50 kg/袋。
5.1.10 贮存期限：36个月5.2 生产批量：5~10000kg5.3 辅料：米醋。
每100kg磁石，用醋30kg。
5.4 生产环境：一般生产区6 工艺流程图：6.1 磁石生产工艺流程图：6.2 煅磁石生产工艺流程图：6.3 生产操作过程与工艺条件：6.3.1领料6.3.1.1饮片车间根据批准的批生产指令，按照“生产过程物料管理程序”，凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取磁石原料。
6.3.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。
6.3.2 净制：6.3.2.1取原料，置于不锈钢挑选台上，按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选，除去杂石。
用清洁过的重器，将净选后的磁石砸碎，然后置于净料袋或周转箱。
6. 3.2.2净制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。
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目录
2、生产工艺流程
4、质量监控：见“SCGL506101 磁石生产关键工序质量监控要点”。
5、原辅料、半成品、成品质量标准
5.1 磁石原料质量标准：见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 磁石中间产品质量标准：见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 磁石成品质量标准：见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明
6.1 包材质量标准：见“ZLJS300101～ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字：
品名：磁石
规格：
产地：
重量：
产品批号：
生产日期：
贮藏：置干燥处
生产企业：
7、生产区的工艺卫生要求
7.1 生产区卫生要求：执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”， 7.2 生产区清洁工作要求：执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”， 7.3 生产区人员卫生要求：执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”， 7.4 生产区工作服管理要求：执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”
9、技术经济指标核算
9.2包装材料物料平衡
使用量+残损量+剩余量
塑料袋物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用量
使用数+残损数+剩余数
标签物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用数
10、技术安全及劳动保护
10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训，熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作，切忌擅改工艺和岗位操作方法，工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗，清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机，以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养，严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员
11.1 劳动组织
11.1.1 由生产制造部下达生产指令，车间依此组织生产。
11.1.2 车间根据生产指令从仓库领用原料组织生产。
按生产工序依次为净选、洗润、切制、干燥、炮制、筛药、包装，经检验合格后入库。
11.1.3 生产班制：为一班制。
11.2 岗位定员
12、环境保护
12.1 废水、废渣管理和处理：该产品生产废水较少且无化学污染和环境污染，无超过国家排放标准的废水，不需要采取特殊处理，直接排放即可,具体操作应按废物垃圾管理规程中的相关规定。
12.2 噪音及粉尘的消除：该产品生产间无超过国家排放标准的噪音，不需特殊处理。
净选等易产尘的操作间单独除尘，捕集后的粉尘经过滤后排至室外。